Hartness Global Shrink 4520-60 Schrumpfpacker (2011)

Hartness Schrumpfpacker

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ringkasan Mesin pembungkus shrink film ini diproduksi pada tahun 2009 oleh perusahaan Amerika Serikat, Hartness International. Multi Packer adalah mesin pembungkus film yang serbaguna, dirancang untuk pengemasan botol PET, botol kaca, atau kaleng dalam berbagai format kemasan. Saat ini, mesin dikonfigurasi untuk botol PET (1,5 l) dalam kemasan 2×(3×2), namun dapat dengan mudah disesuaikan ke format dan konfigurasi kemasan lainnya. Mesin ini berada dalam kondisi sangat baik, merupakan bagian dari lini produksi, dan tersedia segera. Mesin ini menawarkan tingkat fleksibilitas yang tinggi dengan panduan pengumpan yang dapat disesuaikan. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2009 - Kapasitas: 60 unit/menit - Format yang dapat diatur: PET 1,5 l (2x(3x2)) - Operasi: hanya film - Aplikasi: air, bir, CSD - Kondisi: sangat baik, masih terpasang Cjdpfx Aoydkbleagoha Informasi Tambahan - Tersedia sistem kode tanggal kedaluwarsa pada botol (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Konveyor untuk paket tersedia

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, es_001 Cedpfx Aaou A Imvogjha

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus Chodeycwvajpfx Aagoa 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Bedienerfreundlichkeit und Wartung Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Chjdpfxevgvb Ej Aagja Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO128, Used Krones Contiform S14 Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 blow moulder is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used filling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across different formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L formats and a maximum container height of 320 mm, making it a highly versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Codpfx Aasx H Tgdegjha Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Bottle material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Working table height: 1470 mm Type: Rotary Conveyance type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of spindles: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Electrical supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz with 3 PH + N ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points permit safe operations during production and changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces container scuffing. Integration with Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects to preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors feeding filling, labelling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle formats, including 1.5L and other common sizes used in water and soft drink production.

Kondisi: hampir baru (bekas), TETRA PAK PENGEMAS KARTON CBP 32 VERSI 400 TAHUN PEMBUATAN 2010 Codoya I Sgspfx Aagjha HANYA 2177 JAM OPERASI!! MESIN PENGEMAS MULTI UNTUK 200/250/1000 ml KONDISI SEPERTI BARU LOKASI - POLANDIA SIAP DIKIRIM

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), 1- 250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam filler mega block 40/6 CFT seamer buatan Italia, 6 kepala Model 2014 Chodpfxeyxg Irs Aagea Lini dalam kondisi kerja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Baujahr 2010, überholt 2025 In der stark umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von entscheidender Bedeutung. Hier kommt die gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine, die 2025 überholt wurde, ins Spiel – eine Anlage, die zwar nicht mehr neu ist, dank ihrer robusten Konstruktion aber weiterhin außergewöhnliche Leistungen garantiert. Wir betrachten das Modell Opera 400, Baujahr 2010, das für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und technische Daten: Die gebrauchte Etikettiermaschine Opera 400 zeichnet sich durch ihre hohe Arbeitsgeschwindigkeit aus und bewältigt bis zu 45.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Ein wesentliches Merkmal ist die Vielseitigkeit hinsichtlich der Flaschenformate: Sie verarbeitet 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l, was sie ideal für Produktlinien macht, die schnelle Umrüstungen auf verschiedene Größen erfordern. Diese gebrauchte Etikettiermaschine wurde 2025 überholt. Es handelt sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Folgende Arbeiten wurden durchgeführt: - Überarbeitung der Hubzylinder (Jacks) - Überholung der Plattenträger - Überarbeitung der Leimwalze - Austausch des Walzenmotors - Installation neuer Schutzvorrichtungen - Überholung der Druckköpfe - Austausch aller Sonden der Leimaufheizungsanlage - Ersatz der Saugschläuche - Überprüfung der gesamten Elektrik Codpfoxpuqtjx Aagsha Ausstattung und Funktionalität: Ausgerüstet mit 25 Platten verwendet diese gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine eine mechanische Brems-/Kupplungskammer für den Plattenantrieb, was Präzision und Synchronität selbst bei Höchstgeschwindigkeit gewährleistet. Das Etikettenzufuhrsystem arbeitet im Roll-Feed-Verfahren (Coil), eine bei Anwendern für Effizienz und Materialeinsparung geschätzte Technologie. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen und ermöglicht somit Zweiphasenbetrieb; die Rechtsdrehung sorgt für einen optimierten Produktionsfluss. Das Etikettiersystem gewährleistet Präzision, während automatische Etikettenverstellung und manuelle Kopfeinstellung Bedienfehler minimieren und eine effiziente Linienführung sicherstellen. Optimierung und Wartung der gebrauchten Sacmi Etikettiermaschine: Ein Grund für die Wahl einer gebrauchten Etikettiermaschine ist die einfache Instandhaltung. Sacmi hat die Opera 400 mit einer manuellen Kopfeinstellung ausgestattet, die Technikern eine direkte und präzise Kontrolle ermöglicht – unerlässlich für die dauerhafte Leistungsfähigkeit. Die automatische Etikettenverstellung vereinfacht zudem die Bedienung und steigert die Produktivität. Fazit: Zusammenfassend ist die gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Modell Opera 400 eine bewährte Lösung für Unternehmen, die Geschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität ohne Qualitätseinbußen kombinieren möchten. Trotz Baujahr 2010 erfüllen die technischen Merkmale weiterhin aktuelle Produktionsanforderungen und bieten eine kluge Investitionsmöglichkeit für Ihre Abfülllinie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Gebrauchte KRONES Wasserabfüllanlage – 32.000 Flaschen pro Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Herstellung von Getränken ausgelegt. Die Anlage wurde 2006 von Krones gefertigt und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungsprozesse im Großmaßstab. Die Linie integriert Streckblasformung, Füllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Tragegriffapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung – und stellt damit eine robuste Komplettlösung für den Gebrauchtmaschinenmarkt dar, der Wert auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Ausbringungsqualität legt. Leistung: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L und 1,5 L PET-Flaschen Behälter: ausgelegt für PET-Flaschenhandling Hersteller (Kernkomponenten): Krones Baujahr (Kernlinie): 2006 Bisherige Betriebsstunden: 68.702 Steuerung: Siemens SPS elektronisch gesteuerte Füllkontrolle (volumetrisch) Wichtige Maschinen und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones volumetrische Füllmaschine (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschentransportsystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfverpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Tragegriffapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preformbehälter (2018) - M. Tanner AG Preformvereinzelung (2006) - Gassner Verschlusstrichter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosiersystem - Europool Packtransportsystem Moderne Automatisierungs- und Steuerungstechnik Die Anlage ist mit einer Siemens SPS-basierten Automatisierung ausgestattet, die eine koordinierte Steuerung aller Sektionen – von der Streckblasmaschine über die Füllung bis zur Endverpackung – ermöglicht. Die Füllmaschine arbeitet mit elektronisch gesteuerten Durchflussmessern für präzise volumetrische Abfüllung und konstant exakte Füllstände auch bei hohen Geschwindigkeiten. Zentralisierte Steuerung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme gewährleisten hohe Effizienz bei minimaler Stillstandszeit und vereinfachtem Produktwechsel. - Siemens SPS-Architektur in der gesamten Linie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflusskontrolle - Integrierte Qualitätskontrolle mit Krones Checkmat - Koordiniertes Fördersystem via Krones SynCo - Lasercodierung mit Markem Smart Lase C350 Vollständig integrierte Verpackungslinie Die Linie bietet eine durchgängige Integration vom Preformhandling bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo und Europool Fördersysteme gewährleisten reibungslose Übergaben zwischen den Modulen, während Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer, Stretchwickler und Palettenetikettierer einen vollständig automatisierten Verpackungs- und Logistikprozess ermöglichen. Inline-Betrieb von der Streckblasmaschine bis zum Palettenetikettierer Csdpfx Aasy Icpqjgsha Formatkompatibilität: 0,5l und 1,5l PET-Flaschen ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO127, Blow Molding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow molding machine is engineered for highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth changeover processes. Designed as a versatile component for a used filling line or as a standalone blow molder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It comes with an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and a clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are mission-critical. Chedpfsx H Tf Tjx Aagoa Technical Specifications & Performance Data - Manufacturer: Krones - Model: Contiform S8 - Year of manufacture: 2004 - Configuration: Rotary - Max speed: 13,000 bph - Container material: PET - Current bottle format: 0.5L - No. of cavities: 8 - Thread/neck finish: Alaska - Max container height: 350 mm - No. of grippers (infeed/outfeed): 6 - No. of mandrels: 180 - Operating direction: Clockwise - Working level height: 1470 mm - Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz - Operating current: 331 A - Operating pressure: 40 bar - PLC: Siemens - HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator guards are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow molding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a fully used bottling line. It connects efficiently to upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocks throughout beverage production. ...