Pusat permesinan CNC (3 sumbu)

Holz Her Pro Master 7018 K / 250

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Area kerja: X=2970 mm / Y=1725 mm. Kecepatan gerak sumbu: X=60, Y=45, Z=25 m/menit. Berat: 3200 kg. Lokasi gudang: Nattheim. Dedpfxsw Dcccs Adgjkg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Robland products are manufactured by Landuyt N.V., headquartered in Brugge, Belgium. BM-3000: • Grooving saw unit (maximum groove depth 10 mm) • 5 mm left drill bit for producing line boring holes • 20 mm drill bit for Minifix system installation Dedjd Hz Nispfx Adgskg • 8 mm milling tool for limited drilling and milling applications • 35 mm drill bit for hinge installations • Panel thicknesses that can be machined: 12–40 mm • The machine is equipped with a 4-position drill chuck and a saw blade • Y-axis range: Drilling: 900 mm / Sawing: 850 mm Technical Data: • Y-axis travel • Drilling: 920 mm • Sawing: 860 mm • X-axis support: 3000 mm • Z-axis workpiece thickness: 12 mm – 40 mm • A-axis: 360° • Feed rate: 20 m/min • Minimum panel dimensions (X) 300 x (Y) 120 x (Z) 12 mm • The machine is equipped with a 4-position drill chuck and a saw blade • Maximum and minimum borehole diameters: 3 mm – 35 mm • Saw operates along the X-axis • Maximum groove depth with saw blade: 10 mm • Motor: 0.75 PS, 3x400 V / 3x230 V • Minimum required extraction capacity: 2300 m³/h

Kondisi: bekas, Holz Her UNO 1303 + PU Ketebalan tepi 0,4 - 3 mm (6 mm) Panel kontrol dengan sakelar seleksi untuk pengaturan unit Majalah tepi otomatis untuk bahan roll dan strip Stasiun aplikasi lem: cartridge + pengeleman PU Tinggi benda kerja 6-55 mm Unit penekan pneumatik Unit pemotong untuk bahan roll dan strip hingga ketebalan tepi 3 mm (6 mm) Dengan pengaturan sudut potong dari 0-10° Unit frais: frais rata, frais radius, frais chamfer - 15° Unit scraping untuk chamfer dan radius Dkodpfx Aexlz Nzodgsg Unit scraping permukaan – finishing Mesin telah DICEK dalam KONDISI SANGAT BAIK dari bengkel yang sangat terawat Siap kirim dari stok Lieboch

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: siap digunakan (bekas), Maximum workpiece height: 280 mm, tool holder: HSK 63F, weight: 6.5 t, an inspection is possible. Dsdpjn Tpm Hjfx Adgekg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Used machine Year of manufacture: 2003 Equipment and technical data: - Control system with LCD display - Swiveling operator panel - Program memory - Manual pressure beam adjustment - Feed via transport chain - Extendable workpiece support Jointing unit 1961: - 2 x 2.0 kW - Diamond jointing cutters, both conventional and climb milling Edge magazine 1903: - Support plate 820 mm, max. loading capacity 40 mm - Automatic feed for rolls and strip material Glue application system 1906: - Cartridge system with sensing nozzle - With automatic reloading - Suitable for PUR adhesives Pressure station 1816: - Driven roller - Pneumatic control of pressure station End trimming unit 1918: - 2 x 0.22 kW - Swivels from 0° to 10°, pneumatically adjustable Dkodpfjwka Nyjx Adgsg Milling unit 1942 MOT 2: - For flush, radius, and chamfer milling - Motorized adjustment - Air nozzle at the milling unit Corner copy unit 1832: - Corner copying up to r = 3 mm, postforming up to r = 6 mm Radius scraper unit 1929 MOT 2: - Plastic edges up to 3 mm - Chip collection box for radius scraper Flat scraper 1964: - Operation-controlled flat scraper - Air nozzle at the flat scraper Buffing unit 1940 Edge thickness for roll material: 3 mm Edge thickness for strip material: 5 mm Max. edge thickness for corner copying: 3 mm Workpiece thickness: 6–45 mm Workpiece thickness for corner copying: 45 mm Minimum workpiece length: 180 mm Feed speed: 8 m/min Workpiece support distance: 470 mm Support plate Ø for edge material: 800 mm End trimming knife for roll material up to: 3 mm Heat-up time: 3.5 min Jointing cutter power: 2 x 2 kW End trimming saw power: 2 x 0.22 kW Milling station power: 2 x 0.6 kW Corner copying power: 0.22 kW Suction connection jointing unit: 120 mm Suction connection milling unit: 70 mm Suction connection scraper unit: 70 mm Dimensions: 5,350 x 1,669 x 1,940 mm Weight: 1,200 kg Location: Röllbach Availability: short-term

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Biesse Rover A 3.40 FT - NBC 412 Automatisierte Nestingzelle Beschreibung: Rover A 3.40 FT Zentralisiertes automatisches Schmiersystem 8 vordere Anschläge + 8 hintere Anschläge mit Sensoren 1 rechter Seitenanschlag mit Sensor Vakuumsystem für 2 Pumpen à 300 m³/h 12 kW (16,1 PS) Elektrospindel mit ISO 30 Aufnahme, luftgekühlt Blaseinheit Bohrkopf BH 18 A Revolver-Werkzeugwechsler mit 10 Positionen Dedpowh Sfzjfx Adgekg Numerische Steuerung XP600 BiesseWorks - Advanced – Maschinen- und Büroversion BIESSE NEST Modul Be- und Entladearm, auf Querträger der Maschine positioniert Be- und Entladetisch, auf der linken Maschinenseite CE-Sicherheitsvorrichtungen Drehkolben-Vakuumpumpe Mechanischer Andrückring mit pneumatischer Absenkung, für Nesting-Anwendungen (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Kondisi: sangat baik (bekas), Line for door frames (casings), for cutting, milling of strike plates and insertion of hinges (ANUBA) composed of: X10030A) Discharge conveyor X10030B) Transfer unit X10030C) Double cutting and drilling machine "AMS" - Left side cut 45° - Drilling - Cut 90° - Right side cut 45° - Drilling X10030D) Angle conveyor (90°) X10030E) Anuba hinge insertion machine "MASTERWOOD" Model MULTITEC X10030F) Strike plate milling machine "MASTERWOOD" Model Teknomat 3000 Dkjdpfx Asqwycledgog

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), AUTOMATIC COMPLETE DRILLING LINE, max. working width 3200 mm, with high-speed automatic handling equipment. Comprising the following machines: A) FEEDING STATION "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized roller conveyor table. Equipped with 2 floor-mounted motorized roller tracks for in-feeding panel stacks to the loader. B) ROLLER CONVEYOR (Connecting roller table with 90° transfer belts) "RBO" Transfer TA 90° C) 1st AUTOMATIC DRILLING MACHINE "BIESSE" Mod. Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units D) 2nd AUTOMATIC DRILLING MACHINE "BIESSE" Mod. Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units E) ROLLER CONVEYOR (Connecting roller table with 90° transfer belts) "RBO" Transfer TA 90° Djdpfx Adjdfgg Iegokg G) STACKING STATION "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, double stacking station, and central motorized roller conveyor table. Equipped with 2 floor-mounted motorized roller tracks for out-feeding panel stacks from the unloader.

Kondisi: sangat baik (bekas), DOUBLE-SIDED FEEDING STATION Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns for the upper support beam No. 1 horizontal upper support beam (with carriage gliding on it) No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms Dkodpjfi Tg Hjfx Adgjg External roller conveyor (on the floor) for feeding stacks of panels to the feeding station External motorized roller conveyor (receiving panels from the feeding station) Separate electrical control panel Perimeter safety fencing with safety mats Operating capacity (cycles/min) approx. 16 Panel thickness (min/max) mm 10 / 50 (approx.) Minimum panel dimensions mm 250 x 320 (approx.) Maximum panel dimensions mm 1300 x 3000 (approx.) Total connected load kW 30

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, -TFON Kantenrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialverträglichkeit: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialien mit einer Dicke von 0 bis 120 mm. -Kantenrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenrundung für glatte, sichere Kanten, die das Erscheinungsbild und die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Steuerung über den gesamten Prozess. Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Operationen – verschiedene Arbeitsgänge können parallel oder nacheinander ausgeführt werden. Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für spezifische Produktionsanforderungen. Tischarten: Flexible Konfigurationen mit Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtisch sorgen für sicheren Halt verschiedenster Werkstoffe und Bauteilgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Moderne Plasma- und Sauerstofftechnik entfernt effektiv Grobgrat und Schlacke nach dem Schneidvorgang und gewährleistet saubere, glatte Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder – die Teile sind optimal für die Weiterverarbeitung vorbereitet. Kantenrundung für Beschichtung: Bereitet Bauteile ideal für Lackierung und Beschichtung vor – mit einheitlicher, fehlerfreier Oberfläche. Einsatzbereiche: Optimal für Stahl-Servicecenter, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Ideal auf die Anforderungen schwerer Anwendungen zugeschnitten. Dsdpfx Adehq A T Ujgekg Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron, um einen konsistenten Kantenradius an jedem Werkstück zu erzeugen. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch geringeren Verschleiß und gewährleistet dauerhaft konstante Leistung.