Mesin pengisi botol

Krones Mecafill

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Output capacity: 14,000 bottles/hour, Number of filling valves: 55, Running direction: left to right, equipped with KRONES UNIVERSELLA 723 labelling machine. Redpfxshitrqj Adcoch

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Rsdpfew Ahg Rex Adcsch Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Gruber AFD6 adalah mesin pengisian botol dan party KEG yang diproduksi oleh pabrikan Jerman, Gruber, pada tahun 2018 dengan jumlah jam operasional 725 jam. Mesin tersedia segera. Rincian Teknis - Kapasitas - 800 botol/jam (0,33l) - 750 botol/jam (0,5l) - 600 botol/jam (1,0l) Rcedpfx Adou I Hr Uscsh - 400 botol/jam (2,0l) - 240 botol/jam (5,0l party KEG) - Kapasitas dapat bervariasi tergantung kadar CO2 dan suhu bir (dalam praktik, kapasitas 1.000 botol/jam pada 0,33l pernah dicapai) - Pengisian long-tube dengan 6 titik pengisian - Proses pengisian sepenuhnya otomatis - Pembilasan CO2 tunggal atau ganda - Kontrol Siemens S7 dengan panel sentuh - Jam operasional: 725 jam

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kiremko, Agrico Potato Peeling Line Consists of: Rcjdpfxsyku Hrj Adceh - Kiremko Steam Peeler: Including infeed hopper: approx. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipped with screw conveyor feeder: length approx. 6000 mm - Agrico Double-Direction Peeler: Fitted with screw conveyor - Two-way Brush Machine (Type AT-OBC-2500): Working length: 2500 mm Equipped with screw conveyor - Discharge and Filtration System: Discharge screw conveyor: length 2500 mm Collection tray / filtration set with pump: approx. 1550 x 1070 x 1160 mm Platforms not included Complete industrial potato peeling line constructed from stainless steel, designed for high-capacity processing operations. The system utilises advanced Kiremko steam processing technology, which, when combined with the Agrico double-direction peeler and brush machine, ensures maximum raw product cleanliness with minimal yield loss. An extensive screw conveyor system provides fully automated material transfer between all subsequent stages of processing. The line is equipped with its own water filtration and recovery unit with a high-efficiency pump, enabling operating cost optimisation.

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: siap digunakan (bekas), The bottling line includes the following components: (1) Empty bottle unloader Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990; (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991; (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991; (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Wire-hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991; (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991; (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991; (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991; (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982; (11) Packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996; (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990; (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990; (16) Strapping machine Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Conveyor line, output capacity: 18,000 bottles/hour, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Rodok Nm Nrepfx Adcoch

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 24,000/h, Conveyor speed: 0.5 m/s, Formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The system was overhauled in October 2021. Rcedpjhix Uksfx Adcoh

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: bekas, 2-unit brewing system berlapis tembaga (kapasitas hasil 13 hl). Kedua bejana terbuat dari stainless steel dan dilapisi tembaga. Kuali wort dipanaskan menggunakan elemen pemanas listrik. Alternatif, dapat dilengkapi pemanas uap dengan biaya tambahan yang relatif rendah. Rjdpfx Aexbn R Dsdcjch Mesin (tambahan): Kapasitas hasil 13 hl Kapasitas: 13 hl/siklus Durasi penyeduhan: sekitar 8 jam Daya: sekitar 34 kW (elemen pemanas listrik) Material: stainless steel, berlapis tembaga Fitur: 1 tangki mash/lauter, 1 kuali wort dengan saringan hop (dipanaskan listrik, zona pemanas: 2x dinding, 1x dasar), kedua bejana dilengkapi pengukur suhu, 2 pompa Hilge (Tipe: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/jam, H: 5,0 m))

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Autoklaf Berosilasi SURDRY 6 Wadah – Sterilisasi Industri Autoklaf berosilasi SURDRY dengan kapasitas untuk 6 wadah, dirancang untuk sterilisasi dan perlakuan termal produk makanan yang dikemas dalam proses industri secara berkelompok. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem gerakan berosilasi beban selama siklus termal, sehingga memungkinkan wadah tetap bergerak secara terkontrol selama fase-fase tertentu dari proses. Teknologi ini sangat menarik, terutama untuk produk di mana pengadukan dapat meningkatkan perpindahan panas dan mengurangi waktu proses, tergantung pada produk, format, dan resep. Rodpfjx Tiliex Adcech Konfigurasinya dengan 6 wadah memberikan kapasitas pemrosesan yang tinggi untuk fasilitas industri produksi berkelanjutan. FITUR UTAMA -Produsen: SURDRY -Jenis: Autoklaf berosilasi industri -Kapasitas: 6 wadah -Aplikasi: sterilisasi / pasteurisasi -Sistem gerakan berosilasi beban -Perlakuan termal secara berkelompok -Ruang horizontal -Konstruksi industri dari baja tahan karat -Pintu depan dengan diameter besar -Sistem penguncian pengaman -Penggerak bermotor untuk sistem osilasi -Pengaturan parameter siklus -Sistem terintegrasi untuk pipa dan katup -Dirancang untuk produksi industri -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur otomatis sterilisasi PROSES Autoklaf berosilasi SURDRY dengan 6 wadah dirancang untuk melakukan perlakuan termal terkontrol pada produk yang sebelumnya telah dikemas. Wadah yang berisi produk dimasukkan ke dalam ruang, dan setelah ditutup, siklus yang diprogram akan dijalankan melalui berbagai fase pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan. Selama perlakuan, sistem memungkinkan penerapan gerakan berosilasi terkontrol pada beban. Tergantung pada produk, pengadukan ini dapat meningkatkan sirkulasi internal dan memfasilitasi perpindahan panas yang lebih cepat dan seragam. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem otomatis untuk pemuatan dan pembongkaran Konveyor wadah Pemuat dan pembongkar keranjang Sistem transfer wadah Peralatan persiapan air proses Jalur otomatis sterilisasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan siap saji, saus, produk sayuran, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan proses industri pasteurisasi atau sterilisasi. Tergantung pada konfigurasi dan proses, dapat digunakan dengan kaleng, stoples, baki, kemasan fleksibel (pouch), dan kemasan lain yang cocok untuk perlakuan termal dalam autoklaf. Kombinasi teknologi SURDRY, sistem osilasi, dan kapasitas untuk 6 wadah memberikan solusi yang sangat menarik untuk fasilitas industri sterilisasi dengan kapasitas tinggi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Filler ini diproduksi oleh CIMEC pada tahun 2016 dan dilengkapi dengan alat penutup botol mahkota Arol. Filler ini memiliki kapasitas 1.800 botol per jam, memproses ukuran botol antara 0,33 l hingga 0,75 l, dan dalam kondisi sangat baik. Mesin dapat dilihat secara langsung kapan saja. Data Teknis Filler | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Kapasitas: 1.800 botol/jam - Jumlah nozel pembilas: 9 - Jumlah katup pengisian: 8 - Ukuran botol termasuk: 0,33 l - 0,75 l (dengan set lain juga 0,5 l) - Daya listrik: 6 kW, 400V, 50Hz - Dimensi: - Lebar: 1.400 mm - Panjang: 3.200 mm - Panjang total dengan pelabel: 8.800 mm - Jam operasional: 1.370 jam - Dokumentasi lengkap tersedia Rcsdpfsvy D Adex Adcsh Penutup botol | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Diameter pitch circle: 410 mm - Jumlah kepala: 1 - Jenis penutup: crown cap standar - Dokumentasi lengkap tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, summary The bottle washing machine GM Gera NAGEMA Arcade DS was previously used in a brewery, where it operated in single-shift mode. Due to a decline in sales volume, the brewery’s bottling has been relocated, making this bottling line available. Thanks to its low operating hours and regular maintenance, the machine is in very good condition. All tanks and the machine frame are constructed from stainless steel. Spare parts, such as bottle cells, are still available. In 2018, the main drive shaft, motor, and gearbox (SEW) were overhauled, and the carrier chain was replaced in 2015. The machine is still assembled and can be demonstrated. Technical Data: - Capacity: 23,000 bottles/hour Rcedpfx Ael Hx Adsdcjh - Cell spacing: 85 mm - Bottles per row: 16 - Dimensions incl. attachments: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17,900 kg Details: - Standard drives - Steam heating - Operator side: left - CE certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet available - Fixed-pipe spraying controlled by machine cycle - Single-ended machine - Label discharge rear right - Finger discharge and finger infeed - Bottle discharge left - Bottle cells plastic - HMI Lauer - Caustic concentration measurement - 24 volt control voltage - S5 controller (conversion to S7 on request) - Regularly serviced - Water content in stainless steel - Steam extraction - Sample taps - KSB pumps in stainless steel - Insertable screens for baths - Water meter - Conductivity measurement by Endress - Additional equipment: spare parts included