Membeli mesin bekas (200.000)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, model controller: PC85, lebar kerja: 1.750 mm, kecepatan spindle milling (maks.): 24.000 rpm, panjang kerja: 6.000 mm, RINCIAN TEKNIS Jenis Pemrosesan: Pengeboran dan Pemotongan Jumlah Area Kerja: 2 Area Kerja Sumbu X: 6.000 mm Area Kerja Sumbu Y: 1.750 mm Jumlah Sumbu yang Dikendalikan: 5 Kecepatan Gerak Sumbu X: 80 m/menit Kecepatan Gerak Sumbu Y: 80 m/menit Kecepatan Gerak Sumbu Z: 30 m/menit Sistem Meja: Meja kerja konsol dengan penyedot vakum Jumlah Konsol Vakum: 10 Pemosisian CNC: Ya Penyedot Vakum untuk Penjepitan Benda Kerja: Ya Jumlah Penyedot Vakum: 40 Unit Pengeboran Jumlah Unit Pengeboran: 1 Posisi Unit Pengeboran: Atas Spindel Pengeboran Vertikal: 20 Spindel Pengeboran Horizontal Arah X: 5 Spindel Pengeboran Horizontal Arah Y: 5 Jumlah Spindel Pengeboran: 30 Unit Pemotongan Jumlah Unit Pemotongan: 1 Posisi Unit Pemotongan: Atas Sumbu yang Dikendalikan: 5 Daya Motor: 12 kW Kecepatan Putaran: 24.000 RPM Pendingin Cair: Ya Pengganti Alat Otomatis: Ya Jumlah Majalah Alat: 1 Tempat Alat: 72 RINCIAN MESIN Pengontrol: PC85 Perangkat Lunak Pemrograman: WoodWOP 5.0 Pompa Vakum: 2 Kapasitas Individual per Pompa Vakum: 250 m³/jam Total Daya Sambungan: 49 kW PERALATAN Meja kerja konsol dengan penyedot vakum 10 konsol vakum dengan pemosisian CNC 40 penyedot vakum untuk penjepitan benda kerja 2 pompa vakum Unit pengeboran atas dengan 30 spindel pengeboran Unit pemotongan 5-sumbu atas dengan spindel motor listrik 12 kW Pendingin cair Pengganti alat otomatis Majalah alat dengan 72 tempat alat Pengontrol PC85 Perangkat lunak pemrograman WoodWOP 5.0 Penyedotan serpihan otomatis Matras pengaman di bagian depan mesin Sensor keamanan Pelindung yang dipasang secara permanen Kesesuaian CE Mesin akan dijual dan dikirim dalam kondisi fisik dan hukum yang sebenarnya (“seperti yang terlihat dan disetujui”) berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan karakter deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum diambil, dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Gjdpfxoz Ekb Dj Adqokc Referensi Eksternal: 8167

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: A1607, kapasitas produksi: 500 unit/jam, RINCIAN TEKNIS Godez Hwfrspfx Adqokc Ukuran palet: Palet Euro: 800 × 1.200 mm Palet CP1: 1.000 × 1.200 mm Berat per karung: maks. 50 kg Kapasitas: hingga 500 karung/jam PERALATAN Dispenser lembaran Mesin pembungkus

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.800 mm, panjang benda kerja (maks.): 1.300 mm, ketebalan tepi (maks.): 20 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 40 m/menit, Mesin ini memiliki konfigurasi sebagai berikut: Pengeleman Sistem Pengeleman: EVA Aplikasi Lem: satu sisi dan dua sisi Gergaji Alur Daya Motor: 2,2 kW Kecepatan: 6.000 rpm Unit Pembuat Profil Daya Motor: 6,6 kW Kecepatan: 6.000 rpm Unit Gergaji Pemotong Jumlah Motor: 2 Unit Pemotong Tepi Atas dan Bawah Jumlah Motor: 2 Daya Motor: 1,85 kW Kecepatan: 12.000 rpm Unit Pembulat Sudut Jumlah Motor: 2 Daya Motor: 1 kW Kecepatan: 12.000 rpm Unit Pembuat Profil dengan Pengaktifan Otomatis Berdasarkan Waktu Daya Motor: 6,6 kW Kecepatan: 6.000 rpm Unit Pembuat Profil dengan Pengaktifan Otomatis Berdasarkan Waktu Daya Motor: 6,6 kW Kecepatan: 6.000 rpm Unit Pengamplasan Pita Daya Motor: 2,2 kW Unit Pengamplasan Pita Daya Motor: 0,75 kW Unit Sikat Daya Motor: 0,75 kW Unit Sikat RINCIAN TEKNIS Panjang benda kerja: 280–1.300 mm Lebar benda kerja: 320–2.800 mm Ketebalan benda kerja: 8–60 mm Ketebalan tepi: maks. 20 mm Kecepatan umpan: maks. 40 m/menit RINCIAN MESIN Pengendali: ICOS OPEN PERALATAN Rantai konveyor dengan sepatu penggerak Godpfez Ekczsx Adqskc Bilah penekan dengan sabuk karet Lampu pemanas tepi Majalah rol Wadah lem lem panas Pemanas awal lem panas Unit penekan tepi dengan 9 rol penekan Sesuai dengan standar CE Mesin akan dijual dan dikirim dalam kondisi fisik dan hukumnya yang sebenarnya ("apa adanya dan apa yang terlihat"), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan karakter deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum diambil dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi Eksternal: 6561

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H2X394A01233, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 9.499 h, kapasitas angkut: 4.500 kg, tinggi angkat: 4.400 mm, jenis bahan bakar: gas, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 3.121 mm, jenis penggerak: Treibgas, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkut: 4.500 kg Ketinggian angkat: 4.400 mm Gjdsz I R Agspfx Adqekc Ketinggian keseluruhan: 3.121 mm RINCIAN MESIN Jenis tiang: Standar Jenis kendaraan: Forklift berbahan bakar gas Jam operasional: 9.499 jam PERLENGKAPAN Penggeser samping Pengatur posisi garpu Katup ke-3 Katup ke-4 Pemanas Kabin tertutup Referensi eksternal: SL12694SP

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, ketebalan tepi (maks.): 3 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 25 m/menit, model controller: PC22, RINCIAN TEKNIS Mesin memiliki konfigurasi sebagai berikut: Ketebalan tepi minimum: 0,3 mm Ketebalan tepi maksimum: 3 mm Kecepatan pengumpanan maksimum: 25 m/menit Bilah penekan: dengan sabuk karet Penyangga pelat: dengan pemosisian CNC Sistem penyesuaian pelat: tersedia Unit pengumpanan Interval pemrosesan: dikendalikan secara otomatis dengan waktu Daya motor: 3 kW Kecepatan: 9.000 RPM Pengaplikasian tepi Lampu pemanas tepi: tersedia Majalah rol: tersedia Wadah lem pelebur: tersedia Pemanas awal lem pelebur: tersedia Jumlah rol penekan: 7 Pemosisian: dikendalikan oleh CNC Unit pemotong Jumlah motor: 2 Daya motor: 0,8 kW Kecepatan: 12.000 RPM Unit pemotong tepi atas dan bawah Jumlah motor: 2 Daya motor: 1,5 kW Kecepatan: 12.000 RPM Unit pembulatan sudut Produsen/Model: FF12 Jumlah motor: 4 Daya motor: 0,4 kW Kecepatan: 12.000 RPM Unit pemotong profil Jumlah motor: 1 Interval pemrosesan: dikendalikan secara otomatis dengan waktu Daya motor: 5 kW Kecepatan: 11.600 RPM Gkedpfx Adjz Ekbkoqjc Unit penarik pisau Produsen/Model: PN10 Unit penarik pisau lem Unit sikat Jumlah motor: 2 Peralatan penyemprot: tersedia RINCIAN MESIN Jumlah unit pemrosesan pada pemrosesan tepi: 7 Sistem kendali: PC22 PERALATAN Bilah penekan dengan sabuk karet Penyangga pelat dengan pemosisian CNC Sistem penyesuaian pelat Lampu pemanas tepi Majalah rol Wadah lem pelebur Pemanas awal lem pelebur 7 rol penekan Unit pemotong Unit pemotong tepi atas dan bawah Unit pembulatan sudut FF12 Unit pemotong profil Unit penarik pisau PN10 Unit penarik pisau lem Unit sikat dengan peralatan penyemprot Kendali PC22 Mesin akan dijual dan dikirimkan dalam kondisi fisik dan hukum yang sebenarnya (“seperti yang terlihat dan disetujui”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengiriman, dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 6042

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 6.594 h, kapasitas angkut: 1.500 kg, tinggi angkat: 4.000 mm, jenis bahan bakar: gas, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 2.595 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkat: 1.500 kg Ketinggian angkat: 4.000 mm Gsdpfxjz I R H Es Adqjkc Ketinggian keseluruhan: 2.595 mm RINCIAN MESIN Jenis tiang: Standar Jenis kendaraan: Forklift berbahan bakar gas Kelas ISO: Kelas ISO 2 = 1.000–2.500 kg Berat kosong: 2.740 kg Jam operasi: 6.594 jam PERALATAN Penggeser samping Katup ke-3 Referensi eksternal: SL12034SLO

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H2X386J13957, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 12.866 h, kapasitas angkut: 1.600 kg, tinggi angkat: 3.140 mm, pengangkatan bebas: 1.610 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: dupleks, panjang garpu: 1.090 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Ketinggian pengangkatan: 3.140 mm Kapasitas pengangkatan: 1.600 kg Ketinggian bebas: 1.610 mm Panjang garpu: 1.090 mm Lebar garpu minimum: 250 mm Lebar garpu maksimum: 940 mm Jumlah roda: 3 RINCIAN MESIN Jenis tiang: Duplex Gkedpfoz D Urdjx Adqsc Jenis bahan bakar: Listrik Jenis baterai: 4 PzSH 500 Kapasitas baterai: 500 Ah Tegangan baterai: 48 V Jam operasi: 12.866 jam Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.850 x 1.110 x 2.120 mm Berat kosong: 3.211 kg Paket pengiriman: 1 PERALATAN Pergeseran samping Joystick Kabina setengah Lampu kerja Dokumentasi Tanda CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 99.097 h, tinggi kerja: 45 mm, daya: 6,5 kW (8,84 hp), panjang kerja: 2.600 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Panjang kerja maksimum: 2.600 mm Tinggi kerja maksimum: 45 mm RINCIAN MESIN Total daya terpasang: 6,5 kW Jam operasi (berdasarkan meteran): 99.097 jam Gjdpfx Adez Ekhdjqekc Mesin akan dijual dan dikirim dalam kondisi sebenarnya dan sesuai dengan hukum (“apa adanya dan sesuai yang terlihat”) berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan, dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 6063

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H2X386F03401, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 4.744 h, kapasitas angkut: 1.600 kg, tinggi angkat: 4.625 mm, pengangkatan bebas: 1.519 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.121 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Ketinggian angkat: 4.625 mm Ketinggian bebas: 1.519 mm Ketinggian keseluruhan: 2.121 mm Kapasitas angkat: 1.600 kg RINCIAN MESIN Jenis tiang: Triplex Jenis kendaraan: Truk forklift listrik 3 roda Kelas ISO: Kelas ISO 2 = 1.000–2.500 kg Tegangan baterai: 48 V Berat kosong: 2.465 kg Jam operasi: 4.744 jam PERLENGKAPAN Kabine setengah Penggeser samping Katup ke-3 Katup ke-4 Referensi eksternal: SL12267SP Gjdpfx Adez I R Hloqjkc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H2X394C01558, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 11.960 h, kapasitas angkut: 5.000 kg, tinggi angkat: 5.000 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 3.421 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Ketinggian pengangkatan: 5.000 mm Ketinggian keseluruhan: 3.421 mm Kapasitas angkat: 5.000 kg RINCIAN MESIN Jenis tiang: Standar Jenis kendaraan: Forklift diesel Kelas ISO: Kelas ISO 3 = 2.500–4.999 kg Berat kosong: 8.830 kg Gedpfxoz I Rqwo Adqokc Jam operasi: 11.960 jam PERLENGKAPAN Kabin setengah Penggeser samping Katup ke-3 Katup ke-4 Pemanas Referensi eksternal: SL14107SP

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 516342V00017, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 13.119 h, kapasitas angkut: 7.000 kg, tinggi angkat: 3.520 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: dupleks, panjang garpu: 2.400 mm, RINCIAN TEKNIS Kapasitas Pengangkatan: 7.000 kg Gkjdpfxjz D Urkj Adqec Ketinggian Pengangkatan: 3.520 mm Panjang Garpu: 2.400 mm Lebar Garpu Maksimal: 1.930 mm Lebar Garpu Minimal: 560 mm Jumlah Roda: 6 RINCIAN MESIN Jenis Tiang: Duplex Jenis Bahan Bakar: Listrik Merek/Jenis Baterai: Still Tahun Pembuatan Baterai: 2019 Tegangan Baterai: 80 V Kapasitas Baterai: 1.240 Ah Hasil Uji Baterai: 65 % Jam Operasi: 13.119 jam Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.750 x 2.000 x 2.920 mm Berat Pengiriman: 12.414 kg Jumlah Paket Pengiriman: 1 PERLENGKAPAN Pergeseran Samping Penyebar Garpu 4 Arah Lampu Kerja Kabin Tertutup Pemanas Dokumentasi Tanda CE

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H2X393H00421, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 14.426 h, kapasitas angkut: 3.500 kg, tinggi angkat: 3.950 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 2.714 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Tinggi angkat: 3.950 mm Tinggi keseluruhan: 2.714 mm Kapasitas angkut: 3.500 kg RINCIAN MESIN Jenis tiang: Standar Jenis kendaraan: Forklift diesel Kelas ISO: Kelas ISO 3 = 2.500–4.999 kg Berat kosong: 4.430 kg Gkjdpfx Adsz I Rf Isqjc Jam operasional: 14.426 jam PERALATAN Katup ke-3 Katup ke-4 Referensi eksternal: SL14851SP

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: FN556243, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 8.754 h, kapasitas angkut: 3.000 kg, tinggi angkat: 4.700 mm, pengangkatan bebas: 1.600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.190 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Ketinggian angkat: 4.700 mm Ketinggian angkat bebas: 1.600 mm Ketinggian keseluruhan: 2.190 mm Kapasitas beban: 3.000 kg Gksdpjz I R I Ajfx Adqsc RINCIAN MESIN Jenis tiang: Triplex Jenis kendaraan: Forklift listrik 4 roda Kelas ISO: Kelas ISO 3 = 2.500–4.999 kg Tegangan baterai: 12 V Tahun pembuatan baterai: 2017 Berat kosong tanpa baterai: 3.537 kg Jumlah jam operasi: 8.754 jam PERLENGKAPAN Penggeser samping Pengatur posisi garpu Katup ke-3 Katup ke-4 Referensi eksternal: SL8945SP

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H2X387E00821, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 7.173 h, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi angkat: 4.760 mm, pengangkatan bebas: 1.505 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.175 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Tinggi angkat: 4.760 mm Angkat bebas: 1.505 mm Tinggi keseluruhan: 2.175 mm Kapasitas beban: 2.000 kg RINCIAN MESIN Jenis tiang: Triplex Jenis kendaraan: Forklift listrik 4 roda Kelas ISO: Kelas ISO 2 = 1.000–2.500 kg Tegangan baterai: 80 V Tahun pembuatan baterai: 2016 Berat kosong: 2.905 kg Jam operasi: 7.173 jam Gedpfx Aoz I R A Hedqskc PERALATAN Katup ke-3 Katup ke-4 Referensi eksternal: SL12542SP

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, kecepatan pemakanan sumbu X: 60 m/menit, panjang pelat: 2.500 mm, lebar pelat: 1.200 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Lebar pelat maksimum: 1.200 mm Panjang pelat maksimum: 2.500 mm Lebar pelat minimum: 220 mm Panjang pelat minimum: 250 mm Kecepatan pengumpanan maksimum: 60 m/menit PERLENGKAPAN Konveyor transfer 90° Sertifikasi keselamatan CE Mesin akan dijual dan dikirim dalam kondisi sebenarnya dan sesuai dengan ketentuan hukum (“seperti yang dilihat dan disetujui”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan sifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum diambil dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 5981 Gjdpfx Asz Ekfcedqskc

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Gedjq I N Atepfx Adqskc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Gedpfxeq Nd U Ho Adqskc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. Gedpfxoq Nfu Ej Adqskc 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. Gkedpoq Nf S Rsfx Adqec 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Gedpfjq Nf Tvjx Adqskc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Gkodpfx Adoq Ngamjqec

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Gjdpfsq Nxpgex Adqokc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. Godsq Nxrxspfx Adqskc 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Godpjq Nx Alofx Adqskc Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Gkodpfx Ajq Nx Nnodqjc Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.