Beli Förderbänder bekas (63)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Schwinggeschwindigkeit des Vibrations-Aufgabebunkers lässt sich dank des Automatisierungssystems einfach und manuell einstellen. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und sorgt für eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material beim Zerkleinerungsprozess zu vermeiden, verfügt der Wobbler-Vorsieb über alle erforderlichen Eigenschaften. Der Wobbler-Vorsieb bietet eine zuverlässige Verarbeitung über viele Jahre und zeichnet sich zudem durch einfache Wartung aus. Schlechtes Material, das im Wobbler-Vorsieb separiert wird, wird über das Bypassband ausgetragen; so erhält der Anwender ein hochwertiges Endprodukt. Zusätzlich kann das Material im Bypass über das reversible Förderband des Bypass-Systems unter dem Wobbler-Vorsieb direkt zum Sieb transportiert werden, je nach Wunsch. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind darauf ausgelegt, weiches und mittelhartes Gestein mit hoher Rotordrehzahl zu zerkleinern und gelten als Herzstück der mobilen Anlage. Durch die schnell rotierenden Prallhämmer werden die vom Bunker zugeführten Materialien mithilfe von Prallplatten zerkleinert. Die hydraulisch verstellbaren Prallleisten ermöglichen die Herstellung der gewünschten Endkorngröße. Die klappbaren, hydraulischen FABO Förderbänder transportieren das Material nach der Sortierung über das Vibrationssieb entsprechend den Kundenanforderungen an den Brecher oder in den Lagerbereich. Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerförderbänder kann individuell nach Kundenwunsch angepasst werden. Das 10 mm starke, vierlagige EP-125-Gummiband, das auf gewölbten Blechen läuft, transportiert das aus dem Sieb kommende Material zuverlässig in den gewünschten Bereich. Der verschleißfeste Gummi garantiert eine hohe Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Lrodj Adr Rwopfx Ahrsu Das Klappsystem ist eine spezielle Vorrichtung, die es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mithilfe des Vorlagerbands aufzunehmen, ohne es vorher durch das Sieb zu führen. Durch seine einzigartige Position direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage zudem die Produktionszeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Förderband BAND FÖRDERER – 600 mm / 800 mm / 1000 mm / 1200 mm BREITE in beliebiger LÄNGE 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm Förderbänder von FABO Company • Hochwertiges Reduziergetriebe der Marke Polat • Antriebstrommeln sind gummiert und geriffelt Lrsdpfx Aho Ad It Ijrju • Bänder sind EP 125, 4-lagig, doppelt verklebt, 10 mm stark • Förderbandsystem mit Not-Aus-Sicherung • Alle Motoren sind von GAMAK oder gleichwertig • Seitenabstreifer-System verhindert Produktverluste in den Vorratsbereich während des Brechvorgangs • Getriebeeinheiten mit 3-facher Übersetzung, neue Generation mit Drehmomentverbindungssystem • Langlebige Laufrollen FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN JEDERZEIT GERNE ZUR VERFÜGUNG!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Unser stationäres Brech- und Siebwerk mit einer Kapazität von 200–350 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 30 m³ Vibrations-Aufgabebunker, einem Zwischensieb, einem CLK-110 Backenbrecher, einem Kegelbrecher, einem Vertikalprallbrecher, Halden- und Rückführbändern, Steuerkabine sowie einem Automatisierungssystem. Das in den Aufgabebunker eingebrachte Material wird mittels Zwischensieb von Schmutz und Lehm befreit und kann über ein Bypass-Band weitergeleitet werden. Das Überkorn gelangt in den Backenbrecher; das Material der zweiten Ebene gelangt auf das Backenaustragsband, und das Unterkorn wird als Bypass abgeleitet. Der Backenbrecher hat eine maximale Aufgabegröße von 800 mm und zerkleinert das Material, welches zunächst zum Wasch-Sieb weitergeleitet wird. Hier werden Feinanteile mittels Schneckenwäscher in den Lagerbereich transportiert, während andere Fraktionen zum Kegelbrecher geführt werden. Das zerkleinerte Material aus dem Kegelbrecher wird sowohl über ein weiteres Sieb als auch den Vertikalprallbrecher geleitet, sodass aus dem Endaussieb hochwertige, gewünschte Fraktionen ausgegeben werden können. Technische Hauptkomponenten: - TBX-30 Vibrations-Aufgabebunker - CLK-110 Backenbrecher - TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Vibrations-Wasch-Sieb Lodpfx Ahjyzxddsrjru - HY-800 8000x8000 Schneckenwäscher - 20m³ Kegelbrecher-Aufgabebunker - CC-300 Kegelbrecher - 20m³ Vertikalprallbrecher-Aufgabebunker - VSI-900 Vertikalprallbrecher - TE-2060x4 2000x6000 4-Deck Vibrationssieb - TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Vibrationssieb - Förderbänder, Steuerkabine, Schaltschrank und Automatisierungssystem

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FTS 15-60 ist eine kompakte und robuste raupenmobile Siebanlage mit drei Decks. Sie verfügt über ein Fahrwerk mit Raupenantrieb und eine stabile Stahlkonstruktion. Der Materialtransport erfolgt über ein Förderbandsystem. Die vollständig elektrisch angetriebene Anlage ist für maximale Durchsatzleistungen ausgelegt und für Aufgabegrößen mit einer maximalen Kantenlänge von 200 mm geeignet. Alle Funktionen, ebenso wie vor- und nachgeschaltete Brecheranlagen oder Förderbänder, sind elektrisch verriegelbar. • Produktionskapazität: 500–600 t/h • Siebfläche: 1550 x 6100 mm • Mobile Siebmaschine mit drei Siebdecks Lodpfx Ahszwf Ewerjru • Diesel-elektrischer Antrieb • Klassiersiebanlage mit bis zu 4 Endkornfraktionen Maximale Aufgabegröße: 100 x 160 mm

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die mobile Sand-Siebanlage und Waschanlage der FABO MEY Serie ist eine ideale Lösung für das Klassifizieren und Waschen von vorzerkleinerten Materialien. Der wichtigste Vorteil der Anlage ist, dass sich sämtliche Ausrüstungen auf nur einem Fahrgestell befinden. Der Transport kann mit nur einem Lkw erfolgen. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 8 m³ - Anlagenmaße: 13.500 x 4.500 x 3.600 mm - Produktionskapazität: 120-200 Tonnen pro Stunde - Schneckenwäscher: 600 x 6.000 mm, Doppelschnecke - Vibrationssieb mit Siebdecks: 1.600 x 4.500 mm (4 Decks) - Gesamtmotorleistung: 68 kW - Generator (optional): 130 kVA DIE MEY-1645 BESTEHT AUS: • Bunker (Trichter) • Vibrationssieb mit Waschdüsen • Doppelschneckenwascher • Klappbare Förderbänder für Aufgabe und Halde • Hydraulische Stützen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung Ledsy Twqmspfx Ahreru • Vollautomatisches Steuersystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (Optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu erfüllen. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage sowohl in Bezug auf Effizienz als auch Produktqualität dank modernem Engineering-Ansatz und optimiertem Prozessablauf. Der Förderbunker und das Zwischensieb im Beschickungsbereich sorgen für eine kontrollierte und gleichmäßige Zuführung des Rohmaterials zur Brechlinie. Dies gewährleistet einen durchgehend stabilen Produktionsfluss im gesamten System und maximiert die Anlagenperformance. Der Backenbrecher CLK 130 spielt mit seiner hohen Robustheit und starken Brechleistung eine entscheidende Rolle in der ersten Verarbeitungsstufe, indem er großformatiges Material effektiv zerkleinert. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unter dem Backenbrecher wird der Materialfluss geregelt und eine homogene Aufgabe zum sekundären Prallbrecher sichergestellt. Die Anordnung aller Module auf einer einzigen Plattform und das förderbandlose Flusssystem sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Betrieb. Dieser innovative Ansatz steigert zudem die Energieeffizienz und trägt zur Senkung der Betriebskosten bei. Der Tertiärbrecher TK 150 und der Vertikal-Prallbrecher VSI 900 mit geschlossenem Rotor in der Endzerkleinerungsstufe ermöglichen die Produktion kubischer und hochwertiger Zuschlagstoffe, wie sie speziell für Asphalt- und Betonherstellung benötigt werden. Durch diese Aggregate werden Kornform und Kornverteilung des Endprodukts gemäß internationaler Standards erzielt und die Produktqualität erheblich gesteigert. Lrjdpfx Aoz Ryq Tshrsu Die drei horizontalen Siebe im System bieten eine präzise Klassifizierung von Zuschlagstoffen in unterschiedlichen Korngrößen und damit eine breite Produktpalette für individuelle Kundenanforderungen. Durch die hohe Siebleistung wird maximale Produktausbeute bei minimalem Materialverlust erzielt und die Gesamtleistung der Anlage optimiert. Diese Hochleistungs-Brechanlage leistet mit ihrer robusten Konstruktion, innovativem Design und qualitätsorientierten Fertigungsphilosophie einen wichtigen Beitrag zu regionalen Infrastrukturprojekten. Sie präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen und erfüllt vollumfänglich die Anforderungen des modernen Rohstoff- und Bausektors. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ BESCHICKUNGSBUNKER - VORSIEB - CLK-130 BACKENBRECHER 1300x1100 mm - HDK-1115 PRALLBRECHER 1200x1500 mm - VSI-900 VERTIKALPRALLBRECHER, GESCHLOSSENER ROTOR - TK-150 TERTIÄRBRECHER 1200x1500 mm - HORIZONTALE SIEBE - LAGERSILOS - FÖRDERBÄNDER - SCHALTSCHRANK UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 618621425, Marini Magnum 140 mobile Asphaltmischanlage year: NEU Kapazität: bis zu 140 t/h 1 Jahr Garantie - Heizwert des Brennstoffs: 9.600 kcal/kg - Anteil des Materials, das das Sieb #8 (2,38 mm) passiert: max. 20 % - Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie größtmögliche Transportfreundlichkeit bietet – der Transport erfolgt ohne Begleitfahrzeuge. Einfacher Anschluss an den Bitumenlager- und das Kraftstoffsystem. - Fahrgestell aus hochfestem I-Träger, mit geschmiedetem Königszapfen, 3 Achsen mit Spezialbereifung, Blattfedern, Druckluftbremsen, Tank und Sicherheitsventil, Straßenzulassung, mechanischer Stützfuß mit Teleskopabstützung. - Vierfacher (2x2) Beschicker mit 3,80 m breiter Öffnung und 6 m³ Volumen, für maximale Belastung beim Materialabwurf ausgelegt. Stufenlos regulierbare Klappen zur Steuerung des Materialflusses. - Automatisches Vibrationssystem an einem Einfüllbehälter zur Unterstützung des Flusses feinkörniger, feuchter Zuschlagstoffe. - Förderbänder mit 20'' breitem Gurt, getragen von 4''-Rollen in "V"-Anordnung mit Dauerschmierung. Das Getriebe ist direkt mit der Mischtrommelwelle verbunden. Trommeln gelagert in pendelnden, gekapselten Lagern. 3-PS-Elektromotor. - Förderband auf U-Träger mit 24'' breitem Gurt, getragen von 4 Rollen in "V"-Anordnung, gekapselte Rollen, angetrieben von Elektromotor. - Sieb mit Überkornsiebung. - Trocknertrommel und Mischer mit Wärmedämmung, vier Antriebs-Stützrollen aus hochfestem Stahl, Getriebeantrieb, 15-PS-Elektromotor. - Rotierender Außenmischer. - Brenner mit Kraftstoffeinspritzung durch Zahnradpumpe, Kcal/h Lredshd I T Sopfx Ahrsu - Trockenfiltersystem mit Staubabscheider. - Sistex-Steuerungssystem. Optionale Ausstattungen und Zubehör: Kontrollsystem, Bedienkabine/Kontrollraum, Staubfilter/Abscheider Weitere Informationen: Einsatzgebiet: Bauwesen, Verarbeitbares Material: Asphalt Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Lrodpfx Ajq Igumjhrsu Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten. Ljdpfx Aeq Nxz Dohroru

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Schwinggeschwindigkeit des Vibrations-Aufgabebunkers lässt sich dank des Automatisierungssystems einfach und manuell einstellen. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und sorgt für eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material beim Zerkleinerungsprozess zu vermeiden, verfügt der Wobbler-Vorsieb über alle erforderlichen Eigenschaften. Der Wobbler-Vorsieb bietet eine zuverlässige Verarbeitung über viele Jahre und zeichnet sich zudem durch einfache Wartung aus. Schlechtes Material, das im Wobbler-Vorsieb separiert wird, wird über das Bypassband ausgetragen; so erhält der Anwender ein hochwertiges Endprodukt. Zusätzlich kann das Material im Bypass über das reversible Förderband des Bypass-Systems unter dem Wobbler-Vorsieb direkt zum Sieb transportiert werden, je nach Wunsch. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind darauf ausgelegt, weiches und mittelhartes Gestein mit hoher Rotordrehzahl zu zerkleinern und gelten als Herzstück der mobilen Anlage. Durch die schnell rotierenden Prallhämmer werden die vom Bunker zugeführten Materialien mithilfe von Prallplatten zerkleinert. Die hydraulisch verstellbaren Prallleisten ermöglichen die Herstellung der gewünschten Endkorngröße. Die klappbaren, hydraulischen FABO Förderbänder transportieren das Material nach der Sortierung über das Vibrationssieb entsprechend den Kundenanforderungen an den Brecher oder in den Lagerbereich. Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerförderbänder kann individuell nach Kundenwunsch angepasst werden. Das 10 mm starke, vierlagige EP-125-Gummiband, das auf gewölbten Blechen läuft, transportiert das aus dem Sieb kommende Material zuverlässig in den gewünschten Bereich. Der verschleißfeste Gummi garantiert eine hohe Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Das Klappsystem ist eine spezielle Vorrichtung, die es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mithilfe des Vorlagerbands aufzunehmen, ohne es vorher durch das Sieb zu führen. Lsdpfx Aszhi Uqjhrsru Durch seine einzigartige Position direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage zudem die Produktionszeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Lrsdpfxjq Nyy Ej Ahrsu Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und sind durch eine 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MCK-110 ist das größte Modell der MCK-Serie. Diese Modelle sind mobile, geschlossene Brech- und Siebanlagen, die zur Aufbereitung von Hartgestein wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinsarten eingesetzt werden. Die MCK-110 verfügt über zwei Brechstufen, die aus einem primären Backenbrecher und einem sekundären Prallbrecher bestehen. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 35 m³ Lsdpfjzi T Udjx Ahrsru - Anlagenabmessungen (1. Fahrgestell): 13.000 x 4.700 x 4.400 mm - Zweites Fahrgestell: 17.500 x 4.700 x 4.600 mm - Produktionskapazität: 180–300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 1.100 x 850 mm - 2. Brecher: Sekundärprallbrecher – 1.120 x 1.500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebgröße und Decks: 2.200 x 5.000 mm, 3–4 Decks - Gesamte Motorleistung: 500 kW - Generator (optional): 660 kVA DIE MCK-110 BESTEHT AUS: • Bunker (Aufgabetrichter) • Vibrations-Aufgeber mit Grizzly (Bypass) • Primär-Backenbrecher • Sekundärprallbrecher • Hochhub-Vibrationssieb • Klappbare Förderbänder für Aufgabe, Rücklauf, Bypass und Halde • Hydraulische Abstützungen • Mobile Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisierungssystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Wir produzieren Pellet-Briquetieranlagen. Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen und die Einzigen mit eigenem Kundenservice. Wir liefern, installieren, nehmen die Anlagen in Betrieb und schulen Ihr Personal. Wir stellen Anlagenpakete passend zu Ihrem Budget zusammen. Wir produzieren nicht nur die Ausrüstung selbst, sondern stellen auch selbst Pellets her – Sie können sich unsere laufenden Anlagen gerne vor Ort ansehen. Lrodpfx Aheghmp Nsrou Pellet-Produktionslinien mit einer Kapazität von 100 kg/h bis 30 t/h Wir fertigen: - Trommeltrockner - Bandtrockner - Rohrleitungstrockner - Pelletierpressen (Pellet-Mühlen) - Zerkleinerer - Brikettpressen - Förderbänder - Kühler - Zyklonabscheider - Vorratsbunker - Verpackungsmaschinen TSF-Justinas

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hidrogen, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System, das für die hocheffiziente Trennung und Reinigung von natürlichem Sand und Kies entwickelt wurde. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst konstruiert, können diese Anlagen an unterschiedliche Produktionskapazitäten, Endkörnungen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank des modularen Aufbaus der Anlage lässt sie sich flexibel in jeden Projektbereich mit verschiedenen Anlagenlayouts integrieren. Sie bietet eine einwandfreie Wascheffizienz dank Optionen wie Hochvibrations-Aufgabebunker, Waschdüsen-Schwingsieb sowie Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozylonsystem gewährleistet maximale Effizienz bei der Abscheidung von Feinstmaterial. Zusätzlich werden durch das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem alle Arbeitsprozesse zentral gesteuert, was die Fehlerquote minimiert. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektrischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet, was eine langlebige Nutzung und hohe Robustheit garantiert. Mit diesen Eigenschaften sind sie die ideale Lösung für Unternehmen, die im Zuschlagstoffbereich dauerhaft hohe Qualitätsstandards gewährleisten möchten. Technische Daten: Stationäre Wasch- und Siebanlage Ledsxpxqqepfx Ahreru Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabegröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Schwingsieb + Schneckenwaschmaschine / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozylon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Stromaggregate-Bedarf: Abhängig von der Produktionskapazität Gewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum CONSTMACH stationäre Wasch- und Siebanlagen wählen? CONSTMACH verbindet langjährige Ingenieurserfahrung in der Wasch- und Siebtechnik mit höchster Fertigungsqualität. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren zeichnen sich alle Systeme durch eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten aus. Darüber hinaus ermöglichen projektspezifische Anpassungsmöglichkeiten eine optimale Ausrichtung auf die Produktionsziele der Kunden. Durch das exzellente Servicenetzwerk und die schnelle Ersatzteilversorgung sichert CONSTMACH zudem einen langfristigen Werterhalt Ihrer Investition. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktangebot. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und maßgeschneiderter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international ein zuverlässiger Partner. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit zählen unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen von Branchenprofis.

Kondisi: baru, de-Die Pressenblockzuführung ist eine zuverlässige Maschine, die sich zum Entladen von Verbundpalettenklötzen für die Herstellung von Palettenfüßen eignet. Der PBF kann gleichzeitig von zwei Paletten mit Verbundpalettenklötzen auf ein oder zwei Förderbänder entladen. Wie die anderen Portalroboter ist der PBF benutzerfreundlich und verfügt über die gleiche Benutzeroberfläche wie die übrigen Anlagen von Mychrome. Das Zwischenblatt (Grip Sheet) wird automatisch entfernt und in einen Abfallbehälter abgelegt. Maschinenspezifikation: Standardausführung Ljdowduuwepfx Ahreru Bedienpersonal: 0 Länge: 5 m Breite: 2,5 m Höhe: 3 m Leistung: 10 kW, 3x400 V+N Pneumatiksystem: 7 bar getrocknete Druckluft, 100 L/min Zu befüllender und zu kontrollierender Behälter: Behälter für Schmieröl Maschinenleistung: 36 Klötze pro Minute (ein Blocktyp) Serienausstattung: - 1 Portalroboter mit Bedienpanel - 1 Vakuumgreifer

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Lrsdpfjq Nia Iox Ahrju Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 340 kW (462,27 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MCK-90 ist das mittlere Modell der MCK-Serie. Diese Baureihe besteht aus mobilen, geschlossenen Brech- und Siebanlagen, die für die Aufbereitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinen eingesetzt werden. Die MCK-90 umfasst zwei Brechstufen: Primär-Backenbrecher und sekundärer Prallbrecher. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 20 m³ - Anlagenmaße (1. Fahrgestell): 11.500 x 4.600 x 4.200 mm - Zweites Fahrgestell: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm - Produktionskapazität: 100–180 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 900 x 650 mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – 1120 x 1250 mm - Maximale Aufgabegröße: 600 mm - Vibrationssieb Maße und Decks: 1.700 x 4.500 mm, 3–4 Decks - Gesamtmotorleistung: 340 kW - Generator (optional): 450 kVA DIE MCK-90 BESTEHT AUS FOLGENDEN KOMPONENTEN: • Bunker (Trichter) • Vibrations-Aufgeber (Grizzly-Bypass) • Primär-Backenbrecher • Sekundärer Prallbrecher • Hochhub-Vibrationssieb Lsdpfsy Db T Tjx Ahroru • Faltbare Förderbänder für Aufgabe, Rücklauf, Bypass und Lagerung • Hydraulikstützen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Rädern • Vollautomatisches Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsstege für einfachen Zugang • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einer Kapazität von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Zweiwellen- oder Planetenmischer erhältlich sind. Bei SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumanteil im Betonrezept Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 eingesetzt. Die Zuschlagstoffbunker können über eine Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf einem Wiegeband verwogen, das die Materialien an das Übergabeband weiterleitet. Zwei separate Förderbänder sorgen für eine präzise Verwiegung und eine höhere Betonleistung. Lrsdpfxegaxckj Ahrju Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Anwender können alle eingesetzten Materialien überwachen und diese in ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Ingenieurteam kann online auf das Automatisierungssystem zugreifen, um Serviceleistungen zu erbringen.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die entweder als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. Bei SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumgehalt des Betonrezepts Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 verwendet. Lrjdpfx Ahegaxccsrou Die Zuschlagstoffbunker können über eine Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wiegeband verwogen, das die Zuschlagstoffe anschließend an das Übergabeband fördert. Durch zwei separate Förderbänder wird eine hohe Genauigkeit beim Wiegen sowie eine verbesserte Leistung und höhere Betonausbringung erzielt. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System gesteuert, das mit einer Schneider-PLC integriert ist. Anwender können alle verwendeten Materialien überwachen und diese mit ihrem CRM-System verknüpfen. Das Ingenieurteam von SEMIX kann sich online auf das Automatisierungssystem aufschalten, um Support und Service zu leisten.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen weltweit. Die SEMIX Mobile 160S4 ist mit einem 6000/4000 Doppelschaft-Betonmischer ausgestattet. In SEMIX Betonmischern werden Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 entsprechend dem Siliciumanteil des Betonrezepts verwendet. Die Zuschlagstoffbunker können über eine einzige Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wiegeband verwogen, welches die Materialien an das Übergabeband fördert. Zwei separate Förderbänder gewährleisten eine genaue Dosierung und ermöglichen eine hohe Betonleistung. Lrsdpfx Aegazc Tohreu Alle SEMIX-Zuschlagstoffbunker sind in gebogener Trapezform gefertigt, um zusätzliche Stabilität zu bieten. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System gesteuert, das mit einer Schneider-PLC integriert ist. Nutzer können alle verwendeten Materialien nachverfolgen und diese in ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Ingenieursteam kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Wartung und Service zu leisten.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen weltweit. Die SEMIX Mobile 160S4 ist mit Doppelwellenmischern mit einem Fassungsvermögen von 6000/4000 ausgestattet. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumanteil des Betonrezepts NiHard4- oder Hardox-450-Verschleißteile verwendet. Die Zuschlagstoffbunker können über eine einzige Rampe durch Radlader beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wägeförderband, das die Zuschlagstoffe anschließend an das Transferförderband übergibt, verwogen. Zwei getrennte Förderbänder garantieren dabei eine hohe Wägegenauigkeit und ermöglichen eine Steigerung des Betonausstoßes. Alle SEMIX-Zuschlagstoffbunker sind in trapezförmiger, gebogener Ausführung konstruiert, um zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Nutzer können sämtliche eingesetzten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann sich online in das Automatisierungssystem einwählen, um den Kundendienst zu unterstützen. Lsdogazctspfx Ahrjru

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einer Kapazität von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer erhältlich sind. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumgehalt des Betonrezepts Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 verwendet. Die Zuschlagstoffbunker können über eine einzelne Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf einem Wägeförderband verwogen, das die Materialien anschließend an das Transferförderband übergibt. Durch die zwei separaten Förderbänder wird eine hohe Wägegenauigkeit sowie Leistung für maximale Betonproduktion gewährleistet. Lredpsgaxatofx Ahrsu Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden mittels SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Nutzer können sämtliche verwendeten Materialien nachvollziehen und in ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Ingenieursteam kann sich online auf das Automatisierungssystem aufschalten, um Support zu leisten.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer erhältlich sind. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumanteil des Betonrezepts entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißbleche verwendet. Lodjgaxa Nopfx Ahroru Die Zuschlagstoff-Bunker können über eine Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wiegeband gewogen, das die Materialien anschließend auf das Übergabeband fördert. Zwei separate Förderbänder gewährleisten eine präzise Dosierung sowie hohe Leistung für größere Betonausgaben. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-PLC gesteuert. Benutzer können alle eingesetzten Materialien nachverfolgen und diese in ihr CRM-System integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann online in das Automationssystem eingreifen und so einen schnellen Service bieten.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einer Kapazität von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer erhältlich sind. In SEMIX-Betonmischern werden abhängig vom Siliziumgehalt des Betonrezepts Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 verwendet. Die Zuschlagstofflagerbehälter können mithilfe eines Radladers über eine einzelne Rampe beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden in einem Wiegeband verwogen, das die Materialien anschließend auf das Übergabeband fördert. Zwei separate Förderbänder sorgen für eine präzise Dosierung und ermöglichen eine hohe Betonleistung. Lodpfx Ajgaxddehrjru Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Anwender können sämtliche verwendeten Materialien nachverfolgen und das System in ihr CRM integrieren. Das SEMIX-Engineering-Team kann zur Wartung und Fehlerbehebung online auf das Automatisierungssystem zugreifen.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einer Kapazität von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. Bei SEMIX-Betonmischern werden in Abhängigkeit vom Siliziumgehalt der Betonrezeptur entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißbleche verwendet. Lrodpfxegaw Tuo Ahrou Die Zuschlagstoff-Vorratsbehälter können mit einem Radlader über eine einzelne Rampe beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf einem Wiegeband abgewogen, das die Materialien zum Übergabeband fördert. Zwei separate Förderbänder sorgen für eine hohe Genauigkeit beim Wiegen und gewährleisten eine hohe Leistung bei größeren Betonausbringen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Nutzer können alle eingesetzten Materialien nachvollziehen und das System in ihr CRM integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann zur Serviceleistung online auf das Automatisierungssystem zugreifen.