Beli 2018 Haas Mini Mill bekas (13.979)

Kondisi: siap digunakan (bekas), mesin frais untuk tiang PVC dan aluminium Nsdpfx Amoyn Nabekjcu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.134 mm, jarak lintasan sumbu Y: 813 mm, jarak gerak sumbu Z: 762 mm, beban meja: 1.814 kg, kecepatan spindel (maks.): 8.100 rpm, Mesin dapat dilihat dalam kondisi operasi dengan daya terhubung! DETAIL TEKNIS Nsdpfxezg Drzs Amkecu Perjalanan sumbu X: 2.134 mm Perjalanan sumbu Y: 813 mm Perjalanan sumbu Z: 762 mm Kecepatan putar spindle maks.: 8.100 rpm Daya motor spindle: 22,4 kW Torsi maks.: 122,0 Nm pada 2.000 rpm Dimensi meja: 2.134 x 711 mm Kapasitas beban maksimal di meja: 1.814 kg Jumlah slot magazin alat: 31 Jarak maksimum hidung spindle ke meja mesin: 864 mm Jarak minimum hidung spindle ke meja: 102 mm RINCIAN MESIN Kontrol: HAAS Dimensi meja: 2.134 x 711 mm Kapasitas beban maksimal di meja: 1.814 kg PERLENGKAPAN Dokumentasi/panduan manual Konveyor serpihan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 1.752 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2052592, jarak pergerakan sumbu X: 1.626 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.270 mm, jarak gerak sumbu Z: 813 mm, beban meja: 4.536 kg, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin untuk penawaran tertinggi! DETAIL TEKNIS Ncedpfx Amszd Tcdeksu Rentang pergerakan sumbu X: 1.626 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 1.270 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 813 mm Panjang meja: 1.626 mm Lebar meja: 914 mm Kapasitas beban meja: maks. 4.536 kg Kecepatan putar: 6.000 rpm Sistem penggerak: kepala gearbox Torsi: maks. 610 Nm pada 500 rpm Daya: maks. 22,4 kW Gaya dorong sumbu X/Y: maks. 24.910 N Gaya dorong sumbu Z: maks. 33.362 N Kecepatan rapid traverse: maks. 13,7 m/menit Kecepatan pemakanan pemotongan: maks. 12,7 m/menit Diameter alat pada pengisian penuh: maks. 102 mm Diameter alat dengan slot kosong di sebelah: maks. 254 mm Waktu pergantian alat: 10,3 dtk Waktu span-to-span: 12,6 dtk DETAIL MESIN Dimensi (P x L x T): 3.660 x 3.880 x 3.190 mm Jam operasi (sesuai gambar) Jam spindle: 1.752 jam Jam servo: 15.789 jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, VF - 2YT Tahun 2010 & 2011 Perjalanan S.A.E METRIK Sumbu X: 30,00 inci (762 mm) Sumbu Y: 20,00 inci (508 mm) Sumbu Z: 20,00 inci (508 mm) Jarak Hidung Spindel ke Meja (~maks): 24,0 inci (610 mm) Nedpfox Hc Uqex Amkocu Jarak Hidung Spindel ke Meja (~min): 4,0 inci (102 mm) Spindel S.A.E METRIK Daya Maksimal: 30,0 hp (22,4 kW) Kecepatan Maksimal: 10.000 rpm Kopling: BT40 ATC 24 posisi Pelumasan Bantalan: Injeksi Udara/Oli Pendinginan: Pendingin Cairan Dilengkapi Meja Putar RT-160 dan RT-160-2 Dilengkapi sistem pengukur alat 2 unit

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Ncodpfeq Nf U Eex Amkju

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Nsdpoq Nx Alofx Amkscu Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Nsdpsq I Nxdsfx Amkocu

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Nedpfx Amsvzx Auekocu Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: Ncodpoq I N H Njfx Amkju - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: Ncjdsq Nfbhepfx Amksu - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. Njdpfx Aeq Nyydsmkscu 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Nsdpfx Ameq Nf Uwjkocu

Kondisi: bekas, Modell: David 200 Enthaarungs- und Abflammmaschine Schlachtleistung ca. 40-50 Schweine/Stunde Für Schweine bis ca. 270 kg Maschinengehäuse wahlweise in feuerverzinkter oder Edelstahlausführung Integrierter Schaltschrank Walze mit 36 Spezialklopfern ausgestattet Elektrische Leistung: 5,5 kW Aufstellmaße der Maschine in cm: Breite: 240 Länge: 340 Njdpfxetq T Tkj Amkscu Höhe: 250

Kondisi: bekas, Typ: David Entborstungs- und Abflammmaschine Schlachtleistung ca. 40–50 Schweine/Stunde Für Schweine bis ca. 270 kg Njdpfx Amsg Swz Hekjcu Maschinengehäuse in feuerverzinkter oder Edelstahlausführung Integrierter Schaltschrank Walze bestückt mit 36 Spezialkeulen Elektrische Leistung: 5,5 kW Aufstellmaße der Maschine in cm: Breite: 240 Länge: 340 Höhe: 250 Lieferzeit: Nach Zahlungseingang wird die Maschine in der Regel generalüberholt und ist lieferbereit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, HAAS SL20 CNC mesin bubut dengan poros C Tahun: 2008 Detail teknis: Kontrol HAAS Panjang pembubutan maksimum (sumbu Z): 610 mm Diameter pembubutan maksimum di atas meja: 262 mm Sumbu C dengan alat berkendara Daya spindle: 14,7 kW Vector Drive Diameter lubang spindle: 51 mm Kecepatan maksimum spindle: 4000 rpm Jumlah turret: 1 Jumlah alat pada turret: 10 Hidung spindle A2-6 Tailstock Berat sekitar 4800 kg Dimensi (P x L x T): 2600 x 1700 x 1800 mm Aksesori/pilihan: - Poros C dan alat berkendara - Dudukan alat statis - Dudukan alat berkendara - Barfeeder servo otomatis - Auger serpihan - Sistem pendingin - Tailstock - Lengan pengukur alat - Chuck hidrolik 3-jaw - Chuck tipe collet Ncjdpfszf Rrrox Amkeu - Pedal kaki Dust extractor tidak termasuk.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, diameter alat: 210 mm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Panjang spindle kerja: 125 mm Diameter alat maksimal: 210 mm DETAIL MESIN Daya motor: 5 kW PERLENGKAPAN Ncjdjzf H Iiepfx Amkeu Spindel dapat dimiringkan Unit milling: 1 Jumlah motor: 1 Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi sebenarnya dan legal (“sebagaimana dilihat dan disetujui”) berdasarkan dokumentasi foto serta dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif. Pembeli berhak memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, serta penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8577

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Mesin frais bekas dari L&W Machine Tools, Inc Tipe: Cinch Mill 30 Ncsdpfezg U U Hsx Amksu Ukuran meja: 1800 x 450 mm Alur-T: 5 x 16 mm Berat maksimum meja: 1000 kg X: 1500 mm Y: 650 mm Z: 620 mm Penukar alat otomatis Termasuk sejumlah holder alat Shank: BT 40 Putaran maksimum: 4000 Daya: 7,1 / 11 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, HAAS VF-2SS pusat pemesinan vertikal, 4.sumbu Tahun: 2006 Ncedpszfyarefx Amkju Pergerakan X Y Z: 762 x 508 x 508 mm Meja: 914 x 457 mm Kapasitas beban meja: 1360 kg Kecepatan spindle: 0–12000 rpm Taper spindle: SK40 Kapasitas magazin alat: 24 posisi, tipe lengan Berat mesin: 3600 kg Aksesoris/pilihan: - Pendingin melalui spindle - Auger serpihan (chip) - Renishaw tool setter, TS27 - Pembagi/indekser, unit sumbu ke-4

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Pergerakan XYZ: 610 x 406 x 406 mm, meja diameter 400 mm, kapasitas beban meja maks 226 kg, kemiringan meja +120°, -35°, 22,4 kW, 10.000 rpm, BT40, penukar alat 30 posisi, pendingin, konveyor serbuk. Ncsdpfxszg Enqo Amkeu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Ayunan 806mm, Ayunan di atas cross slide 527mm, Ncjdpfxezg Efis Amksu Diameter pemotongan maksimum 457mm, Jarak antara pusat 762mm, Panjang pemotongan maksimum 584mm, Sumbu C 0,01 derajat, Milling 3000rpm, 3,7kW, Sumbu Y +/- 50mm, Kapasitas batang 76mm, Motor spindle 22,4kW, Spindle 3400rpm, Kecepatan rapid feed 24m/menit, Turret 24 posisi, konveyor serbuk, tailstock, pengukur alat, pendingin,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Diameter pemotongan maksimum 305 mm, panjang pemesinan maksimum 406 mm, kapasitas batang 63,5 mm, kecepatan spindle 4000 rpm, motor spindle 20 hp, turret 12 posisi, pendingin dan konveyor serbuk, chuck 3 rahang, toolsetter. Nsdjzg Edlopfx Amkscu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 13.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, haas-vm-6-vertical-machine-center-options Ncodpfx Ajyb S U Uomkju

Kondisi: baik (bekas), Die Teile auf dem Tisch sind nicht dabei. Sie sind rot markiert. Njdowxdyxepfx Amkocu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Chuck 254mm, diameter maks 533mm, kapasitas bar 76mm, turret VDI 12 posisi, X 239mm, Z 826mm, pengatur alat, tailstock CNC, konveyor serpihan, 3.400 jam pemotongan. Ncsdpfezg Uwnox Amksu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 200 mm, jarak gerak sumbu Z: 406 mm, daya motor spindle: 14.900 W, jumlah sumbu: 2, Mesin bubut horisontal, tahun pembuatan 2019. HAAS ST 15 ini memiliki diameter pemotongan maksimum 356 mm dan panjang pemotongan 406 mm. Dilengkapi dengan revolver VDI 12 posisi dan chuck hidraulik berdiameter 210 mm. Jika Anda mencari kapasitas pembubutan berkualitas tinggi, pertimbangkan HAAS ST 15 yang kami tawarkan untuk dijual. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Kontrol CNC: HAAS Next Generation Control (NGC) • Diameter pemotongan maksimum: 356 mm • Panjang pemotongan maksimum: 406 mm • Diameter batang maksimum: 63,5 mm Ncsdpezdrhlefx Amkou • Diameter ayun maksimum: 419 mm • Kecepatan spindle maksimum: 4.000 rpm • Hidung spindle: A2-6 • Diameter chuck hidraulik: 210 mm • Daya motor spindle: 14,9 kW (20 HP) • Tipe revolver: VDI 12 posisi • Kecepatan rapid traverse sumbu X/Z: 30,5 m/menit Perlengkapan tambahan • Pengukur alat otomatis (tool setter) • Tailstock dengan tabung tailstock hidraulik • Konveyor serbuk tipe sabuk • Sistem pendingin dengan tangki dan pompa Spesifikasi teknis Spindle belakang: Tidak ada Pahat berputar: Tidak ada