Beli Angelo Po Kombidämpfer bekas (4.005)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Nledpfolwt Adex Abwoc

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, TRANSLATION YEAR: 2008 Nodpfx Abjvm Eixswslc MAXIMUM RAM PRESSURE: 2,000 tons RAM STROKE: 1,500 mm TABLE DIMENSIONS: 5,000 x 2,380 mm UPPER BLANKHOLDER PRESSURE: 300 tons BLANKHOLDER STROKE (ram): 200 mm RAPID TRAVERSE SPEED: 220 mm/sec CUSHION CAPACITY: 600 tons CUSHION STROKE: 400 mm OVERALL HEIGHT FROM FLOOR: 9,145 mm FRONT OPENING (between uprights): 5,000 mm TOTAL WEIGHT: n/a

Kondisi: bekas, de-to-en-1 Nodpfxjxf Uuds Abwolc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1979, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 500 t, panjang langkah: 400 mm, lebar meja: 1.600 mm, panjang meja: 900 mm, tahun perombakan terakhir: 2017, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, Dieffenbacher PO 500A Press Nodpfx Abev E Nlzowelc A Dieffenbacher PO 500A press in very good technical condition, available for sale from a decommissioned stamping plant in Poland. Modernized in 2017 with a new Simatic S7 control system and new electrical cabinet. Equipped with optical safety barriers. The machine can be inspected under power – the press remains connected and operational.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Meja las 1200x800x15 sistem 28mm (lubang diproses dan dibebaskan, kisi diagonal dengan skala milimeter) Alat dalam paket: - Menara kecil 300mm - 1 pc, - Setengah bulan - 1 pc, - Pembatas lobak - 1 pc, Nlsdpfx Ajyk Epdobwjc - Pembatas besar - 1 pc, - Pembatas 90° - 1 pc, - Siku tiga lubang - 1 pc, - Pin bergalur - 2 pcs, - Cakram - 1 pc, - Prisma - 1 pc, - Penjepit vertikal - 1 pc, - Penjepit tempa 120x300 - 1 pc, - Penjepit tabung - 1 pc, - Penjepit yang dapat diatur - 1 pc, - Penjepit otomatis - 1 pc, - Roda - 4 pcs,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, STARWELD PO is a high-performance mesh welding line designed for the production of medium and heavy-duty wire or reinforcement mesh panels. It is a line suitable for high-capacity production requirements. The design is tailored according to the specific project and mesh type parameters. Upon request, a rolling mechanism can be integrated into the machine, enabling the production of rolls as well. PRATTO can supply all necessary auxiliary equipment. The products can be used in the construction industry and are also utilized for shelves, grids, cages, pallets, and containers, as well as for fencing (straight and bent). Features: - Line wire feed from coil - Cross wire feed from coil - Edge trimming (optional) Njdpfx Aed Rlaljbwslc - Panel stacking (optional) - Panel tilting (optional) - Rolling mechanism (optional) - Bending unit (optional) - Outstanding mesh accuracy - Fully automatic CNC programmable - High speed - High precision through advanced servo technology - Easy machine adjustments - Simple maintenance and operation - High reliability and long service life

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood milling cutter, profile milling cutter - Outer diameter: 195 mm - Quantity: 1 cutter - Price: complete - Weight: 5 kg Nsdpfx Abob A Sqqowslc

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood router, profile cutter - Outer diameter: 180 mm - Quantity: 2 cutters Nedpeb A Sqcsfx Abwelc - Price: complete - Weight: 4.5 kg

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood cutter, profile cutter -Outer diameter: 195 mm -Quantity: 1 cutter Njdpsb A Sqtsfx Abwolc -Price: complete -Weight: 2 kg

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood cutter, profile cutter - Outer diameter: 180 mm - Quantity: 1 cutter - Price: complete Njdpfxsb A Sqzj Abwelc - Weight: 5 kg

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood cutter, profile milling cutter Nledpfx Aob A Sqrsbwoc - Outer diameter: 192 mm - Quantity: 1 cutter - Price: complete - Weight: 5 kg

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood cutter, profile cutter - Outer diameter: 192 mm - Quantity: 1 cutter Nljdpfx Aob A Sqvsbwjc - Price: complete - Weight: 1 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, diameter mata gergaji: 350 mm, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, lubang pisau gergaji: 70 mm, diameter spindel: 48 mm, lebar rantai: 300 mm, diameter nosel ekstraksi: 150 mm, tinggi kerja: 110 mm, Multiple Rip Saw OGAM PO-280 with Chain Conveyor Spesifikasi: • Kondisi – bekas, telah melalui pemeriksaan lengkap • Produsen – OGAM • Model – PO-280 • Lebar rantai: 300 mm • Maks. tinggi kerja: 110 mm • Daya motor utama: 25 HP (~18 kW) Njdpfx Aoxtc Iuebwelc • Diameter maksimum mata gergaji: 350 mm • Spindle diameter 48 mm, bushing diameter 70 mm • Pengaturan kecepatan rantai: 5–40 m/menit • Rantai dalam kondisi sangat baik, tidak aus • Saluran hisap diameter 150 mm • Berat – sekitar 2000 kg • Dimensi keseluruhan – 190 x 150 x 165 cm (lebar x panjang x tinggi) Informasi tambahan: • Mesin dalam kondisi teknis sangat baik, siap pakai langsung • Foto yang ditampilkan mencerminkan kondisi nyata barang yang dijual • Mesin dapat dihidupkan dan diuji di lokasi.

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Connected load: 18 kW, but the unit was completely overhauled in 2017. An inspection is possible. Nodpfx Absn Htktjwslc

Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: bekas, Pressure: 75 t Throat depth: 260 mm Stroke: 16-80 mm Table size: 800 x 520 mm Distance table/ram: 350 mm Stroke rate - infinitely variable: 50 - 250 strokes/min Ram surface: 400 x 300 mm Ram adjustment: 70 mm Total power requirement: 7.5 kW Space requirement approx.: 2.7 x 1.7 x 2.6 m Machine weight approx.: 4 t Pass-through opening in table: 260 x 180 mm Nlodpfxjfn Ap Do Abwec - Pneumatic Ortlinghaus air clutch with additional brake - Infinitely variable speed control via Stöhrer drive - Break plate - Two-hand operation - Additional clamping plate - Air reservoir for clutch - Oil recirculation lubrication

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Press Tuschier Dua Stempel MOSSINI PO/2M/P800, No. 0481, tahun pembuatan 1995, gaya tekan 800 t, area kerja 3.200 x 2.000 x 1.800 mm Nljdpfx Asyhquajbwjc

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: siap digunakan (bekas), An unused, still originally packaged continuous-flow pasteurizer by Pietribiasi Michelangelo Srl is available. Milk throughput: 1,500 l/h; cream throughput (max. 40% fat): 750 l/h. Inlet temperature: 6°C; pasteurization at 68°C / 74°C / 88°C; outlet temperature: 6°C. Feed/balance tank capacity: 100 l. Equipped with centrifugal pumps for product and CIP cleaning, additional section and hot water group, sturdy internal plate heat exchanger design in AISI304. Special Sondex (Denmark) heat exchanger plates in AISI316, plate surface area: 0.08 m² per plate, flow volume: 0.21 dm³ per plate. Special nitrile snap-on gaskets, glue-free; hydraulic test pressure: 8.0 bar; test temperature: 110°C. Heat recovery: 85%. Temperature profile: 6–68/74/88–6/33/45°C (4 sections). Final heating at outlet for cheese/yoghurt: 33/45°C. Media: approx. 3,000 + 3,000 l/h hot water at 92°C, approx. 3,000 l/h cooling water at 2°C. Holding tube for 15 sec. Execution in stainless steel AISI304. Product diversion system to feed tank via pneumatic changeover valve if heating temperature is approx. 2°C below setpoint. Two hot water heaters for pasteurization and final heating, closed loop, module for automatic water supply, automatic system for hot water supply, expansion vessel, pump, brazed heat exchanger. Documentation available. On-site inspection possible. Njdpfxjyln D Tj Abwjlc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Nlsdpoq Nf U Eofx Abwjc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Nlsdpjtxhybofx Abwjc

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Nljdpjvzx Aujfx Abwsc Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. Njdoq Nxp Sjpfx Abwjlc 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Nodpfxjq Ngafs Abwslc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 Nljdpoq Nyydofx Abwjc 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Nlsdpfx Asq Nf Uwobwsc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Nedpovlwkxjfx Abwelc