Beli Aplikator Kanvas bekas (99)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 43.373 h, nomor mesin/kendaraan: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packaging in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are essential. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a test option available, this unit offers reliability in operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications Manufacturer: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternative designation: Cap30 Speed Year of manufacture: 2012 Production speed: up to 12,000 caps/hour Capping system: Helicap 23 (plastic screw cap) Cap size: 23 mm Container type: carton packaging Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Designed for high availability, the machine supports swift changeovers and maintains consistent application pressure, helping preserve product quality and reduce downtime during extended beverage production shifts. Production Line Integration Capabilities This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. The compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a good choice for industrial packaging lines requiring reliable throughputs and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for common layout configurations; it can be operated as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to inspect the machine, confirming its readiness for use and functional capability. As a pre-owned solution, it represents a cost-efficient option for operations seeking reliable capping functionality with verifiable... Kdedpfx Aex H Tc Ejlnot

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 2.400 mm, Lamina Gluer to ręczna, liniowa składarko-sklejarka oraz maszyna do aplikacji taśmy, z ręcznym podawaniem arkusza. Dzięki innowacyjnej konstrukcji obsługuje różne formaty oraz materiały. Bez narzędziowe przezbrojenie umożliwia szybką zmianę konfiguracji nawet dla krótkich serii. Opcje maszyny obejmują aplikator kleju na zimno, jednostkę podparcia tylnego, stanowisko robocze, aplikator taśmy itp. Lamina Gluer to prostoliniowa składarko-sklejarka zbudowana na solidnej ramie z profili aluminiowych anodowanych. Maszyna standardowo umożliwia ręczne podawanie, opcjonalnie wyposażona może być w automatyczny podajnik dla materiałów sztancowanych, bigowanych i nacinanych. Operator pozycjonuje wykroje, a podczas przejścia przez maszynę jednostka kleju na gorąco aplikuje spoiwo. Długość i precyzyjna pozycja linii kleju są łatwo ustawiane za pomocą sterownika PLC z ekranem dotykowym. System rolek dociskowych zapewnia idealne przyleganie i prowadzi sklejone detale na łatwo regulowaną szufladę odbiorczą. Maszynę wyposażono w regulowane i wymienne prowadnice boczne, które umożliwiają również klejenie opakowań z dwóch elementów. Lamina Gluer dostarczana jest gotowa do podłączenia elektrycznego i pneumatycznego. Stanowisko robocze Lamina Working Station to opcja dla maszyny Lamina Gluer. Produkt przechodzi przez sklejarkę, która nakłada zaprogramowane linie kleju, i trafia do stanowiska roboczego, gdzie jest pozycjonowany na taśmach podciśnieniowych. Drugi element jest montowany i pozycjonowany przy użyciu przykładnic bocznych i pneumatycznych ograniczników gwarantujących wysoką jakość wykończenia. Jednostkę można dostosować do różnych produktów – od ekspozytorów jedno- i wieloelementowych, przez opakowania, po duże podparcia tylne, półki itp. Kdodpfx Aljxwcwwenst Transport ‍Materiał transportowany jest na czterech taśmach podciśnieniowych, które przesuwają arkusze do listwy zatrzymującej na dalsze operacje. Podciśnienie wytwarzane jest przez wentylator, który kontroluje ułożenie arkuszy, zapewniając łatwą obsługę i idealną rejestrację. W trakcie produkcji operator ma pełny dostęp nad arkuszami do dalszego montażu dzięki systemowi taśm podciśnieniowych. Rolki dociskowe ‍Materiał przechodzi przez dwie rolki dociskowe na końcu maszyny, co zapewnia idealne przyklejenie. Rejestracja ‍Rejestracja wynosi +/- 1 mm i realizowana jest przez układ fotokomórki oraz prowadnic wypychających. Operator korzysta z przykładnicy bocznej, aby ułatwić dokładny montaż na stanowisku.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 27.000 mm, lebar total: 4.500 mm, tinggi total: 2.300 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MESIN LENGKAP IG LINE – LENHARDT / MESIN PENGISI GAS / APLIKATOR SUMBAT / INSTALASI EUROWATER Tata letak: Dari kanan ke kiri Jenis / dimensi: 2.300 × 4.500 mm Panjang total: Sekitar 27 meter Tahun pembuatan: 1995–1998 Kondisi: Saat ini dalam proses produksi Deskripsi * Konveyor masuk ke mesin pencuci * Mesin pencuci kaca Low-E, 3–45 mm, 8 sikat – tahun 1997 * Konveyor keluar dari mesin pencuci * Stasiun perakitan * Konveyor masuk ke mesin press * Mesin press pengisi gas otomatis, 12/60 mm – tahun 1996 * Konveyor keluar dari mesin press * Aplikasi sumbat – tahun 1998 * Instalasi air Eurowater Mesin saat ini beroperasi dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Kodpfxjz Aur De Alnjdt Mesin akan tersedia mulai bulan September, tergantung pada kesepakatan. Harga: Ex Works, tidak termasuk biaya transportasi. Termasuk: Pembongkaran dan pemuatan ke kendaraan pengangkut pembeli. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui WhatsApp.

Kondisi: baik (bekas), - Output: max. 3000 bottles/hour - With cork presence control at the inlet - Bottle cork dust blow-off - With capsule applicator Ksdpferalruox Alnedt - With shrink head - Direction of operation: left to right - Machine completely overhauled - Machine in very good condition

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: 454 31178 T15, Lebar rol utama maksimum: 1400 mm Berat rol utama maksimum: 1000 kg Diameter rol utama maks.: 1000 mm Lebar potong minimum: 25 mm Diameter rol maksimum: 610 mm Kecepatan produksi maksimum: 1000 m/menit Unit penggulung terpisah tanpa poros Pemosisian otomatis kamera pemandu jalur Pisau cukur/pisau bundar/pisau pneumatik dengan pemosisian potong otomatis (ASP) Aplikator selotip otomatis Rol penyalur linear 4 poros diferensial atau pneumatik, dipasang pada dua unit putar dengan penggantian rol otomatis Pengambilan dan pemosisian rol otomatis Pemosisian inti otomatis 6 motor Pengaturan tegangan jalur otomatis melalui sel beban Mesin ini dilengkapi dengan chuck untuk 76 dan 152 mm. Mesin memposisikan pisau atas DAN bawah; pemosisian potong otomatis mengambil alih pemosisian pisau atas dan pisau penyeimbang. Kedpfx Alszhwgbjnodt APLIKASI: Kantong, kemasan makanan, kemasan sekunder, pelabelan minuman ringan/air mineral, penutup aluminium untuk farmasi MATERIAL: PE, aluminium, kertas, laminasi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem verifikasi barcode bekas yang baik dengan penggerak sabuk ganda dan kontrol kecepatan—sistem ini digunakan untuk pelabelan otomatis bagian bawah kotak/karton pada lini produksi (aplikator label telah dilepas dan dijual). Pemindai barcode terintegrasi untuk mendeteksi keberadaan label (yang berisi barcode) dan jika tidak terdeteksi label, sistem akan memberikan alarm dan berhenti. Pemindaian barcode dapat dinonaktifkan jika tidak diperlukan. Saat ini diatur untuk barcode EAN 13 dan memiliki fasilitas Teach bawaan untuk barcode baru atau perubahan. Konveyor juga dapat digunakan untuk pencetakan Ink Jet pada bagian bawah kemasan. Anda juga dapat memasang kembali aplikator label Anda sendiri— dudukan untuk aplikator Pago asli masih tersedia. Daya listrik satu fase 240 Volt AC. Kodpowufb Aefx Alnodt Siap dikirim ke seluruh dunia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.908 h, nomor mesin/kendaraan: LC658, Mesin Pengisi Prisma Tetra Pak A3 Speed V40 250ml BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi karton aseptik Tetra Pak lengkap yang berpusat pada mesin pengisi A3 Speed. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini memberikan kinerja tinggi dengan penanganan karton Prisma yang presisi. Semua modul inti memiliki tahun pembuatan yang sama, sehingga menawarkan sistem bekas yang modern dan terintegrasi untuk proses aseptik yang efisien.Kecepatan produksi: hingga 24.000 kemasan/jamFormat utama: karton Prisma 0,25 LTipe kemasan: karton (brik aseptik)Mesin pengisi: Tetra Pak A3 Speed, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 4.908Sistem penyangga: Tetra Pak ACHX 30, versi 070V, tahun 2014, jam kerja 5.528Aplikator sedotan: Tetra Pak SA30, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 5.821Mesin pengemas: Tetra Pak CBP30 Speed, versi 030V, tahun 2014, jam kerja 38Proses pengisian: pengisian karton aseptikProdusen: Tetra PakOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggabungkan teknologi rekayasa Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang tersinkronisasi dan ketersediaan tinggi. Antarmuka operator terpusat dan logika kontrol yang terkoordinasi menyederhanakan urutan memulai, meningkatkan, dan menghentikan, sekaligus memastikan kualitas produk dan kemasan yang konsisten di seluruh tahapan pengisian, pemasangan sedotan, penyangga, dan pengemasan. Penanganan format untuk karton Prisma 0,25 L dioptimalkan dengan pengaturan yang cepat dan dapat direproduksi serta panduan operator yang jelas.Sistem kontrol lini terintegrasi untuk kecepatan dan penyangga yang terkoordinasiHMI yang mudah digunakan pada unit intiKunci otomatis di seluruh modul untuk operasi yang amanManajemen format berbasis resep untuk karton Prisma 0,25 LKemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai solusi inline, mesin pengisi bekas ini memungkinkan aliran berkelanjutan mulai dari pengisian karton aseptik hingga pengemasan sekunder. Sistem penyangga memastikan penyimpanan sementara yang diperlukan sehingga mesin pengisi dapat terus beroperasi ketika mesin hilir mengalami henti singkat. Aplikator sedotan dan mesin pengemas melengkapi konfigurasi yang ringkas dan berkinerja tinggi untuk produksi minuman.Jenis mesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin pengisiTetra Pak A3 Speed (040V)2014Peralatan TambahanAplikator Sedotan Tetra Pak SA30 (040V)2014Peralatan TambahanSistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 (070V) Ksdpfszmpzbex Alnedt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin Pengatur Karton Pextor Booster Mesin Penyegel Karton Glupex Aplikator Perekat Henkel Flexrain Mapp VO3 Transport oleh Fa. Federspiel Mesin Pengisi Rapak 1230 E Aseptik untuk 3 dan 5 liter 10 liter sebaiknya diisi dalam keadaan panas Mesin Pengisi Aseptik untuk Anggur Kapasitas: 3 liter: 16 kantong/menit 5 liter: 15 kantong/menit Kedpozzzbpjfx Alnedt 10 liter: 12 kantong/menit Jumlah siklus operasi: 5.800.000 Tahun pembuatan seluruh sistem: 2005. Sistem ini saat ini dalam keadaan terpasang, tetapi dapat diperiksa. Pengoperasian dengan 1 orang.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: belum diuji (bekas), nomor mesin/kendaraan: S-D12MM, 1 Aplikator Sedotan Prod.: tidak diketahui (Cina) Tipe: SXTG-1B, SN: S-D12MM, thn pembuatan: 2024, daya terpasang: 3,5 kW, layar LED, aksesori, Catatan: Unit dalam keadaan dibongkar dan tidak dapat diuji fungsinya. Lokasi: 48653 Coesfeld Ksdpfx Ajzg Uk Uolnodt Kategori: Instalasi Teknis

Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 50 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: OMMA HGS 314, Aplikator rol untuk perekat polyurethane hot melt. Lebar kerja efektif: 1300 mm. Ketebalan kerja: dari 3 mm hingga 80 mm. Kecepatan kerja: dari 5 hingga 25 m/menit. Suhu kerja hingga 140 °C. Diameter rol aplikator lem: 250 mm. Daya terpasang: 15 kW. Catu daya: 400 V / 50 Hz / 3+N. Kdsdpfx Alsxfb N Ijnst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kdedpjztwmfefx Alnst Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian dan pengemasan karton aseptik dari Tetra Pak, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml. Mesin pengisian utama adalah Tetra Pak A3 FLEX 100V, tahun pembuatan 2005, yang dirancang untuk memproses karton Brik dengan konfigurasi tab sobek. Lini ini juga mencakup aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml dengan penutup Dream Cap. Mesin pengisian: Tetra Pak A3 FLEX 100V Tahun pembuatan mesin pengisian: 2005 Ukuran karton: 330 ml Prisma Jenis karton: Karton Brik Konfigurasi penutup: Tab sobek dan Dream Cap Aplikator penutup: Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026 OPSIONAL: Akumulator ACHX30 – 2010, 14713H – Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini memiliki panel HMI/operator terintegrasi, lemari kontrol listrik, komponen suplai pneumatik, penggerak mekanis, dan mekanisme mesin yang dapat disesuaikan. Stasiun pengisian dan aplikasi penutup dirancang untuk beroperasi sebagai sistem pengemasan industri terpadu dan mendukung penanganan material karton yang terkontrol, pembentukan karton, pengisian, penyegelan, dan transportasi selanjutnya. Area akses operator mencakup platform servis, tangga, dan pintu akses untuk operasi dan perawatan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Kdsdpfjzw Dvnjx Alnst Lini karton aseptik lengkap ini diatur di sekitar mesin pengisian dan proses aplikasi penutup untuk karton Brik Prisma 330 ml. Sistem ini dapat diintegrasikan dengan tata letak produksi minuman yang dimaksud, termasuk persiapan produk, pemrosesan aseptik awal, dan mesin pengemasan industri selanjutnya. Akumulator opsional tersedia, yang berfungsi sebagai penyangga karton di antara bagian-bagian lini dan membantu menjaga kesinambungan produksi selama gangguan di bagian selanjutnya. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Mesin penyegelan Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Sistem akumulasi ACHX30 2010 Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Lini ini mencakup mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V bekas, tahun pembuatan 2005, dan aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026. Akumulator ACHX30 bekas opsional dibuat pada tahun 2010 dan dalam kondisi baik.

Kondisi: siap digunakan (bekas), CAP30 APLIKATOR 1000 HELICAP23 PRO: TAHUN PEMBUATAN 2013 VERSI 300v 15.000 JAM OPERASI Kedpfxjw Nqn Nj Alnodt HARGA 140.000 EUR FCA POLANDIA KONDISI SANGAT BAIK, SIAP DIKIRIM

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Kedpfxsyb Tuio Alnjdt Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 47 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, i3 Microclean UPGRADE DX PELLET SANDERS (€2000) Dengan mesin ini, Anda juga dapat menggunakan pelet 3mm yang lepas! Dan tentu saja, balok-balok. Kondisinya seperti baru, garansi 1 tahun. Termasuk selang dan nosel. Kami memiliki berbagai suku cadang baru yang tersedia untuk mesin Cold Jet. Mesin COLD JET cocok untuk pembersihan industri, baik untuk proyek kecil maupun proyek yang sangat besar. Keunggulan mesin ini adalah tidak menggunakan elektronik generasi baru. Ini adalah salah satu mesin yang paling efektif di pasaran. Kondisi mesin ini sangat baik. Cold Jet i3 Microclean & Dry Ice Press. Perlengkapan lengkap untuk proses peledakan (blasting) meliputi: COLD JET i3 Microclean (47 JAM PENGGUNAAN) 1 x selang peledakan 20 kaki 1 x aplikator Coldjet 1 x nosel Kdsdpfoydpy Tjx Alnjt Salah satu mesin terbaik di dunia. Tidak ada elektronik. Itulah mengapa mesin ini andal. Dan biayanya terjangkau untuk perawatan. Untuk pertanyaan atau untuk mengatur jadwal kunjungan, silakan hubungi DrDryice. Semua mesin yang dijual dilengkapi dengan garansi 1 tahun. Perbaikan dan perawatan tersedia untuk mesin Cold Jet. Kami juga menyediakan mesin Cold Jet baru. Hubungi kami. Pengiriman ke seluruh dunia. Mesin es kering Cold Jet dijual, mesin es kering dijual, mesin peledak es kering dijual, beli mesin peledak es kering, peledak es kering untuk dijual, mesin peledak es kering untuk dijual, peledak es kering industri untuk dijual, mesin pembersih CO2 untuk dijual, Cold Jet Aero 30 dijual, Cold Jet Aero 40FP dijual, Cold Jet Aero 40HP dijual, Cold Jet Aero 75 dijual, Cold Jet Aero 75 DX dijual, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mesin Cold Jet bekas, mesin peledak es kering bekas, seri Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, peledak es kering, mesin pembersih es kering, sistem pembersih es kering industri, peledak es kering pelet, peralatan peledak es kering, mesin pembersih kriogenik, mesin peledak CO2, peledak karbon dioksida, pembersihan industri, pembersihan mesin, pembersihan perawatan, pembersihan lini produksi, pembersihan cetakan tanpa pembongkaran, penghilangan cat dengan es kering, penghilangan lapisan dengan es kering, penghilangan karat, pembersihan kerusakan akibat api dan jelaga, pembersihan lemari listrik, pembersihan industri makanan, pembersihan otomotif, pembersihan mesin cetak, peledak es kering 20 bar, peledak es kering bertekanan tinggi, mesin pembersih non-abrasif, mesin es kering yang diperbaharui, selang peledakan 20 kaki, pistol peledak es kering, nosel venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion peledak es kering, ICEsonic peledak es kering, mesin peledak es kering Belanda, mesin es kering Noordwijkerhout, peralatan pembersih industri Eropa, ekspor mesin es kering, DrDryice

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diperbaiki di Industrial Microwave Services Ltd untuk memenuhi Standar Keselamatan Inggris. • Produsen/Merek: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Produsen khusus asal Tiongkok yang terkemuka di bidang sistem pengeringan microwave industri dan integrasi komponen). • Model Sub-sistem Inti: MG1000 (Secara khusus menggunakan unit Catu Daya Inverter Microwave MG1000 yang dipadukan dengan magnetron berpendingin udara industri khusus yang telah ditingkatkan). • Klasifikasi Peralatan: Oven Pengering/Sterilisasi Microwave Industri 18kW dengan Sistem Pengaduk. Total daya operasi 18kW dicapai secara struktural dengan menyusun 18 set modul daya dan magnetron 1kW secara bersamaan di dalam kisi mesin. Dimensi Eksternal Mesin: Lebar 1550mm - Kedalaman 1178mm - Tinggi 1800mm Kedalaman Rongga Internal: 900 mm Lebar Pintu: 680mm 6 x baki S/S internal - panjang 805mm - lebar 295mm - kedalaman 9mm 18kW pada 100 amp Membutuhkan 3 fase + netral Berat sekitar 500kg. Kdjdpsyv H T Asfx Alnst Catatan Perbaikan: 1. Sistem kontrol dilengkapi dengan PLC Siemens, yang dikendalikan dari H.M.I. Siemens 4”. 2. Penguatan struktural aplikator dan pengelasan sambungan semua bagian. 3. Sistem keselamatan berhenti darurat untuk memenuhi standar keselamatan Inggris. 4. Memperkuat rangka utama agar peralatan dapat dipindahkan tanpa kerusakan. 5. Meningkatkan input peluncuran magnetron ke dalam rongga. 6. Memasang penutup yang dapat digunakan pada semua port magnetron di dalam rongga aplikator.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Ref: 11125. Fotoba XLD 170 + Fotoba REW 104, Mesin Pemotong dan Penggulung. Fotoba XLD 170, mesin pemotong berkecepatan tinggi, tahun 2013. Kodpfszmx Nusx Alnsdt Terutama digunakan untuk kertas dinding yang dicetak secara digital dengan ketebalan maksimum 0,8 mm. Termasuk polikarbonat, kertas foto, vinil, vinil perekat, PVC, film, Duratrans, TDF, kanvas, cetakan yang dilaminasi atau dilapisi, dll. Dengan menggunakan tanda potong yang dihasilkan oleh RIP dan fitur 'Pelacakan Tepi Gambar Sejati', pemotongan dilakukan dengan akurasi yang tepat. Sensor secara otomatis mengikuti cetakan. Sangat mudah untuk memasukkan gulungan. Fungsi 'Digitrim' meningkatkan fleksibilitas XLD 170. Fitur & spesifikasi: Penyelarasan otomatis ke tepi gambar 'X' Pelacakan tepi gambar otomatis 'Y' Saluran memori untuk menyimpan berbagai tanda potong. Semua mekanisme dikendalikan oleh motor stepper. Sistem pisau yang mempertajam sendiri. Pemotong vertikal; tunggal 8 mm, ganda, atau ganda yang dapat disesuaikan. Panjang dan kuantitas pemotongan yang dapat disesuaikan - akurasi +/- 1 mm (0,039") Kecepatan linier maks.: 18 m / 50 kaki. Lebar pemotongan, maks.: 170 cm (67") Min.: 28 cm (11") Beban maks. 200 kg (440 lbs), diameter maks. 60 cm. Fotoba REW 104, mesin penggulung otomatis inline, tahun 2014. Dibuat untuk produksi industri berkelanjutan. Dapat menggulung dua gulungan secara bersamaan hingga panjang 20 m. Dapat menggulung potongan dari pekerjaan yang sama untuk meningkatkan efisiensi logistik. Diameter gulungan maksimum: 90 mm Berat gulungan maksimum: 8 kg

Kondisi: baik (bekas), Glue application machine Kdodpfx Aonzpycolnot - Roll diameter: 237 mm - Working width: 1525 mm - Shaft: Mounting: see technical drawing photo - Overall dimensions: Ø 237 x 2010 mm - Weight: 127 kg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SBR-250, Dijual: Mesin Roller Lem OSAMA SBR-250 Mesin sepenuhnya berfungsi, dalam kondisi sangat baik. Sangat cocok untuk pengeleman lis, lembaran, panel, dll. Spesifikasi teknis: Lebar kerja: 230 mm Tinggi kerja: 0 - 100 mm Diameter roller aplikator: Ø 150 mm Kecepatan feeding: 28 m/menit Daya motor: 0,18 kW Tinggi bidang kerja: 790 mm Dimensi mesin (lebar/panjang/tinggi): 700 x 500 x 750 mm Tinggi dasar mesin: 1300 mm Berat bersih: 90 kg Dapat dilihat di Sitańcu 127, 22-400 Zamość Kdsdpfxsx Eyxqs Alnot Silakan hubungi saya untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC673, Lini Pengisian Tetra Pak TBA19 200 ml Slim Bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini merupakan solusi pengisian dan pengemasan sekunder karton Tetra Pak yang dibangun di sekitar mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10. Lini ini dikonfigurasi untuk format karton 125 ml Slim dan mencakup teknologi pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan tray, dan pengangkutan untuk produksi minuman yang ringkas dan proses pengemasan industri. Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: Karton 200 ml Slim Tahun Pembuatan: sekitar tahun 1996 Jam Operasi: sekitar 26.000 jam Panjang Sabuk Konveyor: sekitar 30 meter Konfigurasi Sabuk Konveyor: 4 × tikungan 90° dan 2 × pengencang rantai Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini dirancang sebagai lini pengisian dan pengemasan terintegrasi, sehingga mesin pengisi, aplikator sedotan, pengemas tray, dan sistem pengangkutan dapat bekerja sebagai tahapan produksi yang saling terhubung. Tata letak lini mendukung transfer karton yang berkelanjutan antar mesin dan dapat dievaluasi selama uji coba daring. Nilai listrik, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi otomatisasi tidak termasuk dalam data teknis yang tersedia. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini pengemasan Tetra Pak ini menggabungkan pengisian primer karton dengan pemasangan sedotan dan pengemasan tray di tahap berikutnya. Pengemas Tray Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kompatibel dengan pengemasan jenis wrap-around dan dapat dikonfigurasi untuk itu. Selain itu, mesin penyusutan tray Tetra Pak TTS 51 tersedia sebagai opsi untuk kebutuhan pengemasan sekunder. Jenis Mesin Pabrikan / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 Kedpfxszy Rcto Alnedt 1996 Berbagai Peralatan – Aplikator Sedotan Tetra Pak TSA 21 Berbagai Peralatan – Sistem Pengangkutan Sistem Pengangkutan Pengemas Wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mesin Penyusutan Tetra Pak TTS 51 Sistem pengangkutan memastikan koneksi di sepanjang sekitar 30 meter lini produksi. Kurva dan pengencang rantainya mendukung aliran kemasan yang terkontrol melalui tahapan pengisian dan pengemasan industri. Konfigurasi ini cocok untuk operasi yang mencari mesin pengemasan karton bekas dengan integrasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, mesin pelapis tepi dengan pahat satu sisi Merek: IMA Tipe: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Tahun pembuatan: 2003 Untuk pemotongan akhir, pelapisan tepi, dan pemrosesan akhir untuk alur standar - hanya untuk pintu yang sudah diformat/beralur sebelumnya dan pintu dengan tepi rata. Mesin sisi kiri (penahan tetap di sisi kiri). Pemrosesan lengkap dalam 3 tahap Tahap 1: Pemrosesan permukaan atas pintu (pemrosesan melintang) Tahap 2: Sisi panjang pintu Tahap 3: Sisi panjang pintu Pada tahap 2 dan 3, tepi melintang yang menonjol dari tahap 1 dipotong dengan pemotongan naik-turun. Pelapisan ganda hanya dapat dilakukan dengan modifikasi pada mesin dan pengerjaan ulang tepi secara manual. Ketebalan pintu maks.: - Tepi lurus: sekitar 70 mm - Pelapisan alur: sekitar 60 mm Rangka mesin yang stabil sebagai penyangga untuk unit dan rumah untuk instalasi listrik. Penggerak untuk kecepatan alir sekitar 5-25 m/menit, dapat disesuaikan secara mekanis dengan pengaturan bertahap. (tidak sama dengan kecepatan pemrosesan) Rantai pengangkut pelat berlapis plastik kontinu, lebar sekitar 80 mm, dengan pelumasan terpusat otomatis. Tekanan atas yang dapat disesuaikan ketinggiannya secara manual dengan sabuk V 80 mm lebar dan roda pandu yang dilengkapi pegas dan bantalan bola. Panjang mesin sekitar 10.900 mm Meja pengumpanan di bagian masuk mesin. 1 penggaris penahan yang dapat disesuaikan secara manual dan tidak dipanaskan 1 unit pemotong alur dapat dikontrol, tidak dapat diputar, tanpa sensor dengan 2 motor, masing-masing 3 kW Ksdpfx Aszuykvelnsdt Unit pelapisan untuk pengoperasian opsional tepi lurus atau pelapisan pembentukan lembut, dengan mengganti aplikator perekat. Bahan tepi: - Strip: hingga 1,3 mm - Bahan rol: 0,4-3 mm - Bilah kayu solid: 6 mm Panjang bilah maks.: 2550 mm Tinggi strip: 14-80 mm (tergantung pada aplikator perekat) dengan: - Penyesuaian samping manual untuk aplikator perekat yang dapat dikontrol secara pneumatik. - Penyesuaian ketinggian manual -15mm ke bawah dan hingga +10mm ke atas. 1 corong untuk rol penekan utama, dapat disesuaikan secara manual 1 aplikator perekat 0,8L, tinggi tepi maks. 70mm, tepi lurus dengan pengunci cepat pneumatik, pelapis Chem-Coat, pengaturan suhu elektronik 1 aplikator perekat lelehan panas 0,8L dengan pengunci cepat, hingga bahan tepi setinggi maks. 80 mm, tepi lembut, dilapisi Chem-Coat, dengan pengaturan suhu dan unit kontrol untuk pelapisan strip 1 unit pemberian perekat lelehan panas otomatis dengan daya pemanas 5,0 kW 1 majalah ganda hanya untuk bahan tepi setebal hingga 3,0 mm, dapat dipasang secara manual pada majalah rol tunggal 1 jalur pelapisan alur untuk menekan bahan tepi ke dalam alur dengan: - unit aktivasi 15 kW untuk mengaktifkan kembali bahan tepi untuk pembentukan alur - sepatu pembentuk yang dikontrol secara pneumatik untuk tepi bawah - sepatu pembentuk yang dikontrol secara pneumatik untuk seluruh alur - rol penekan tambahan untuk area tepi di dalam alur - perangkat retraksi samping elektropneumatik untuk seluruh jalur penekanan 1 penyesuaian horizontal dengan tampilan digital mekanis 1 unit pemotong untuk 2 motor dipasang pada tekanan atas untuk memotong kelebihan tepi/bilah depan dan belakang, untuk pemotongan lurus atau dengan bevel. 1 unit pemotong untuk 2 motor dengan sensor ketinggian, sensor samping, untuk pemotongan awal dari bawah dan atas dengan 2 motor 1kW, 400V, 200Hz, 12.000 RPM, dapat diputar 30 derajat 1 unit pemotong untuk 2 motor dengan sensor ketinggian, sensor samping, untuk pemotongan akhir dari

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: AH005185, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, ketebalan tepi (maks.): 20 mm, jenis aktuasi: pneumatik, berat keseluruhan: 5.500 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual mesin edge banding STEFANI SOLUTION 8000 yang sangat terawat dengan baik Tahun pembuatan: 2008 Panjang mesin: 11.000 mm Ketebalan pita tepi: 0,5–16 mm Ketebalan benda kerja: 10–60 mm Lebar minimal benda kerja: 260 mm Kecepatan maksimum: 25 m/menit (tanpa penggunaan gergaji) Unit-unit: -Aplikator cairan pemisah -Pemotongan awal -Unit lem -Gergaji -Rondomat (unit pembulatan) -Cycline -Sikat -Gergaji untuk pembuatan alur di permukaan dan tepi Mesin dalam kondisi aktif. Kdjdpfezdlabsx Alnjt Untuk informasi lebih lanjut silakan hubungi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Gambaran Umum Seluruh lini pengisian untuk botol PET berukuran besar berlokasi di pabrik air mineral dan digunakan untuk mengisi air. Lini ini dirawat secara berkala dan dalam kondisi sangat baik. Kapasitas: 5.000 botol/jam Daftar Mesin Mesin peregangan dan pembentukan | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Penyalur preform Ksdpfx Aozqvcyelnedt Kipper untuk preform Konveyor | AVE | 2004 Pencetakan injeksi dan pembentukan | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Pengering Moretto | 2000 Pemuat Moretto | 2000 Pemanas Moretto | 2000 Konveyor | AVE | 2004 Mesin pengkodean | Marken | Smartlase 110i | 2009 Mesin pencuci - pengisi - penyegel | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Mesin pelabel | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 botol/jam Mesin pembungkus shrink | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 paket/menit Aplikator pegangan | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 paket/menit Mesin paletisasi | Lapeyra | RP1C | 1992 (dimodifikasi menjadi CE RD1215) Mesin pembungkus | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (dimodifikasi menjadi CE RD1215) Konveyor | AVE | 2000

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Plotter pita unik bekerja di hampir semua permukaan tanpa masalah, karena kepala aplikator dapat mengkompensasi ketidakrataan permukaan dan perbedaan ketinggian. Selain itu, TAPEJET dapat menangani kardus, karton bergelombang, serta lembar cetak secara andal berkat fungsi pemisah lembar yang dapat dihubungkan. Ksdpfx Alsy Szp Dsnedt Area pengeleman: 1900mm x 3000mm Pasokan listrik: 230V mono 50Hz + PE Area yang dibutuhkan: 3,1m x 7m Berat: 1500 kg Mesin berada di lokasi kami, uji coba di tempat memungkinkan.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: sangat baik (bekas), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, ZAWIERA: - Nalewarkę TBA21/1000 V50, 15 000 motogodzin, - Aplikator TCA88, - Owijarkę kartonową TCBP70, V110, - Akumulator Easy Ride PRUS, - Transportery. Kdedpfxjfc I H Ds Alnjt Stan bardzo dobry.