Beli Emena Kepala Milling bekas (16.183)

Kondisi: sangat baik (bekas), 1 pre-owned, very well-maintained universal milling head for retrofitting to conventional, NC, or CNC milling machines or boring mills of any type, "HURON" system, swivels on 2 planes, infinitely adjustable to any angle. Taper: ISO 50 Ksdpfxjyc Ei Us Ammedt Overhang: approx. 360 mm Rated drive power: 10 HP Max. speed: 1,800 rpm Weight: approx. 82 kg Accessories / Special Features: • Manual tool clamping • The main spindle, all shafts, and gears are made of case-hardened and tempered chrome-nickel steel • Two axes rotatable relative to each other allow any adjustment angle – “HURON” system • Conical gears ground to the "KLINGELNBERG" system • Main spindle bearings equipped with high-precision tapered roller bearings • 1 tool drawbar bolt included This high-quality milling head was used as a rental head and only employed for repair purposes while the other milling head was being serviced and overhauled. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, jam operasional: 13.465 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 450 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, beban meja: 1.000 kg, model controller: Heidenhain iTNC 430, RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 600 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 450 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 400 mm Kdsdpezwmx Sefx Ammjt Kapasitas beban meja: maks. 1.000 kg Sistem pemasangan alat: SK 40 RINCIAN MESIN Pengendali: Heidenhain iTNC 430 Tegangan operasi: 400 V Tegangan pengendali: 24 V Berat mesin: sekitar 6.000 kg Jam operasi: 48.690 jam Jam spindel: 13.465 jam PERALATAN Sistem pemasangan alat SK 40 Dokumentasi Buku panduan pemrograman Heidenhain Penjepit mesin Cakar penjepit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, panjang pembubutan: 1.298 mm, diameter pembubutan: 356 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, model controller: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, lebar di tengah: 1.250 mm, RINCIAN TEKNIS Jarak antara senter: 1.250 mm Panjang bubut: maks. 1.298 mm Diameter bubut: maks. 356 mm Diameter bubut standar: 275 mm Diameter putaran di atas landasan: 923 mm Rentang gerakan sumbu X: 260 mm Rentang gerakan sumbu Z: 1.345 mm Kecepatan putar spindel maks.: 4.000 RPM Lubang spindel: sekitar 80 mm Jumlah turret: 1 Jumlah tempat perkakas: 12 RINCIAN MESIN Pengontrol: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Kdjdszwgquepfx Ammet Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Berat mesin: 7.600 kg PERLENGKAPAN Magasin pemuat IRCO SIMAG Konveyor serpihan Perkakas yang digerakkan Sumbu C Sumbu Y

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1205-H740-00, berat keseluruhan: 6.000 kg, jarak pergerakan sumbu X: 500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 100 mm, jarak gerak sumbu Z: 50 mm, model controller: ANDRONIC 2060, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 7 Oktober 2026 dan 14 Oktober 2026! RINCIAN TEKNIS Jarak gerakan sumbu X: 500 mm Jarak gerakan sumbu Y: 100 mm Jarak gerakan sumbu Z: 50 mm Jarak gerakan sumbu Z: ±50 mm, relatif terhadap sumbu tengah RGV / 200 mm Kecepatan gerakan sumbu X: maks. 30 m/menit Kecepatan gerakan sumbu Y: maks. 20 m/menit Kecepatan gerakan sumbu Z: maks. 30 m/menit Percepatan sumbu X/Y/Z: 10 m/s² Kdedezu Iwwspfx Ammet RINCIAN MESIN Model kontrol: ANDRONIC 2060 Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.500 x 1.650 x 2.700 mm Berat total: 6.000 kg Tegangan operasi: 230/400 V Frekuensi: 50 Hz Daya tampak nominal: 12 kVA Radius putar panel kontrol: sekitar 1.050 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, panjang pembubutan: 705 mm, diameter pembubutan: 356 mm, jarak pergerakan sumbu X: 260 mm, jarak gerak sumbu Z: 795 mm, model controller: MORI SEIKI MSX-850, RINCIAN TEKNIS Diameter putaran: maks. 356 mm Diameter putaran standar: 275 mm Panjang putaran: maks. 705 mm Langkah sumbu X: 260 mm Langkah sumbu Y: ±50 mm Total langkah sumbu Y: kira-kira 100 mm Langkah sumbu Z: kira-kira 795 mm Kecepatan cepat X/Y/Z: 30 m/menit Jumlah posisi perkakas: 12 Kdodpfszwgwzox Ammst RINCIAN MESIN Konfigurasi: SY dengan sumbu Y Pengendali: MORI SEIKI MSX-850 Pemberi makan batang LNS Quick Load Servo 2 Panjang batang: maks. kira-kira 1.500–1.600 mm / 63″ PERALATAN Spindel kontra Perkakas yang digerakkan Sumbu Y Pemberi makan batang LNS Quick Load Servo 2

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: G0E 1075, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 460 mm, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, model controller: Mitsubishi 64S, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jarak pergerakan sumbu X: 600 mm Jarak pergerakan sumbu Y: 400 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 460 mm Kecepatan putaran spindel: 12.000 RPM Pemasangan alat: BT40 Ukuran meja: 700 x 410 mm Kapasitas beban meja maks.: 250 kg Jumlah tempat pada majalah alat: 24 RINCIAN MESIN Kontrol CNC: Mitsubishi 64S Tekanan cairan pendingin: 20 bar Dimensi & Berat Dimensi mesin (P x L x T): 1.880 x 3.550 x 2.790 mm Kdsdozx Ahxepfx Ammjt Berat mesin: 4.300 kg Jam operasi: Penjual memperkirakan jam operasi sekitar 20.000 jam. PERLENGKAPAN Pendingin spindel Konveyor serpihan Sistem penyedot debu Roda tangan elektronik Probe pengukuran Renishaw Antarmuka Ethernet Sekitar 100 pemasangan alat termasuk lemari

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9220212, jarak pergerakan sumbu X: 3.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.000 rpm, berat benda kerja (maks.): 4.000 kg, RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 3.200 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 1.000 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 1.000 mm Rotasi sumbu B: 360° Rotasi sumbu C: 360° Rentang kecepatan putar spindel: 40 – 2.000 RPM Pemasangan alat: ISO 50 Daya spindel utama: 15 kW Jumlah sumbu: 3 Panjang meja: 3.500 mm Lebar meja: 800 mm Berat benda kerja maks.: 4.000 kg RINCIAN MESIN Pengendalian: Konvensional Model mesin frais meja: Meja yang dapat bergerak Dimensi & Berat Ksdpezza U Iofx Ammedt Dimensi (P x L x T): 5.300 x 3.000 x 2.700 mm Berat pengiriman: 11.000 kg Jumlah paket pengiriman: 1 PERLENGKAPAN Tampilan digital Sony 3-A

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 5752, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 540 mm, jarak gerak sumbu Z: 520 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.000 rpm, produsen pengendali: Heidenhain, RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 1.250 mm Rentang gerakan sumbu Y: 540 mm Kdjdpfjzxdxljx Ammjt Rentang gerakan sumbu Z: 520 mm Panjang meja: 1.800 mm Lebar meja: 400 mm Pemasangan alat: BT50 Daya spindel utama: 7,5 kW Kecepatan spindel: 275–2.000 RPM RINCIAN MESIN Penggerak: CNC Sistem kontrol: Heidenhain Jumlah sumbu: 3 Daya input: 12 kW Dimensi & Berat Dimensi (P × L × T): 2.100 × 2.100 × 2.200 mm Berat kosong: 3.600 kg Jumlah paket pengiriman: 2 PERALATAN Alat Dokumentasi Tanda CE

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 71.080 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 5.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 22.000 rpm, model controller: Siemens SINUMERIK 840D, RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 5.000 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 3.000 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 1.500 mm Dimensi benda kerja maks. (P x L x T): 4.000 x 2.000 x 1.000 mm Panjang meja: 4.050 mm Lebar meja: 2.050 mm Tinggi meja: 500 mm Kecepatan umpan sumbu X: 65 m/menit Kecepatan umpan sumbu Y: 65 m/menit Kecepatan umpan sumbu Z: 65 m/menit Kecepatan cepat sumbu X: 65 m/menit Kecepatan cepat sumbu Y: 65 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: 65 m/menit Posisi kepala frais: vertikal Penyangga alat: HSK 63A Kecepatan spindel: 22.000 RPM Daya spindel: 30 kW Torsi: 28,6 Nm Sumbu putar A: ±110° Rentang putar sumbu C: ±182,5° Kapasitas majalah: 20 stasiun Diameter alat maks.: 100 mm Berat alat maks.: 6 kg RINCIAN MESIN Pengendali: Siemens SINUMERIK 840D Daya sambungan: 150 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 8.000 x 7.500 x 6.200 mm Dimensi lemari kontrol (P x L x T): 600 x 4.200 x 2.600 mm Berat mesin: sekitar 78.000 kg Jam operasi: 71.080 jam PERLENGKAPAN Tudung penghisap pada kepala frais untuk disambungkan ke sistem penghisap di lokasi Sistem laser NC4 untuk pengukuran alat tanpa kontak dan pemeriksaan kerusakan alat Probe pengukur nirkabel Renishaw RMP60 untuk pengukuran benda kerja Pelindung fleksibel / penutup gulung Kdedpfjzyl Azsx Ammst

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 7.597 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NL257200651, diameter pembubutan: 366 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, model controller: Mitsubishi 730UM CELOS, panjang kerja: 700 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 12, RINCIAN TEKNIS Panjang pemesinan maks.: sekitar 700 mm Diameter pemesinan maks.: 366 mm Panjang benda kerja dengan tailstock maks.: 728 mm Kecepatan spindel maks.: 4.000 RPM Revolver alat: Revolver bintang BMT60 12 posisi Penggerak alat: 40 / 14 Nm Kecepatan alat yang digerakkan maks.: 10.000 RPM Panjang overhang alat yang digerakkan: 100 mm Chuck: Chuck berongga 10" Ø 254 mm Silinder chuck: Silinder chuck berongga BB210A821 Tailstock: Tailstock NC Kerucut tailstock: MK 5 RINCIAN MESIN Jenis pendingin: Pendingin yang larut dalam air / emulsi Tekanan pendingin: 5 bar Sambungan hisap: Ø 150 mm Tegangan listrik: 380 V Frekuensi: 50 Hz Kapasitas transformator: 45 kVA Fase: 3 fase Transformator isolasi: 400 V ± 5 % Arus: 65 A Pengontrol: Mitsubishi 730UM CELOS Antarmuka pengguna: CELOS dengan panel sentuh ERGOline Waktu operasional mesin: 7.597 jam Waktu operasional program: 2.138 jam Perawatan terakhir: April 2024 Berat: 5.800 kg Kedpfxozy Hx Ds Ammodt PERALATAN Pengontrol DMG MORI M730UM dengan CELOS Panel sentuh ERGOline Revolver bintang BMT60 12 posisi dengan alat yang digerakkan Chuck berongga 10" Ø 254 mm Silinder chuck berongga BB210A821 Sakelar kaki ganda dengan penutup pelindung Tailstock NC dengan dudukan MK-5 Pendingin semprot oli untuk oli pendingin spindel yang bersirkulasi Konveyor serpihan tipe sabuk berengsel Sistem pendingin bertekanan tinggi 5 bar Pemisah kabut oli AFS 1100 termasuk antarmuka Perangkat pengaturan alat manual yang dapat diputar Transformator SCHNEIDER 45 kVA Siklus teknologi “Kecepatan Alternatif” Data teknis lainnya dapat ditemukan dalam dokumen terlampir!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1973, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 162 026, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.250 mm, beban meja: 15.000 kg, RINCIAN TEKNIS Jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm Jarak pergerakan sumbu Y: 2.000 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 1.250 mm Jarak pergerakan sumbu W (langkah spindel): 700 mm Ukuran meja: 2.000 × 1.500 mm Kapasitas beban meja: 15.000 kg Rotasi meja: 360° Kedpfxoz Ahabo Ammedt Pengindeksan meja: 1° Kecepatan spindel: 8–800 RPM RINCIAN MESIN Sistem pengukuran posisi: Skala linear Heidenhain PERALATAN Skala linear Heidenhain

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC Horizontal Lathe Kjdpfxewvrfks Ammsdt Mori Seiki NL2000Y/500 Year of manufacture: 2012 Control system: MAPPS III Maximum swing diameter: Ø923 mm Maximum swing over cross-slide: Ø755 mm Maximum turning diameter: Ø356 mm Bar capacity: Ø65 mm Travel X-axis: 260 mm / Z-axis: 590 mm Y-axis travel: ±50 mm Spindle speed: 5,000 rpm Turret: 12 stations Maximum milling speed: 6,000 rpm Chip conveyor Special clearance price: ONLY 39,000 EUR

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 100418005, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 590 mm, panjang pemakanan sumbu X: 30.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 30.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 30.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 30 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 30 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30 m/menit, diameter pemasangan: 63 mm, panjang total: 9.485 mm, panjang meja: 1.000 mm, lebar total: 4.609 mm, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, tinggi total: 2.896 mm, gerak cepat sumbu X: 30 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30 m/menit, jenis arus masuk: tiga fasa, beban meja: 300 kg, posisi kepala milling: Horizontal / Swiveling, berat benda kerja (maks.): 300 kg, torsi: 136 Nm, kecepatan rotasi (min.): 3.800 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 16.000 rpm, berat keseluruhan: 18.000 kg, jangkauan kerja: 1.000 mm, hidung spindel: HSK-A63, berat alat: 6 g, daya motor spindle penggiling: 54.000 W, daya motor spindle: 54.000 W, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Pusat Pemesinan Putar-Fres 5-Sumbu HSTM 1000HD dengan nol jam penggunaan. Tidak digunakan dalam produksi, hanya untuk pengujian dan penyesuaian oleh pabrikan, serta dirawat dengan baik. Mesin dasar HSTM 1000HD Sumbu X, Y, Z dengan skala linier absolut Sumbu A Sumbu putar / Sumbu B Sumbu C Pengaturan tekanan untuk penjepitan kepala Sistem kontrol CNC SIEMENS 840D SL Sistem diagnosis jarak jauh melalui Ethernet Lampu patroli Lemari kontrol dengan pendingin udara Spindel pemesinan 16.000 rpm, HSK-A63 Penghitung jam pemesinan Sistem penanganan alat dengan dua penjepit Unit pendingin Unit hidrolik Rumah mesin dengan pintu depan berbentuk L Skema warna mesin standar Unit suplai cairan pendingin, tekanan rendah, filter sabuk kertas Pistol semprot Konveyor serpihan Sistem pembuangan kabut oli Dokumentasi 1 eksemplar dalam bahasa Inggris + CD Paket opsi mesin Sistem pelumasan minimum Pendinginan tekanan tinggi melalui spindel Nosel cairan pendingin BEMA yang dapat disesuaikan secara otomatis Sistem pengukuran alat BLUM Sistem pengukuran benda kerja BLUM 3D Probe Jendela Rotoclear Roda tangan HT 2 Pintu operator otomatis Paket perangkat lunak CAD/CAM “Hamuel Single Blade” Simulasi CSE Siemens Set alat transportasi dan pengangkatan Set alat penyesuaian Set pengukuran geometris Tersedia di Bangkok, Thailand Pengiriman ke seluruh dunia Kdjdpfx Aszvuu Semmot

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 100372005, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 450 mm, jarak gerak sumbu Z: 465 mm, panjang pemakanan sumbu X: 40.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 40.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 40.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 40 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 40 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 40 m/menit, diameter pemasangan: 63 mm, panjang total: 5.350 mm, panjang meja: 500 mm, lebar meja: 450 mm, lebar total: 5.116 mm, kecepatan spindel (maks.): 16.000 rpm, tinggi total: 3.082 mm, gerak cepat sumbu X: 40 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 40 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 40 m/menit, jenis arus masuk: tiga fasa, beban meja: 250 kg, posisi kepala milling: Horizontal / Swiveling, berat benda kerja (maks.): 250 kg, torsi: 63 Nm, kecepatan rotasi (maks.): 16.000 rpm, berat keseluruhan: 16.000 kg, jangkauan kerja: 500 mm, berat alat: 6 g, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 90 A, panjang benda kerja (maks.): 700 mm, lebar benda kerja (maks.): 400 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 24, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Pusat Pemesinan 5 Sumbu HAMUEL HSTM 500 HD, dengan jam operasi nol. Belum digunakan dalam produksi, hanya untuk pengujian (oleh OEM) dan disimpan dengan baik. Dikirim sebagai satu set lengkap dari pabrikan. - Sumbu X, Y, Z dengan skala linier absolut - Sumbu A - Sumbu putar / Sumbu B - Sumbu C - Pengaturan tekanan penjepit kepala - Sistem kontrol CNC SIEMENS 840D SL - Sistem diagnosis jarak jauh melalui Ethernet - Lampu patroli - Lemari kontrol dengan pendingin udara - Spindel pemesinan 16.000 rpm, HSK-A63 - Penghitung jam pemesinan - Sistem penanganan perkakas dengan dua penjepit - Unit pendingin - Unit hidrolik - Rumah mesin dengan pintu depan berbentuk L - Skema warna mesin standar - Unit suplai cairan pendingin, tekanan rendah, filter sabuk kertas - Pistol semprot - Konveyor serpihan - Sistem pembuangan kabut oli - Dokumentasi 1 eksemplar dalam bahasa Inggris + CD Paket opsi mesin: Pendinginan tekanan tinggi melalui spindel Nozel BEMA yang dapat disesuaikan secara otomatis Sistem pengukuran perkakas BLUM Kodpfjzvulkjx Ammodt Sistem pengukuran benda kerja BLUM Jendela Rotoclear Roda tangan HT2 Simulasi VNCK Siemens Tersedia di Bangkok, Thailand Pengiriman ke seluruh dunia

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Ksdpoq Ngafefx Ammjdt

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Ksdpfxovzx Auo Ammsdt Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: Kedpfx Ameq Igiismsdt - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. Kedpfjq Nfbhjx Ammodt 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Kedpfx Aeq Nf U Ejmmodt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. Kdedpfjq Nxp Sex Ammst 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C111707, Siap Digunakan Kembali untuk Produksi! Nomor Referensi: 1026 Kodpezlat Sefx Ammodt Emmegi Comet T5 Pusat kerja CNC dengan 3 sumbu yang dikendalikan, digunakan untuk memproses batang atau aluminium, PVC, paduan ringan secara umum, dan potongan baja. Mesin ini memiliki dua metode operasi: hanya satu area kerja untuk batang hingga panjang 7,7 m atau dua area kerja independen dengan pemuatan/pengosongan potongan saat mesin sedang bekerja. Mesin ini memiliki tempat penyimpanan alat sebanyak 8 unit pada poros X, yang mampu menampung 2 unit sudut dan satu cakram frais, untuk melakukan pekerjaan pada 5 sisi potongan. Mesin ini juga memiliki permukaan kerja yang dapat dipindahkan, yang memudahkan operasi pemuatan/pengosongan potongan dan secara signifikan meningkatkan luas permukaan kerja.

Kondisi: baru, daya: 338 kW (459,55 hp), jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.800 mm, bahan bakar: diesel, rem: intarder, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: kendali jelajah, kunci sentral, lampu kabut, spoiler,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter pengeboran maksimum pada baja D40 mm Jarak antara ujung spindel dan permukaan meja 260 - 1050 mm Jarak antara pusat spindel dan permukaan kolom 360 - 1300 mm Gerakan spindel 200 mm Kerucut spindel MK4 Kecepatan putar 34 - 1220 RPM Jumlah tingkat kecepatan putar 12 Umpan dari spindel 0,1 - 0,25 mm/putaran Jumlah tingkat umpan 3 Sudut putar lengan radial 360 derajat Kdsdpoz Dq Ibofx Ammjt Daya penggerak 3 kW Daya motor pengangkat 1,5 kW Berat 1300 Kg Dimensi P x L x T = 1800 x 850 x 2300 mm Aksesori - Sistem pendingin - Balok penjepit - Buku panduan Mesin ini baru dan belum pernah digunakan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Catalog number 7994 TECHNICAL DATA - Max. working width: 230 mm - Max. working height: 130 mm 7 spindles: 1) Bottom horizontal: 230 mm, 4 kW 2) Right vertical: 130 mm 3) Left vertical: 130 mm (spindles 2 and 3): 11 kW 4) Top horizontal: 230 mm, 5.5 kW 5) Top horizontal: 230 mm, 5.5 kW Spindles 4 and 5 electrically adjustable up/down 6) Bottom horizontal: 230 mm, 4 kW 7) Universal: 230 mm, adjustable 360°, 5.5 kW - All spindles adjustable up/down, right/left - Spindle diameter: 40 mm - 4 powered, toothed infeed rollers from above - 4 powered, rubber-coated, smooth outfeed rollers from above, including 3 twin rollers - Bottom driven steel roller - Feed via Cardan shafts - Rollers with pneumatic pressure - Variable feed speed, controlled via inverter - Feed motor: 3 kW - Operating pressure: 6–10 bar - Electric thickness adjustment - Central table lubrication - Infeed table length: 1960 mm - Extraction port diameter: 3 x 120 mm, 4 x 140 mm Kedpfxjzrk Uae Ammsdt - Dimensions (L x W x H): 5360 x 1800 x 1660 mm - Weight: approx. 4000 kg ADVANTAGES – Made in Germany, WEINIG brand – 7 heads – Technical documentation (DTR) – Universal spindle – Used planer, very good condition Net price: 75,900 PLN Net price: 18,070 EUR (based on exchange rate 4.2 EUR) (Prices subject to change with exchange rate fluctuations)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1973, Mesin frais tetap dengan pengumpan 3 rol, poros diameter 30 mm. Lokasi penyimpanan: Nattheim Kdjdpfezd Tg Aox Ammet