Beli Glunz & Jensen Quartz 85Iii bekas (106)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar pelat: 1.200 mm, panjang pelat: 1.600 mm, Mesin penyinaran pelat flexo merek G&J model Concept 405 DW. Mesin dalam kondisi sangat baik, digunakan hanya sebagai cadangan produksi. Ukuran pelat maksimum: 120x160 cm. Dalam keadaan hidup, siap untuk uji coba. Fpedpfxoyv Agfe Abtoi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 561412962, jarak tempuh: 817 km, daya: 35,89 kW (48,80 hp), pendaftaran pertama: 12/2014, jenis bahan bakar: diesel, warna: oranye, berat operasi: 2.100 kg, bahan bakar: diesel, Perlengkapan: hidrolik, kopling trailer, penggerak semua roda, Zum Verkauf: A540 DiXL V-2203 Spider – Professional Chipper in Excellent Condition Operating hours: only 817 First registration: Government vehicle from Germany, decommissioned since 2022 Condition: Very well-maintained, fully operational Maintenance: Professionally serviced by an authorized dealer Last major service at: 769 operating hours Special feature: No exhaust aftertreatment system – ideal for easy commissioning and maintenance Technical specifications: Model: A540 DiXL V-2203 Spider Drive engine: Kubota V-2203 (diesel) Power: 35.9 kW / 48.8 hp Engine type: 7 DF 5859 Maximum infeed (W x H): 210 x 190 mm Chip length: steplessly adjustable up to 20 mm Number of blades: 2 (plus 2 spare blades included) List price (new): €74,000 Chassis & Mobility: Crawler chassis with hydraulic adjustment Height adjustment: up to 300 mm Width adjustment: up to 420 mm Leveling system for uneven terrain Fpjdpfx Aswx Sdlobtsi Diesel tank: 30 liters Exceptional off-road capability and highly versatile Summary: This A540 DiXL is the ideal machine for professional applications in forestry and landscaping. It impresses with its robustness, easy handling, low operating hours, and excellent technical condition. The last major service was carried out at 769 operating hours—this machine is therefore immediately ready for use. No exhaust aftertreatment – making it particularly low-maintenance and straightforward to operate. Viewings and test runs available by appointment.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1987, jam operasional: 1.838 h, warna: oranye, berat keseluruhan: 1.550 kg, berat operasi: 1.550 kg, tinggi total: 2.490 mm, panjang total: 3.350 mm, lebar total: 1.810 mm, mobilitas: bergerak,

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Fpedpsvzx Auofx Abtei Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 12, masa garansi: 12 bulan, tinggi total: 2.280 mm, lebar total: 2.740 mm, panjang total: 7.399 mm, panjang garpu: 140 mm, We offer a storage rack for quartz sinter sheets with dimensions of 330 cm x 170 cm. Our company designs and manufactures storage systems for various types of panel materials. Technical specifications of the S140-12 sintered chipboard storage rack: - Number of pull-out drawers: 12 - Maximum sheet size: 1800 x 3450 mm - Load capacity per drawer: 1500 kg - Loading compartment width: 140 mm - Total storage rack width: 2740 mm - Orientation (drawer tilt side): universal (depending on installation) - Number of positioning rollers per drawer: 8, roller-mounted - Construction: modular (expandable/combining possible) - Drawer front wheel material: polyamide (floor-friendly) Fodpovf Im Rofx Abtepi We export our products to over 30 countries worldwide. Please visit

Kondisi: baru, ABB Motor für Jensen Metricon Anlage Fodpezbr Afsfx Abtepi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Sistem kereta penarik dengan bak tersedia, yaitu Dudik. Kereta penarik: Dudik RK2250, penggerak: Bockwoldt/SEW FR 285 III, rel listrik: Vahle MKHS, volume bak: 2250 liter. Penggerak mekanis diperbarui pada tahun 2013. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Diperkirakan tersedia mulai Januari 2027. Fpedszi Eiyopfx Abtoi

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 756, en: Thermal CTP PT-R4300 (plate setter) Imaging technology: External drum PST 26 Plate Stacker Glunz & Jensen Interplater MP 85: Thermal printing plate processor Technical Data: Throughput (plates/hour at max. format): 20 plates/hour Light source: 32-channel infrared laser diodes Min. plate size: 324 x 370 mm Max. plate size: 830 x 660 mm Max. imaging area: 830 x 633 mm Plate thickness: 0.15 - 0.3 mm Machine dimensions (L x W x H): 1,750 x 1,030 x 1,178 mm Technical specifications may vary depending on job, consumables, and other factors fr: CTP thermique PT-R4300 (insolatrice de plaques) Technologie d’exposition : tambour externe Empileur de plaques PST 26 Glunz & Jensen Interplater MP 85 : Développeuse thermique pour plaques d’impression Données techniques : Productivité (plaques/heure au format max.) : 20 plaques/heure Source lumineuse : diodes laser infrarouges à 32 canaux Format minimum des plaques : 324 x 370 mm Format maximum des plaques : 830 x 660 mm Format maximum d’exposition : 830 x 633 mm Épaisseur des plaques : 0,15 - 0,3 mm Dimensions (L x l x H) : 1 750 x 1 030 x 1 178 mm Les données techniques peuvent varier en fonction du travail, des consommables et d’autres facteurs éventuels. pl: Termiczny CTP PT-R4300 (naświetlarka płyt) Technologia naświetlania: bęben zewnętrzny PST 26 – układarka płyt Glunz & Jensen Interplater MP 85: Termiczna wywoływarka płyt offsetowych Dane techniczne: Wydajność (płyty/godz. przy maks. formacie): 20 płyt/godz. Źródło światła: 32-kanałowe diody laserowe podczerwieni Minimalny format płyt: 324 x 370 mm Maksymalny format płyt: 830 x 660 mm Fpedpfxjfh Dmze Abtoi Maksymalny format naświetlania: 830 x 633 mm Grubość płyt: 0,15 - 0,3 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 1 750 x 1 030 x 1 178 mm Dane techniczne zależne od zlecenia, materiałów eksploatacyjnych i innych czynników. es: CTP Térmico PT-R4300 (grabadora de planchas) Tecnología de exposición: tambor externo Apilador de planchas PST 26 Glunz & Jensen Interplater MP 85: Reveladora térmica para planchas de impresión Datos técnicos: Rendimiento (planchas/h a formato máximo): 20 planchas/hora Fuente de luz: diodos láser infrarrojos de 32 canales Formato mínimo de plancha: 324 x 370 mm Formato máximo de plancha: 830 x 660 mm Formato máximo de exposición: 830 x 633 mm Grosor de la plancha: 0,15 - 0,3 mm Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 1.750 x 1.030 x 1.178 mm Los datos técnicos dependen del pedido, los consumibles y otros factores.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Filmbelichter Linotype Herkuless dengan Glunz + Jensen 860, mesin pengembang online - Jembatan - Delta Tower - Perangkat lunak RIP terinstal di PC - dengan paket suku cadang. Siap beroperasi penuh. Fjdpfxjym Damj Abtepi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Bekas, sistem CTP termal 8up otomatis penuh Kodak Magnus 800 Platesetter 5 kaset MCU, UDR-C, unit pengambilan dan penumpuk Glunz & Jensen MK III Tahun produksi: 2018 Prinergy TIFF-Shooter pada Dell Optiplex 3050 Intel Core i3 Prinergy Evo Versi 8.1 pada workstation Dell T-310 Ukuran pelat maks: 950 x 1163 mm Ukuran pelat min: 330 x 305 mm Kecepatan F: 28 pelat/jam Resolusi standar: 2400 / 1200 dpi 1 pasang punch Autoplate Heidelberg 425 mm Fsdpfxoytp Txj Abtepi 1 pasang punch Autoplate Manroland 780 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. Fsdoq Nia Iepfx Abtopi 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Fsdpfx Absq Nf U Eetjpi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Fpsdjq Nx Aljpfx Abtoi Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. Fjdpfx Aeq Nywxobtopi 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: Fsdpfxsq Nw Uqe Abtopi 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Fodpfx Aboq I N H Njtspi Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Fpedpfjq Ngafjx Abtji

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. Fpsdpfx Asq Igiiobtji - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Fpjdovlwkxopfx Abtei

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Heidelberg Suprasetter A52/A75 dengan mesin pencuci Glunz & Jenen C85 Tipe: PJ003.0000 Kepala laser: 64 dioda Format A52: ukuran pelat maksimum 676 × 530 mm Fedpfezk H Igex Abtjpi Format A75: ukuran pelat maksimum 676 × 760 mm 200–240 V~, 50/60 Hz, 8 A

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 10, masa garansi: 12 bulan, PULL-OUT RACK FOR GLASS SHEETS D220-10 YEAR OF MANUFACTURE 2026 / BRAND NEW We are a manufacturer of pull-out racks for storing glass sheets (crates with glass) or other panel-type materials (sheet metal, quartz sinter, polycarbonate, furniture panels). Our racks are entirely developed and manufactured by our company in Poland. The materials we use for manufacturing our racks are certified for durability and continuously subjected to quality control. The rack consists of extendable, slightly inclined drawers. The design allows up to 75% savings in storage space, as all compartments are built parallel to each other and only 10 millimeters apart. We offer rack versions with various dimensions and load capacities. Following consultation, we are also able to manufacture a rack with custom specifications to match your individual requirements. The inclination of the compartments depends on the installation situation: it can be left or right. We particularly recommend the rack for use in glassworks, stone workshops, furniture workshops, and advertising companies that want to utilize their space efficiently. Assembly of the rack is very straightforward, as our many years of experience have enabled us to develop a well-thought-out product, which is easy to assemble with the included assembly instructions. Our technical department is always available for assistance. Alternatively, if you prefer our technician to supervise the assembly, this service is available for a fee. TECHNICAL DATA FOR RACK D220-10 Application: Glass sheets 321 cm x 255 cm in wooden crates Storage of individual glass sheets: YES Maximum crate size: 345 cm x 275 cm Number of compartments: 10 Shelf strip width for glass: 22 cm Shelf strip length for glass: 395 cm Material on which glass sheets are placed: Steel beams covered with ash wood strips (5 pieces) Structure height (A): 335 cm Structure width (B): 368 cm Structure depth (C): 407 cm Required space for proper use: 29 m² Base requirements: smooth/level Fpodpfx Aohcipgjbtsi Number of bearings per compartment: 8 Front wheel: Ø160, solid / reinforced polyamide Rear wheel: steel ball bearing wheel / rolled on profile Colour: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: Phosphated and powder-coated steel parts Permissible load per compartment: 2,500 kg Total permissible load of the rack: 25,000 kg Inclination of compartments: to the left or right, depending on installation Assembly time: 7 hours Number of people required for assembly: 4 Drawers: interconnected (to reduce transport costs) Loading glass sheet crates into the drawer: with forklift, gantry crane, truck-mounted crane. DOCUMENTS SUPPLIED WITH THE D220-10 RACK - Operating instructions - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months The product is delivered fully ready for use. Our company supplies glass storage racks within the EU and to other countries.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 30, EXTENDABLE RACK FOR STORING GLASS PANELS M80-30 YEAR OF MANUFACTURE: 2026 / BRAND NEW We are a manufacturer of extendable racks designed for storing glass panels (crates with glass) or other sheet materials (sheet metal, sintered quartz, polycarbonate, furniture panels). Our racks are completely developed and manufactured by our company in Poland. The materials we use for producing our racks are certified for durability and undergo continuous quality control. The rack consists of extendable, slightly inclined drawers. The rack allows you to save up to 75% of storage space, as all compartments are built parallel to each other and are only 10 millimetres apart. We offer rack versions with various dimensions and load capacities. Upon consultation, we can also manufacture a rack with different specifications to meet your individual requirements and preferences. The inclination of the compartments depends on assembly; they can be angled to the left or right. We particularly recommend the rack to glassworks, stonemason’s workshops, furniture workshops, and advertising production facilities seeking to maximise space efficiency. The racks are delivered as flat packages for self-assembly. This process is very straightforward – thanks to our many years of experience, we have developed a design that ensures easy assembly using the supplied manual. Our technical department is always available to assist you. If preferred, our technician can also supervise the assembly on-site for an additional fee. TECHNICAL SPECIFICATIONS OF THE M80-30 RACK Intended use: for individual glass panels 255 cm x 160 cm Maximum glass panel size: 275 cm x 170 cm Number of compartments: 30 Width of glass support bar: 8 cm Length of glass support bar: 308 cm Material on which glass panels are stored: wooden board 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Construction height (A): 218 cm Construction width (B): 436 cm Construction depth (C): 317 cm Required floorspace for correct use: 27 m2 Floor requirements: smooth/level Number of bearings per compartment: 8 pieces Front wheel: Ø160 / reinforced polyamide Rear wheel: bearing-mounted steel wheel / profiled rolling Colour: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: steel parts phosphated and powder-coated Permissible load per individual compartment: 900 kg Permissible total rack load: 27,000 kg Compartment inclination: left or right depending on assembly Assembly time: 14 hours Fpsdsha E S Tspfx Abtei Number of persons required for assembly: 2 persons DOCUMENTS SUPPLIED WITH THE M80-30 RACK - Operating instructions - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months The product is delivered fully ready for use. Our company supplies glass panel storage racks throughout the EU and other countries.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 16, masa garansi: 12 bulan, PULL-OUT RACK FOR GLASS SHEET STORAGE M80-16 YEAR OF MANUFACTURE 2026 / BRAND NEW We are a manufacturer of pull-out racks for storing glass sheets (crates with glass) or other panel-shaped materials (sheet metal, quartz sinter, polycarbonate, furniture panels). Our racks are designed and manufactured in-house at our facility in Poland. The materials we use for manufacturing our racks are certified for durability and are subject to ongoing quality control. The rack consists of extendable, slightly inclined drawers. The rack allows savings of up to 75% of storage space, as all compartments are built parallel to each other and are only 10 millimeters apart. We offer rack versions in various sizes and load capacities. After consultation, we can also manufacture racks to custom specifications, taking your individual requirements into account. The inclination of the compartments depends on the assembly orientation: it can be left or right. Fpedpfx Aohbduzsbtji We particularly recommend the rack for glass processing workshops, stonemasonries, carpentries, and advertising workshops aiming to make efficient use of space. The racks are delivered flat-packed and must be assembled by the customer. Assembly is straightforward, as our many years of experience have allowed us to develop a well-thought-out product, and assembly is hassle-free using the included instructions. Our technical department is always available for support. If you prefer on-site assembly by our technician, this can be arranged for a fee. TECHNICAL DATA OF THE M80-16 RACK Application: for individual glass sheets 255 cm x 160 cm Maximum glass sheet size: 275 cm x 170 cm Number of compartments: 16 Width of glass support rail: 8 cm Length of glass support rail: 308 cm Material supporting the glass sheets: Wooden board 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Height of the structure (A): 218 cm Width of the structure (B): 254 cm Depth of the structure (C): 317 cm Required operating space: 15 m² Floor requirements: smooth/level Number of bearings per compartment: 8 pcs Front wheel: Ø160 / reinforced polyamide Rear wheel: steel bearing wheel / roll-formed profile Color: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: Steel parts phosphated and powder-coated Permissible load per compartment: 900 kg Total permissible load of rack: 14,400 kg Compartment tilt: left or right, depending on assembly Assembly time: 10 hours Number of persons required for assembly: 2 people DOCUMENTS SUPPLIED WITH THE M80-16 RACK - Operating instructions - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months Our company delivers racks for glass sheet storage throughout the EU and to other countries.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 26, masa garansi: 12 bulan, SLIDING SHELF FOR GLASS SHEET STORAGE M80-26 YEAR OF MANUFACTURE: 2026 / BRAND NEW We are a manufacturer of pull-out shelves for storing glass sheets (crates with glass) and other panel-based materials (sheet metal, quartz sinter, polycarbonate, furniture boards). Our shelves are developed and manufactured entirely in-house in Poland. The materials we use for production are certified for durability and undergo continuous quality control. The shelf consists of extendable, slightly inclined drawers. This shelving system can save up to 75% of storage space, as all compartments are built parallel to each other and only 10 millimeters apart. We offer shelf versions with various dimensions and load capacities. After consultation, we can also manufacture shelves according to your specific requirements and preferences. The compartment inclination depends on the installation: it can be left or right. This shelf is especially recommended for glassworks, stone workshops, furniture manufacturers, and advertising workshops looking to utilize their space efficiently. The shelves are shipped in packages and must be assembled on-site. Assembly is easy thanks to our many years of experience and the included installation manual. Our technical department is always available to provide support. If you prefer on-site assembly supervision, our technician can attend for a fee. TECHNICAL SPECIFICATIONS OF SHELF M80-26 Application: For individual glass panels 255 cm x 160 cm Maximum glass panel size: 275 cm x 170 cm Number of compartments: 26 Width of glass support bar: 8 cm Length of glass support bar: 308 cm Material for glass support: Wooden board 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Height of structure (A): 218 cm Width of structure (B): 384 cm Depth of structure (C): 317 cm Required floor area for proper use: 23 m² Substrate requirements: flat/level Number of bearings per compartment: 8 pcs Front wheel: Ø160 / reinforced polyamide Rear wheel: steel bearing wheel / roll-formed profile Color: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: Steel parts phosphated and powder-coated Fpsdpfxsf S Hh Ts Abtoi Permissible load per compartment: 900 kg Permissible total load: 23,400 kg Compartment tilt: to the left or right, depending on assembly Assembly time: 7 hours Required personnel for assembly: 2 persons DOCUMENTS SUPPLIED WITH SHELF M80-26 - Operating instructions - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months The product is delivered fully operational. Our company supplies shelves for storing glass sheets within the EU and other countries.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 20, masa garansi: 12 bulan, tinggi total: 2.180 mm, lebar total: 3.060 mm, panjang total: 3.170 mm, EXTENDABLE RACK FOR GLASS SHEET STORAGE M80-20 YEAR OF MANUFACTURE 2025 / BRAND NEW We are a manufacturer of extendable racks for storing glass sheets (glass crates) or other panel-type materials (sheet metal, quartz sinter, polycarbonate, furniture boards). Our racks are designed and manufactured entirely by our company in Poland. The materials used in the production of our racks are certified for durability and undergo continuous quality control. The rack consists of extendable, slightly inclined drawers. The rack enables saving up to 75% of storage space, as all compartments are built parallel to each other and are only 10 millimeters apart. We offer rack versions in various sizes and load capacities. Upon consultation, we can also manufacture a rack with customized parameters, according to your individual requirements and specifications. The tilt direction of the compartments depends on installation: it can be to the left or right. We especially recommend the rack for glass processing, stone masonry, furniture, and advertising workshops aiming to utilize their space efficiently. The racks are delivered as flat packs and are intended for self-assembly. This is very straightforward—in our extensive experience, we have developed a well-thought-out product, so assembly is easy using the provided instructions. Our technical support team is always available to assist. Alternatively, if you prefer our technician to oversee installation, a visit can be arranged for an additional fee. TECHNICAL DATA FOR RACK M80-20 Application: for individual glass sheets 255 cm x 160 cm Maximum glass sheet size: 275 cm x 170 cm Number of compartments: 20 Width of glass support bar: 8 cm Length of glass support bar: 308 cm Material for glass support: Wooden board 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Construction height (A): 218 cm Construction width (B): 306 cm Construction depth (C): 317 cm Space required for proper use: 18 m² Subfloor requirements: smooth/level Number of bearings per compartment: 8 pcs Front wheel: Ø160 / reinforced polyamide Rear wheel: steel bearing wheel / profile rolled Color: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: steel parts phosphated and powder-coated Permissible load per compartment: 900 kg Permissible total load of the rack: 18,000 kg Compartment tilt: left or right, depending on installation Assembly time: 7 hours Fpsdpfx Absf S Hhastoi Number of people required for assembly: 2 DOCUMENTS SUPPLIED WITH RACK M80-20 - Operating manual - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months The product is supplied fully ready for operation. Our company delivers glass sheet storage racks throughout the EU and other countries.