Beli Haas 2018 Haas Mini Mill bekas (14.010)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, diameter alat: 210 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! Ketentuan waktu pengambilan sesuai dengan Syarat dan Ketentuan Umum. Waktu pengambilan terakhir adalah tanggal 31 Agustus 2026! RINCIAN TEKNIS Panjang spindel kerja: 125 mm Diameter alat maksimum: 210 mm RINCIAN MESIN Daya motor: 5 kW PERLENGKAPAN Spindel yang dapat dimiringkan Dodpfjzf H Iisx Ahaouw Unit frais: 1 Jumlah motor: 1 Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi sebenarnya dan sesuai dengan hukum (“apa adanya”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8577

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, VF - 2YT Tahun 2010 & 2011 Perjalanan S.A.E METRIK Sumbu X: 30,00 inci (762 mm) Sumbu Y: 20,00 inci (508 mm) Sumbu Z: 20,00 inci (508 mm) Jarak Hidung Spindel ke Meja (~maks): 24,0 inci (610 mm) Djdpfxjx Hc Uqj Ahajuw Jarak Hidung Spindel ke Meja (~min): 4,0 inci (102 mm) Spindel S.A.E METRIK Daya Maksimal: 30,0 hp (22,4 kW) Kecepatan Maksimal: 10.000 rpm Kopling: BT40 ATC 24 posisi Pelumasan Bantalan: Injeksi Udara/Oli Pendinginan: Pendingin Cairan Dilengkapi Meja Putar RT-160 dan RT-160-2 Dilengkapi sistem pengukur alat 2 unit

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Dujdsq Nf U Ejpfx Ahaew

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung Djdpjq Nx Aljfx Ahasuw - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Dusdpfxjq I Nxdj Ahaow

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Duedpovzx Auefx Ahaow Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Dsdpfxsq I N H Ne Ahaouw Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: Dsdpfx Ahsq Nfbhsaeuw - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 Dusdpfx Aeq Nyydohajw 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Dsdpfx Ahsq Nf Uwsaeuw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, HAAS ST25Y dengan spindel ganda, tahun 2022 diameter pemesinan maksimum 298 mm, panjang pemotongan 572 mm, jarak spindel 76 mm, kepala turret 12 posisi BMT65, Dedpfezk H Hvjx Ahaouw sumbu Y -/+ 50,8 mm, sistem kontrol HAAS, chuck 3 rahang 254 mm, -spindel ganda -konveyor serpihan, -bak dengan pompa, -probe pengukuran, -penangkap komponen jam kerja sedikit, kondisi sangat baik.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jarak pergerakan sumbu X: 239 mm, jarak lintasan sumbu Y: 51 mm, jarak gerak sumbu Z: 826 mm, daya motor spindle: 22.400 W, berat keseluruhan: 5.143 kg, produsen pengendali: HAAS, model controller: NGC, jumlah sumbu: 3, Mesin bubut 3-sumbu HAAS ST-30Y ini diproduksi pada tahun 2023. Mesin ini memiliki diameter bubut maksimum 349 mm dan diameter benda kerja maksimum 521 mm. Mesin ini dilengkapi dengan turret yang memiliki 12 posisi perkakas dan diameter chuck sebesar 254 mm. Jika Anda mencari kapasitas bubut berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan mesin bubut horizontal HAAS ST-30Y yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Jumlah posisi perkakas: 12 posisi perkakas • Sambungan listrik utama: 400 V • Konveyor serpihan: Konveyor serpihan tipe sabuk HENING 103173 (2023) • Wadah pelumas: Sistem pelumasan sentral otomatis • Tahun pembuatan: 2023 • Nomor seri: 3126818 • Diameter bubut maksimum: 349 mm • Diameter benda kerja maksimum: 521 mm • Diameter chuck: 254 mm (10") • Daya perkakas yang digerakkan: 9 kW • Kecepatan perkakas yang digerakkan: 4.000 RPM • Lampu kerja • Tangki pendingin dengan pompa • Chuck hidrolik SAMCHULLY HS-10VI • Turret BMT65 • Rentang kecepatan spindel: 50–3.400 RPM Spesifikasi Teknis Pendingin melalui spindel: Tidak Spindel balik: Tidak Duedezk Eguopfx Ahaew Perkakas yang digerakkan: Tidak

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jarak pergerakan sumbu X: 762 mm, jarak lintasan sumbu Y: 508 mm, jarak gerak sumbu Z: 508 mm, beban meja: 680 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, daya motor spindle: 22.400 W, berat alat: 5.000 g, jumlah sumbu: 3, This 3rd generation HAAS VF-2SSYT CNC vertical machining center from 2024 features a maximum spindle speed of 12,000 rpm and a robust tool changer with a 30+1 tool capacity. The machine has seen minimal use and is in excellent condition. It offers travel distances of 762 mm on the X-axis and 508 mm on both the Y and Z axes. Take advantage of this opportunity to acquire the HAAS VF-2SSYT vertical machining center. Contact us for further details. • Spindle nose to table (max/min): 610 / 102 mm Dsdeykrz Hjpfx Ahaouw • Table: • Size: 914 x 457 mm • T-slots: 3 • T-slot width: 15.9–16 mm • T-slot center distance: 125 mm • Spindle: • Max. torque: 122 Nm @ 2000 rpm • Drive: Inline direct-drive • Taper: CT40 / BT40 / HSK-A63 (depending on configuration) • Bearing lubrication: Air/oil injection • Tool changer: • Type: SMTC • Capacity: 30+1 tools • Max. tool diameter: 64 mm (127 mm if adjacent slot is empty) • Max. tool length: 279 mm • Tool-to-tool time: 1.8 s • Chip-to-chip time: 2.4 s • Feed rates: • Max. cutting feed rate: 21.2 m/min • Rapid traverse rates (X/Y/Z): 35.6 / 35.6 / 35.6 m/min • Axis drive motors (thrust): • X: 8,874 N • Y: 8,874 N • Z: 13,723 N • Electrical: • Input voltage (low): 220 VAC, 70 A full load • Input voltage (high): 440 VAC, 35 A full load • Coolant: Capacity 208 L • Air requirement: • Air consumption: 113 L/min @ 6.9 bar • Minimum pressure: 5.5 bar • 4th axis ready Additional equipment: • Mist/fume extraction system • Automatic water and oil dosing system for coolant • Integrated coolant oil separator • Renishaw probing system • 2 machine vices • Complete set of high-quality toolholders, milling cutters, and drills

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, HAAS VF-4SS pusat pemesinan vertikal Tahun: 2014 RINCIAN TEKNIS Perjalanan Sumbu X: 1270 mm Sumbu Y: 508 mm Sumbu Z: 635 mm Meja: 1321 x 457 mm Beban meja maks.: 800 kg Kecepatan spindle: 12000 rpm Daya: 22,4 kW Kecepatan umpan Pergerakan cepat X / Y / Z: 35,6 m/menit Kecepatan pemakanan pemotongan maks.: 21,2 m/menit Kapasitas magazin alat: 40 posisi Tipe: SK 40 Berat: 6500 kg Aksesori/pilihan: Duodpfx Aezhut Eohasw - Magazie alat 40 posisi, SK40 - Pendingin tekanan tinggi melalui spindle - Konveyor serpihan tipe spiral - Probe ukur Renishaw - Renishaw OTS tool setter - Pelat dasar CHICK - 4 buah ragum hidrolik Terpasang daya di gudang kami!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Mesin dalam kondisi sangat baik. Chuck 3 rahang: diameter 200 mm, kepala alat 4 posisi, kepala lepas. Panjang kerja maks ... 762 mm Dusdpfx Ahszhvq Soajw Diameter kerja maks ... 406 mm Diameter putaran maks di atas bed ... 406 mm Sumbu X/Z ... 203/762 mm Putaran spindle ... 1800 rpm Daya motor utama ... 5,6 kW Dimensi mesin 1981 x 2108 x 1397 mm Berat mesin ... sekitar 2000 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, HAAS VF-1 Pusat Pemesinan Vertikal CNC Tahun: 2009 Ukuran meja: 660 mm x 356 mm Perjalanan sumbu X: 508 mm Perjalanan sumbu Y: 406 mm Perjalanan sumbu Z: 508 mm Jarak hidung spindle ke meja: 102–610 mm Spindle BT40 Kecepatan spindle maks: 7.500 rpm Daya motor spindle: 14,9 kW Kecepatan gerak cepat: 25,4 m/menit Kapasitas changer alat: 20 alat Berat: 2.500 kg Duedezhk S Dopfx Ahaow Aksesoris/pilihan: - Kontrol CNC Haas (kompatibel Fanuc) - Auger serpihan - 10 set holder alat BT40 beragam - Sistem pelumasan otomatis - Siap untuk sumbu ke-4 (sudah termasuk kabel dan drive) Tersambung listrik di gudang kami.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, This 3-axis HAAS VF-9/40HE vertical machining center was manufactured in 2008. It features an impressive X-axis travel of 2,134 mm, a Y-axis travel of 1,016 mm, and a Z-axis travel of 762 mm. The machine is equipped with a robust table measuring 2,134 × 914 mm and has a maximum table load of 1,814 kg. If you are looking for high-quality machining capabilities, you should consider the HAAS VF-9/40HE machine we offer for sale. Contact us for further details. • Travels • Spindle nose to table: 102-864 mm • Table • Size: 2,134 × 914 mm • T-slot width: 15.9 mm • T-slot center distance: 125 mm • Feedrates • Rapid traverse (X): 15.2 m/min • Rapid traverse (Y, Z): 15.2 m/min • Max. cutting feedrate: 12.7 m/min • Spindle • Maximum torque: 102 Nm at 1,400 rpm • Bearings: ABEC class 7 • Electronic spindle orientation • Tool changer • Capacity: 24+1 standard (40+1 optional) • Tool type: CT40 standard / BT optional • Max. tool diameter: 76 mm (all positions filled); 152 mm (adjacent positions empty) • Maximum tool length: - • Type: Electromechanical, cam-driven • Tool-to-tool: 2.8 s • Chip-to-chip: 3.6 s • Machine requirements • Power requirement: 14 kVA • Voltage: 200-250 VAC, 3 phase, 50-60 Hz • Air requirement: 113 L/min at 6.9 bar • Enclosure • Full steel enclosure Duedpfxezil Hro Ahajw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 18.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, produsen pengendali: Haas, model controller: haas, daya motor spindle: 22.000 W, jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 40, Haas EC500 Tahun: 2008 ATC – 40 alat BT40 Dujdpfoziflzox Ahaew 2 palet Jam kerja spindle: 18.500 jam Putaran spindle: 12.000 rpm Perjalanan sumbu X: 813 mm Perjalanan sumbu Y: 635 mm Perjalanan sumbu Z: 711 mm Ukuran palet: 500 x 500 mm Jumlah palet: 2 Penukar palet otomatis Masih beroperasi Lokasi: Israel Siap untuk inspeksi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jarak pergerakan sumbu X: 1.270 mm, jarak lintasan sumbu Y: 660 mm, jarak gerak sumbu Z: 635 mm, produsen pengendali: HAAS, beban meja: 1.800 kg, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 20, jumlah sumbu: 3, Pusat Pemesinan Vertikal 3-sumbu HAAS VF5-HE ini diproduksi pada tahun 2005. Mesin ini memiliki meja kerja luas berukuran 1372 x 610 mm dengan kapasitas beban maksimum hingga 1800 kg. Mesin menawarkan lintasan gerak impresif: 1270 mm pada sumbu X, 660 mm pada sumbu Y, dan 635 mm pada sumbu Z. Jika Anda mencari solusi pemesinan berkualitas tinggi, pertimbangkan HAAS VF5-HE yang kami tawarkan. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Dusdjzibu Sspfx Ahasw • Ukuran meja: 1372 x 610 mm • Kecepatan rapid traverse: 18.000 mm/menit • Daya motor spindle: 30 hp • Kapasitas magasin alat: 20 posisi • Waktu pergantian alat: 4,2 detik • Port USB • Lampu status 3-warna • Pendingin melalui spindle Perlengkapan tambahan: • Presetter alat • Sistem pengukuran benda kerja nirkabel Renishaw • Konveyor chip • Satu set holder alat • Dokumentasi Spesifikasi teknis Taper spindle BT 40

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 208 h, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 200 mm, jarak gerak sumbu Z: 406 mm, jumlah sumbu: 2, en Dedpfjy R Dh Tjx Ahajuw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 9.554 h, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 239 mm, jarak gerak sumbu Z: 826 mm, daya motor spindle: 22.400 W, jumlah sumbu: 4, Diese 4-Achsen HAAS DS-30SSY wurde 2013 gefertigt. Sie bietet eine Y-Achsen-Fräsfunktion, eine Gegenspindel sowie angetriebene Werkzeuge, wodurch sie sich für vielfältige Bearbeitungsaufgaben eignet. Ausgestattet ist die Maschine mit einem 12-Stationen-Bolt-On-Revolver und verfügt über einen Späneförderer sowie einen Nebelabscheider. Wenn Sie eine hochwertige CNC-Drehmaschine suchen, empfehlen wir die zum Verkauf stehende HAAS DS-30SSY Horizontaldrehmaschine. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. • Zustand: Guter gebrauchter Zustand • Betriebsstunden: Maschinenlaufzeit 54.567 h; Servozeit 62.795 h • Spindeln: Doppelte Spindeln (Haupt- und Gegenspindel; Gegenspindel selten genutzt) • Revolver: 12-fach Bolt-On-Revolver (BMT65) • Leistungsmerkmale: Y-Achsen-Fräsen, angetriebene Werkzeuge • Elektrik: 360-480 V, 3-phasig, 50/60 Hz; Volllaststrom 40 A; Max. Last 70 A; Kurzschlussabschaltvermögen 10.000 A Zusätzliche Ausstattung • Späneförderer (Jorgensen) • Nebelabscheider: SARA Ultra-Jet 2 SD • Teileauffangbehälter • Kühlmittelschlauch • Fußpedale • Samchully MH-206V1 als Gegenspindelfutter Technische Daten Dedpfx Ahjy R Dikeaeuw Gegenspindel: Ja Angetriebene Werkzeuge: Ja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap ini diproduksi pada tahun 2012 dan memungkinkan produksi batch 1.000 liter. Sistem ini beroperasi dengan uap dan mencakup tangki pemasakan, fermentasi, dan penyimpanan. Peralatan ini tersedia segera dan saat ini terpasang serta siap beroperasi di lokasi produksi. Penjual memastikan bahwa peralatan berfungsi dengan baik hingga penggunaan terakhir. Ketel dilapisi tembaga, sementara bagian lain dari sistem terbuat dari baja tahan karat. Detail - Hasil wort: 1.000 L per batch - Sistem pemanas: Uap - Status saat ini: Terpasang dan siap beroperasi - Ketersediaan: Segera Ruang Lingkup Pengiriman - Pabrik Bir | Sistem Mini Brewery | CI T 10 | 2012 - 2 Ketel (tun mash di atas whirlpool sebagai satu unit + ketel masak terpisah) - Ketel uap | Sistem Mini Brewery | - | 2012 (listrik) - Penukar panas pelat - Tangki air panas | 1.500 L Dusdpjv Da Dlefx Ahaew - Sistem reverse osmosis | ALFA | Model kompak | - - Kapasitas: 150–200 L/jam - 4x Fermenter isobarik | Sistem Mini Brewery | 1.000 L | 2012 - 4x Tangki pematangan isobarik horizontal | DuoTank | 500 L | 2018 - Jaket pendingin & sistem bag untuk pengawetan bir yang optimal

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 34.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kesempatan! Salvagnini S4 / P4 kondisi seperti baru, dari tangan pertama, tahun 2018! Mesin dalam kondisi sempurna, seperti baru dan siap pakai segera! Perangkat ini dirawat sesuai buku servis oleh Salvagnini, dan mesin berjalan dalam kontrak pemeliharaan. Data teknis dan nomor internal Salvagnini: Mesin Punch/Shear dengan stasiun pemutar S4Xe.30 terdiri dari: - Sabuk konveyor TAC30.L2000 - Perangkat pengarah sudut DA30 - Mesin Punch S4Xe.30 - Kepala punch H3 - Unit hidrolik olio-dinamis HU22E - Sistem kontrol dan manajemen SiX - Gunting sudut siku CS5S - Perangkat pengarah DF Dedpezh I Iiefx Ahajuw - Silinder bawah EI09 - Unit embossing BU30 - Punch putar ganda P2R3132 - Punch putar ganda P2R3334 - Unit penggulung ulir ME35 - Perangkat pemasang otomatis label self-adhesive LBC (printer label) - Robot portal MC30 - Konveyor transportasi dengan sikat CTS30 - Meja angkat gunting TCV3015 - Unit pendingin air-udara R81E - Peralatan (daftar rinci sesuai permintaan) P4Xe-3125 Mesin bending-swing, inkl. roll dan stasiun balik terdiri dari: - Meja angkat gunting TCV3015.CT.RPC - Perangkat penumpuk untuk feeding PCD3015 - Stasiun balikan RIP3015 - Pusat bending P4Xe-3125 - Palang bending atas LS - Palang bending bawah LI - Penahan tekan programmable U1 - Kaki penjepit standar NS - Sistem kontrol dan manajemen SiX - Permukaan kerja dengan bola SFE - Perangkat pembersih dan pelumas palang bending PSE - Kontrol asimetris untuk perkakas bantu bending tepi positif CLA-A - Set alat CLA dengan "profil leher angsa" UCE1500G38 - Kontrol asimetris untuk perkakas bantu bending tepi negatif CLA-N-A - Set alat CLA dengan "profil leher angsa" untuk tepi negatif UCE1500NG38 - Perangkat untuk V-notching RSU.UR-4 - Perangkat pengayun untuk alat bantu T - Opsi pemotongan dan pengeluaran profil CUT.SPC31 - Alat T untuk bending 90° UTZ2 - Perangkat pelepasan/pengumpanan untuk panel SAP34.POS Perangkat ini dilengkapi dengan konveyor rantai engsel untuk pembuangan terpusat limbah sheet metal. Potongan-potongan kemudian diangkut melalui konveyor leher angsa ke dalam bak tipping. Penyortiran otomatis antara stainless steel, aluminium, dan baja karbon sepenuhnya otomatis. Alat penimbang dan penunjuk level terintegrasi dan melaporkan level isi ke sistem kontrol. Mesin dapat ditinjau dan diuji sesuai perjanjian. Video tambahan dan foto detail perangkat dapat dikirim sesuai permintaan!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.936 h, jarak pergerakan sumbu X: 3.048 mm, jarak lintasan sumbu Y: 813 mm, jarak gerak sumbu Z: 762 mm, berat keseluruhan: 14.334 kg, kecepatan spindel (maks.): 7.500 rpm, daya motor spindle: 22.400 W, jumlah sumbu: 4, Mesin 4-sumbu HAAS VF-10/50 ini diproduksi pada tahun 2022. Mesin ini memiliki sumbu perjalanan yang mengesankan yaitu 3048 mm pada sumbu X, 813 mm pada sumbu Y, dan 762 mm pada sumbu Z. Meja kerja yang kokoh berukuran 3048 x 711 mm dengan kapasitas beban maksimal hingga 1814 kg. Jika Anda mencari solusi pemrosesan berkualitas tinggi, pusat pemesinan vertikal HAAS VF-10/50 yang kami tawarkan ini layak dipertimbangkan. Silakan hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Jarak dari ujung spindle ke meja (maks.): 889 mm • Jarak dari ujung spindle ke meja (min.): 127 mm • Spindle • Torsi maks.: 460 Nm pada 700 rpm • Sistem penggerak: gearbox 2-percepatan • Pelumasan bearing: suntikkan udara/minyak • Pendinginan: pendingin cairan • Meja • Panjang: 3048 mm • Lebar: 711 mm • Lebar alur-T: 15,90–16,00 mm • Jarak sumbu alur-T: 125 mm • Jumlah alur-T: 5 • Kapasitas beban meja (distribusi merata): 1814 kg • Kecepatan pengumpanan • Kecepatan pengumpanan pemotongan maks.: 9,1 m/menit • Rapid traverse: X 9,1 m/menit, Y 15,2 m/menit, Z 15,2 m/menit • Motor sumbu (gaya dorong maks.) • X: 15.124 N • Y: 18.238 N Dujdpezh Hlasfx Ahajw • Z: 24.910 N • Penukar alat • Tipe: SMTC • Kapasitas: 30+1 • Diameter alat maks. (semua slot terisi): 102 mm • Diameter alat maks. (slot tetangga kosong): 254 mm • Panjang alat maks. (dari garis ukur): 406 mm • Berat alat maks.: 13,6 kg • Waktu penukaran alat (rata-rata): 4,2 dtk • Waktu span-to-span (rata-rata): 6,3 dtk • Umum • Kapasitas cairan pendingin: 360 L • Kebutuhan udara • Kebutuhan udara: 113 L/menit pada 6,9 bar • Selang udara inline: 3/8 inci • Konektor (udara tekan): 3/8 inci • Tekanan udara minimal: 5,5 bar • Kelistrikan • Sistem penggerak: gearbox 2-percepatan • Tegangan masukan (3-fase), rendah: 220 VAC, 70 A (FLA) • Tegangan masukan (3-fase), tinggi: 440 VAC, 35 A (FLA) • Dimensi – pengiriman • Palet domestik: 732 cm x 260 cm x 336 cm • Peti ekspor: 732 cm x 267 cm x 339 cm • Palet domestik dengan opsi EC: 732 cm x 260 cm x 356 cm • Peti ekspor dengan opsi EC: 732 cm x 267 cm x 359 cm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 2.104 h, jarak pergerakan sumbu X: 762 mm, jarak lintasan sumbu Y: 406 mm, jarak gerak sumbu Z: 508 mm, kecepatan spindel (maks.): 8.100 rpm, jumlah sumbu: 3, Mesin pemrosesan 3-sumbu HAAS VF-2 ini diproduksi pada tahun 2017. Mesin ini memiliki jarak gerak 762 mm pada sumbu X, 406 mm pada sumbu Y, dan 508 mm pada sumbu Z. Jika Anda mencari kapabilitas pemrosesan berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan pusat pemrosesan vertikal HAAS VF-2 yang kami tawarkan untuk dijual. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Dsdozh Hf Topfx Ahasuw