Beli Haas Mini Mill E bekas (78.308)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Bsdpsvzx Ausfx Am Islg Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. Bjdeq I N H Nopfx Am Iolg 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: Bjdpfxjq Nfbhj Am Ielg - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: Bljdpfoq Nyydox Am Ijg 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Bsdpoq Nf Uwefx Am Iolg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 750 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, produsen pengendali: Haas, model controller: Haas, lebar meja: 350 mm, panjang meja: 915 mm, berat keseluruhan: 3.500 kg, Dijual: 1 unit pusat pemesinan vertikal bekas Produsen: Haas / Mikron Bedsy Hta Rspfx Am Iolg Tipe: VF2 / VCE750 Tahun pembuatan: 5/1995 Data teknis: Sistem kontrol: HAAS Panjang meja kerja: 914 mm Lebar meja kerja: 350 mm Kecepatan spindel vertikal maksimum: 7500 rpm Pergerakan sumbu X: 750 mm Pergerakan sumbu Y: 400 mm Pergerakan sumbu Z: 500 mm Taper: SK 40 Jumlah total alat: 20 unit Termasuk alat yang terlihat di gambar, dua komputer (salah satunya kemungkinan komputer CAM), manual pemrograman dan operasi. Mesin dapat dilihat di gudang kami di 09599 Freiberg.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Pusat pemesinan vertikal, Haas VF-5B/40HE, tahun 2006. Bodpfxoy Ia Ikj Am Islg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Bjdpfsy Du R Esx Am Ielg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 432 mm, panjang pembubutan: 864 mm, diameter pembubutan: 432 mm, lubang spindel: 76 mm, berat keseluruhan: 7.200 kg, Mesin dalam kondisi teknis yang baik, inspeksi dan pengujian dapat dilakukan setelah kesepakatan sebelumnya. Bjdpsy H U Ntofx Am Ielg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 22910, lebar meja: 360 mm, panjang meja: 660 mm, Dimensi meja: 360 mm x 660 mm Blodpjy Ak A Uefx Am Ieg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin dalam kondisi teknis yang baik, dapat diuji setelah kesepakatan sebelumnya. Pengeboran dengan spindle melalui tabung penarik 103 mm, chuck 315 mm, penjepitan 100 mm, feeder material Samsys Multi 3000, pengambil benda kerja, pembuang serpihan, tailstock /tidak pernah digunakan, dinonaktifkan/, kepala revolver 12 alat. Diameter putar maksimum: 17,0″. Panjang putar maksimum: 26,2″. Kapasitas bar maksimum: 3,0″. Swing over bed: 30,0″. Perjalanan sumbu X: 11,3″. Perjalanan sumbu Z: 34,0″. Rapid traverse sumbu X: 710 IPM. Rapid traverse sumbu Z: 710 IPM. Kepala spindle: A2-6. Lubang spindle: 3,50″. Putaran spindle: 0 – 3400 rpm. Motor spindle: 30 HP. Kapasitas turret: 12 posisi. Waktu indeks turret: 1 detik. Tersedia 2 pcs. Presisi: sampai seperseratus milimeter. Bsdey Hi Drepfx Am Iolg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jarak pergerakan sumbu X: 3.048 mm, jarak lintasan sumbu Y: 813 mm, jarak gerak sumbu Z: 760 mm, produsen pengendali: HAAS, beban meja: 1.800 kg, kecepatan spindel (maks.): 7.500 rpm, daya motor spindle: 22.000 W, jumlah sumbu: 3, en Bsdpfx Amoy Duhds Iolg

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), d064af94 Bljdoy Hvp Iopfx Am Ieg

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 14.923 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 762 mm, jarak lintasan sumbu Y: 305 mm, jarak gerak sumbu Z: 534 mm, panjang pemakanan sumbu X: 762 mm, panjang umpan sumbu Y: 305 mm, panjang umpan sumbu Z: 534 mm, torsi: 45 Nm, produsen pengendali: Haas, tinggi total: 2.700 mm, panjang total: 2.200 mm, lebar total: 1.750 mm, lebar meja: 267 mm, panjang meja: 1.213 mm, kecepatan rotasi (maks.): 6.000 rpm, berat keseluruhan: 1.315 kg, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, daya motor spindle: 5.600 W, hidung spindel: CT40/ISO/BT40, jumlah spindel: 1, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Three-axis vertical CNC milling machine Haas TM1 (TM-1) equipped with a 6,000 rpm spindle. The machine is sold by Haas-certified service technicians with over 10 years of experience. This machining center has undergone a comprehensive overhaul, is fully refurbished, and ready for immediate operation. The machine is sold under a standard bill of sale, with the option to issue a VAT invoice. A twin machine will be available for sale soon – possibility to purchase both simultaneously. Optionally, the milling machine can be supplied with installation and accuracy analysis using a Renishaw Ballbar device, which performs circularity tests with an accuracy of 0.0001 mm / 0.1 μm. We provide after-sales service support if required! We assist with transport arrangements and financing solutions! The milling machine is equipped with a range of additional options: - High-speed spindle up to 6,000 rpm, - Rigid tapping, - Zero point tracking (rotation & scaling), - M19 spindle orientation, - Macro programming, - High Speed Machining (HSM), - Intuitive Programming System (visual part programming), - Fourth axis ready (option to add inverter and cabling; can be provided separately), - Air coolant (pneumatic cooling). Technical data: - Machine type – Three-axis vertical milling machine Haas TM1, Bledpfxsyanlae Am Ijg - Year of manufacture – 2005, - Spindle speed – 6,000 rpm, - Travel X-axis – 762 mm, - Travel Y-axis – 305 mm, - Travel Z-axis – 534 mm, - Table dimensions – 1213 x 267 mm, - Minimum distance from spindle to table – 102 mm, - Maximum distance from spindle to table – 636 mm, - Dimensions (W x D x H) – 220 x 175 x 270 cm, - Weight – 1,315 kg, - 3 T-slots, 16 mm wide, - Spindle motor power – 5.6 kW, - Maximum torque – 45 Nm, - Spindle taper – CT40/ISO/BT40. The machine has undergone a full inspection. Ball screws, guideways, lubrication system, spindle, spindle motor, encoder, vector drive, inverters, IO board, processor board, all electrical cabinet components, axis drives, tool changer, controller, and many more have been checked. Please feel free to contact us. We also offer sourcing on demand and pre-purchase inspection of all Haas lathes and mills, including the VF, VM, DT, DM, Mini Mill, EC, UMC, ST, DS, SL, TL series, and many more.

Kondisi: bekas, Achse X 30,0 in 762 mm Achse Y 16,0 in 406 mm Achse Z 16,0 in 406 mm Zur Inspektion bereit Blodpfjiypzdox Am Ijg Bereit zur Auslieferung

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Mesin Multi Operasi Vertikal Tipe 40-kona VF-4-EU Perjalanan Mesin X 1270 mm Y 508 mm Z 635 mm - Spindle penggerak langsung 8100 rpm (22,4 kW) - Majalah alat 20 slot - Layar LCD 15" - Tampilan Media (dokumen/gambar melalui layar) - Haas-Connect (status mesin melalui aplikasi seluler) - Port USB - Memori 32GB - Wifi - Ethernet - Ulir sinkronisasi - Sistem pendingin 208 liter - Kunci memori pengaman - Modul deteksi pemadaman listrik Konveyor serbuk tipe sekrup Peniupan udara otomatis Siap untuk coolant melalui spindle Nozel pendingin yang dapat diprogram Bodpfoyybmlex Am Iolg Opsi BT-40

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Swing diameter: 432 mm Turning length: 864 mm Control: HAAS Bar capacity: 76 mm Three-jaw chuck diameter: 254 mm Travel - Z-axis: 864 mm Travel - X-axis: 287 mm Spindle speed: 3,400 rpm Spindle bore: 88 mm Swing over bed: 762 mm Swing over cross slide: 432 mm Turret: 12 stations, VDI 40 Spindle motor power: 22 kW Operating voltage: 400 V Machine weight: approx. 7,250 kg Space requirement: approx. 3.90 x 2.00 x 1.90 m - Factory No.: 3082298 - Machine operating hours: h - Control: HAAS - 2 gearbox ranges - Tool measuring arm - 2-axis lathe without driven tools Bodpfx Aoupmhwem Iolg - Chip conveyor - Coolant system - 3-jaw chuck KITAGAWA B210

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, de Bledoyfmttopfx Am Ijg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Lot terdiri dari: (1) Pusat Pemesinan Vertikal CNC, crane penanganan tidak termasuk; paket alat disertakan. Bedpfx Amoyxmhxe Islg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 50953, Pusat pemesinan horizontal CNC dengan aksesori Bodsyxmdaspfx Am Ielg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 22903, lebar meja: 360 mm, panjang meja: 660 mm, Pusat pemesinan vertikal CNC dengan perlengkapan Bedeyxl Udopfx Am Ielg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 18418, lebar meja: 800 mm, panjang meja: 3.100 mm, Pusat pemesinan vertikal CNC Blodsyxl Hmjpfx Am Ijg

Kondisi: baik (bekas), Die Teile auf dem Tisch sind nicht dabei. Sie sind rot markiert. Bsdowxdyxopfx Am Iolg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Die Maschine ist in gutem Zustand. X 750 mm Y 400 mm Bedpfxewx Rafj Am Ijlg Z 500 mm 10.000 U/min

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.500 h, nomor mesin/kendaraan: IntNr231533, Haas VF-3 (2007) – 3-Axis Vertical Machining Center Bodpfeyxncwsx Am Ijlg Operating hours: approx. 14,500 Power-on hours: approx. 33,000 Machine type: CNC Vertical Machining Center Year of manufacture: 2007 Control: Haas Drive type: High-speed spindle (High Efficiency) Axis configuration: 3-axis machining Technical Data Travels: X-axis: 1,010 mm Y-axis: 660 mm Z-axis: 608 mm Spindle speed: up to 10,000 rpm Axis Drives X/Y/Z axes: Ball screws, precision linear guides 3rd axis: Tilting / rotary table integrated, CNC-controlled Tool Changer Capacity: 40 tool positions Taper: SK40 Spindle gearbox replaced in 2024 Equipment Chip conveyor Installation Dimensions Approx. 3,870 x 2,510 x 2,690 mm (W x D x H) Machine weight: approx. 6,260 kg Condition The machine is fully operational both electrically and mechanically. Technical documentation is included. The machine can be inspected under power by appointment. Subject to prior sale. All specifications are indicative; errors and omissions excepted.