Beli Herma Peralatan Pelabelan bekas (21.666)
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Iklan kecil
Mindelheim
11.078 km
Peralatan pelabelan
BBK SondermaschinenbauRapid SL 250 MSM
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Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 14200229, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Labeler ini dilengkapi dengan printer thermal transfer merk Domino V 220i. Keduanya berada dalam kondisi hampir seperti baru.
Bdjdpfx Amoygv Hxo Iob
Iklan kecil
Weesp
11.361 km
Peralatan pelabelan
HERMA132 HC
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Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Labeler wrap-around HERMA 132M HC: untuk segala kebutuhan healthcare. Labeler andalan jika Anda menginginkan hasil terbaik. Mesin labeler wrap-around 132M HC ini untuk produk healthcare memiliki output kecepatan tinggi hingga 600 produk per menit, memberikan hasil terbaik. Kecepatan pelabelan tinggi dengan presisi ekstrem berkat HERMA 500 terbaru, applicator berperforma tinggi kami. Mesin ini sepenuhnya dilengkapi untuk semua tugas healthcare, termasuk berbagai pilihan sistem cetak dan kontrol, fitur pengembalian label otomatis yang telah dipatenkan dengan cross check, serta salah satu dari beberapa opsi stasiun penolakan produk. Mesin ini nyaris tidak pernah dipakai dan dapat dilihat & diuji di dekat Amsterdam, Belanda.
Bedsyffpgspfx Am Iodb
Iklan kecil
Nieuw-Vennep
11.387 km
Peralatan pelabelan
Flessen Etiketteermachine LabelmachineStickermachine flessen, potten, emmers
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 28 mm, panjang total: 88 mm, tinggi total: 58 mm, jenis arus masuk: Arus searah (DC), diameter luar gulungan label: 275 mm, diameter dalam gulungan label: 76 mm, panjang label: 450 mm, masa garansi: 24 bulan, berat keseluruhan: 25 kg, tegangan masuk: 220 V, New semi-automatic labeling machine – fast & precise
For sale: new labeling machine, suitable for labeling round bottles, cans, containers, and jars. The machine operates on 220V and is constructed entirely from stainless steel and aluminum, ensuring a robust, durable, and high-quality finish.
Weighing approximately 25 kg, the machine is stable and easy to place on a workbench. Depending on the operator and the type of bottle or jar, this semi-automatic labeling machine can process 20 to 40 products per minute, making it highly suitable for both small and larger production runs.
Specifications
- Suitable for round bottles/jars with a diameter of 15 to 150 mm
- Minimum label size: 26 mm wide × 25 mm long
- Maximum label size: 150 mm wide × 450 mm long
Bsdpferivxkox Am Isdb
- Maximum external diameter of label roll: 275 mm
- Label roll core diameter: 76 mm
- Power supply: 220V
Application
This labeling machine is ideal for both small batches and larger production runs, providing the perfect solution for entrepreneurs and manufacturers who require speed, consistency, and quality in their labeling process.
Contact
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We are available to assist you on weekdays from 09:00 to 17:00.
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Lauterach
11.145 km
Peralatan pelabelan
Dübi-Tech AGGM
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Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 07904, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Fully automatic labelling system for wrap-around labelling
For sale is a fully automatic labelling system for wrap-around labelling from Dübi-Tech AG (Switzerland), engineered to industrial standards.
Manufacturer: Dübi-Tech AG
Year of manufacture: 2004
Machine type: Wrap-around labelling system
Machine no.: GM07904
Application
The system is designed for precise wrap-around labelling of bottles and cylindrical products of various sizes.
Features / Scope of delivery
- Fully automatic wrap-around labelling system
- EM 200 label dispensing unit with stepper motor drive
- Label detection / scanning
- Peeling and transfer system
- Conveyor system
- Product detection
Additional equipment
- Integrated PLC control
- Three-line display for control monitoring
Technical data (Label dispenser EM 200)
- Web width: EM nominal width + 5 mm
- Dispensing capacity: max. 250 cycles/min
- Dispensing speed: max. 25 m/min
- Roll diameter: max. 300 mm
- Core diameter: 40 mm
- Minimum label spacing: 2 mm
PLC control:
- 12 inputs
- 8 outputs
- 8 counters / 8 timers
Connection values: 230 V / 50 Hz
Power consumption: approx. 250 W
- Robust industrial design
- Simple adaptation by reprogramming workflows
- Reliable continuous operation
Bsdpfxox Tfnyo Am Iedb
- Modular design, easily integrated into existing lines
- Volt-free outputs for alarm or shutdown of downstream machines
Iklan kecil
Waghäusel
11.198 km
Peralatan pelabelan
IMPAKTF 2K
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Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Mesin pelabel dengan lebar label maksimum 120 mm, untuk paket polos dan tag, 2 dispenser label, kecepatan 60 m/menit.
Bodpfjx Rp E Rox Am Ijdb
Iklan kecil
Misterton
11.699 km
Peralatan pelabelan
Herma752C
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Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, de: Herma 752C Etikettierer
Bedpjvtcvpjfx Am Isdb
Seriennummer: 80002791
Baujahr: 2019, Edelstahl, Herma H400 Etikettierer, auf höhenverstellbarem Gestell, Förderbandmaße 1100mm x 230mm, mit Zodiac HS Drucker und Touchscreen, inklusive Schaltplan, 1-phasig
Iklan kecil
Enschede
11.236 km
Peralatan pelabelan
IMAAP400
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Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Prawie idealna etykieciarka IMA AP400. Maszyna w dobrym stanie, mało używana. Model AP400 pozwala na kontrolę i odrzucanie nieprawidłowych etykiet oraz może być monitorowany i sterowany za pomocą panelu HMI. Dostępna od ręki do zakupu.
Bdedpfx Aov Up Eajm Iob
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Wuppertal
11.245 km
Label Alat Tenun MVC 150 Müller Frick
Jakob Müller Frick CHMVC 150 Label Loom
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Zu verkaufen:
Mehrere (insgesamt 6 Stück) Jakob Müller MVC 150 der ersten Generation stehen zum Verkauf:
Bsdsv Hxltepfx Am Iodb
MVC 150 8/46mm Bj. 1988 Nr. 88.60237 Maschinennummer: 309
MVC 150 8/46mm Bj. 1988 Nr. 88.60085 Maschinennummer: 319
MVC 150 8/46mm Bj. 1988 Nr. 88.60319 Maschinennummer: 332
MVC 150 10/36mm Bj. 1988 Nr. 88.60041C Maschinennummer: 314
MVC 150 10/36mm Bj. 1988 Nr. 88.60041B Maschinennummer: 313
MVC 150 6/66mm Bj. 1988 Nr. 88.60000 Maschinennummer: 307
Baujahr: 1988
Zustand: gut laufend und komplett
Preis: 3.900,- Euro
Iklan kecil
Emmeloord
11.302 km
Peralatan pelabelan
Mettler Toledo GarvensCheckweigher - Labeling machine
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Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Mettler Toledo PAS 3012 Kontrollwaage mit Etikettiermaschine.
Der Etikettierkopf kann elektrisch in alle Richtungen verstellt werden, um eine präzise Positionierung der Etiketten zu gewährleisten.
- Max. Gewicht: 6 kg
- Min. Gewicht: 0,020 kg
- E: 0,001 kg
- Ausgelegt für 70 Packungen pro Minute
Bdjdpfx Amjivnqcj Isb
Iklan kecil
Emmeloord
11.302 km
Peralatan pelabelan
Mettler ToledoWeigh price labelling line
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Kondisi: bekas, Linie zur Wägemaschinen- und Preisetikettierung von Mettler Toledo
Bdedpfoq E T U Rox Am Iob
Weitere Informationen folgen in Kürze, Maße im Fotoalbum
Iklan kecil
Sevenum
11.317 km
Peralatan pelabelan
Eti-packOriginal 1.3
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Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.600 mm, panjang total: 4.400 mm, tinggi total: 1.540 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, Mesin pelabelan untuk wadah bulat, spot atau wrap around. 1 stasiun label, tinggi label maksimum 130 mm. Unit roll-on tinggi 80 mm. Plat penekan tinggi 120 mm. Mesin sudah diuji dan dalam kondisi kerja.
Bdodpsxnk Ifsfx Am Ijb
Iklan kecil
Sevenum
11.317 km
Peralatan pelabelan
LangguthE20 Stainless
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Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.100 mm, panjang total: 3.200 mm, tinggi total: 1.900 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang label: 250 mm, berat keseluruhan: 350 kg, tahun perombakan terakhir: 2013, daya: 1,5 kW (2,04 hp),
Iklan kecil
Nauen
10.827 km
Labeller Herma PAX dengan printer
HermaPAX Etikettierer mit Drucker
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Kondisi: sangat baik (bekas), Printing and labelling unit by Herma GmbH Stuttgart
Model: PAX
with integrated printer
230 V, 50 Hz
In very good condition, directly from production!
2 identical printing and labelling units available
Bedjd N Ip Hopfx Am Iodb
Iklan kecil
Jerman
11.023 km
Mesin pelabel
Herma362M
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Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, de.herma.2seiten.etikettier
Bdsdey Ey T Ijpfx Am Ijb
Iklan kecil
Misterton
11.699 km
Pembungkus labeller semi otomatis
HermaH400
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Kondisi: diremajakan ulang (bekas), fr-Herma étiqueteuse semi-automatique à enveloppement, codeur hotfoil Allen, avec pièces de rechange et manuel, l'ensemble monté sur table en inox, monophasé
Bdjdpfx Amsib Dcre Ieb
Lelang
Berakhir dalam
d
h
min
s
Lelang telah berakhir
Nordrhein-Westfalen
11.230 km
Peralatan penyusut
KuperST/I -1200
Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7560, lebar kerja: 1.200 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DETAIL TEKNIS
Lebar kerja: 1.200 mm
Bedoy Ed A Topfx Am Isdb
DETIL MESIN
Daya terpasang: sekitar 51 kW
PERLENGKAPAN
Dokumentasi
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Peralatan penghancur
Construction waste recycling plant100-200 t/h sand gravel production plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung
Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung.
Allgemeine Beschreibung
Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten.
Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar)
Bedpfeq Nia Ijx Am Iedb
Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp)
Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies)
Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem
Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar
Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung
Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie.
2. Brechen und Sieben:
- Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren.
- Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße.
3. Waschen:
- Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig.
4. Klassieren und Sortieren:
- Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können.
5. Lagerung und Haldenbildung:
- Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen.
6. Förderung und Transport:
- Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder.
Schlagworte
Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.
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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Peralatan penghancur
HSI impact crusher & rock crusherImpact crusher for sand gravel crushing
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Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de
Bsdpfjq I N Iqjx Am Iedb
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Peralatan penghancur
Henan Mingyuan HSI Impact crusherStone crushing plant for sand aggregate
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung
Einleitung
Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien.
Merkmale des HSI-Prallbrechers
Hohe Zerkleinerungseffizienz
Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis.
Vielseitige Anwendungen
Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle.
Bsdpfx Amjq Ny Saj Iedb
Einstellbare Ausgabekörnung
Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe.
Robuste Bauteile
Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten.
Einfache Wartung
Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten.
Energieeffizienz
Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch.
Technische Daten (Beispielwerte)
Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h
Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h
Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren.
Anwendungsgebiete
Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien.
Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung.
Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton.
Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien.
Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen?
Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt.
Prallbrecher zu verkaufen
Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben.
Fazit
Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.
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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Peralatan penghancur
Symons cone crusher/mobile crusherSpring cone crusher PYB900, PYD900
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de
Bedeq Nd Ndopfx Am Isdb
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Peralatan penghancur
MINGYUAN Double rotor hammer crusherDouble stage hammer crusher
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Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt.
Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers:
1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung.
2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien.
3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet.
4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen.
5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann.
Bdjdoq Nf Enepfx Am Iob
6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet.
7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt.
Typische technische Daten
Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich:
Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung
600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW
800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW
800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW
1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW
1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW
1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW
Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.
Segel kepercayaan
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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Peralatan penghancur
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage:
### Komponenten einer Steinbrechanlage
1. Primärbrecher:
- Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk.
- Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor.
2. Sekundärbrecher:
- Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter.
- Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung.
3. Tertiärbrecher (optional):
- Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt.
- Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau.
4. Siebanlagen:
- Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße.
- Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation.
5. Förderbandsysteme:
- Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen.
- Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk.
6. Waschanlagen (optional):
- Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt.
- Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen.
### Verfahrensablauf
- Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert.
- Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet.
- Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert.
- Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen.
- Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt.
### Haupteinsatzgebiete
- Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau.
- Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten.
- Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau.
Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.
Bsdeq N U Duopfx Am Iedb
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ตำบลบางเสาธง
2.158 km
Peralatan pengasapan makanan
MAURERASR3641_REZ G2R
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Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAURER AG Smoke Generator Model: REZ G2R adalah unit pembangkit asap bertenaga listrik yang andal, dirancang untuk digunakan pada rumah asap dan dapur komersial. Alat ini menghasilkan asap secara konsisten dan terkontrol untuk produk daging dan makanan berkualitas tinggi.
Performa & Kontrol
Produksi Asap Konsisten: Dirancang untuk menghasilkan asap secara stabil untuk pewarnaan dan pemberian rasa yang merata pada produk di ruang pengasapan.
Pemanas Listrik: Menggunakan tipe pemanas elektrik, sehingga memberikan kontrol suhu dan laju asap yang presisi dibandingkan sistem gesek atau serbuk kayu.
Daya Listrik Andal: Beroperasi dengan Tegangan/Frekuensi industri standar 380 V/50 Hz.
Bdodpfxsxv Sm So Am Ijb
Daya Efisien: Dilengkapi Daya Terpasang sebesar 2,4 kW untuk operasi yang efektif dan efisien.
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Peralatan penghancur
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details
Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist.
Funktionsprinzip
Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs.
Trockenkugelmühle
Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein.
Technische Merkmale:
- Aufgabegröße: ≤25 mm
- Austragsgröße: 0,075–0,4 mm
- Durchsatz: 0,65–90 t/h
- Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung
- Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat
- Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet
Vorteile:
- Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien
- Kein nachträgliches Trocknen erforderlich
- Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung
- Einfachere Materialklassierung und -trennung
Einschränkungen:
Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind.
Nasskugelmühle
Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie.
Technische Merkmale:
- Aufgabegröße: ≤25 mm
- Austragsgröße: 0,074–0,2 mm
- Durchsatz: 0,65–615 t/h
- Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl
- Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung
- Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung
Vorteile:
- Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen
- Weniger Staub- und Geräuschemissionen
- Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe
- Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung
Einschränkungen:
Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich.
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Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse.
Fazit
Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat
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