Beli Kettner / Krones / Schneider Garis Pembotolan bekas (2.264)

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Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl, 6000 Flaschen pro Stunde (bph) Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 bph) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen bei einer Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die integriert wurden, um einen kontinuierlichen Betrieb sowie eine hohe Zuverlässigkeit beim Füllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren zu gewährleisten. Die Anlage wurde im Dezember 2022 fachgerecht stillgelegt. Derzeit sind die Maschinen demontiert und unter geeigneten Bedingungen eingelagert. Somit steht diese Linie sofort für die Umsetzung und Wiederinbetriebnahme zur Verfügung. Insgesamt stellt sie eine kompakte und dennoch vollständige Lösung für die mittelgroße Produktion dar. Behälterproduktion: KOSME Streckblasmaschinen Die Linie umfasst zwei Streckblasmaschinen des Typs KOSME KSB3000, Baujahr 2001. Jede Einheit arbeitet mit einem Preform-Magazin und einem automatischen Zufuhrsystem, das die Blasmaschine beschickt. Dadurch ist die Herstellung der Flaschen vor Ort möglich, was die Logistikkosten senkt und das Handling des Kunststoffmaterials verbessert. Darüber hinaus sorgt das Zwei-Maschinen-System für eine höhere Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten. Kühlungssystem: MTA-Kaltwassersatz und Luftförderer Ein Kaltwassersatz von MTA, Modell TAE 051, Baujahr 2000, kühlt die Formen in den Streckblasmaschinen. Luftförderer von KOSME, Modell L2000, Baujahr 1999, aus AISI 304 Edelstahl, transportieren die geformten Flaschen zum Füll-Monoblock. Die Anlage verfügt über Schaltschänke mit integrierten SPS und integrierten Luftfiltern, die für eine effektive Steuerung des Luftstroms und eine gleichbleibend hohe Luftqualität sorgen. Technisch trägt dies zur langfristigen Zuverlässigkeit und zu hygienischen Produktionsbedingungen bei. Nsdpowlt Dgofx Alkola Füll-Monoblock: ICS RVP-12/ZS-3N Das Herzstück der Linie bildet der ICS Füll-Monoblock, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995. Diese Anlage dosiert das Speiseöl präzise und garantiert Produktsicherheit und gleichbleibende Füllmengen. Das System ist auf eine synchronisierte Arbeitsweise mit Vor- und Nachfolgemaschinen ausgelegt, was einen stabilen Betrieb auch bei variabler Auslastung erlaubt. Die solide mechanische Konstruktion begünstigt eine einfache Wartung und einen unkomplizierten Austausch von Ersatzteilen. Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten per Kaltleim auf die PET-Flaschen auf. Die Maschine sorgt für eine zuverlässige Haftung auf den Behältern und ist optimal auf das 1-Liter-Format abgestimmt. Die Kaltleimtechnik gilt nach wie vor als Standardlösung in der Speiseölabfüllung und integriert sich effizient in das Gesamtanlagenlayout. Damit bietet die Etikettierstation eine kostenoptimierte und zugleich leistungsfähige Lösung. Interne Fördertechnik und Verpackung ICS-Förderbänder, installiert 1995, verbinden alle wichtigen Stationen. Im Anschluss daran erfolgt die Übergabe an die Verpackungsphase.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Nljdpfxowukuze Alkoa Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

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Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1.800 Fl/h Einführung Die Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1.800 Flaschen pro Stunde ist eine fortschrittliche technologische Lösung im Bereich der Abfülltechnik. Dieses System der Marke Almanah Alman garantiert Effizienz und Zuverlässigkeit, die für moderne Produktionsanforderungen unerlässlich sind. Leistung und Abmessungen Mit einer Produktionskapazität von 1.800 Flaschen pro Stunde bei 1-Liter-PET-Behältern zeichnet sich diese Linie durch ihre hohe Produktivität aus. Die Gesamtlänge der Linie beträgt 6,3 Meter – ein wichtiges Detail bei der Planung der Stellfläche im Lager. Spezifikationen der Füllmaschine in der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl Das Herzstück der Abfüllanlage ist der Füller mit 18 Ventilen, der nach dem Überdruckverfahren arbeitet. Diese Methode gewährleistet eine schnelle und effiziente Befüllung der Flaschen und trägt zur Erhaltung von Integrität und Qualität des Speiseöls bei. Verschließer und Etikettierer Nedpfsvguagox Alksla Der Verschließer ist mit 6 Köpfen ausgestattet und eignet sich für Kunststoff-Pressverschlüsse, was eine sichere und präzise Flaschenabdeckung garantiert. Der Etikettierer bringt Papieretiketten mithilfe von Nassleim auf und sorgt so für eine saubere und professionelle Produktaufmachung in der gebrauchten Öl-Abfüllanlage. Installierte Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl Die Anlage benötigt eine installierte Leistung von 3 kW – ein Aspekt, der für die Optimierung des Energieverbrauchs und für die Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses relevant ist. Dies unterstreicht die Energieeffizienz der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl im industriellen Einsatz. Fazit Die gebrauchte Speiseöl-Abfülllinie bis 1.800 Flaschen pro Stunde vom Hersteller Almanah Alman ist die ideale Lösung für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik legen. Dank ihrer hohen Leistungsfähigkeit und der fortschrittlichen technischen Ausstattung erfüllt diese Maschine auch höchste Anforderungen von Speiseölproduzenten.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Komplett-Abfüllanlage Procomac 2000 1. Blasformmaschine Typ SIPA SF12/8 (Baujahr 2002) 2. Kältemaschine für SIPA-Anlage (Baujahr 2002) 3. Kompressor Typ Kaeser (Baujahr 2002) Lieferumfang: - Druckluftbehälter 1000 Liter, 16 bar, Mikrofilter/Kohlenstofffilter, Schraubenkompressor CS121/12 bar - Druckluftbehälter 1000 Liter, 45 bar, Vorfilter - Hochdruckkompressor (Booster) N753-G - Hochdruck-Lufttrockner THP 142 48 - Mikrofilter, Kohlenstofffilter 4. 40m Luftförderer Typ Procomac (Baujahr 2002) 5. Rinser-Füller-Verschließer 24/24/6 Typ Procomac Muvitec (Baujahr 2000) - Verschließer auch geeignet für Sportverschluss inkl. 6. Etikettiermaschine Typ Futura, Heißleim (Baujahr 2000) 7. Flascheninspektor Typ Logis & Controls (Baujahr 2000) 8. Flaschentransportband Krones (drehzahlgesteuert) (Baujahr 2000) 9. Griffapplikator Twinpack (Baujahr 2000) 10. Verpackungsmaschine & Schrumpftunnel Kettner (Baujahr 2001) 11. Verpackungsroboter Profipac (Baujahr 2005) 12. Wickelmaschine Robotec (Baujahr 2002) Formate: Nljdpfxovgulce Alkea 1. 0,5-Liter-Flasche, Höhe 220 mm, Durchmesser 66 mm, Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5-Liter-Flasche, Höhe 334 mm, Durchmesser 95 mm, Etikett 285 x 100 mm

Kondisi: bekas, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein sofort zum Verkauf verfügbar: Diese gebrauchte Abfülllinie besteht aus gebrauchten Anlagen, die hauptsächlich für ruhige Weine eingesetzt werden können. Die gebrauchte komplette Abfülllinie verfügt über einen isobarischen Monoblock, der das Abfüllen von leicht perlenden sowie Schaumweinen ermöglicht. Aktuell wird sie überwiegend für stille Weine, aber auch für bestimmte Produktionen mit Schaumwein genutzt. Der Verschluss ist in diesem Fall ein klassischer Aluminium-Schraubverschluss. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein arbeitet vollautomatisch, vom Depalettierer bis zum Palettierer. Nsdpfx Alsvguphjksla Das Verpacken der gebrauchten Linie erfolgt über drei separate Maschinen, die den Karton aufrichten, befüllen und die sogenannte "American Box" verschließen. Für die gebrauchte komplette Abfülllinie werden derzeit drei Bedienpersonen sowie eine zusätzliche Person für den Gabelstapler beim Be- und Entladen eingesetzt. Verschiedene gebrauchte Zusatzgeräte werden ebenfalls mit der gebrauchten Abfülllinie für Wein geliefert. Alle Anlagen sind für Standard 0,75 l Bordeaux-Flaschen ausgelegt. Zur Reinigung der gebrauchten Linie wird Einweg-Dampf verwendet, wodurch sich vor allem die Füllventile und zentrale Bereiche gründlich säubern lassen. Dienstleistungen für die gebrauchte Weinabfülllinie: Für diese gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein bieten wir Demontage- und Verpackungsdienstleistungen an. Bei Bedarf können wir auch eine Remontage vor Ort durchführen. Außerdem können wir bei neuen Flaschenformen ein Projekt zur Erweiterung um zusätzliche Formatteile anbieten. Ein Wartungsservice kann für diese gebrauchte komplette Abfülllinie individuell vereinbart werden. Die Umsetzung erfolgt in etwa 75 Werktagen ab Auftragsbestätigung. Sämtliche ausgetauschten Komponenten sind, bis auf Filter, Sicherungen, Schmierstoffe und andere Verschleißteile, durch eine Gewährleistung abgedeckt; diese unterliegen der regulären bzw. vorbeugenden Wartung. Die elektrischen Komponenten können durch zufällige Stromstöße an der Schalttafel oder Unterbrechungen der Stromzufuhr beschädigt werden. Schäden aufgrund nicht originaler Ersatzteile. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein ist vorbehaltlich Zwischenverkauf erhältlich.

Kondisi: bekas, de-gebrauchte-komplette-abfuellanlage-ada-2000-fuer-kohlensaeure haltige-und-nicht-kohlensaeurehaltige-getraenke-hersteller-specij alka-ada-serbien-2000-leistung-1-200-flaschen-pro-stunde-x-2-l-pe t-anlagenspezifikation-abfuellmaschine-mit-24-ventilen-verschlies smaschine-mit-1-kopf-etikettierer-fuer-geschnittene-papieretikett en-kaltleim-schrumpfpacker-halbautomatisch-manuelles-aufschichten -der-flaschen-saturator-4-zuckerdosierer-6-co2-flaschen-lufttrock ner-die-anlage-befindet-sich-in-einwandfreiem-zustand-und-ist-sei t-2019-abgestellt-im-rahmen-einer-generalueberholung-2018-wurden- alle-lager-erneuert. Nledpovgur Nsfx Alkja

Kondisi: bekas, jam operasional: 24.000 h, Deutsche Fülllinie zu verkaufen Bertolaso 7000 Fl./h – 1999 für stille und schäumende Weine Die komplette Fülllinie steht zum Verkauf und ist insgesamt, bezogen auf alle Komponenten, sehr gepflegt. Sauber und ohne sichtbare oder beeinträchtigende Abnutzungsspuren. Die Sekt-Abfülllinie erreicht eine Stundenleistung von ca. 3.000 Flaschen (0,75 l-Formate). Depalettierer: Die Linie beginnt mit dem automatischen Depalettierer Acmi Modell Rasar P130. Dieser verfügt über einen elektrischen Rollenlagerplatz für Paletten, der die Paletten automatisch mit zwei Paletten in Warteposition verwaltet. Die maximale Palettenhöhe beträgt ca. 2 Meter. Das Standardpalettenmaß ist 800 × 1200 mm mit einer Höhe von 140 cm. Automatische Zwischenlagenentfernung mittels druckluftbetriebenem Dreharm. Ausgestattet mit einem Fallschutzsystem, das ein Herabsenken des Kopfes bei Anwesenheit eines Bedieners verhindert. Zusätzlich mit einer Sicherheitsumzäunung, die die Maschine beim Öffnen der Türen automatisch stoppt. Isobarischer Füller-Monoblock – Bertolaso Fülllinie: Der Bertolaso ​​Sincronia 1400 Füller-Monoblock umfasst eine interne Flaschenspülmaschine mit 28 Düsen, gefolgt von einem isobarischen Füller mit 36 Ventilen und endet mit einem 6-Kopf-Pilzkorker oder einem 4-Kopf-Schraubverschlussgerät. Der Maschinenteilungsabstand beträgt ca. 30 cm, sodass die Verarbeitung verschiedener Flaschengrößen ermöglicht wird. Maschinenlauf ist im Uhrzeigersinn. Alle Schutzeinrichtungen sowie Maschinenhandbücher sind vorhanden. Die Linie verarbeitet Wein und Sekt mit Füllvolumen von 0,375 bis 1,5 l. Isobarisches Füllen erfolgt mit flexiblen Füllrohren und traditionellen Ventilen. Vor dem Verschließen wird ein Vakuum erzeugt. Verschlussarten: Kork (gerade oder Pilzform) oder Silikon mit 6 Köpfen; Aluminium und Stelvin mit 4 Köpfen. Kork-Verarbeitungsbereich: von mindestens 44 × 23,5 bis max. 48 × 30,5 mm. Inspektor: Modell aus 2011, prüft Füllstand, Verschluss, Produkt im Inneren sowie Rückstände in der leeren Flasche. Vollständig elektronisch mit Lasersensoren, geeignet für Geschwindigkeiten ab 7.000 Fl./h. Wasch-/Trockenmaschine: Nlodpfsvguu Dox Alkoa Cames Baujahr 2000 mit Sprühwaschsystem, spült die Flasche außen, bürstet sie ab und trocknet sie sofort mittels Heißluftfön; somit ist die Oberfläche optimal für die Etikettierung vorbereitet. Drahthefter und Kapselautomat: Nachfolgend ist ein Spumante-Drahthefter der Marke Nortan Minerva 60 mit Puffermagazin für die Flaschen positioniert, gefolgt von einem Nortan-Kapselautomat. Auch für Schaumweine mit Zentrierung geeignet, maximale Flaschenhöhe 15–35 cm. Gesamtgewicht: 3.000 kg, Verbrauch: 380 V, 15 kW, 50 Hz Etikettiermaschine: Die Bertolaso Fülllinie verfügt über eine Krones-Etikettiermaschine (Baujahr 2000) mit Flaschenfixierung am Eingang. Ausgestattet mit 8 Telleraufnahmen, Maschinenteilung ca. 30 cm. Manuelle Kopf- und Leimfilmverstellung, mechanisches Zentriersystem, Etikettenglättung am Auslauf.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell entwickelt wurde, um den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern und erreicht eine Leistung von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde, wobei sie hohe Zuverlässigkeit und exzellente Performance garantiert. SIPA Blasmaschine und Preform-Handling Die SIPA SFR 12 Blasmaschine, Baujahr 2000, bildet den Startpunkt des Produktionsprozesses. Sie verarbeitet Preforms effizient mithilfe eines Trichters und eines Vorschub-/Ausrichtsystems. Ein integrierter Kühler und vier Formensatzpaare ermöglichen die Herstellung von Flaschen in unterschiedlichen Größen mit hoher Präzision und Flexibilität. So wird ein reibungsloser Ablauf in der Anfangsphase der Produktion sichergestellt. Nedovgu Tyjpfx Alkola PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück der Anlage Der PROCOMAC Monoblock vereint drei zentrale Abfüllprozesse in einem System. Zunächst sorgt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Rinser für die gründliche Reinigung der Flaschen vor der Befüllung. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller Flaschen schnell und exakt mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient. Ferner gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung höchster Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese Komponenten steigern zudem die Effizienz und Betriebssicherheit des Monoblocks. Transport- und Verpackungssysteme Der PELACCI P.13.8.5 Deckelaufzug gewährleistet eine reibungslose Versorgung der Linie mit Verschlüssen. Die PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettiermaschine bringt Etiketten präzise auf Flaschen verschiedener Formate auf. Im Anschluss verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker Flaschen schnell zu Gebinden, während der COMAG H 55/1 Tragegriffapplikator Griffe anbringt und so den Transport der Gebinde erleichtert. Der LEVATI ARTIS Palettierer stapelt die Gebinde präzise auf Paletten. Die ROBOPAC HELIX HS 30 Stretchwickelmaschine sichert die Ladung für den Transport. Zuletzt übernimmt das EIDOS Etikettiersystem das Bedrucken und Anbringen individueller Palettenetiketten direkt in der Linie und sorgt dadurch für höchste Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anforderungen. Fördertechnik für optimalen Materialfluss Das Förderbandsystem gewährleistet einen effizienten Materialfluss zwischen den einzelnen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen, während spezielle Bänder Gebinde und Paletten zuverlässig zu den jeweiligen Stationen bringen. Dadurch wird ein kontinuierlicher Workflow sichergestellt, der Ausfallzeiten deutlich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde arbeitet zuverlässig und bleibt noch bis April 2025 in Betrieb, bevor sie demontiert und ersetzt wird. Interessenten haben die Möglichkeit, die Anlage vor der Demontage im laufenden Betrieb zu besichtigen, um sich von ihrer Leistungsfähigkeit und dem Zustand zu überzeugen. Diese Komplettlösung bietet verlässliche und leistungsstarke Abfülltechnik für die industrielle Mineralwasserproduktion.

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Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde Njdpfx Ajwr T E Dslkela Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren außer Betrieb genommen wurde, bestätigt der Eigentümer den einwandfreien Zustand. Die Linie kann im Trockenlauf besichtigt werden. Technische Spezifikationen der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde bei 5,0-Liter-Gebinden. Die Anlage umfasst einen Spüler mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen – alles in einem Monoblock integriert. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. In dieser kompakten Ausführung werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren effizient abgedeckt. PET-Flaschen-Herstellungseinheit Neben der Abfüllanlage ist auch eine halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 im Angebot enthalten. Das Gerät arbeitet mit Zwei-Kavitäten-Formen und kann 800 Flaschen/Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen/Stunde bei 1,5 Litern sowie 400 Flaschen/Stunde bei 5 Litern herstellen. Das System wird wassergekühlt betrieben. Im Preis inbegriffen sind Formen für 0,5-Liter-Rundflaschen und 5-Liter-Eckflaschen. Diese Einheit ergänzt die Abfülllinie optimal und ermöglicht das interne Vorformlingsblasen. Hochleistungs-Kompressor für Blasformbetrieb Zur Versorgung der oben genannten Komponenten ist außerdem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) verfügbar. Er liefert eine Leistung von 11 kW, 35 bar Druck und einen Volumenstrom von 1.290 Litern pro Minute. Ein 1.000-Liter-Drucklufttank bis 40 bar gehört zum System. Das Aggregat weist lediglich 500 Betriebsstunden auf und befindet sich somit in ausgezeichnetem technischen Zustand. Dieses Modul gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das Blasformen der PET-Behälter. Fazit Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten eine autonome Durchführung des gesamten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die enthaltene Blasmaschine und der Kompressor schaffen die passende Infrastruktur zur Herstellung der PET-Behälter aus Preforms. So lassen sich alle Phasen der Wasserabfüllung – von der Flaschenproduktion bis zur Endverpackung – im eigenen Betrieb abdecken.

Kondisi: bekas, jam operasional: 3.000 h, de Nsdpfx Aljwahdqsksla

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Kondisi: bekas, jam operasional: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL Abfüllanlage für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Einführung der gebrauchten SIDEL Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte SIDEL Abfüllanlage für Stillwasser mit einer Kapazität von bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde wurde 2014 gebaut und ist aktuell in Betrieb. Sie bietet eine hohe Leistungsfähigkeit und ist speziell auf die Abfüllung von stillem Wasser in 0,5-Liter-PET-Flaschen ausgelegt. Damit eignet sich diese Linie ideal für die Anforderungen der Großserienproduktion. Die Sidel-Wasserlinie erreicht eine Produktionsgeschwindigkeit von 54.000 Flaschen pro Stunde und optimiert so die Betriebseffizienz für hochwertige Endprodukte. Nledpevgvcpjfx Alkea Fülltechnologie und Flaschenspezifikationen Diese Sidel-Wasserlinie arbeitet mit der Gravitätsfülltechnologie unter leichtem Unterdruck, wodurch eine präzise und gleichmäßige Dosierung des Produkts gewährleistet wird. Der Flaschenhals-Typ entspricht dem branchenüblichen Standard 30. oder 25. Die Anlage war insgesamt 10.000 Betriebsstunden im Einsatz und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Mit 24 Blasformen und 84 Füllventilen wird die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hauptkomponenten der Linie Im Mittelpunkt steht das SIDEL Combi SBO24 Matrix System aus dem Baujahr 2014, das die Blas-, Füll- und Verschließfunktion in einem kompakten Aggregat vereint. Mit 24 Blasstationen und 84 Füllventilen optimiert das System die Produktivität, sodass die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde ihre maximale Kapazität ausschöpfen kann. Reinigungs- und Vorbereitungssysteme Das von Beijing Sanyuan gelieferte CIP-System (Clean In Place) gewährleistet die automatische Reinigung aller produktberührenden Teile und ist für die Aufrechterhaltung höchster Hygienestandards bei der Abfüllung von stillem Wasser unerlässlich. Der Flaschentrockner SH Yiwei entfernt Restfeuchte und bereitet die Flaschen auf die nachfolgenden Schritte vor. Diese Komponenten tragen maßgeblich zur Gesamteffizienz der Linie bei. Kennzeichnung und Qualitätskontrolle Ein DOMINO-Laserflaschendrucker stellt eine direkte Markierung der Flaschen mit klaren und dauerhaften Informationen sicher. Die Füllstandskontrolle sowie die Überprüfung der korrekten Etikettenanbringung werden durch Haifu-Inspektionssysteme gewährleistet, was die hohe Produktqualität sicherstellt. So erfüllt die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für Stillwasser bis 54.000 Flaschen pro Stunde höchste Qualitätsanforderungen. Etikettierung und Rückverfolgbarkeit der gebrauchten SIDEL Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Die Etikettiermaschine SIDEL ROLLQUATTRO von 2014 nutzt Rollfed-Etikettiertechnik und ermöglicht eine schnelle und präzise Etikettenanbringung. Ein weiterer DOMINO-Drucker übernimmt die Kartonbedruckung und sorgt für die notwendigen Codes und Informationen zur Logistik und Rückverfolgbarkeit. Diese Ausstattungen machen die Sidel-Wasserlinie zu einer Komplettlösung für den gesamten Verpackungsprozess. Verpackungs- und Wägesysteme Ein OCME Verpackungsautomat übernimmt das automatische Einpacken der Flaschen in Kartons. Die SARTORIUS-Waage liefert präzise Gewichtsdaten, die für die Qualitätskontrolle unerlässlich sind.

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Kondisi: bekas, jam operasional: 40.000 h, de-Krones Contifeed Preform-Zuführung Die Krones Contifeed Preform-Zuführung ist für das präzise und effiziente Zuführen von PET-Preforms in die Blasformmaschine ausgelegt. Sie arbeitet mit einem Rollen-Sortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend handhabt und dabei für die korrekte Ausrichtung sorgt, bevor diese in die Blasformanlage gelangen. Das Contifeed-System bietet schnelle sowie stufenlos einstellbare Anpassungen, wodurch unterschiedliche Preform-Typen und -Größen mit minimalem manuellen Aufwand verarbeitet werden können. Es ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um die jeweilige Ausbringungsmenge der Blasformmaschine abzudecken, und verfügt optional über automatische Einstellfunktionen. Dadurch ist das System hochflexibel und eignet sich für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Konstruktionsseitig gehören Merkmale wie eine automatische Fehlerbehebung und eine wartungsfreundliche Zugänglichkeit dazu, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Krones Preform Check Inspector Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem und dient der Qualitäts- sowie Integritätsprüfung von PET-Preforms vor dem Blasformprozess. Da die Qualität der fertigen Flasche maßgeblich vom Zustand der Preform abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle zur Einhaltung hoher Produktionsstandards und zur Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector verwendet fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jeder Preform durchzuführen. Bei der Passage durch die Inspektionsstation werden die Preforms mehreren Qualitätsprüfungen unterzogen. Dazu gehören das Erkennen von Oberflächendefekten wie Kratzer, Dellen oder Verunreinigungen sowie das Identifizieren dimensionsbezogener Abweichungen wie Ovalitäten oder Wandstärkenschwankungen. Eine Schlüsselkomponente ist die 360-Grad-Inspektion: Hierbei wird jede Preform vor stationären Kameras gedreht, sodass die gesamte Oberfläche vollständig geprüft werden kann. Diese umfassende Kontrolle stellt sicher, dass auch kleinste Fehler, die die Flaschenqualität beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System verfügt darüber hinaus über speziell entwickelte Software-Algorithmen, die die erfassten Bilder in Echtzeit auswerten. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie akzeptable Toleranzen von tatsächlichen Fehlern unterscheiden und damit Fehlauswürfe auf ein Minimum reduzieren. So werden nur tatsächlich mangelhafte Preforms zuverlässig aus dem Produktionsprozess entfernt. Diese Präzision trägt zu optimalem Materialeinsatz und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die Fertigungslinie erfolgt nahtlos: Der Preform Check Inspector kann mit vor- und nachgelagerten Anlagen kommunizieren, um einen synchronisierten Produktionsablauf zu gewährleisten. Bei der Erkennung fehlerhafter Preforms können Auswurfmechanismen angesteuert werden, sodass der Produktionsfluss nicht unterbrochen wird. Zusätzlich ermöglicht eine detaillierte Datenerfassung die Auswertung von Fehlerquoten und die Erkennung von Mustern, was für die Qualitätssicherung und Prozessoptimierung von großem Nutzen ist. Nlodpfx Ajvgvl Relksa

Kondisi: bekas, de Njdpevxz Alefx Alksla

Kondisi: bekas, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für Wasser, Baujahr 2014 1. Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW 2. Luftkompressor Low Fusheng SA75, 75 kW 3. Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW 4. Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde Leistung: 406 kW Spindelköpfe: 262 Stück Manipulatoren: je 10 Stück Nledpfjvlgqhox Alkea Blasformstationen: 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde Leistung: 35 kW Füllventile: 60 Stück Verschließköpfe: 15 Stück SIDEL Etikettiermaschine 36.000 bph Kapazität: 600 Flaschen/Minute Leistung: 50 kW Vakuumtrommel: 1 Satz Skalenplatte: 2 Stück Verschließköpfe: 20 Stück SMI Schrumpfpacker Kapazität: 35 Packungen/Minute Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Formteil: 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 Packungen/Minute Leistung: 25 kW Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für Wasser aus dem Jahr 2014 ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verfügbar.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Sacmi Abfüllanlage für Bag-in-Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Einführung in Effizienz und Präzision Die gebrauchte Sacmi Abfüllanlage steht für höchste Effizienz und ist speziell für Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Leistung von bis zu 650 Beuteln pro Stunde konzipiert. Die Anlage ist sofort einsatzbereit und lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Vielseitige Gebinde-Verarbeitung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Diese Maschine verarbeitet verschiedene Bag-in-Box-Größen wie 3 l, 5 l, 10 l und optional auch 20 l. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Produzenten, flexibel auf unterschiedliche Marktanforderungen zu reagieren. Innovative Abfülltechnologie Die Anlage nutzt ein ausgeklügeltes Schwerkraft- und leichtes Unterdruck-Füllverfahren. Diese Technologie wurde speziell zur schonenden Abfüllung von stillem Wein entwickelt und sorgt für optimalen Produkterhalt während des Abfüllprozesses. Produktivität und Geschwindigkeit Die Abfülllinie ist auf maximale betriebliche Effizienz ausgelegt und erreicht eine beeindruckende Leistung von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Damit ist sie ideal für hohe Produktionsvolumen geeignet. Flexible Formatumstellung Ein zentrales Merkmal der Maschine ist die schnelle Umstellung auf verschiedene Bag-in-Box-Formate. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Flexibilität in der Produktion erhöht. Vorteile des Schwerkraft-/Unterdruck-Abfüllverfahrens Das angewandte Schwerkraft- und Unterdruckverfahren minimiert das Oxidationsrisiko des Weins und erhält dessen organoleptische Eigenschaften – von der Abfüllung bis zum Endverbrauch. Technische Spezifikationen für optimale Leistung Die technischen Eigenschaften der Abfüllanlage sind speziell auf stille Weine abgestimmt. Der besonders schonende Abfüllprozess schützt den Wein vor Erschütterungen und erhält Geschmack sowie Aroma. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungen sind entscheidend für die dauerhafte Betriebsbereitschaft. Das durchdachte Design ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen Wartungspunkten und unterstützt eine zügige Problembehebung bei minimalen Ausfallzeiten. Steigerung der Produktionsleistung Durch die schnelle Anpassung an verschiedene Beutelgrößen wird der Ausstoß erhöht. Diese Flexibilität ist entscheidend, um unterschiedlichste Verpackungsanforderungen bei hohem Tempo umzusetzen. Fazit zur Abfüllanlage für Bag-in-Box Zusammengefasst präsentiert sich die gebrauchte Sacmi Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln pro Stunde als technisch überzeugende Lösung. Ihr durchdachtes Design setzt auf Effizienz, Vielseitigkeit und Produktqualität und macht sie zu einer wertvollen Investition für Kellereien, die ihre Abfüllprozesse optimieren und die Produktintegrität sichern möchten. Nljdpfxevvh Sus Alkja

Kondisi: bekas, Krones-Abfüllanlage mit 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für stille Produkte, komplett, konzipiert für PET-Behälter in den Größen 0,38 l und 0,55 l, mit volumetrischer Fülltechnik und 30/25-Halsausführung. Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Blasmaschine Baujahr 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 sowie ein Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock (alle Baujahr 2015). Zur weiteren Ausstattung gehören ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021) und ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen aus 2021 sowie diverse Maschinen zur Inspektion, Verpackung, Schrumpffolienverpackung und Palettierung. Nlsdpfx Alevlwpuekea Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit. Der Betriebszustand jeder Maschine wird monatlich überwacht, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Krones Contiform Blasmaschine 2015 mit 22 Kavitäten aus einer gebrauchten Komplettabfülllinie für stille Produkte, 48.000 BPH Die Krones Contiform Blasmaschine von 2015 mit 22 Kavitäten der hier angebotenen Krones Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt und erreicht eine Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform nutzt ein optimiertes lineares Infrarot-Heizmodul für Preformen mit bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Das Modell verfügt über fortschrittliche Blastechnologie mit einer Ausbringung von bis zu 2.750 Behältern je Kavität und Stunde und reduziert den Druckluftverbrauch im Vergleich zu Vorgängermodellen um 15 %. Das intelligente Steuerungssystem der Contiform gewährleistet eine konstante Flaschenqualität durch verschiedene optionale Module wie das Prejet Preform-Innenreinigungssystem und das PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preformen und Behältern. Die Maschine ist mit einem Blasmodul mit innovativer Werkzeugspannmechanik ausgestattet, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Behältern bis 2,0 Liter auf einer verkleinerten Blasstation ermöglicht – der Platzbedarf ist damit um 22 % geringer als bei den Vorgängerversionen. Das aktive Transfersystem mit fünf beheizten Aufnahmen in der linearen Ofenstrecke und eine reduzierte Anzahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preformen und Behälter sorgen für eine höhere Betriebseffizienz. Hochpräzise Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisation stellen eine exakte und zuverlässige Führung der Preformen während des gesamten Blasvorgangs sicher. Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 Der Krones Contifeed Preform-Zuführer von 2015 sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Versorgung der Blasmaschine mit Preformen. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preform-Typen, darunter Leicht-, Standard- und Schwer-Preformen, und ist in drei Ausführungen erhältlich – angepasst an die jeweilige Leistungsstufe der Blasmaschine. Die Zuführschienen sind als Gravitätsystem für gängige Preformen oder als luftunterstütztes System – ideal für Leicht-Preformen und Hochgeschwindigkeitsanwendungen – verfügbar. Das Contifeed-System verfügt über eine automatische Formatanpassung für schnelle Formatwechsel, hygienisches Design sowie einen sanft kippenden Preform-Kipper für schonendes Zuführen der Preformen.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 Fl/h Zustand und Kapazität Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und stellt damit eine effiziente Lösung für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Sie ist derzeit eingelagert und bietet Vielseitigkeit beim Handling unterschiedlicher Glasflaschenformate, insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l, sowohl für Schaumwein als auch für stille Weine. Die isobarische Abfülltechnologie gewährleistet zudem die Produktintegrität während des gesamten Prozesses. Hauptkomponenten der gebrauchten Abfülllinie für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Das System besteht aus mehreren Hauptmaschinen. Zunächst übernimmt der TMG Depalettierer vom Modell VEGA 60 aus dem Jahr 2004 das Handling der leeren Flaschen. Anschließend sorgt der Procomac Füll-Monoblock, Modell 56 8 8 141 von 2004, für die Integration der Füllstufen in einer kompakten Lösung. Die Bertolaso Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 von 1995, gewährleistet das korrekte Verschließen jeder Flasche. Reinigung und Wartung Um die Qualität und Hygiene sicherzustellen, ist das Procomac CIP-System (Cleaning-In-Place), Modell 92.003.657 von 2004, im Einsatz. Dieses ermöglicht eine effektive und automatisierte Reinigung der Anlage, ohne dass eine Demontage erforderlich ist – entscheidend für die Langlebigkeit und Effizienz der Abfülllinie. Automatisierung und Etikettierung Nledpfxjvgt I Ae Alkea Ein hoher Automatisierungsgrad ist maßgeblich für die Effizienz der Linie. Transportbänder überführen die Flaschen vom Depalettierer bis zum Austritt aus dem Triblock und gewährleisten so einen unterbrechungsfreien Arbeitsfluss. Die Kosme Etikettiermaschine, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE von 2006, bringt die Etiketten präzise auf, was ein gleichbleibend professionelles Markenbild des Endprodukts sicherstellt. Verpackung Die Endverpackung wird von TMG-Anlagen übernommen: Der ORION Kartonaufrichter von 2008 bereitet die Kartons vor, während der TM90S Kartonverschließer von 2004 die Kartons verschließt – ideal für den anschließenden Transport. Diese letzten Verarbeitungsschritte sind entscheidend, um das fertige Produkt angemessen zu präsentieren und zu schützen. Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Die Linie zeichnet sich durch eine vielseitige Leistung aus: eine Nennleistung von 6000 Fl/h für Sekt im 0,75-l-Format sowie 9000 Fl/h für Stillwein im selben Format. Diese Flexibilität unterstreicht die Anpassungsfähigkeit der gebrauchten PROCOMAC-Sektabfüllanlage an verschiedene Produktionsanforderungen und macht sie zu einer wertvollen Lösung für jede Kellerei.

Kondisi: bekas, jam operasional: 1.800 h, Gebräuchte Abfüllanlage für Champagner, Schaumwein und Stillwein, 4.000 Flaschen/Stunde Produktkompatibilität und Fülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Schaumwein und Champagner mit hoher Effizienz. Sie ist ausschließlich für Glasflaschen ausgelegt und verwendet ein isobares Füllsystem, das eine präzise Kontrolle bei der Abfüllung von kohlensäurehaltigen Produkten gewährleistet. So können Weingüter mit verschiedenen Weintypen und unterschiedlichen physikalisch-chemischen Eigenschaften auf eine gleichbleibende, anpassungsfähige Produktion setzen. Das System erfüllt damit unterschiedlichste Produktanforderungen ohne Qualitätseinbußen beim Ausstoß. Leistung je Flaschenformat Abhängig vom Flaschenformat erreicht die Linie unterschiedliche Leistungen: 0,20 l- und 0,375 l-Flaschen werden mit bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde verarbeitet. Für 0,75 l-Flaschen liegt die Leistung bei 4.000 Flaschen pro Stunde, für 1,5 l-Flaschen bei 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Ausbringungsleistung ist ideal für mittelständische Weingüter, die Flexibilität mit industrieller Performance verbinden möchten. Inbetriebnahme, Betriebsstunden und sofortige Verfügbarkeit Die Inbetriebnahme der Anlage erfolgte 2022. Seither sind rund 1.800 Betriebsstunden aufgelaufen und ca. 2.400.000 Flaschen wurden produziert. Die Anlage befindet sich nach wie vor im laufenden Betrieb und ist daher in gutem Zustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weingütern einen entscheidenden Vorteil bei der schnellen Integration in bestehende Prozesse ohne größere Stillstandszeiten. Hauptabfüllblock: Entpalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Entpalettierer, Modell M, der die Leerglasflaschen automatisch zuführt. Im Anschluss übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Füllen und Verschließen in einer integrierten Einheit. Die zweistufige Spülstation (Wasser + Gas) mit 16 Greifern sorgt für die Flaschenreinigung. Der elektropneumatische Hochdruckfüller mit 24 Ventilen ermöglicht das isobare Füllen. Der 3-köpfige Rotationsverkorker bringt wahlweise gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse auf. Zusätzlich verfügt der Monoblock über Mehrformat-Schnecken, motorisierte Formatverstellungen, Blindflaschen zur inneren Spülung und ein Magnetventil-Set zum Wechsel zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitseinspeisung. Diese Ausstattung steht für höchste Präzision, minimale Umrüstzeiten und schonende Flaschenhandhabung. Nodpfx Aewgw Dgelkola CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Prüfmodule Zur hygienischen Reinigung ist die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, mit einem Dampf-Wärmetauscher und dreistufiger Filtration in zwei unabhängigen Kreisen ausgestattet. So können die produktberührenden Komponenten vollautomatisch zwischen Produktionsläufen gereinigt werden, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Parallel dazu sorgt die Prüfstation CMP, Modell CV-MUF108, für kontinuierliche Qualitätskontrolle während der Produktion.

Kondisi: bekas, de Nlodpfx Alowa Tqiskja