Beli Kettner / Krones / Schneider Garis Pembotolan bekas (2.173)

Kondisi: bekas, jam operasional: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus Maschinenbaujahr 2015 und bietet Präzision, Hygiene sowie Zuverlässigkeit beim Befüllen flexibler Beutel. Der Prozess beginnt mit der Produktvorbereitung und -zuführung, wodurch eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Befüllen sichergestellt wird. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, das Zuführen der Beutel, die gewichtsbasierte Befüllung, das Versiegeln und anschließende Verpacken. Ein VARPE-Kontrollsystem misst das Gewicht des Produkts in jedem Beutel mit hoher Präzision, wodurch Abweichungen und Produktverluste minimiert werden. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um Verunreinigungen oder strukturelle Fehler zu erkennen. Dies bietet ein entscheidendes Plus an Sicherheit und Qualitätssicherung. Ein spiralförmiger Umluft-Pasteurisierer von SARP übernimmt die Pasteurisierungsphase. Gegenüber anderen Systemen sorgt dieses Design für eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält dessen organoleptische Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für das ordentliche Einschachteln und die Versandvorbereitung der gefüllten Beutel. Zusammen bilden diese Komponenten die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie (600 kg/h), die so einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess gewährleistet. Leistung und Betriebsbedingungen Die verwendete Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 kg Produkt pro Stunde. Durch die durchdachte Konstruktion werden konstante Dosierungen gewährleistet und Ausfallzeiten minimiert. Das gewichtsbasierte Füllsystem gewährleistet exakte Abfüllmengen in jedem Beutel und reduziert damit Überfüllungen sowie Abweichungen von den Produktionsvorgaben. Die Linie war lediglich ca. 1.000 Betriebsstunden im Einsatz und hat dabei rund 5 Millionen Beutel produziert – sie befindet sich somit technisch in neuwertigem Zustand. Produktionsbetriebe können sich entsprechend auf eine langzeitstabile, verschleißarme Maschine verlassen. Bezüglich Wartung bedeutet dies niedrige Betriebskosten und maximale Anlagenverfügbarkeit. Vielseitigkeit bei Produktarten und Formatbereichen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie ist für Beutelgrößen von 90 bis 150 g ausgelegt und arbeitet mit einer präzisen gewichtsabhängigen Füllung. Dadurch können unterschiedlichste Produkte verarbeitet werden, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Ncedpjvguc Usfx Aa Uet Die Dosierparameter lassen sich für verschiedene Viskositäten oder Verpackungsnormen unkompliziert anpassen – ideale Voraussetzungen für Betriebe mit mehreren Produktlinien. Darüber hinaus sorgt die gewichtsbasierte Befüllung für exakte Ausbeuten und hilft den Herstellern, Deklarations- und gesetzliche Vorgaben einzuhalten. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Einzelmaschine der Doypack/Tetra Pak-Linie ist mit sicherheitstechnischen Einrichtungen gemäß EU-Normen ausgerüstet, darunter mechanische Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Warnsysteme zum vorbeugenden Personenschutz.

Kondisi: bekas, - Year of manufacture: 1990 - Frame height: 3200 mm - Suitable for pallets: 800 x 1200 mm and 1000 x 1200 mm - Depalletizing head: With clamping lamellae - Large bottle table: 1350 x 1900 mm Ncedexyt E Djpfx Aa Uot - Bottle unification onto single-lane conveyor, length: 3000 mm - incl. lifter with chain hoist - Machine in very good condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Used STORK miniature line for glass & PET, 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used filling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports various shapes, including flask, oval, and round. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock with a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, plus a complete packaging solution for carton erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Nsdpfx Asy Uduuoa Uoct Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.05L bottles Containers: Designed for PET and glass Bottle handling Supported shapes: Flask, oval, round Monoblock configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Closures: ROPP, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, scale test End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with rejection, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main equipment), 240 V / 50 Hz (auxiliary equipment) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monoblock, providing enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and scale test guarantee consistent fill accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machinery and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors enable rapid changeovers between miniature flask, oval, and round shapes. Production Line Integration The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless-steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the entry point. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly for precise application of self-adhesive labels on miniature bottles. Downstream, a coordinated end-of-line area handles carton packing, sealing, coding with rejection, carton erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation transfer...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Overview This depalletizer (for new glass containers) was manufactured in 2020 by the German company Krones AG. The machine is designed for high-speed depalletizing of new glass containers in beverage filling plants. It operates with a discharge system that uses four-sided centering to transfer entire layers of containers onto a discharge table. Technical Data - Capacity: approx. 48,000 containers/h (up to 57,600 containers/h machine output) - Application: Depalletizing of new glass containers - Configuration: Z-configuration with pallet infeed and container outfeed on the upper level - Pallet Handling: Pallet lifting unit with automatic removal of empty pallets - Discharge Table: approx. 5,000 mm length - Conveyor: Steel chain conveyor - Drives: Servo drives (SEW) - Discharge System: Four-sided centering carriage, servo-controlled - Layer Handling: Integrated handling module with suction gripper system for layer pads and top frames - Vacuum System: Ejector-based System Configuration - Pallet lifting unit Ncjdey Tn D Dspfx Aa Ust - Container discharge conveyor (approx. 5,000 mm) - Steel chain conveyor system - Handling module with suction gripper - Packaging material magazine - Unloading device for empty pallets - Safety fence (approx. 25 m) - Light barriers and safety circuits

Kondisi: sangat baik (bekas),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1967, Grinding length 1650 mm Grinding width 700 mm Workpiece height 600 mm Table clamping area 1500 x 500 mm Table speed 0 - 20 m/min Cross feed automatic 0 - 20 mm/stroke Grinding spindle speed 2000 rpm Grinding wheel diameter 300 mm Total power requirement 19 kW Machine weight approx. 5 t Nodpfx Aott S Uaea Ujct Machine dimensions (L x W x H) 5.92 x 3.12 x 2.65 m Accessories: 2 magnetic chucks each 750 x 600 mm, grinding wheel with flange, various grinding wheels and flanges supplied separately, wet grinding unit

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7617 DATA TEKNIS - diameter roda: 610 mm - dimensi meja: 670x640 mm - meja dapat disetel kemiringannya Nodpfx Ajy Snx Eoa Uect - motor: 2,2 kW - rem - tinggi pemotongan maksimum: 380 mm - jangkauan pita ke bodi: 550 mm - diameter pipa hisap: 100 mm - dimensi (P/L/T): 1150x800x2200 mm - berat: 360 kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – belum dicat ulang – kondisi sangat baik – mesin gergaji bekas Harga netto: 7.900 PLN Harga netto: 1.880 EUR sesuai kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi kurs)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO136, Used Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technical Data & Performance Specifications This Krones Contiform S8 combi blow-molding unit is integrated with a Krones Mecafill filler and a Krones capper, delivering reliable performance for modern beverage production. Designed for handling PET bottles, it supports common still and carbonated water formats on a compact rotary platform. As part of a used bottling line or as a standalone combi station, it offers robust construction and consistent performance for industrial packaging facilities. Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 (combi with Mecafill filler and Krones capper) Year of manufacture: 2004 Production speed: Up to 12,800 bottles per hour Container material: PET Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle sizes Maximum container height: 350 mm Number of cavities (molds): 8 Operating pressure: 40 bar Running direction: Clockwise Footprint (approx.): Length 13,022 mm, Width 10,649 mm Additional mechanics: 8 feed/discharge grippers; 220 mandrels on the preform handling path Advanced Automation & Control Systems Designed for reliable operation, this blow-molding machine features a user-friendly interface and modern control architecture to simplify changeovers, monitoring, and format adjustments. Digital recipes ensure repeatability across formats in second-hand environments. HMI: Krones PLC: Siemens Nedpfx Aoy Szb Tja Uect Electrical supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Automation: Rotary-combi integration with synchronized blowing, filling, and capping functions for stable throughput Operator safety: Safety enclosures and interlocked access to maintenance zones Integration into Production Lines The Contiform S8 combi configuration allows seamless upstream preform handling as well as downstream filling and capping processes, minimizing space requirements and transfer points. It integrates easily into a used bottling line and supports conveyors, inspection, and downstream packaging machinery for beverage production. Operating modes: Integrated combi (blow–fill–cap) with rotary synchronization Format range: 0.5L to 1.5L PET bottles Application: Ideal for water bottling within industrial packaging and production lines Machine Condition & Maintenance History This machine has been overhauled and is guaranteed ready for immediate operation with suitable spare parts available. It combines the reliability of refurbished equipment with the value expected from second-hand bottling technology. Condition: Refurbished, guaranteed, ready for operation Warranty:

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Monoblok pengisi dari produsen ternama Krones – model VHK 032 / SV 08. Mesin ini dirancang untuk pengisian minuman beralkohol (vodka, likur, minuman non-karbonasi) ke dalam botol kaca dengan tutup aluminium tipe ROPP. Spesifikasi teknis: Produsen: Krones (Jerman) Tahun produksi: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Ncodpfx Aaoyxv Ihe Ust Tipe mesin: monoblok (pengisian + penutup botol) Kapasitas: sekitar 10.000 botol/jam Mesin pengisi: 32 katup (sistem gravitasi) Mesin penutup: 8 kepala ROPP (aluminium, mis. 28 mm) Kondisi teknis: mesin bekas, kondisi sesuai foto, telah selalu diservis dan berfungsi hingga akhir produksi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 418 A, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), frekuensi input: 50 Hz, jenis perlindungan (kode IP): IP00, daya kontinu: 250 kW (339,91 hp), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, 1 Ncodpfsy Uggmsx Aa Ust

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, 10 MVA cast resin transformer, 10,500 V ± 2x2.5% / 6,000 V, Yy0, year of manufacture 2013 Ncedpstwwm Usfx Aa Ujt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ITJ514296, Kontrol AIR ENERGIE CONTROL 3+, tekanan maksimum 13 bar Ncedpjy Sqiyefx Aa Ujt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ITJ719403, Kontrol AIR ENERGIE CONTROL 3+, tekanan maksimum 13 bar Ncjdpsy Sqkdsfx Aa Uet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, overview This PET filler was manufactured by KRONES in Germany in 1999. It is suitable for filling carbonated soft drinks into PET bottles and features a Pick&Place neck handling system. The machine is immediately available and can be inspected upon request. Technical Data - Output: 27,000 bph with 1.0l PET bottles | 25,000 bph with 1.5l PET bottles | 22,500 bph with 2.0l PET bottles Ncodpfxjwiizps Aa Uet - Formats: 1.0l, 1.5l, 2.0l PET bottles - Closures: PCO 1881, plastic screw caps - Filling system: Isobaric - Number of filling valves: 126 - Capper: Screw capper 720-18-126 (Alcoa) - Running direction: Right-to-left (counterclockwise) - Neck handling with Pick&Place system - Product: Carbonated soft drinks (8 g/l CO₂, 20°C) - Machine pitch: 144 - Machine safety: Full protection – lift version - Controls: Siemens S7 Scope of Delivery - Krones Sensometic VP-I-PET filler - Alcoa screw capper (720-18-126) - Krones Checkmat Pick&Place neck handling system - Integrated foaming system - Neumo shut-off valves

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Overview The Kosme / Krones Barifill is an isobaric filler currently operating in a German brewery, where it can be seen in action. The machine was manufactured by Kosme in 2015 and installed in 2016. It has a maximum output of 8,000 bottles per hour, with the manufacturer’s rated speed at 7,000 bottles/hour. The system is designed for 26-mm crown caps and is equipped with 30 filling stations. Technical Data Capacity: 8,000 bottles/hour (for 0.33-liter bottles) Ncsdpfev Ic Uzex Aa Ujt Closure type: 26-mm crown caps Formats: - 0.5 NRW - 0.5 Long Neck - 0.5 Lochmund - 0.33 ALE - 0.33 SUD - 0.33 Steinie swing-top Filling stations: 30 Electrical Specifications: - Max. voltage: 3x400 V + N + GND 50Hz - Power consumption: 13.00 kW Operating hours: 18,393 (as of March 2025) Included spare parts: - Drives - Gearboxes - Cardan shaft - Others Annually serviced by Kosme/Krones - Hoist cylinder replaced in 2024 - Valves and capping unit serviced in 2025 Features: - Bottle shower - High-pressure foam injection - Bottle stoppers - Table rinsing system - Crowner cap container

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, en-001 Ncedpfxov I Tnxo Aa Uet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: P-6859086, Rüttler Nomor mesin: P-6859086 800 x 1340 mm Njdpfx Aaeg Stkls Usct

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde Dieser Robogrip stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für die Getränke- und Verpackungsindustrie dar. KETTNER fertigte diese Maschine im Jahr 1999 und konzipierte sie speziell für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde, was sie besonders für Hochleistungslinien prädestiniert. Der Roboterpalettierer arbeitet mit einem rotierenden Arm, der Kartons präzise und stabil während jeder Be- und Entladephase handhabt. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Das Robogrip-Modell palettiert Kartons mittels eines Rotationsarmsystems. Dadurch ermöglicht dieses System die schnelle und stabile Handhabung der Kartons mittels eines speziellen Greifersystems. Die mechanische Bauweise und die robotischen Komponenten gewährleisten einen gleichmäßigen, kontrollierten Bewegungsablauf und minimieren so das Risiko einer Produktschädigung während des Positioniervorgangs. Präzision und Effizienz des Roboterpalettierers Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde greift Kartons sicher, um eine exakte Schichtung jeder Lage zu gewährleisten. Der drehende Arm arbeitet in mehreren Winkeln und unterstützt dadurch den Verpackungsprozess effektiv bei gleichbleibend hoher Qualität. Das Greif- und Drehverfahren verarbeitet große Lasten effizient und maximiert somit die Produktionszeit. Lagenbildung und Zwischeneinlage-Systeme Der Palettierer verfügt zudem über ein Lagen- und Zwischeneinlagensystem, das automatisch Lagen zwischen Kartons einsetzt, um die Stabilität und Sicherheit beim Transport zu erhöhen. Die Bediener können Höhe und Dichte der Lagen den jeweiligen Produktionsanforderungen entsprechend einstellen. Vorteile eines gebrauchten Hochgeschwindigkeits-Palettierers Ein gebrauchter Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen eine wirtschaftliche Möglichkeit, die Produktionskapazität zu erhöhen, ohne in Neumaschinen investieren zu müssen. Mit einem Durchsatz von bis zu 2200 Kartons pro Stunde erfüllt dieses Modell dauerhaft hohe betriebliche Standards bei vergleichsweise niedrigen Anschaffungskosten. Die seit 1999 bewährte Langlebigkeit und hohe Verarbeitungsqualität machen ihn auch heute zur idealen Lösung in einer Branche, in der es auf Geschwindigkeit und Präzision ankommt. Ncsdpfjvirzajx Aa Uot Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Trotz seines Alters arbeitet diese Maschine dank ihrer robusten Bauweise und qualitativ hochwertiger KETTNER-Komponenten weiterhin zuverlässig. Die regelmäßige Wartung des Roboterpalettierers umfasst in der Regel die Kalibrierung der Greifer- und Rotationssysteme, um auch nach längerem Einsatz eine optimale Funktionsfähigkeit sicherzustellen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: M323, Used Krones Contiform S8 + Mecafill Triblock Combination Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding section with a Mecafill filling block and a Krones capping unit, providing efficient performance for both still and sparkling water. Developed for industrial packaging environments, it is suitable for integration into a used bottling line or as a stand-alone second-hand unit, combining precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model Configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum Speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle Material: PET Current Bottle Formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. Bottle Height: 350 mm Rotation Direction: Clockwise Neck Finish: Alaska Quick-change Blow Molds: 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blow Air Pressure: 40 bar Electrical Supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control Systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping stages, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Machine safety interlocks and guarded access points support reliable operation in beverage production environments. Nedpfx Aaeyz R H Ds Uect Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with preform handling, downstream conveyors, labelers, inspection stations, and secondary packaging machines. It is suited for modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, increasing efficiency in both new installations and upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine has been refurbished and is guaranteed to be fully operational with matching spare parts available. It is supplied in perfect working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and provides additional assurance for buyers of used equipment. Operational Performance & Versatility

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Overview This can filling line consists of equipment from Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema, and other system components. The line is designed for beverage production in cans with a nominal capacity of approx. 60,000 cans per hour. The main filling and closing section includes a KHS Innofill EMD 108S can filler and a Ferrum F812 can seamer. The system also features modern inspection and handling equipment, including a Krones Checkmat from 2023, several Krones machines from 2018, and a Strema A5000BII from 2021. The line covers all key processes from can handling and filling, seaming, inspection, pasteurisation, through to packaging and pallet transport. Several machines have been modernised or upgraded over time, resulting in a combination of proven core filling technology and newer inspection, packaging, and auxiliary equipment. Technical Data Output: approx. 60,000 cans per hour Container type: Standard cans 500ml & 330ml Condition: Used plant, very good condition, well maintained Application: Beer, carbonated soft drinks Scope of Supply Can depalletiser | Krones | Pressant | Automatic can depalletising system | 2018 Empty can inspection | Krones | Cantronic 709 | 2018 Can rinser | Hein | Can rinsing system | 1978 Can filling machine | KHS | Innofill EMD 108S | Can filler for beer and carbonated soft drinks | 1997 Can seamer | Ferrum | F812 | Can seaming machine | 1997 Lid feeding system | CSW | Lid feeding system for can seamers | Year to be confirmed Fill level inspection | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnel pasteuriser | KHS | Innopas | Tunnel pasteurising system | 2001 Can dryer | Gesete | BasicLine | 2018 Fill level inspection | Krones | Checkmat 707 | Fill level monitoring system | 2018 Nsdpfxsy Rxtqo Aa Ujct Tray & shrink film packaging machine | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; fully overhauled in 2015 | 1992 Grouping station | Krones | Robobox T-GS | Product grouping station before palletising | 2018 Palletiser | Krones | Modulpal | Automatic palletising system | 2018 Pallet wrapper | Strema | A5000BII | 2021 Pallet labelling machine | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Pallet conveyor | Krones | Pallet transport system | 2018 Tray conveyor | Krones | Tray conveyor belts | 2018 Can conveyor | Krones | Can conveying system | 2002 Additional Information The tray and shrink film packaging machine was originally manufactured in 1992 and completely overhauled in 2015. The line combines proven core filling technology with several modern Krones handling and inspection components. It is offered as used, as-is, without warranty.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 610 l/menit, 10 bar, 5,5 kW, 400 Volt, berat sekitar 250 kg, dimensi 1490 x 720 x 1220 mm, kondisi baik. Harga lokasi. Pengiriman dapat diatur dengan biaya tambahan! Njdpfxoybbczj Aa Uect

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Panel kontrol atas, pengangkat spindel elektrik, spindel 30 mm, pengayun elektrik 45°, 6 kecepatan, daya motor 7 kW, rahang penahan tuang, meja besar 2500 mm, Haffner feeder 4-rol dengan 8 kecepatan, dimensi 2500 x 1100 x 1680 mm, berat 1000 kg, kondisi baik Harga di lokasi Nodsyaq U Djpfx Aa Uoct Transportasi tersedia dengan biaya tambahan! Karena usia mesin bekas, penjualan kepada pelanggan komersial dilakukan tanpa garansi.

Kondisi: bekas, tinggi total: 2.650 mm, panjang total: 4.700 mm, lebar total: 2.100 mm, translation-001 Ncsdpfxox Dkgge Aa Uot

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Mesin bekas Kompresor sekrup bekas dari Schneider tipe AIRMASTER AM 7-10 dengan pengering udara pendingin Schneider DK 985 ECO dan tangki udara bertekanan Tahun pembuatan: 2010 Data teknis kompresor: Kapasitas aliran udara: 930 l/menit Tekanan akhir kompresi: 10 bar Njdpfxoy Rbgye Aa Usct Daya motor: 7,5 kW Data teknis pengering udara pendingin: Kapasitas aliran udara: 985 l/menit Tekanan kerja maksimum: 16 bar Refrigeran: R134a Koneksi udara: 3/4 inci Daya terpasang: 0,3 kW Data teknis tangki udara: Kapasitas tangki: 270 l Tekanan kerja maksimum: 16,5 bar Ketersediaan: sesuai kesepakatan Lokasi: Flörsheim

Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: Professional Schneider Electric Masterpact NW25 H1 air circuit breaker with Micrologic 5.0 A protection unit. This device is used in industrial electrical power distribution systems – including low-voltage switchgear, manufacturing plants, industrial halls, and power installations. Masterpact NW series circuit breakers are designed for operation in demanding industrial environments, ensuring reliable protection of installations against overload and short-circuit events. The unit is in excellent visual and technical condition – see photos for exact details. Technical data: Nsdpsyua Amsfx Aa Usct Manufacturer: Schneider Electric Series: Masterpact NW Model: NW25 H1 Protection unit: Micrologic 5.0 A Rated current: 2500 A Insulation voltage (Ui): 1000 V Impulse withstand voltage (Uimp): 12 kV Operational voltage: up to 690 V AC Breaking capacity Icu: 65 kA Ics: 100% of Icu Standard: IEC 60947-2 Frequency: 50 / 60 Hz Utilization category: AC23A Year of production: 2011 Assembly: Schneider Electric Venray (Netherlands) The circuit breaker provides protection against overload and short-circuit, with adjustable protection parameters via the Micrologic unit. Applications: - Low-voltage switchgear - Industrial facilities - Power installations - Energy distribution systems - Large machinery and production lines ✔ Sturdy industrial design ✔ High short-circuit breaking capacity ✔ Adjustable Micrologic protection settings ✔ Equipment from reputable manufacturer Schneider Electric