Beli Krones Mesin Shrink Packer Bekas Krones Variopac Pro Fs 45 bekas (86.164)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Tedpfxeyhbt Hs Ad Rja Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Cedrex Fluid X xsd-48 Pro, mesin pembuka tabung otomatis, tahun 2015. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan. Mesin pembuka tabung otomatis ini adalah sistem yang kokoh, dirancang untuk memberikan kinerja yang akurat dan konsisten untuk pengelolaan dan penyimpanan sampel dalam jumlah besar. Diproduksi oleh Cedrex, unit yang andal ini merupakan tambahan yang sangat baik untuk fasilitas modern mana pun yang memproses tabung sampel dalam skala besar. Laporan Transparansi dan Audit Teknis: Tjdpfszqf Hhox Ad Rsa Pengungkapan Perangkat Lunak dan Media: Karena ini adalah aset langsung dari laboratorium, semua media atau aksesori perangkat lunak asli yang ditemukan bersama unit akan disertakan sebagai bagian dari layanan kami. Pemberitahuan Lisensi: Kami tidak menyediakan, mentransfer, atau menjamin lisensi atau kunci perangkat lunak. Pembeli bertanggung jawab atas semua perizinan perangkat lunak, pendaftaran, dan kompatibilitas workstation melalui produsen. Pemberitahuan untuk Pengadaan: Unit ini dijual apa adanya. Meskipun kami memverifikasi status saat dinyalakan dan integritas fisik, kami tidak melakukan validasi analitis, pengujian cairan, atau kalibrasi operasional. Ideal untuk laboratorium dengan keahlian teknis internal atau perjanjian layanan yang sudah ada. Dampak Keberlanjutan: Dengan memilih penggunaan kembali langsung, fasilitas Anda menghindari jejak karbon dari produksi baru dan mencegah bahan khusus masuk ke dalam aliran limbah. Penggunaan kembali langsung ke laboratorium adalah cara paling efisien untuk melengkapi laboratorium modern. Asal Produk: Fasilitas Bioteknologi / Penelitian Kondisi: Langsung dari Laboratorium (Didekontaminasi/Asli) Integritas: 100% Komponen Asli (Tidak Direkondisi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Pengisi–Penutup – Gambaran Umum Krones PET Block 54/8 adalah monobloc bekas yang ditawarkan, terdiri dari pengisi isobarik putar dan mesin penutup ulir putar untuk botol PET. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri, unit ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang memerlukan pengisian bertekanan (tekanan balik) dan penggunaan tutup PCO 1881. Dengan 54 katup pengisi tetap dan mesin penutup dengan 8 kepala, unit ini menawarkan kinerja yang andal untuk format PET besar dengan pemandu leher yang presisi. Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Konfigurasi: Monobloc Pengisi–Penutup (Pengisi + Penutup; tidak ada modul pembersih) Teknologi Pengisian: Isobarik, katup tetap dengan tekanan balik Jumlah Katup Pengisi: 54 Jarak Antar Katup (Jarak Tengah): 126 mm Mesin Penutup: Mesin penutup ulir putar dengan 8 kepala untuk tutup plastik Desain Leher: PCO 1881 (leher pendek) – tutup ulir plastik Material Botol: PET Kapasitas Nominal: 1,5 L = 9.000–10.000 botol per jam; 3,0 L = 7.000–8.000 botol per jam Rotasi Mesin: Searah jarum jam Dimensi Keseluruhan: P 3,8 m, L 3,2 m, T 2,65 m Berat Kira-kira: 7.500 kg Referensi: M302 Detail Modul Karosel Pengisi: 54 katup, dirancang untuk minuman berkarbonasi dan pengoperasian dengan tekanan balik; juga cocok untuk minuman tidak berkarbonasi, jika perlu dengan inertisasi tergantung pada konfigurasi produk. Menara Penutup: 8 kepala penutup, dioptimalkan untuk tutup ulir plastik PCO 1881; torsi pengencangan seragam dan pemandu leher yang lembut untuk wadah PET. Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform PLC: Siemens S7 untuk kontrol proses, diagnosis, dan integrasi. Sinyal dan I/O: Persiapan untuk sinyal digital standar untuk sinkronisasi dengan perangkat pengumpan/pengeluaran dalam jalur pengisian bekas. Kontrol Proses: Fase tekanan balik dikontrol melalui PLC untuk tingkat pengisian yang stabil dan retensi CO₂. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Tsdpfxsyhcgbe Ad Rea Kompatibilitas Lini: Ideal untuk lingkungan produksi minuman yang ingin meningkatkan atau memperluas jalur pengemasan industri bekas. Perangkat Pengumpan: Dapat digabungkan dengan pembersih botol eksternal atau mesin cetak injeksi (tidak termasuk). Perangkat Pengeluaran: Kompatibel dengan konveyor, mesin pelabelan, mesin pengemasan, dan mesin paletisasi. Sistem Penanganan: Pemandu leher PET untuk transfer yang stabil antara pengisi dan mesin penutup. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status: Disimpan; pengisi dibongkar dan disimpan. Kesiapan Operasional: Siap beroperasi setelah pemeliharaan/servis terjadwal. Catu Daya: Tidak terhubung. Jam Operasi: Tidak ditentukan. Ketersediaan Khas: Unit dapat disiapkan untuk pengiriman setelah servis dengan waktu pengiriman yang wajar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Keunggulan Proses: Desain isobarik dengan katup tetap mendukung pengisian yang menghasilkan sedikit busa, meminimalkan penyerapan oksigen, dan memastikan jumlah pengisian yang konsisten untuk format PET besar. Rentang Format: Dioptimalkan untuk 1,5 L dan 3,0...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar CEEM TSS-1845 ini adalah mesin pengemas dengan film susut (shrink film) dan penyegelan samping otomatis penuh dengan terowongan penyusutan terintegrasi, yang diproduksi pada tahun 2016. Produk ditempatkan di atas ban berjalan, dikemas dalam film susut transparan dengan penyegelan samping yang berkelanjutan, dan kemudian melewati terowongan penyusutan untuk menghasilkan kemasan transparan yang rapat dan siap dijual. Mesin ini memproses baik produk satuan maupun kelompok produk. Unit penyegelan samping berasal dari Alpha Pack Europe (Italia) sebagai model APSS-5022 dan didistribusikan di bawah merek Spanyol CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Sistem termal dengan suhu konstan memastikan penyegelan yang tidak terputus; penggantian produk dilakukan dengan mudah dengan memutar roda tangan, tanpa perlu mengganti panduan produk, dan sensor panjang produk memungkinkan kontrol panjang otomatis melalui kontrol layar sentuh. Mesin masih terpasang dan beroperasi, dan dapat diperiksa di lokasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spanyol) - Model: TSS-1845 (Unit penyegelan samping OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Tahun pembuatan: 2016 - Jenis mesin: Mesin pengemas dengan film susut dan penyegelan samping otomatis penuh dengan terowongan penyusutan - Jenis film yang sesuai: POF / PE / PVC, ketebalan 0,05 – 0,08 mm - Lebar penyegelan maks.: 500 mm - Tinggi produk maks.: 220 mm - Kecepatan pengemasan: 30–45 paket/menit - Kecepatan ban berjalan: hingga 30 m/menit - Gulungan film: Diameter luar hingga 400 mm, diameter inti 75 mm - Daya: sekitar 3 kW, 380 V - Tekanan udara: 5–6 bar - Berat: sekitar 850 kg (unit penyegelan samping; terowongan penyusutan tambahan) - Dimensi unit penyegelan samping: sekitar 2.100 x 1.960 x T 1.900 mm (tanpa terowongan) Peralatan Tedpfx Aszk H Nkod Rea - Mesin penyegelan samping otomatis dengan penggulungan film bermotor dan penyegelan samping berkelanjutan - Terowongan penyusutan dengan kontrol suhu yang dapat disesuaikan - Kontrol layar sentuh, perubahan format melalui roda tangan, sensor panjang produk - Ban berjalan pengumpan Kondisi Bekas – dalam kondisi sangat baik dan bersih; masih terpasang dan beroperasi di lokasi saat ini, dan tersedia untuk diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol. Pembongkaran, penanganan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan sesuai permintaan (EXW). Mesin dapat diperiksa sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO117, Mesin cetak injeksi HDPE 4+4 bekas, TECHNE SYSTEM, hingga 2700 botol per jam. Fitur teknis utama dan peningkatan premium. Mesin cetak injeksi HDPE ini menawarkan sistem yang sangat terspesialisasi untuk mencetak injeksi wadah dari polietilen kepadatan tinggi (HDPE). Secara khusus, ini adalah TECHNE 4000 T660 buatan tahun 2000, yang berada dalam kondisi OPTIMAL, bersih dan rapi. Sebagai cerminan dari riwayat perawatan yang teliti, mesin dibersihkan setiap hari di bagian bawah, dan sekali seminggu dibersihkan dan ditiup sepenuhnya, mulai dari ekstruder hingga ke bawah. Pada bulan Desember 2023, sistem ini menerima retrofit baru yang terdiri dari PLC Gefran generasi terbaru dengan layar sentuh berwarna, fungsi yang dapat disesuaikan sepenuhnya, dan kontrol mesin lengkap melalui HMI. Peningkatan ini juga mencakup modem Gefran GFC untuk dukungan jarak jauh. Mesin ini beroperasi dengan konfigurasi kepala ganda 4+4 dengan jarak rongga 150 mm, memproses format botol hingga 2 liter, dan menghasilkan hingga 2700 botol per jam (bph). Desain ini mengoptimalkan produksi dengan tata letak yang simetris dan sangat efisien. Selain itu, sistem ini dilengkapi dengan hidraulik proporsional untuk gerakan menggunakan hidraulik Rexroth, bersama dengan kontrol independen dari 8 parison. Sistem ini memiliki 8 parison dengan profil independen yang dikontrol oleh katup servo Moog, dan menawarkan kontrol parison yang tepat dengan hingga 400 titik. Lini produksi ini dilengkapi dengan sangat baik dengan peralatan periferal, termasuk kit pengumpanan plastik lengkap dengan mixer Moretto, granulator Tria (2022), dan penguji kebocoran ganda Villani (terdiri dari 2 penguji kebocoran independen). Selain itu, kit suku cadang lengkap yang ekstensif juga disertakan. Suku cadang ini meliputi: Semua katup gerakan proporsional Rexroth (sled, nosel, dan cetakan), semua pengukur linier, rangka pemandu sled lengkap dengan satu set lengkap bushing, tuas pengunci yang dilengkapi dengan bushing dan baut, satu pompa hidraulik Voith, semua silinder hidraulik ATOS, motor ekstrusi arus searah (DC) baru, inverter arus searah (DC) baru, dan berbagai suku cadang mekanis, elemen pemanas, nosel, inti, dan mandrel. Anda dapat mengakses mesin ini mulai pertengahan bulan Oktober. Konfigurasi dan fleksibilitas cetakan Untuk memastikan presisi tinggi dalam pembentukan botol, sistem cetak injeksi menawarkan jarak rongga 150 mm. Selain itu, mesin ini memiliki sled ganda dengan langkah sled 660 mm, yang memungkinkan kontrol optimal dari siklus produksi dan meminimalkan waktu henti. Khususnya, mesin cetak injeksi ini memproses wadah hingga 2 liter, sehingga memberikan Anda fleksibilitas yang signifikan dalam memproduksi berbagai jenis kemasan. Sistem ini mendukung pencetakan lurus dan miring (hingga 30 derajat), dan dengan demikian beradaptasi dengan mudah ke berbagai geometri wadah. Sistem ekstrusi memiliki ekstruder 100 mm / 25 L/D... Tedpfsvgvkasx Ad Roa

Kondisi: bekas, Mesin pemotong alur dan membuat celah PANHANS 1376 – bekas ----- Spesifikasi Teknis ----- Tjdpfxjzk Ai Tj Ad Roa Panjang pelat dasar: 1.000 mm, Langkah pergerakan: 710 mm, Ukuran pelat bergerak: 295 x 225 mm, Tinggi keseluruhan kira-kira: 56 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR28, Mesin Cetak Injeksi SACMI OIMA 350T Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Tedpfjzktdbsx Ad Rja Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi untuk pra-bentuk PET ini adalah sel berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Diproduksi oleh OiMA, mesin ini menggabungkan kekuatan penutup yang kuat dengan kontrol injeksi yang presisi dan serangkaian lengkap peralatan pendukung untuk operasi bekas yang andal dalam konteks lini pengisian bekas. Produsen: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplikasi: Produksi pra-bentuk PET untuk kemasan minuman Kekuatan Penutup: 350 ton Volume Injeksi: 4500 cm³ per 100 MPa Daya Terpasang: 436.58 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Berat Mesin: 20.000 kg Tahun Pembuatan Mesin: 2014 Cetakan: SACMI PPM 072 H, 72 rongga, pra-bentuk 34 g, jenis leher Alaska Blue PRE 342 Tahun Pembuatan: 2010 Suhu Cetakan: 8–12 °C Berat Cetakan: 9.720 kg Termasuk Peralatan Pendukung: Robot pengambil pra-bentuk Sytrama REV 156 PET; Pengering Plastic System; Konveyor Plastic System H6000H; Pengering ruang alat Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Ban berjalan; Sistem paletisasi Material yang Diproses: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sel ini mengintegrasikan robot Sytrama REV 156 PET untuk pengambilan dan penanganan otomatis, mendukung waktu siklus yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan unit pengisian listrik dan akumulator hidraulik untuk fase injeksi yang cepat dan akurat. Kontrol yang mudah digunakan dan perangkat pengaman yang terkunci mempermudah pengaturan dan operasi rutin. Pengambilan dan transfer otomatis melalui robot Sytrama Injeksi dengan dukungan memori untuk siklus yang stabil dan cepat Pengering dan penanganan material terintegrasi untuk pengkondisian resin Data Listrik: 400 V, 50 Hz Dirancang untuk pergantian alat yang cepat dan akurat serta akses perawatan yang efisien Kemampuan Integrasi Lini Sel cetak injeksi ini dapat dioperasikan sebagai fasilitas produksi pra-bentuk mandiri atau diintegrasikan sebagai bagian dari proses peregangan tiup dalam lini produksi PET. Pengering, konveyor, ban berjalan, dan sistem paletisasi yang disertakan menyederhanakan logistik internal dan terintegrasi dengan mulus ke dalam proses fasilitas pengisian dan pengemasan. Operasi mandiri atau inline dengan lini pengemasan PET Pengering dan pemberian makan mengoptimalkan persiapan resin PET Ban berjalan dan sistem paletisasi mendukung penanganan dan penyimpanan hilir Ideal untuk produksi minuman dengan fokus pada pasokan pra-bentuk yang konstan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin cetak injeksi bekas ini akan disajikan dalam kondisi siap pakai dan dapat segera digunakan setelah persiapan dan pengoperasian lokasi yang sesuai.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengamplasan Pita Lebar KÜNDIG Premium untuk Pengamplasan Cat Tipe Premium 1 1100-C – bekas – Ketinggian kerja konstan berkat pengaturan bagian atas, Unit kombinasi dengan rol kontak dan sepatu pengamplasan, Rol kontak dilapisi karet, Aktivasi pneumatik rol kontak, Sepatu pengamplasan segmen elektronik, Tampilan digital untuk ketinggian pengamplasan, Pengaturan ketebalan otomatis, Kecepatan umpan variabel, Pusat karpet otomatis, Pengoperasian melalui layar dengan layar sentuh, Pembersihan pita, Sepatu pengamplasan dengan suspensi udara, Osilasi pita pengamplasan, Pembersihan benda kerja dengan nozel udara bertekanan, Perpanjangan meja di bagian masuk dan keluar, Pengamplasan cat dimungkinkan ----- Data Teknis ----- Lebar kerja: 1.100 mm, Jumlah pita: 1 buah, Kecepatan pita pengamplasan: 3 - 15 m/detik, Kecepatan umpan: 3 - 15 m/menit, Tjdpfozkvd Rox Ad Rsa Lebar segmen sepatu pengamplasan: 22 mm, Ketebalan benda kerja maks.: 205 mm, Ketebalan benda kerja min.: 3,5 mm, Ukuran saluran hisap: 180 / 120 / 100 / 100 mm, Daya motor: 11 kW, Dimensi (PxLxT): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, Berat: 2.150 kg Informasi Kualitas: - Jalur pita / ketidakseimbangan diperiksa - Sepatu pengamplasan diperiksa / diperbaiki - Pengaturan ketinggian diperiksa - Pembersihan menyeluruh - Kelistrikan diperiksa - Siap digunakan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PR25, Mesin Cetak Injeksi NEGRI BOSSI 850T Bekas – Tahun Pembuatan 2004 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi NEGRIBOSSI U850 ini menghasilkan kinerja tinggi untuk aplikasi cetakan besar dan pembentukan presisi. Dikonfigurasi dengan sekrup 100 mm, mesin ini menawarkan volume cetakan dan kekuatan penguncian yang kuat, sehingga cocok untuk komponen kemasan industri dan aksesori untuk produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2004, mesin ini menggabungkan teknologi NEGRIBOSSI yang telah teruji dengan unit injeksi EUROMAP 8500H-6500 dan HMI yang mudah digunakan. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Kekuatan Penguncian: 8500 kN Diameter Sekrup: 100 mm Volume Cetakan: 3925 cm3 Berat Cetakan (PS): 3570 g Berat Cetakan Maksimum: 3750 g Tekanan Injeksi: 1670 bar Jarak Antar Tiang (T x L): 1140 x 1020 mm Ukuran Pelat (T x L): 1670 x 1580 mm Tinggi Cetakan (min–maks): 400–1100 mm Langkah Pembukaan: 1200 mm Langkah Pengeluaran: 399 mm Tekanan Hidrolik Operasional (Cetakan/Injeksi): 180 bar Daya Motor-Pompa: 74 kW Daya Plastifikasi (100 mm): 37 kW Daya Pemanasan (100 mm): 37 kW Total Daya Terpasang (100 mm): 198 kW Jumlah Inti: 2 Antarmuka Robot: Ya Sistem Udara: 1 Motor Dosis Elektrik: Ya Dimensi Mesin (P x L x T): 11550 x 2600 x 2305 mm Berat Mesin: 39600 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut U850 dilengkapi dengan HMI modern dengan menu operasi dan halaman diagnostik yang jelas untuk menyederhanakan pengaturan dan produksi. Mesin ini mendukung koneksi ke antarmuka robot untuk pengambilan otomatis dan penanganan lanjutan. Dosis elektrik dan kinerja plastifikasi yang presisi memastikan kualitas lelehan yang stabil dan siklus yang dapat direproduksi. Fungsi keselamatan dan pemantauan proses terintegrasi melalui kontrol untuk memastikan kualitas output yang konsisten dan tinggi. Kontrol HMI: antarmuka multi-halaman dengan tampilan fitur teknis Otomatisasi: antarmuka robot untuk pengambilan dan penempatan serta integrasi sel diaktifkan Arsitektur Kinerja: motor-pompa 74 kW; plastifikasi dan pemanasan masing-masing 37 kW (konfigurasi 100 mm) Pemantauan Proses: tampilan langsung untuk suhu, waktu, posisi, dan tekanan Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin cetak injeksi ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lingkungan kemasan industri dan produksi minuman, serta mendukung sel otomatis dengan robot, konveyor, dan stasiun kontrol kualitas. Unit penguncian yang kuat dan jarak tiang yang luas memungkinkan penggunaan cetakan multi-rongga. Todpfxozkht Ds Ad Rsa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: ET195, Mesin pelabelan perekat bekas, mesin pelabelan PE yang telah diperbarui hingga 6000 botol per jam (BPH). Konversi lengkap dari mesin mekanis menjadi mesin elektronik. Mesin pelabelan rotari bekas yang telah diperbarui hingga 6000. Penggantian kepala secara menyeluruh dengan pelat, motor, papan kontrol, dan penggerak ganda baru untuk pemusatan optik. Penggantian kelompok dengan 3 kelompok pelabelan perekat baru untuk mesin pelabelan PE atau tipe PackLab. Perbaikan menyeluruh unit pelabelan untuk segel berbentuk L pada mesin pelabelan PE. Pemeriksaan penjepit peregangan untuk segel. Lemari kontrol baru. Perangkat pelindung lengkap baru sesuai standar CE untuk mesin pelabelan PE. Pemasangan layar sentuh dan panel kontrol PLC. Sertifikasi baru untuk mesin pelabelan rotari bekas yang telah diperbarui hingga 6000. Todevlnv Espfx Ad Rja Satu jalur untuk format botol pada mesin pelabelan perekat bekas yang telah diperbarui hingga 6000, terdiri dari: Sekrup pengumpan Bintang masuk/keluar Bintang penghitung 11. Satu format segel per kelompok pelabelan untuk pelabelan perekat rotari hingga 6000, lengkap dengan: 1 majalah 3 bilah 1 drum kait Waktu pengiriman peralatan untuk mesin pelabelan perekat yang telah diperbarui: Mesin pelabelan PE ini dapat diperbarui dan dikirim dalam waktu sekitar 90 hari kerja setelah pesanan diberikan dan pembayaran uang muka pertama dilakukan. Penting untuk menyetujui semua gambar teknis dan dimensi label untuk mesin pelabelan PE. Hal ini memungkinkan pesanan untuk bahan pengganti untuk mesin pelabelan PE disiapkan dalam waktu yang efisien. Dalam fase historis yang khusus ini, kami menghadapi waktu pengiriman yang sangat lama untuk bahan-bahan listrik. Oleh karena itu, sangat penting untuk merencanakan seluruh proyek dengan benar untuk menghindari pemborosan waktu pada mesin pelabelan PE yang diperbarui. Untuk pemasangan mesin pelabelan PE, kami hanya menggunakan personel teknis kami sendiri untuk memberikan keamanan kepada pelanggan kami. Kami mendampingi seluruh proses dari awal hingga pengoperasian mesin baru atau bekas.

Kondisi: bekas, TOS BHU 50×2000 — MESIN GERINDA SILINDER UNIVERSAL BEKAS Mesin gerinda silinder universal bekas TOS BHU 50, jarak antar pusat 2.000 mm, dari likuidasi perusahaan. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video kapan saja. Data teknis berikut diambil dari lembar data TOS-BHU-50 khusus untuk mesin dan dimaksudkan sebagai panduan teknis. Nilai yang mengikat untuk unit ini akan ditentukan setelah pemeriksaan. FITUR UTAMA - Program kerja otomatis untuk penggerindaan memanjang, melintang, dan lubang, luar dan dalam - Standar presisi IT-kelas 5 - Spindel pada bantalan hidrodinamik dengan penyetelan bantalan otomatis - Kecepatan putar spindel benda kerja yang dapat diatur secara bertahap, kepala spindel gerinda yang dapat diputar dua sisi DATA TEKNIS (SERI BHU 50) - Diameter gerinda: 500 mm - Jarak antar pusat: 2.000 mm - Tinggi antar pusat: 250 mm - Batu gerinda (Ø x Lebar x Lubang): 500 x 80 x 203 mm - Diameter batu gerinda yang aus: 380 mm - Diameter luar pada chuck terbuka/tertutup: 110 mm - Diameter chuck: 200 mm - Tirus pada spindel benda kerja dan spindel tailstock: MK 5 - Sudut putar kepala spindel benda kerja: 90°, kepala spindel gerinda: ±45° - Gerakan memanjang maksimum meja (pada jarak antar pusat 2.000 mm): 2.290 mm - Kecepatan meja yang dapat diatur secara bertahap: 0,05-5 m/menit - Kecepatan putar spindel gerinda: 1.230 / 1.470 rpm - Kecepatan putar spindel benda kerja: 16 langkah, rentang 12-400 rpm - Motor kepala spindel gerinda: 7,5 kW - Total kebutuhan daya: 16 kVA - Berat mesin (pada jarak antar pusat 2.000 mm): sekitar 6.600 kg - Berat benda kerja maksimum: 300 kg di antara pusat, 300 kg yang dijepit PERALATAN STANDAR (SERI) - Batu gerinda 500 x 80 x 203 mm untuk kecepatan luar 33 m/s, flens, dan penutup pelindung - Perangkat untuk memasang dan melepas flens batu gerinda, pin penyeimbang - 2 ujung pahat tetap MK 5, 2 penyangga tetap (Ø 10-110 mm) - Sistem pendingin dengan pengendapan, pelindung percikan air - Perangkat pemoles mikrometrik untuk batu gerinda (tailstock) - Set kunci penggerak dan pengoperasian, lampu mesin, dokumentasi teknis Tjdpfx Adozi Stro Roa Kami akan dengan senang hati mengonfirmasi apakah mesin tertentu memiliki semua fitur yang lengkap, berdasarkan kondisi peralatan yang sebenarnya. KONDISI Mesin bekas dari likuidasi perusahaan. Dijual "apa adanya", tanpa jaminan. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video sangat disarankan, jika perlu dengan pengujian fungsi dan akurasi independen. Perbaikan umum dimungkinkan berdasarkan permintaan dan dengan biaya tambahan. LAYANAN KAMI Inspeksi di lokasi atau daring, transportasi diatur sesuai permintaan, pemasangan, commissioning, dan pelatihan operator oleh teknisi layanan kami, kontak langsung berbahasa Jerman untuk suku cadang dan dukungan, anggota FDM, asosiasi perdagangan grosir mesin dan perkakas e.V. Karena ini adalah unit tunggal, berlaku: Penjualan dapat dilakukan kapan saja. Hubungi kami atau kirimkan pesan singkat, kami akan segera mengatur janji temu untuk pemeriksaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, panjang total: 5.020 mm, lebar total: 2.150 mm, tinggi total: 2.680 mm, Warna: Putih Berat: 9.100 kg Harga: Sesuai permintaan - Tahun pembuatan: 2022 - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE: Ya - Sertifikat CE: Tidak - Nomor seri: 00030430-ERH - Sistem kontrol: CNC - Merek sistem kontrol: Delem - Tipe sistem kontrol: DA-66T - Daya [kW]: 15.0 - Jumlah sumbu [buah]: 6: Y1+Y2+X+R+Z1+Z2 - Gaya tekan [ton]: 175 - Lebar kerja maks. [mm]: 3100 - Jarak antara rangka [mm]: 2550 - Kedalaman penghenti belakang [mm]: 750 - Sistem pembengkokan: Dikendalikan CNC - Penahan cetakan: Cepat lepas - Tipe penahan alat: Gaya Eropa - Alat termasuk: Ya - Opsi: Pelindung jari - Dimensi pengiriman: 5025mm x 2150mm x 2680mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 9100kg - Paket pengiriman [buah]: 1 Informasi keuangan Tjdpfezkki Usx Ad Roa Pajak pertambahan nilai: Harga yang tertera belum termasuk pajak pertambahan nilai Pajak pertambahan nilai/pajak atas selisih: Pajak pertambahan nilai dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penerimaan barang bekas dimungkinkan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Lukas van Rossum

Kondisi: bekas, diameter putar di atas sled silang: 710 mm, lubang spindel: 180 mm, diameter pembubutan: 1.000 mm, panjang pembubutan: 4.000 mm, gores kuas bulu: 250 mm, diameter quill: 125 mm, kecepatan spindel (maks.): 800 rpm, kecepatan spindel (min.): 6 rpm, lebar tempat tidur: 560 mm, berat keseluruhan: 9.700 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, KRAFT BV-40160 — MESIN BUBUT BERAT BEKAS Mesin KRAFT BV-40160 dari likuidasi perusahaan. Awalnya dikirimkan baru dari pabrik pada tahun 2016/2017 kepada pemilik sebelumnya. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video dapat dilakukan kapan saja. FITUR UTAMA - Mesin bubut berat konvensional dengan spindel panduan dan penarik, diameter bubut 1.000 mm, jarak antara sentra 4.000 mm - Panduan tambahan untuk penyangga di bagian bawah badan mesin - Penggerak utama yang dikontrol frekuensi 22 kW - Pemegang pahat alat 4 posisi yang dapat diputar DATA TEKNIS - Diameter bubut di atas badan: 1.000 mm - Diameter bubut di atas meja silang: 710 mm Tsdpfxjzi Duhs Ad Rsa - Diameter putaran di atas jembatan: 1.280 mm, lebar jembatan 450 mm - Tinggi sentra: 500 mm - Jarak antara sentra: 4.000 mm - Lebar badan: 560 mm (3V + 1 datar), panduan penyangga tambahan di bagian bawah badan - Lebar meja silang: 350 mm - Lubang spindel: 180 mm, ujung spindel A2-15 - Kecepatan spindel: 4 tingkat, variabel 6-800 RPM - Motor utama: 22 kW dengan pengubah frekuensi - Gerakan silang penyangga: 550 mm, gerakan meja atas: 225 mm - Pin luncur eretan: Ø 125 mm, langkah 250 mm, kerucut MK 6 - Penampang pahat alat: 40 mm - Spindel panduan: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Berat: bersih sekitar 9.000 kg / bruto sekitar 9.700 kg - Dimensi: sekitar 5.845 x 1.950 x 1.925 mm PERALATAN STANDAR - Sistem pendingin - Lunet tetap Ø 60-380 mm - Pemegang pahat baja 4 posisi yang dapat diputar secara manual - Pelindung chuck yang dapat digeser dengan pengunci elektrik - Pelindung untuk penyangga atas yang dapat diputar dan dikunci secara elektrik - Pelindung serpihan/percikan yang bergerak di bagian belakang - Lampu mesin halogen - Elemen pemasangan/perataan, perkakas mesin - Dokumentasi teknis bahasa Jerman dan Inggris, versi CE - 400 V, 50 Hz, 3 fase KONDISI Mesin bekas dari likuidasi perusahaan. Dijual “apa adanya”, garansi tidak berlaku. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video sangat disarankan. LAYANAN KAMI Inspeksi pabrik online atau di lokasi, pengaturan transportasi sesuai permintaan, perakitan, penyiapan, dan pelatihan operator oleh teknisi layanan kami, kontak langsung berbahasa Jerman untuk suku cadang dan dukungan, anggota FDM, Asosiasi Perdagangan Grosir Mesin dan Alat. Karena ini adalah produk tunggal, ketentuan berikut berlaku: Penjualan dapat dilakukan kapan saja. Hubungi kami atau kirimkan pesan singkat, dan kami akan segera mengatur janji temu untuk inspeksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 105 mm, diameter pembubutan: 800 mm, panjang pembubutan: 3.000 mm, gores kuas bulu: 240 mm, diameter quill: 100 mm, kecepatan spindel (maks.): 720 rpm, kecepatan spindel (min.): 7 rpm, lebar tempat tidur: 600 mm, berat keseluruhan: 5.500 kg, gerak cepat sumbu X: 4 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 2 m/menit, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 — MESIN BUBUT PRESISI BEKAS Mesin IMTI SDM 800/3000, tahun pembuatan 2013, dari likuidasi perusahaan. Awalnya digunakan sebagai mesin pamer/demonstrasi di perusahaan kami, kemudian dijual kepada pemilik sebelumnya pada tahun 2016. Inspeksi di lokasi atau melalui panggilan video dapat dilakukan kapan saja. FITUR UTAMA - Mesin bubut presisi konvensional dengan spindel utama dan pendukung, jarak antar pusat 3.000 mm - Pemegang pahat cepat Multifix dengan 4 dudukan pengganti pahat - Plat rata 4 rahang Ø 800 mm, chuck 3 rahang Ø 500 mm - Tampilan digital 3 sumbu SINO SDS6-3V SPESIFIKASI TEKNIS - Diameter ayunan di atas bantalan: 800 mm - Diameter ayunan di atas kepala tetap: 1.000 mm - Diameter ayunan di atas eretan: 480 mm - Jarak antar pusat: 3.000 mm - Lebar bantalan: 600 mm - Lubang spindel: 105 mm, ujung spindel DIN 55027 ukuran 11 - Kerucut spindel: Ø 120 mm, kerucut 1:20 - Kecepatan spindel: 7-720 RPM - Pemotongan ulir: metrik 1-240 mm (52 langkah), inci 1-14 (26 langkah), modul 0,5-120 mm (53 langkah) - Umpan longitudinal 0,1-24,3 mm/putaran, umpan transversal 0,05-12,5 mm/putaran - Gerakan cepat longitudinal/transversal: 4.000 / 2.000 mm/menit - Penampang pahat: 50 x 50 mm - Langkah eretan transversal: 420 mm, eretan atas: 200 mm - Pin spindel kepala tetap Ø 100 mm, kerucut MK 6, langkah 240 mm - Kepala tetap Ø 20-200 mm, kepala pengikut Ø 20-100 mm - Motor utama: 11 kW, motor gerakan cepat: 1,1 kW - Berat benda kerja antar pusat: maks. 2 t, di dalam chuck: maks. 500 kg - Berat total: sekitar 5.500 kg PERLENGKAPAN STANDAR - Pemegang pahat cepat Multifix ukuran D1 dengan 4 dudukan pengganti pahat - Plat rata 4 rahang Ø 800 mm, chuck 3 rahang Ø 500 mm termasuk flensa chuck 350/500 mm - Tampilan digital 3 sumbu SINO SDS6-3V - Kepala tetap Ø 20-200 mm, kepala pengikut Ø 20-100 mm - Sistem pendingin lengkap - Kepala tetap, cakram penggerak, roda pengganti - Batas akhir elektrik longitudinal, lampu mesin halogen - Dokumentasi teknis bahasa Jerman dan Inggris termasuk deklarasi kesesuaian CE - 400 V, 50 Hz, 3 fase Tedpfxszi Dhbj Ad Rsa KONDISI Mesin bekas, tahun pembuatan 2013, dari likuidasi perusahaan. Dijual "apa adanya", garansi tidak berlaku. Inspeksi di lokasi atau melalui panggilan video sangat disarankan. LAYANAN KAMI Inspeksi pabrik online atau di lokasi, transportasi dapat diatur sesuai permintaan, perakitan, pemasangan, dan pelatihan operator oleh teknisi layanan kami, kontak langsung berbahasa Jerman untuk suku cadang dan dukungan, anggota FDM, asosiasi profesional grosir mesin dan perkakas. Karena ini adalah unit tunggal, berlaku: Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu. Hubungi kami atau kirim pesan singkat, kami akan segera mengatur jadwal inspeksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Todjziy Auspfx Ad Rja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Tjdpfx Ajziyzdsd Rsa Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Todeziyy Tepfx Ad Rea Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, jam operasional: 13.848 h, nomor mesin/kendaraan: SO139, MRT 3503 R Rotasi Mesin Pembentuk Bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja MRT 3503 R adalah sistem pembentukan industri tugas berat, dirancang untuk pemrosesan plastik suhu tinggi dan pembuatan wadah. Struktur yang kokoh dan kontrol gerak yang presisi membuat mesin ini ideal untuk lingkungan produksi yang menuntut di sektor kemasan industri dan mendukung produksi minuman, termasuk integrasi di depan mesin pengisian dan pelabelan dalam lini pengisian bekas atau dalam konfigurasi produksi second-hand. Mesin ini menggabungkan kapasitas ukuran besar dengan rotasi terkontrol pada beberapa sumbu untuk menghasilkan kualitas pembentukan yang konsisten dan dapat direproduksi. Model: MRT 3503 R Diameter Bola: 3500 mm Panjang Mesin: 14960 mm Lebar Mesin: 13026 mm Tinggi Mesin: 5480 mm Slider: 3 Lengan Lurus: 1 Beban Maksimum (Lengan Lurus): 2000 kg Diameter Sumbu Sekunder (Lengan Lurus): 3250 mm Lengan Offset: Tersedia Beban Maksimum (Lengan Offset): 1550 kg Diameter Sumbu Sekunder (Lengan Offset): 2900 mm Putaran Sumbu Primer: 0–8 rpm Tsdpfx Ajziyy Hed Roa Putaran Sumbu Sekunder: 0–8 rpm Merek/Model Pembakar: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Daya Pembakar Digital (maks): 630 kW Daya Kalibrasi Pembakar: 550 kW Suhu Operasi Maksimum: 300°C Suhu Alarm: 340°C Jenis Bahan Bakar: Gas Alam Metana Rata-rata Konsumsi Bahan Bakar (siklus kontinu): 46 m³/jam Daya Listrik Terpasang: 42 kW Tegangan/Frekuensi: 400 V / 50 Hz Rata-rata Konsumsi Listrik (siklus kontinu): 30–35 kW/jam Udara Bertekanan: 2 jalur, maks 6 bar; 32000 Nl/jam Tekanan Air: 2 bar Konsumsi Air (maks): 4–6 l/menit Finishing Permukaan Struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Pelindung RAL 1023 Finishing Permukaan Lengan: Silver Suhu Tinggi Otomasi Lanjut & Sistem Kontrol MRT 3503 R menawarkan kontrol rotasi presisi dengan pengaturan independen sumbu primer dan sekunder dari 0 hingga 8 rpm untuk profil pembentukan termal yang presisi. Paket pembakar digital WEISHAUPT memastikan suhu proses stabil hingga 300°C, dengan batas alarm pada 340°C untuk perlindungan ekstra. Integrasi listrik distandarisasi pada 400 V, 50 Hz dengan daya terpasang 42 kW untuk sistem pendukung. Keamanan operator terjamin dengan area perlindungan tertutup dan sertifikasi kepatuhan, sementara pelindung berwarna memudahkan manajemen visual. Pemanasan, rotasi, dan siklus yang terkontrol memastikan kualitas komponen yang konsisten dan dapat diandalkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Tjdpfxjziyyye Ad Roa Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Mesin frais putar yang kuat, T 26, dapat diputar dari -45 hingga +45 derajat. Motor penggerak dengan perubahan kutub 5 / 6kW dengan rem motor otomatis Putaran kanan/kiri Sudut putar dari -45 hingga +45 derajat, dapat disesuaikan secara elektrik Pengaturan ketinggian maks. 150mm, dapat disesuaikan secara elektrik Saat ketinggian disesuaikan, faktor koreksi untuk sudut putar ditampilkan di tampilan atas, yang kemudian disesuaikan pada penghenti, sehingga pengaturan dapat dilakukan sesuai dengan gambar Empat kecepatan putar: 3000, 4500, 6000, dan 9.000 RPM Diameter spindel 30mm, spindel pengganti cepat dengan kunci torsi Penghenti yang nyaman, T226, dengan tampilan digital untuk pengaturan total dan penjepit depan secara terpisah, serta input diameter frais, yang secara otomatis menghitung kedalaman pemotongan Penghenti dengan mekanisme pengangkatan dapat diputar menjauh (untuk pekerjaan frais lengkung) Perpanjangan meja di kanan dan kiri dengan penyangga benda kerja yang dapat ditarik Penyangga dapat ditarik hingga 700mm Panjang meja sekitar 2400mm Penghenti yang dapat dilipat untuk frais tepi Peralatan penekan benda kerja Aigner Centrex Meja Martin asli di kiri 500mm, di kanan 500mm dengan dua penggaris sisipan Penyalur 3 rol HolzHer ET117, dengan 8 kecepatan, putaran kanan/kiri, rol baru Tsdjzbm Tfopfx Ad Roa Stop kontak penyalur, dapat diaktifkan dari kontrol Rangka yang nyaman dengan penyangga penyalur yang dapat diatur ketinggiannya secara elektrik, penyangga ini dapat diputar menjauh untuk melakukan penyesuaian pada mesin dan kemudian dapat dengan mudah dikunci kembali. Saluran pembuangan debu 2 x 120mm Koneksi udara bertekanan 6 bar Sakelar darurat Beberapa bagian mesin telah dicat ulang. (Warna khusus RAL1015) Sabuk V diperbarui Buku petunjuk Tanda CE Dimensi sekitar 3000 x 1500 x 1830mm (PxLxT). Berat sekitar 1800kg. Mesin dapat didemonstrasikan di lokasi kami dengan perjanjian sebelumnya. Kami hanya menawarkan mesin yang tersedia di gudang kami dan siap untuk didemonstrasikan, lihat "penawaran lain dari penyedia ini".

Kondisi: baru, Universal application (wood, pallets including nails, wood fiberboards and offcuts, veneers, MDF panels, plastic, …) Motor power: 18.5 kW Rotor length: 550 mm Rotor diameter: 222 mm Rotor speed: 120 rpm Number of cutting knives: 14 Granulation: 10-30 mm Capacity: up to 4 m³/h (depending on material) Extraction connection: 160 mm Material: Plastic, cardboard, wood (chipboard, MDF panels, waste, ...) Hopper opening: 946 x 567 mm Dimensions (L/W/H): 1880/1120/1670 mm Weight: approx. 1250 kg 2 years warranty or 2000 operating hours Used Machinery Notice: Tedpsgw Sxzofx Ad Rja • Technical data subject to errors and prior sale. • Quoted prices are ex-location, loaded free of charge! • The machine has been cleaned and tested for functionality. • All machines are sold as seen, without any warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machine at the location. • Special agreements are only valid if made in writing. (We only respond to inquiries including address and telephone number!)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: h288 di, daya pompa vakum: 11 W, berat keseluruhan: 4.900 kg, Mesin pengemas kasur otomatis Resta: kompresi dan dekompresi terintegrasi Mesin pengemas kasur Resta adalah mesin pengemas otomatis yang dirancang khusus untuk pengemasan industri kasur. Secara praktis, pada jalur produksi Anda, mesin ini melakukan pengemasan ganda dengan kompresi dan kemudian dekompresi kasur, sambil melindunginya dalam film yang sesuai. Keuntungan pengemasan kasur dalam produksi dan distribusi Hal yang perlu diperiksa terlebih dahulu: mesin pengemas kasur yang efisien mengurangi volume pengangkutan hingga 70-80%. Kasur tetap terkompresi selama transit, kemudian kembali ke bentuk aslinya saat diterima. Secara praktis, Anda menghemat ruang penyimpanan dan mengurangi biaya logistik. Kompresi otomatis: kasur dikemas dalam film PVC atau plastik, tanpa intervensi manual Dekompresi yang mudah: kasur kembali ke bentuk normalnya di toko atau di tempat pelanggan Pengangkutan yang optimal: pengurangan volume yang signifikan, dengan lebih banyak ruang di truk dan di tempat penyimpanan Persiapan untuk penjualan: presentasi akhir kasur dalam kondisi yang sesuai untuk penjualan Mesin pengemas vakum: perlindungan dan pengangkutan kasur Perubahan nyata dalam produksi adalah kompatibilitas material. Mesin pengemas kasur Resta beradaptasi dengan berbagai jenis film kasur, baik film PVC maupun film plastik, dan memastikan penyegelan yang kedap udara. Proses pengemasan yang sepenuhnya otomatis menghilangkan penanganan manual, mengurangi risiko robek, dan menjaga kualitas yang konsisten. Kompatibilitas dengan kasur pegas dan busa Disarankan ketika produksi Anda mencampur kasur pegas dan kasur busa. Mesin pengemas ini menangani kedua jenis tanpa perlu konfigurasi ulang yang signifikan. Peralatan ini dapat menangani kasur yang dikemas maupun struktur yang dapat dikompresi, sehingga menyederhanakan pengaturan bengkel. Kasur pegas: kompresi tanpa merusak pegas berkat sistem hidrolik progresif Kasur busa: adaptasi khusus untuk produk, dengan pemulihan bentuk yang cepat setelah kompresi Kompatibilitas dengan film PVC dan film pengemasan khusus lainnya Penyegelan profesional: penutupan film yang kedap udara untuk melindungi kasur selama pengangkutan Aplikasi industri dan proses pengemasan kasur Secara praktis, pada jalur pengemasan kasur industri, mesin pengemas otomatis Resta ini terintegrasi setelah . Fitur khusus: memungkinkan pengemasan ganda yang terpisah (dua kantong terpisah) dalam ruang yang sama dengan mesin pengemas standar, berkat dua gulungan polietilen yang ditumpuk. Juga memungkinkan pengemasan tunggal atau khusus (dua gulungan yang berbeda, perubahan otomatis sesuai dengan program). Sabuk pengumpan dan penekan yang dapat dilepas juga memungkinkan pengemasan rangka tempat tidur. Pengoperasian manual dan/atau otomatis, dapat dihubungkan dengan kode batang atau RFID pada jalur produksi. Spesifikasi teknis resmi: Berat: 4.900 kg Konsumsi listrik: 11 kW Udara bertekanan: 6-10 bar Catu daya: 400V – 50Hz tiga fase Todpfx Aozmpvrod Roa Opsi yang tersedia: Penekan dengan 2 atau 4 silinder Katrol yang diperkuat Rangka bermotor untuk gulungan personalisasi tambahan Kit pembuangan limbah polietilen

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Dijual lini pengemasan semi otomatis MINIPACK-TORRE, terdiri dari mesin pengemas sudut Modular 70 Digit dan tunnel shrink Tunnel 70 DG. Peralatan bekas, dalam kondisi baik. Kedua mesin bekerja sebagai satu set dan dirancang untuk pengemasan profesional produk menggunakan shrink film (termoplastik). Sangat cocok untuk perusahaan industri, pusat logistik, gudang, serta untuk pengemasan barang-barang elektronik, logam, kayu, makanan, dan produk lainnya. Set terdiri dari: 1. Mesin Pengemas Sudut Produsen: Minipack-Torre (Italia) Model: Modular 70 Digit Tahun pembuatan: 2014 Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Daya: 2,3 kW Fitur: - Operasi semi otomatis - Penyegelan dan pemotongan film berbentuk L (sudut) - Panel kontrol digital - Pengaturan parameter yang mudah 2. Tunnel Shrink (Terowongan Pengecilan) Produsen: Minipack-Torre (Italia) Model: Tunnel 70 DG Tahun pembuatan: 2014 Tegangan: 380 V Frekuensi: 50–60 Hz Daya: 13,5 kW Fitur: - Sirkulasi udara panas - Penyusutan film yang merata - Kecepatan konveyor dapat diatur - Suhu tunnel dapat disesuaikan Aplikasi Sangat cocok untuk pengemasan berbagai produk menggunakan shrink film, antara lain: - Produk logam - Elektronik - Produk kayu Tedpjzg Ezdofx Ad Rea - Kotak - Suku cadang - Makanan - Produk industri Peralatan asal Italia yang dapat diandalkan, memastikan pengemasan cepat, estetis, dan profesional. Jika Anda memiliki pertanyaan, kami siap memberikan informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Todsy Ud Alopfx Ad Rea Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Tedpfx Adsy Szcwo Rsa Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...