Beli Lanico Bisa Seamer bekas (77)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter range: 99 mm – 178 mm Hoogtebereik: 89 mm – 254 mm Productiecapaciteit: tot 150 stuks per minuut Gereedschap voor ca.: 99 mm (401) of 153 mm (603) Podpfjtqmv Dox Abwogn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, translation Pgjdpfxeymg Hij Abwjn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Diagonal min.: 57 x 70 mm Pjdpfeyyq N Aex Abwjgn Diagonal maks.: 95 x 122 mm Rentang tinggi: 76 mm – 280 mm Kapasitas produksi: hingga 300 unit/menit.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter kaleng: 52 mm – 108 mm Pjdoyyq Npopfx Abwogn Rentang tinggi kaleng: 51 mm – 180 mm Kapasitas: hingga 60 – 250 kaleng per menit Jumlah kepala: 4 Pengangkat digerakkan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter kaleng: 55 mm - 155 mm Rentang tinggi kaleng: hingga 150 mm Kapasitas: hingga 60 kaleng per menit Pgedpoyyq Ixsfx Abwsn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter kaleng: 52 mm – 73 mm Pgedpfeyyq Dtox Abwon Rentang tinggi kaleng: 50 mm – 190 mm Kepala: 12 Kapasitas: hingga 1200 kaleng per menit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 6 bulan, - Diameterbereik: 52,5 mm – 108 mm - Hoogtebereik: 25 – 155 mm - Productiecapaciteit: tot 80 stuks per minuut Pgodjwlkg Eopfx Abwen - Matrijzen voor ca.: Diverse afmetingen beschikbaar

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter bereik: 52 mm - 99 mm Hoogte bereik: Psdpfx Aswxtybjbwsgn Productiecapaciteit: tot 500 stuks per minuut Aantal koppen: 6 Matrijzen beschikbaar voor circa: 73 mm (andere diameters op aanvraag)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameterbereich: 99 mm - 180 mm Höhenbereich: 90 mm - 250 mm Köpfe: 3 Leistung: bis zu 90 Dosen pro Minute Pedpfx Abjt Dhv Sswegn Werkzeugsatz für ca.: 153 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 6 bulan, Seamer voor blikjes geschikt voor formaten zoals 73 mm, 83 mm en 99 mm. Capaciteit tot 50 blikjes per minuut. Podswmmqiopfx Abwsgn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Diameter range: 50 mm – 108 mm Height range: 38 mm – 197 mm Production capacity: up to 500 c.p.m. No. of heads: 6 Pjdpfjtqmryex Abwjgn

Kondisi: hampir baru (bekas), Fitur: - Pengumpanan kaleng otomatis dengan auger tersinkronisasi. - Pengumpanan tutup dari kedua sisi (kanan dan kiri). - Sistem klinci rotary menggunakan pemandu dan ramp terbalik dengan pendekatan halus, memungkinkan overfill 10–20 mm. - Unit transmisi atas dalam bak oli, mendukung produksi dan konsistensi kualitas penutupan. - Teknologi penutupan dengan sistem penutupan progresif dan kepala stainless steel. - Pelindung dan penutup keselamatan berbahan stainless steel. - Produksi maksimum 250 kaleng/menit. - Produksi dengan format saat ini (1/4 CLUB) yang dibawa mesin kira-kira 150 kaleng/menit. Data teknis: Diagonal maks: 160 mm Lebar min-maks: 45–110 mm Tinggi min-maks: 20–250 mm Klinci rotary dengan pemandu Pgsdpfx Asyrd Uujbwon * Produksi dapat bervariasi tergantung pada format dan produk yang disegel.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Seaming of cans by crimping, max. machine cycle rate in idle: 40 cycles/min; seaming rotation speed: 340 rpm; can dimensions: diameter: 50-160mm, height: 50-200mm; power: 1.1kW; machine dimensions: L2050×W1000×H1800mm; weight: 1100kg. The machine/system is also available in alternative versions for various packaging sizes and packaging speeds. Pgodpfx Aov Nk Tuobwen Please note that our new equipment prices are often lower than the typical prices for used machines. Feel free to send us an inquiry and let us know your packaging requirements. – We generally have 30-50 different new machines available ex-stock for immediate delivery. In addition, we offer very short lead times from approx. 3 weeks for custom-built machines. – All machines are available with a full warranty.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Seaming of cans by crimping, maximum machine cycle speed in idle mode: 30 cycles/min; can dimensions: diameter: 35-130mm, height: 50-200mm; power supply: 220/380V, 1.1kW; machine dimensions and weight: L3000×W900×H900mm, 450kg. The machine/system is also available in various versions for different packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new equipment prices are often below the usual prices for used machines. Feel free to contact us with your packaging requirements. – We generally have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For machines manufactured to customer specifications, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. – All machines are sold with a full warranty. Podpfxov Nk Tne Abwegn

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Can seamer adalah mesin yang digunakan untuk menutup rapat tutup kaleng ke badan kaleng sebelum proses sterilisasi. Tergantung produknya, sterilisasi juga bisa dilakukan sebelum pengisian. Pgsdpfeynkc Djx Abwsn Proses penutupan kaleng dicapai melalui deformasi dan tumpang tindih lapisan logam antara badan kaleng dan tutup kaleng dengan cara ditekan. Hasil akhirnya adalah semacam kait antara dua bagian tersebut yang menciptakan ikatan rapat dan, sebagai akibatnya, kerapatan wadah. Proses penyegelan ini membutuhkan karet (gasket) yang dipasang di tepi tutup untuk mendapatkan hasil penyambungan lapisan logam paling efektif. Kapasitas produksi tergantung pada format dan produk yang akan ditutup.

Kondisi: bekas, Mesin Seam Can - Rentang diameter: 52 – 105 mm - Rentang tinggi: 52 – 176 mm - Kapasitas produksi: hingga 360 kaleng/menit Psdpfx Aoyia U Ajbwjgn

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter range: 55 mm – 80 mm Diagonal range: 55 mm – 125 mm Pedpfx Abotqmv Towegn Height range: 20 mm – 130 mm Production capacity: up to 65 c.p.m. Heads: 1 Tooling for approx.: 1/4 club

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, La cerradora de latas es la máquina utilizada para sellar herméticamente la tapa al cuerpo de la lata antes de la esterilización. Dependiendo del producto, la esterilización también puede realizarse antes del llenado. El sellado de la lata se logra mediante la deformación y posterior solapamiento por compresión de las capas metálicas del cuerpo y la tapa de la lata. El resultado es una especie de enganche entre ambas partes que consigue la unión hermética y, en consecuencia, la estanqueidad del envase. Este sellado requiere una goma (junta de estanqueidad) insertada en el reborde de la tapa para lograr la unión más efectiva de las capas metálicas. La producción dependerá del formato y el producto a cerrar. Pjdown E U Aopfx Abwegn - Cerrado de latas. - Lubricación centralizada con bomba. - Placa de tracción. - Pantalla táctil Siemens. - Preparada para inyección de vapor (opcional).

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, * La producción puede variar según el formato y el producto a sellar. Pgjdpfx Aewxww Debwen Altura de envasado mín./máx.: 41,3 - 203,2 mm.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Características: - Vapor atmosférico/inyección de vapor. Pgjdpewn Dkpsfx Abwon - 6 cabezales de cierre. - Transporte rotativo libre: bote/platos sincronizados. - Cabezal integrado. - Tapa estándar/sistema de fácil apertura. - Alimentador de tapas de entrada recta. - Disco rotativo de control. Grupo de vacío de 35 pistones marca PFAUDLER.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 222.103 km, daya: 320 kW (435,08 hp), pendaftaran pertama: 10/2005, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, warna: oranye, tipe perpindahan gigi: semi-otomatis, kelas emisi: Euro 3, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 160 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: GS000891, Ukuran 36 x 52 cm, Alcolor Vario dampening, pendingin dan sirkulasi Technotrans, kontrol suhu unit tinta, unit tinta Anicolor, kontrol sheet ganda, kontrol sidelay, perangkat cuci selimut, perangkat cuci rol, perangkat cuci silinder impresi, Autoplate, pengering IR, extended delivery. Pgjdpfxex Apa Ae Abwjn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling Pgodpfey Rxx Hex Abwjn - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M338, Gebrauchte Crown Bevcorp 40-Ventil-Füllmonoblock Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser gebrauchte Dosenfüllmonoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 Rotationsdosenfüller mit einem Angelus 61H Verschließer und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Die Anlage ist für Aluminiumdosen ausgelegt und wird mit Formatteilen für verschiedene Dosenkörpertypen geliefert. Sie ist eine ausgezeichnete Lösung für eine gebrauchte Abfülllinie, bei der Zuverlässigkeit und Integration entscheidend sind. Füller-Modell: UB40 Rotationsdosenfüller Anzahl Füllventile: 40 Verschließermodell: 61H Behälter: Aluminiumdosen (Standard und Sleek) Deckel: 202er Dosenendstücke Konfigurierte Dosengrößen: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Inklusive Zubehör: Dosentransportförderer, Schaltschrank, Zentralschmiersystem, Edelstahl-Schutzverkleidung, Formatteile, Bedienungsanleitung Elektrischer Anschluss: 480 V, 3 Phasen, 60 Hz Stickstoffdosierung: Vakuumbarriere-Stickstoffdosierungssystem Zustand: Gebraucht – gut, regelmäßig gewartet Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über einen integrierten Schaltschrank zur koordinierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Edelstahl-Schutzverkleidungen sorgen für den Schutz des Bedienpersonals während der Produktion. Die drehzahlgeregelten Antriebe werden durch ein zentrales Schmiersystem unterstützt und ermöglichen einen zuverlässigen Dauerbetrieb. Der einfache Zugang zu Schutzverkleidungen und Paneelen erleichtert Routine-Einstellungen und vorbeugende Wartungsarbeiten. Produktionslinienintegration Das System ist für den Inline-Betrieb mit vorgeschalteten und nachgeschalteten Anlagen konzipiert und lässt sich reibungslos in eine bestehende oder neue Abfülllinie integrieren. Der mitgelieferte Dosentransportförderer vereinfacht die Synchronisation zwischen Füller (40 Ventile) und Verschließer (61H). Bestehende Formatteile und Werkzeuge ermöglichen die Verarbeitung von Standard- und Sleek-Aluminiumdosen mit 202er Deckeln und einen schnellen Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz. Der Monoblock kann als Teil einer vollständigen Verpackungslinie inklusive Depalettierer, Ausblasstation, Kennzeichnung und Kartonpacker eingesetzt werden. Psdpfxezcf Idj Abwegn Maschinenzustand & Wartungshistorie Das System befindet sich in einem gebrauchten, aber guten Zustand mit regelmäßiger Wartung. Mechanische Schutzverkleidungen, Schmiersystem und Bedienungsanleitung sind enthalten, was auf eine gepflegte und betriebsbereite Maschine hinweist. Damit ist sie eine starke Gebrauchtlösung für Betriebe, die die Getränkeproduktion mit minimaler Stillstandzeit erweitern oder modernisieren möchten. Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Der Monoblock ist für maximale Flexibilität ausgelegt und eignet sich für kohlensäurehaltige und stille Getränke. Der 40-Ventil-Füller gewährleistet gleichmäßigen Durchsatz und konstante Füllgenauigkeit, während der Angelus 61H Verschließer für zuverlässige Endanbringung und Nahtintegrität bekannt ist. Das Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem verbessert die Produktqualität und Haltbarkeit besonders bei sauerstoffempfindlichen Getränken. Passende Formatteile für Standard- und Sleek-Dosen machen einen einfachen Wechsel der Gebinde möglich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Pedpfjydc Ttox Abwegn Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.