Beli Lanico Bisa Seamer bekas (72)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 Blodpfszh Ifuex Apcsi - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Komplette Dosenabfülllinie Line 6 Jorgensen vollautomatische Dosenreinigungsanlage Domino 620i Lasermarkiersystem mit Kameraeinheit Graham Labelling System automatisierte Etikettierstraße Accusort AL5010 Barcode-Lesegerät mit 4 Köpfen Del Packaging IVCL/99/189 Flachverschließmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenmaschine Involvo PTF 28 PW vollautomatische Kartoniermaschine Thermo Scientific VERSA BOX 0 Kontrollwaage Jorgensen vollautomatisches Depalettier-System Isoma Elevator L6 Dosenelevator, Baujahr 2016 Isoma De-elevator L6 Dosensenkförderer, Baujahr 2016 Isoma Can Rinser L6 vollautomatische Dosen-Ausspülanlage mit Inverter Accusort, Coperion K Tron Schüttgut-Vakuumförderer, Baujahr 2015 Sweco QC485156+C Schnellwechsel-Siebmaschine Aylesbury Automation 630/65 vollautomatische Dosierschaufel-Aufgabemaschine Automatisches Dosenabfüllsystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 Kontrollwaage, Baujahr 2002 Angelus Modell 50 PR DF Dosenverschließmaschine Bodsy Uygyjpfx Apcsli Jorgensen Engineering Doppelkopfgasierkammer für Dosen Angelus Modell B3 P Dosenverschließmaschine Bitte beachten Sie: Dieses Los 30466-400 wird als vollständige Anlage zum Verkauf angeboten. Die Komponenten werden parallel als Einzellose 30466-401 bis 30466-419 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf Einzellose bieten. Der Verkauf erfolgt unter Vorbehalt der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie akzeptiert, entweder als Gesamtheit oder in Einzellosen. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification Blsdpfx Apey Rxx Hecei - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 230 V, sambungan pneumatik: 10 batang, de Bljdpjy Ah Ubjfx Apcoi

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M338, Monoblok pengisian bekas Crown Bevcorp dengan 40 katup Spesifikasi Teknis dan Data Performa Monoblok pengisian kaleng bekas ini menggabungkan pengisi kaleng rotari Bevcorp UB40 dengan mesin penutup Angelus 61H, memberikan kinerja andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Sistem ini dikonfigurasikan untuk kaleng aluminium dan dilengkapi peralatan untuk berbagai gaya badan kaleng. Ini adalah solusi bekas yang luar biasa untuk lini pengisian, di mana keandalan dan integrasi mudah sangatlah penting. Model pengisi: UB40 rotary can filler Katup pengisi: 40 Model penutup: 61H Direkondisi pada 2019 Wadah: kaleng aluminium (standar dan sleek) Penutup: tutup kaleng 202 Blsdozcf Idspfx Apcei Kecepatan: 20.000 BPH Ukuran kaleng yang dikonfigurasi: 12 oz (±0,355 L) dan 16 oz (±0,473 L) Komponen termasuk: konveyor transfer kaleng, panel kontrol, sistem pelumasan, pelindung stainless steel mekanis, bagian format, manual operator Listrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Dosis nitrogen: sistem pengisian nitrogen penghalang vakum Kondisi: Bekas – baik; dirawat secara berkala Otomatisasi Lanjutan dan Sistem Kontrol Monoblok ini memiliki panel kontrol terintegrasi untuk koordinasi pengendalian antara pengisi dan penutup. Sistem pengaman dan pelindung stainless steel memastikan keselamatan operator selama produksi minuman. Penggerak dengan kecepatan variabel didukung konsep pelumasan khusus untuk memastikan operasi kontinu yang andal. Akses cepat ke pelindung dan panel memudahkan penyesuaian rutin serta perawatan preventif di lingkungan pengemasan industri. Kemudahan Integrasi di Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline dengan mesin hulu dan hilir, blok pengisi-penutup ini dapat terintegrasi mulus ke lini pengisian bekas atau tata letak produksi minuman baru. Konveyor transfer kaleng yang disertakan menyederhanakan sinkronisasi antara pengisi 40 katup dan penutup 61H. Bagian format dan peralatan yang ada mendukung kaleng aluminium standar dan sleek dengan tutup 202 serta memungkinkan perubahan format yang efisien antara 12 oz dan 16 oz. Monoblok ini dapat dioperasikan sebagai bagian dari satu set lengkap mesin pengemasan bersama depalletizer, mesin bilas, pencetak kode, dan kartonisasi. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Unit ini dijual sebagai bekas – baik serta dirawat secara teratur. Pelindung mekanis, panel pelumasan, dan manual operator disertakan, menandakan mesin yang terawat dan siap pakai. Hal ini menjadikannya pilihan bekas yang kuat bagi perusahaan yang ingin memperluas atau memperbarui lini produksi minuman mereka dengan waktu henti minimal. Performa Operasi dan Fleksibilitas Dirancang untuk fleksibilitas, monoblok ini mampu mengisi minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Blsdpfx Apeydc Ttjcsi Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Lini pengisian kaleng berkinerja tinggi ini diproduksi oleh KHS pada tahun 2012 dan didesain untuk produksi minuman berskala industri, khususnya bir dalam kaleng aluminium. Dengan kapasitas hingga 48.000 kaleng per jam (500 ml), lini ini merupakan solusi modern berkecepatan tinggi yang mencakup depalletizing, pengisian, penutupan, pasteurisasi, pemeriksaan, pengemasan, dan palletizing. Inti dari lini ini adalah filler volumetrik tipe KHS Innofill DVD 92 yang dipadukan dengan seamer kinerja tinggi Ferrum F708G, yang memastikan pengisian presisi dan penutupan yang andal dengan throughput maksimal. Lini ini terawat baik dan beroperasi hingga Februari 2026; tersedia mulai kuartal 1 tahun 2026. Seluruh sistem menawarkan desain yang kompak dan hemat ruang dengan integrasi konveyor dan proses yang canggih, sebagaimana standar pada lini pengisian kaleng KHS modern. Bodpfeyyviuox Apcoli Data Teknis - Kapasitas: 48.000 kaleng per jam (500 ml), 41.000 kaleng per jam (568 ml) - Jenis wadah: Kaleng aluminium - Format: 500 ml, 568 ml - Dimensi kaleng: Diameter: 66,30 mm, Tinggi: 168 mm - Spesifikasi tutup: Material: Aluminium, Diameter: 59,44 mm, Tinggi: 2,07 mm - Produk: Bir - Teknologi pengisian: Pengisian tekanan volumetrik dengan MID (magnetic-inductive flowmeter) - Teknologi seaming: Mesin seaming kaleng multi-head berkecepatan tinggi - Pasteurisasi: Flash pasteurizer (sistem KZE) - Kondisi: Sangat baik, terawat secara berkala - Ketersediaan: Kuartal 1 tahun 2026 Ruang Lingkup Pengiriman - Depalletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depalletizer layer dengan lift palet; hingga ±450 layer/jam | 2012 - Filler | KHS | INNOFIL DVD 92 | Filler tekanan volumetrik dengan teknologi MID; hingga 48.000 kaleng per jam | 2012 - Seamer | Ferrum | F708G | Mesin seaming kaleng berkecepatan tinggi dengan 8 stasiun; hingga ±60.000 cph | 2012 - Sistem pengumpan tutup | NSM Magnettechnik | – | Sistem otomatis pengumpanan & distribusi tutup | 2012 - Flash pasteurizer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Flash pasteurizer kontinu dengan tanki buffer | 2012 - CIP system | KHS | INNOPRO CIP | Sistem CIP multi-tangki (1.000 – 3.000 l) | 2012 - Level checker | KHS | Innocheck CUB | Sistem pemeriksaan level pengisian & penutupan | 2012 - Checkweigher | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistem kontrol berat dinamis | 2012 - Shrink wrapper | KHS | INNOPACK SP A-M | Mesin shrink pack; pengemasan pad & shrink film | 2012 - Conveyor pengemasan | KHS | INNOLINE GTR | Sistem transportasi pengemasan | 2012 - Conveyor kaleng | KHS | INNOLINE BTR | Sistem transportasi kaleng | 2012 - Conveyor palet | KHS | INNOLINE PTR | Sistem transportasi palet | 2012 - Gudang palet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem buffer & penyimpanan palet | 2012 - Palletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistem palletizer otomatis | 2012 - Pallet wrapper | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Mesin wrapping otomatis tipe ring; hingga 95 palet/jam | 2020

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Mesin pengisi dan penutup kaleng bertekanan balik tipe rotary ini diproduksi pada tahun 2025 oleh perusahaan Italia, Framax. Model Cantastic 6000-EP dirancang untuk pengisian dan penutupan kaleng bir, minuman ringan, dan RTD alkohol. Mesin ini masih beroperasi dan dapat dilihat atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: - Sekitar 70 kaleng/menit (500 ml) - Sekitar 100 kaleng/menit (250 / 330 ml) - Format: 250 ml / 330 ml / 500 ml (kaleng standar, slim, dan sleek) - Aplikasi: Pengisian dan penutupan kaleng (bir, minuman ringan, RTD) - Konfigurasi: 10 katup pengisian / 2 kepala penutup - Sistem pengisian: Pengisian bertekanan balik - Tekanan pengisian: sekitar 0,15 – 0,4 MPa - Suhu pengisian: sekitar 1 – 4 °C - Manajemen CO₂: Pra-pembersihan dan pengisian gas, sistem reduksi oksigen - Sistem penutup: Ukuran tutup 202 (200 opsional), pemasukan tutup manual - Sistem kontrol: Siemens S7-1200 PLC dengan HMI touchscreen - Sistem penggerak: Inverter frekuensi (Danfoss), penggerak terintegrasi - Pasokan: - Daya terpasang: sekitar 5 kW - Udara tekan: sekitar 0,4 Nm³/jam pada ≥ 0,4 MPa - Pasokan CO₂: ≥ 0,3 MPa - Konsumsi air: sekitar 0,2 m³/jam - Dimensi: sekitar 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Berat: sekitar 5.500 kg Ruang lingkup pengiriman - Pengisi dan penutup monoblok | Framax | Cantastic 6000-EP | Tidak termasuk dalam pengiriman | Pengisi rotary bertekanan balik dengan penutup terintegrasi - Sistem kontrol | Siemens | S7-1200 | Tidak termasuk dalam pengiriman | PLC dengan HMI touchscreen - Sistem penggerak | Danfoss | Tidak termasuk dalam pengiriman | Inverter frekuensi - Inti katup pengisian | Tidak termasuk dalam pengiriman | 1 set - Roller penutup | Tidak termasuk dalam pengiriman | 1 set (No. 1 dan No. 2) Blodpfx Ajzbhi Iepcji - Chuck penutup | Tidak termasuk dalam pengiriman | 1 buah - Seal tepi kaleng | Tidak termasuk dalam pengiriman | 10 buah - Seal katup pengisian | Tidak termasuk dalam pengiriman | 10 set

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, de Blodpfsvgvrdox Apcsi

Kondisi: bekas, Filler untuk kaleng minuman merek KHS, tipe: 4 SVF 120 / D, kapasitas 80.000 kaleng/jam untuk kaleng 0,33 lt, minuman ringan berkarbonasi, dengan penutup kaleng, merek Angelus, tipe: 121 L (202), tahun pembuatan 1991. Bledpfx Apsyzhl Rscsi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.600 mm, tinggi total: 950 mm, daya: 1,5 kW (2,04 hp), Rollformmaschine für Dachpaneele F3-27 mit Clip-Relief Die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-27 mit Clip-Relief, entwickelt von der LLC “Evolutioner”, ist für die Herstellung von Doppelfalzprofilen aus Metall für Stehfalzdächer konzipiert. Stehfalzdächer sind weit verbreitet im Bau verschiedenster Gebäude und Strukturen sowie bei der Sanierung historischer Bauten und Architekturdenkmäler. Das Stehfalzprofil verleiht dem Dach ein attraktives Aussehen und betont dessen Einzigartigkeit und ästhetisches Design. In der modernen Architektur werden Stehfalzpaneele häufig zur Fassadengestaltung eingesetzt. Die Dachprofiliermaschine F3-27 ermöglicht das Abcoilen von Dachpaneelen in beliebiger Länge; die Rollformlänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist relativ leicht, was ihren Einsatz direkt an der Baustelle ermöglicht und die Formung der Paneele vor Ort erlaubt. Somit entfällt der Transport der fertigen Dachpaneele von der Werkstatt zur Baustelle, was das Risiko von Transportschäden minimiert und Transportkosten einspart. Technische Daten: - Profilierlänge: unbegrenzt - Umformstufen: 7 - Profilhöhe (mm): 27 Die Metall-Dachpaneelmaschine F3-27 ist mit einer einfach justierbaren Breitenverstellung ausgerüstet, die schnelle Anpassungen der Paneelbreite über ein spezielles Handrad erlaubt. Als optionale Zusatzausstattung für die F3-27 Rollformmaschine sind erhältlich: - Querschneidmesser - Längenmesssystem - Sickenwalzen - Radiuswalzen - Falzzangen für Stehfalz - Elektrische Falzmaschine ESM-1 Bledsp Stgnopfx Apcji - Formvorrichtung für Gleitklammern - Formvorrichtung für Festklammern - Abwickelhaspel - Riffelplatten-Profiliermaschine RPFM - Automatische Schere mit Steuersystem Die portable Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über sechs Walzenpaare zur Herstellung eines Profils mit 27 mm Höhe sowie einen Zusatzstand zur Clip-Relief-Umformung. Der Clip-Relief ist ein spezieller Bördel am Paneel, um Gleit- oder Festklammern unsichtbar unter dem Profil zu platzieren. Diese Klammern dienen zur Befestigung der Dachpaneele am Dachunterbau. Zusätzlich stellen wir folgende Maschinen für Metalldachpaneele her: - Stehfalz-Dachprofiliermaschine F3 - Dachpaneelmaschine F3-9 mit Clip-Relief - Snap-Lock-Dachpaneel-Rollformmaschine SL-1 - Automatisierte Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 auto

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rollform-Dachpaneelmaschine F3 mit Abdeckung Die Rollform-Dachpaneelmaschine F3 ist eine spezielle Dachfertigungsmaschine zur Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen und deren Montage. Über den Elektromotor wird das Drehmoment über Kettenräder und Verbindungsketten an die Walzen der Maschine übertragen, wodurch sie rotieren und das gewünschte Profil formen. Zum Schutz der Bediener bieten wir die Maschine standardmäßig mit seitlichen Abdeckungen und optional mit einer zusätzlichen oberen Abdeckung für den Formbereich an. Bei Verwendung der Stehfalz-Dachmaschine F3 mit Schutzabdeckungen sind die Bediener optimal vor Verletzungen geschützt und es wird verhindert, dass Fremdkörper in das Arbeitswerk gelangen. Während des Betriebs kann die obere Abdeckung entfernt und die Seitenverkleidungen belassen werden. Wird die obere Abdeckung nicht benötigt, kann die Maschine auch ohne diese bestellt werden. Unsere Stehfalz-Profiliermaschine ist leicht und mobil, sodass Sie entweder in der Werkstatt oder direkt an der Baustelle arbeiten können und somit Transportkosten sparen. Die Rollform-Dachpaneelmaschine F3 verfügt über eine spezielle Einstellschraube zur Anpassung an verschiedene Paneelbreiten. Sie drehen einfach die Schraube, um die gewünschte Breite einzustellen. Die Stehfalzmaschine F3 kann mit verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kupfer arbeiten und auf unterschiedliche Blechstärken angepasst werden. Als optionale Zusatzausstattung bieten wir für die F3 Maschine folgende Komponenten an: • Längenmesseinrichtung • Sickenwalzen • Radiuswalzen • Querschneidemesser • Bodenabhaspel • Handfalzwerkzeuge • Elektrische Falzmaschine ESM-1 • Gleitklipsformer • Sickenpaneel-Profiliermaschine RPFM Blsdoh R I Iuopfx Apcei

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Bjdpfxsq U N T Re Apcsli

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Blodpfx Asf Ih Hcjpcei

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Hoogtebereik: 65 – 300 mm Productiecapaciteit: tot 70 stuks per minuut Matrijzen voor ca.: 160 x 90 mm Bodpfxjtqmwgj Apcoli Lubeca LW792 blikvulmachine Lubeca LW303 bliksluitmachine

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kunnen ook andere bliksformaten aangeboden worden of de lijn kan worden ingesteld voor 153 mm voedselblikken. Bjdevy Txzspfx Apcoli - Krupp Sdvt duplex snijsysteem - Soudronic SBW150 lastoestel - Frei buitenlakmachine - Precision Tools gasgestookte uithardingsoven - Blema KEBS 160 flensmachine - Klinghammer SIA 180 kogelmachine (ribbelmachine) - Angelus 50P sluitmachine

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komplette Dosenabfülllinie für Bier (Standarddosen 330 und 500 ml): 10.000 Dosen pro Stunde (500 ml), vollständig optimiert und kalibriert. Nur 4 Bediener/Mitarbeiter im Abfüllprozess erforderlich. Das Angebot umfasst: Depalettierer, Ausspülmaschine, Füller, Verschließmaschine (Seamer), RTG-Füllstandskontrolle, Trockner, Kartoniermaschine, Palettierer, CIP-Anlage, Kurzzeiterhitzung (Flash-Pasteurisierung) Padovan, HGB, Kältemaschine (Chiller), Kompressor usw. Blsdpouq Sb Sofx Apcji

Kondisi: bekas, 1 Bodpfx Asx R Dypjpcoli

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, A fully automatic Eray transparent round can forming machine with a Rinco ultrasonic welding machine for the production of plastic-based transparent round cans for the food and beverage industry is available. Filling capacity: approx. 800-1200/h, can diameter min./max.: 50.8mm/180mm, can height min./max.: 55mm/328mm, flanging per side: 6mm, max. blank length: 340mm. Available diameters: SET 1: 50.8mm/80mm/110mm/150mm/180mm, SET 2: 65mm/95mm/125mm/160mm. Components: 1) Ultrasonic welding machine, 2) Cylinder body seam binding machine, 3) Ultrasonic base welding machine. Includes accessories, flanging discs, contour rollers for diameters from 50.8mm and length 340mm, oval module for oval cans (self-built in 2015), and 2x Lanico V 110 S can seamers for metal bottoms, built in 2012. Total system dimensions L/W/H: approx. 6000mm/2500mm/2000mm, weight: approx. 1500kg. Documentation available. An on-site inspection is possible. Bodpfx Asuxu Ifjpcjli

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Diverse machineconfiguraties beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic interne poedercoatinginstallatie - Externe lakinstallatie - Frei uithardingsoven Bjdpfovy Tyxjx Apceli - Metalbox 65d randomvormer (spin-flanger) - FMI A304 berandingsmachine (beader) - FMC 652 sluitmachine (seamer)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Grupo monobloque de dispensador volumétrico de pistón y cerradora perfectamente sincronizados, para latas de hasta 108 mm de diámetro. Alta precisión de dosificación. * La producción puede variar en función del formato y del producto a envasar. Altura máxima/mínima de la lata: 178 / 38 mm. INCLUYE: - Cerrado de latas con la lata detenida. - Cabezas agitadoras. - Tapa normal / tapa easy open. - Alimentador de disco rotativo. Grupo de vacío de 21 pistones, marca FMC. Bljdpfown Dl Hjx Apcsi

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, La cerradora de latas es la máquina utilizada para sellar herméticamente la tapa al cuerpo de la lata antes de la esterilización. Dependiendo del producto, la esterilización también se puede realizar antes del llenado. Blodjwn Dmdjpfx Apcsi El cierre de la lata se logra mediante la deformación y el posterior solapamiento por compresión de las capas metálicas del cuerpo de la lata y la tapa. El resultado es una especie de enganche entre ambos que consigue su unión hermética y, en consecuencia, la estanqueidad del envase. Este cierre requiere una junta de caucho (gasket de sellado) insertada en el borde de la tapa para lograr la unión más eficaz de las capas metálicas. * La producción puede variar según el formato y producto a cerrar. * Incorpora inyección de vapor. Características de la cerradora FMC 652: - Inyección atmosférica/de vapor. - Cerradora rotativa de latas con engranajes. - Cabezal integrado. - Tapa normal / tapa fácil apertura. - Alimentación de latas por entrada en línea recta. - Diámetro de latas min/máx: 52,4 - 108 mm. - Altura de latas min/máx: 28-190 mm.