Beli Lini Ekstrusi Erema D120 bekas (2.125)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 12.171 h, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 2.400 mm, panjang total: 9.000 mm, Warna: Abu-abu Berat kosong: 10.000 kg Mesin Pengamplasan BOERE “Compact” Elite Tahun pembuatan 1996 (CE) 12.171 jam operasi Tinggi maksimum 150 mm Lebar maksimum 1300 mm Elite BKKS 1300 Motor pertama 45 kW Motor kedua 30 kW Motor ketiga 18,5 kW Tegangan 380 V, 183 Ampere Elite TKKS 1100 Generator pertama – Motor 45 kW Hfsdpfx Aajwnh Eqe Dsi Generator kedua – Motor 30 kW Generator ketiga – Motor 18,5 kW Tegangan 380 V, 172 Ampere Direvisi oleh Boere pada tahun 2019 - Tahun pembuatan: 1996 - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE tersedia: Ya - Pengamplas bawah: - Sertifikat CE tersedia: Tidak - Nomor seri: 98015305 - Jam operasi: 12171 - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplas [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplas [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Bahan rol kontak: Baja - Jumlah rol kontak [buah]: 2 - Jumlah unit gabungan [buah]: 1 - Jumlah rol baja [buah]: 2 - Jumlah motor [buah]: 3 - Perangkat pembersih sabuk tersedia: Ya - Sikat tersedia: Ya - Bantalan pengamplas tersedia: Ya - Segmen tersedia: Ya - Pengamplas atas: - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplas [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplas [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [buah]: 2 - Bahan rol kontak: Baja - Jumlah unit gabungan [buah]: 1 - Jumlah rol baja [buah]: 2 - Jumlah motor [buah]: 3 - Perangkat pembersih sabuk tersedia: Ya - Sikat penataan struktur tersedia: Tidak - Sikat tersedia: Ya - Bantalan pengamplas tersedia: Ya - Segmen tersedia: Ya - Tegangan [V]: 380 - Konsumsi arus [A]: 172 - Dimensi pengangkutan: 9000mm x 2300mm x 2400mm (p x l x t) - Berat pengangkutan [kg]: 10000kg - Paket pengangkutan [buah]: 3 Informasi keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pajak atas selisih: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan pengambilan barang dapat dilakukan kapan saja untuk semua peralatan industri Yorick Diebels

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis Hfjdjzlqu Topfx Aa Dji - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 438 MESIN BEKAS: Lini produksi untuk: pretzel, hamburger, hot dog, dan roti bundar. SPESIFIKASI TEKNIS: - Rentang berat: 40-110 g. PERLENGKAPAN: - Pengaduk adonan, - Corong perantara, - Mesin pembagi dan pembulat WP Multimatic, - Mesin pengaduk awal Grubelnik, - Mesin pembuat pretzel (mesin pembentuk croissant), modul untuk hot dog, hamburger, - Meja dengan ban berjalan. Harga yang tertera adalah harga bersih. Hfedpozkiiasfx Aa Doi KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan oven roti, oven troli, oven rak, oven kue, oven toko, mesin roti, lini produksi roti, lini produksi roti bundar, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin pembuat baguette, mesin pengaduk adonan, mesin pencampur, mesin penggiling, mesin pembentuk croissant. Lihat semua iklan kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOGUE NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180–850 mm - Slat width: 30–75 mm - Slat thickness: 10–45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW Hfedszkt Rzjpfx Aa Dji - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable (up/down, right/left) - Material pressure units: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction outlet diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - Width of workpiece: 35–130 mm - Thickness of workpiece: 10–60 mm - Minimum workpiece length: 200 mm Spindle configuration: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction outlet diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Feeder - Max. feeding speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (according to exchange rate 4.2 EUR) (Prices may change with further fluctuations) * The company MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have previously been placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: CO5223, berat keseluruhan: 199.000 kg, Lini pres ini, yang dilengkapi dengan mesin pres eksentrik MANZONI tipe T6302MR/2/12/TE, serta sistem pengumpan rol/konveyor material dan alat penyearah, akan dilelang dalam lelang industri/mesin kami (lokasi J&S GmbH Automotive Technology - Pres dan Pemrosesan Logam ditutup), secara daring. Anda dapat menemukan lini pres ini dan banyak barang lainnya di platform kami. Hjdjzk H Iyepfx Aa Dsfi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Ikhtisar Ini adalah sistem KEG otomatis penuh untuk barel baja tahan karat, yang dibangun pada tahun 1990 oleh Leifeld & Lemke dan terus diperluas dan dimodernisasi selama masa operasionalnya. Sistem ini mencakup seluruh alur kerja, mulai dari penyediaan dan pemusatan barel kosong, pembersihan eksterior, pembersihan interior, pengisian, dan pengujian barel terisi, hingga paletisasi otomatis. Menurut penjual, sistem ini mencapai kapasitas hingga 130 barel/jam dalam format 30 liter dalam pengoperasian tiga shift. Kontrol dilakukan melalui PLC SIMATIC dari Siemens dari berbagai generasi (lihat kondisi). Data Teknis - Produsen (pembangun sistem): Leifeld & Lemke - Tahun Pembuatan: 1990 (terus dimodernisasi sejak saat itu) - Tipe Mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis lengkap - Kapasitas: hingga 130 barel/jam pada 30 l (spesifikasi penjual) - Format Keg: 20 l, 30 l, 50 l, koneksi keranjang; tidak ada Keg ramping - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 dan S7-300 (generasi campuran) Lingkup Pengiriman - Penyediaan barel kosong dengan kolom pemusat | Leifeld & Lemke | Mendeteksi lapisan perantara, memusatkan barel untuk robot | 1990 - Robot penanganan barel | KUKA | Memuat barel kosong ke ban berjalan, membongkar barel penuh ke palet | sekitar 2015 - Perangkat penyesuaian perlengkapan | Leifeld & Lemke | Mengencangkan perlengkapan barel yang longgar | 1990 - Pembalik barel | Leifeld & Lemke | Memutar barel untuk pembilasan interior | 1990 - Sistem pencucian eksterior barel | Leifeld & Lemke | Dipanaskan dengan uap, 2 zona (sikat dan tekanan tinggi) | 1990 - Pembersihan interior | Leifeld & Lemke | Pra-pembersihan dengan larutan alkali (sekitar 10 menit waktu kontak, untuk bir gandum) dan pembersihan utama | 1990 - Sistem CIP | Leifeld & Lemke | 5 tangki dengan pemberian dosis bahan kimia, dipanaskan dengan uap (spesifikasi penjual) | 1990 - Blok pengisian barel | KHS Till | 1990 - Skala kontrol barel pengisi | Leifeld & Lemke | Dengan ventilasi barel | 1990 - Mesin penutup | Leifeld & Lemke | Memasang penutup plastik pada perlengkapan | 1990 - Mesin paletisasi | Albert Frey | Dioperasikan oleh robot KUKA | 1990 - Dokumentasi kelistrikan | Diagram sirkuit tersedia sebagai salinan cetak Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman: operasi manual, sistem pengujian Vision Tec, mesin pelabel. Tidak ada manual operasi. Kondisi Bekas – masih terpasang dan bertegangan, dalam pengoperasian tiga shift aktif, dan menurut penjual, dirawat dengan baik. Sistem dari tahun 1990 telah dimodernisasi secara bertahap: Awalnya, barel dimuat secara manual, robot kemudian diganti (sekitar 2015, menurut penjual), dan perangkat antarmuka sentuh Siemens SIMATIC ditambahkan. Kontrol terdiri dari kombinasi Siemens SIMATIC S5 (konon untuk pengisi, CIP, serta pra-pembersihan dan pembersihan utama) dan S7-300 (sisa stasiun, ban berjalan, dan mesin cuci); karena generasi S5 sudah tidak diproduksi lagi, pasokan suku cadang dan integrasi kontrol di masa mendatang harus direncanakan sesuai. Ketersediaan Hfedpezk U Hkjfx Aa Doi Beroperasi hingga sekitar April 2027; sistem yang ada dan sistem pengganti kemudian akan berjalan secara paralel, sehingga serah terima yang realistis dimungkinkan mulai sekitar kuartal kedua tahun 2027. Lokasi: Jerman. Inspeksi di lokasi selalu memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat diatur berdasarkan permintaan. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Hfodpfx Aajzk U Eyo Dsi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008686, Posisi 1: Mesin Pemuat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 2: Mesin Gergaji Multi-bilah KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 3: Mesin Pemuat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 4: Mesin Gergaji Multi-bilah KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 5: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 6: Mesin Profiler Ujung Ganda – Mesin Tunggal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 7: Sistem Transfer KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 8: Mesin Profiler Ujung Ganda – Mesin Tunggal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 9: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 10: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 11: Rak Vertikal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 12: Mesin Pembongkar KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 13: Perangkat Penyegel Karton KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 14: Robot KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Hfedpfx Aajzk Uxgo Dsi Posisi 15: Mesin Pengikat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 16: Mesin Pembungkus Peregangan KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Pressing force 148 t Material: carbide rods Process: extrusion process 0 Hodpfx Aot Hw Snja Dofi T O K A I (Japan) Hydraulic extrusion press for carbide rods Model: TP 150 Year of manufacture: 2001 _____ Extrusion cylinder pressing force: 10 – 148 t Internal dimensions of pressure cylinder: 300 x 900 mm Stroke of pressure cylinder: 900 mm Stroke speed fwd./rev./extruding: 10/11/8 mm/sec Material cylinder tiltable up to: 60 (90)° Workpiece tablet dimensions: 143 x 800 mm Full workpiece table dimensions: 800 x 1,800 mm Adjustment of workpiece tablet support: 50 x 100 mm Hydraulic oil fill: approx. 400 liters Material cylinder heating: 7.5 kW Hydraulic pump: 11 kW Total drive: approx. 20 kW – 380 V – 50 Hz Weight: approx. 6.0 t / machine height: approx. 3.30 m Equipment / Special features: • This machine is designed for the production of round or profile carbide rods via the extrusion process of heated, vacuum-treated carbide powder. • The entire extrusion group, including the working cylinder, can be swiveled so that the extruded workpieces (carbide profile rods) can be conveniently placed onto corresponding storage trays. These trays are mounted on a transport system and can be longitudinally and laterally adjusted by a stepper motor, with partial height adjustment as well. • The complete operating process can be preset and monitored via a conventional MITSUBISHI controller type A 1SJHCPU. Mobile control cabinet with display instruments for heating temperature, angle adjustment, vacuum pressure, and pressure stages. • 4 heating circuits: 1x for the extrusion nozzle and 3x for the material cylinder • Material cutting device • Vacuum pump for generating vacuum in the material area to prevent cracks and air bubbles. Various additional accessories included. Condition: good to very good – possibly ready for demonstration under power. Rare machine! Delivery: ex stock – as inspected. Payment: strictly net – upon receipt of invoice.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Mesin Pemintal-Ikatan AL-2400 mm SS PP (Filamen 1,5D-1,8D) - Bahan Baku: Granul polipropilen, konsentrat warna, aditif - Proses Produksi: Dengan filamen yang ditarik pada suhu tinggi, proporsi tertentu polipropilen, konsentrat warna, dan aditif ditarik menjadi jaring dengan tekanan negatif, yang kemudian direkatkan menjadi kain melalui proses kalender. Hfodpfszlg Iisx Aa Dji - Kapasitas Produksi Tahunan: 4800 Ton/Tahun (30 gsm) - Berat Kain (GSM): 9-60 g/m2 - Daya Terpasang: Sekitar 1500 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), extruder-3d-filament-25-25-en Hfjdpfsxwvqqox Aa Doi

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ekstruder Starlinger - Ekstruder sekrup tunggal - Diameter sekrup: 65 mm Hfedpfxohgq Ahe Aa Dei - Telah diperbaiki - Zona penghilang gas - Filter/pengganti saringan - Cetakan untai terpasang Lembar data, lihat foto. Opsional dengan bak pendingin & granulator untai, dll. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami siap membantu kapan saja. Pemasangan dan pengujian dapat dilakukan sesuai kesepakatan. Siap dikirim.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Unused single-screw laboratory extruder Screw diameter: 25 mm / 25 LD Motor: 2.2 kW Strand die Touch display Hsdpfxjfw Rigs Aa Dofi Hopper included Suitable for use as a laboratory extruder. Water bath and granulator included. Test run possible by arrangement.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, en Hjdpfsxxim Ijx Aa Defi

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Granulator eksentrik EGR digunakan dalam produksi plastik yang sensitif terhadap suhu dan geseran. Mesin ini dirancang khusus untuk granulasi PVC lunak, PVC keras, formula HFFR, atau compound berbasis elastomer untuk kabel tegangan rendah, sedang, dan tinggi. Hfsdpfx Aow Iu T Toa Dsi Selain itu, mesin juga dapat digunakan sebagai ekstruder sekrup tunggal konvensional untuk berbagai tujuan pemrosesan. • Diameter sekrup: 200 mm • dengan zona penguapan • Daya penggerak: 72,5 kW

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Unused single-screw extruder / recycling extruder - Screw diameter: 140 mm - Drive: Siemens motor 95 kW - Volumetric K-Tron dosing unit Hjdpfx Aaeqy E Evo Dofi - Degassing zone - K-SWE 180 dual-piston screen changer / filter - Strand die - Control system Optional with strand pelletizer, water bath, etc. Inspection by appointment possible

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Hfodpsxgt U Ejfx Aa Doi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Hedpfx Aozktw Usa Defi Sistem pengisian kaleng lengkap ini diproduksi oleh COMAC dan dirancang untuk mengisi bir berkarbonasi ke dalam kaleng aluminium. Sistem ini memiliki kapasitas nominal 5.500 kaleng/jam untuk kaleng 44 cl dan 6.000 kaleng/jam untuk kaleng 33 cl. Mesin utama adalah monoblok COMAC ISO 14-2 untuk pengisian dan penyegelan, dilengkapi dengan 14 katup pengisi isobarik elektropneumatik dan 2 kepala penyegelan. Monoblok pengisian mencakup pembilasan CO₂ sebelum pengisian, pengaturan tekanan tangki produk, fungsi "Tanpa Kaleng, Tidak Ada Pengisian," penyesuaian tinggi otomatis untuk berbagai ukuran kaleng, serta kaleng dummy CIP yang cocok untuk pembersihan asam dan basa hingga 80 °C. Mesin pelabel mandiri memproses label dengan panjang maksimum 210 mm dan tinggi maksimum 80 / 160 mm, dengan kapasitas hingga 6.500 kaleng per jam. Sistem pembilasan kering mengonsumsi sekitar 0,25 Nl udara terionisasi per kaleng, dengan waktu pemrosesan sekitar 3 detik. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng lengkap - Produsen: COMAC - Tahun pembuatan: 2018 - Produk: Bir berkarbonasi - Kapasitas nominal: 6.000 kaleng/jam (33 cl); 5.500 kaleng/jam (44 cl) - Suhu pengisian: 2–4 °C - Kadar CO₂: maks. 5,5 g/l - Jenis wadah: Kaleng dua bagian dengan SOT - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml - Diameter kaleng: 66 mm - Dasar kaleng: 202 - Tekanan produk: 3–4 bar - Tekanan air: 3–4 bar - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan CO₂: 6–8 bar - Catu daya: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tegangan bantu: 24 V Lingkup Pengiriman - Mesin pemuat palet kaleng | COMAC | Untuk ukuran palet 1.120 x 1.300 mm; termasuk meja penyangga untuk kaleng kosong dan platform | 2018 - Mesin pencuci kaleng dua saluran | COMAC | Pencuci udara terionisasi | Filtrasi HEPA, pembersihan dengan udara terionisasi, desain 2 saluran | 2018 - Mesin pelabel mandiri | COMAC | Pelabelan menyeluruh untuk kaleng kosong; karusel 6 pelat | 2018 - Monoblok pengisian/penyegelan | COMAC | ISO 14-2 | 14 katup pengisi isobarik / 2 kepala penyegelan | 2019 - Pancuran ganda | COMAC | Sistem pencucian setelah kontrol level | 2018 - Pompa bir | COMAC | Pompa bir sentrifugal dengan pengubah frekuensi dan pengaturan tekanan | 2018 - Pemeriksaan level/tutup | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem pemeriksaan/kontrol level sinar-X | 2019 - Pemutar kaleng 1 | COMAC | Rotasi 180° kaleng sebelum pencetakan kode | 2018 - Pengering kaleng | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encoder inkjet | COMAC | Encoder inkjet kontinu, hingga 162,5 m/menit | 2018 - Pemutar kaleng 2 | COMAC | Memposisikan kembali kaleng ke posisi tegak | 2018 - Sistem penutup karton | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem jalur kaleng/karton | COMAC | Sistem konveyor sesuai dengan konfigurasi sistem | 2018 - Penutup ban konveyor | COMAC | Penutup stainless steel di atas ban konveyor untuk kaleng kosong | 2018 - Suku cadang | COMAC | – | Suku cadang format untuk kaleng 33 cl dan 44 cl, termasuk nosel, pemutar, dan suku cadang pelabel | 2018 - Dokumentasi teknis | COMAC | Dokumentasi dalam bahasa Inggris, sebagai cetakan dan pada CD-ROM | 2018 Kondisi Sistem bekas – tahun pembuatan 2018, saat ini masih terpasang. Sistem dapat diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Inggris Raya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, 442 BEKAS Lini produksi roti kecil. Lini produksi roti kecil seperti: roti kaiser, challah, roti iris, bulat, panjang, roti hamburger, hotdog. Tahun produksi: 2017. DATA TEKNIS: - Bobot adonan: 40-150 g. - Kapasitas maksimum: 9000 pcs/jam Hsdpfx Aezikr Hoa Defi PERLENGKAPAN: - Pembagi dan pembulat adonan - Prover awal dengan pengaturan kelembaban dan suhu - Stasiun penandaan - Stasiun pemanjangan - Stasiun tabur biji (dua sisi) - Stasiun untuk hamburger dan hotdog DIMENSI LUAR (dalam cm): - Panjang: 1100 - Tinggi: 320 - Lebar: sekitar 150 OPSIONAL: - Loyang oven 58x78 cm untuk hotdog dan hamburger dapat dibeli terpisah Pilihan berbayar tersedia: transportasi. Harga yang tertera adalah harga netto (belum termasuk pajak). KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Kami memiliki banyak oven roti di gudang: oven dek, oven rotary, oven gas, minyak, elektrik dari berbagai merek. Kami juga menawarkan mesin, peralatan bakery, lini produksi roti kecil, lini produksi roti tawar. Jika Anda ingin melihat semua penawaran terbaru kami, silakan kunjungi profil Bakeres kami.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Lini produksi penjilidan buku hard cover VBF / Muller Martini Diamant Tahun pembuatan: 2001 Deskripsi: - Pengaturan semi otomatis - Meja pengukur buku - Pemanas awal mandiri: IR - Sabuk pemasuk - Feeder bintang - Stasiun pembundaran dan pengepresan - Unit lem - Stasiun kain kasa - Perangkat hisap sabuk pembaca - Unit lem - Stasiun pelengketan kepala & belakang buku - Stasiun pengepres - Stasiun penjahitan - Perangkat masukan sampul - Sabuk penumpukan awal sampul - Stasiun pelipat sampul - Stasiun pembentukan sampul - Pompa pengeleman bagian punggung dengan lem dingin - Pengaplikasian lem hotmelt untuk pengeleman lipatan di stasiun penjahitan Press penekan lipatan rendah VBF / Muller Martini EP 680 L Tahun pembuatan: 2000 Deskripsi: Hfedeyid Nwjpfx Aa Dei - Stasiun pembentukan buku - Unit keluaran - Pengeluaran ke kiri Penumpuk buku VBF / Muller Martini BLSD 600 D Tahun pembuatan: 2001

Kondisi: sangat baik (bekas), 439 LINI FRITSCH BEKAS untuk adonan ragi. Sangat lengkap, terawat, dan berfungsi dengan baik. Banyak aksesori. DIMENSI EKSTERNAL (dalam cm): - panjang 900, Hfsdpfxjzif H Es Aa Dji - lebar kerja 65. Peralatan tersedia untuk inspeksi di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Opsi berbayar tersedia: transportasi / pemasangan / commissioning peralatan. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 424 LIN USED Konig bun line: Bun types produced: hamburger, hot-dog, kaiser, cut-double, cut, elongated. Double-sided seeding. Line after inspection, serviced by Koenig. TECHNICAL DATA: Hsdpfxezifmre Aa Dsfi - weight range: 30-120 g. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - length: 1500, - height: 450, - width: 200. EQUIPMENT: - tipper, - Rex Industrie dough divider, - intermediate proofer, - kaiser stamping unit, - module for baguettes, hot dogs, hamburgers, - double-sided seeding unit, - loading onto trays 60x100 or 60x80. Available at extra cost: transport. Listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN. We have a large stock of bakery ovens in our warehouses: deck ovens, rotary ovens, gas, oil, electric, from various brands. We also offer bakery machines, bakery equipment, bun lines, bread lines. If you want to see our complete and up-to-date offer, visit our Bakeres profile.

Kondisi: bekas, Water (or Other Liquids) Bottling Line in PET Containers – Capacity approx. 6,000 bph (2.0 L) Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included). It is possible to change the format to smaller or larger PET bottles by preparing the appropriate tooling. Hedpfswny Hgjx Aa Dofi The line includes: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Slat conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for shrink pack production (e.g., 2x3 packs) - Electric shrink tunnel + cooling fan for shrink packs - Pallet wrapper The last photo shows the machine layout and dimensions. Technical condition: The machines were operational until production was stopped in 2018. It is recommended to carry out inspection and maintenance before recommissioning for production. Option to purchase a SIDEL SBO4 blow molder, which was last used on this line, is available.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Hodjziy Aujpfx Aa Dofi Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Hfjdpfx Aaoziyyyj Dji Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.