Beli Lini Laminating Hymmen Mtk-U/1300 bekas (45.827)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Itsdpfezk U Eyox Apaok Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, lebar kerja: 1.300 mm, sambungan udara terkompresi: 7 batang, Machine Type: Coating and Laminating Line for Coating, Lacquering, and Laminating from Roll to Roll with Solvent-Free Adhesives Manufacturer: NORDMECCANICA Type: Duplex Compact Model: Duplex C - SL1300 Year of Manufacture: 1995 Web Width: 650 to 1,310 mm Laminating Width: Up to 1,300 mm Speed: Mechanical up to 300 m/min Materials for Coating: BOPP: 15 – 80 µm PETP: 12 – 30 µm LDPE, LLDPE: 40 – 200 µm OPA: 12 – 18 µm NYLON CAST: 50 – 80 µm ALUMINIUM: 15 – 40 µm PP CAST: 60 – 150 µm SATIN-FINISHED PAPER: 40 – 300 g/m² Materials for Lamination: BOPP: 12 – 80 µm PETP: 12 – 30 µm LDPE, LLDPE: 20 – 200 µm OPA: 12 – 18 µm NYLON CAST: 20 – 80 µm ALUMINIUM: 7 – 40 µm PP CAST: 25 – 150 µm EVOH: 12 – 20 µm CAST MATERIALS: 25 – 200 µm SATIN-FINISHED PAPER: 40 – 300 g/m² Unwind A: Model: 850 Roll Change: Automatic up to 300 µm Roll Diameter: 90 to 850 mm Roll Weight: Up to 900 kg Core Diameter: 70 / 76 / 150 / 152 mm Web Tension: 2.5 to 55 kg Coating Thickness: Up to 300 µm Corona Treatment Unwind B: Model: 850 Roll Change: Automatic up to 300 µm Roll Diameter: 90 to 850 mm Roll Weight: Up to 900 kg Core Diameter: 70 / 76 / 150 / 152 mm Web Tension: 2.5 to 55 kg Coating Thickness: Up to 300 µm Corona Treatment Coating and Laminating Unit: For solvent-free adhesives. Coating unit with 4 rollers, 2 of which are heatable. Laminating unit with 3 rollers. Rewind: Model: 850 Roll Change: Automatic up to 300 µm Roll Diameter: 170 to 850 mm Roll Weight: Up to 900 kg Itedjy Hgwpjpfx Apaek Core Diameter: 150 / 152 mm Web Tension: 6 to 55 kg Coating Thickness: Up to 500 µm Mixing and Metering Unit: Manufacturer: DOPAG, Switzerland Model: Variomix Heating Elements. 1 Trolley for mounting transfer rollers for adhesives. Electrical Connection: 220 / 3 x 400 V, 50 Hz Installed Power: 180 kW Max. Current Draw: 90 Amps Average Power Consumption: 35 kW Compressed Air Connection: Input Pressure: 7 and 10 bar Max. Consumption: 400 liters/min Water Consumption: 2,000 liters/hour Various spare parts. Standards: CE, CEE 89 / 392 ff. EN 60 204-1, SUVA Condition: Used Availability: Immediately

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Lini pengisian untuk botol kaca daur ulang ini terdiri dari peralatan dari KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, dan pemasok lainnya. Lini ini dirancang untuk memproses botol kaca daur ulang dalam peti, terutama dalam format 0,33 l dan 0,75 l. Ini mencakup tahapan proses utama mulai dari depaletisasi peti, sortir peti, pembukaan tutup botol, pemindahan botol dari peti, pencucian botol, inspeksi botol kosong, pengisian dan penutupan botol, pelabelan, inspeksi botol penuh, pengemasan botol ke peti, inspeksi peti, hingga paletisasi. Depaletizer dan paletizer peti yang ada tersedia di lokasi; namun, karena usianya dan teknologi yang sudah usang, disarankan untuk tidak menyertakan unit ini dalam pembelian lini. Sebagai gantinya, sistem depaletisasi modern yang sesuai dapat ditawarkan dan diintegrasikan sesuai kebutuhan pembeli dalam konsep lini. Lini ini memiliki kapasitas nominal pengisian sekitar 18.000 botol per jam, dan sistem premix-nya dirancang untuk kapasitas 22.000 l/jam. Pembongkaran unit direncanakan pada Februari 2027. Data Teknis - Tipe unit: Lini pengisian untuk botol kaca daur ulang - Aplikasi: Pengisian minuman ke dalam botol kaca daur ulang - Format: Botol kaca 0,33 l dan 0,75 l - Pengemasan: Botol dalam peti - Kapasitas pengisian: 18.000 botol/jam - Kapasitas premix: 22.000 l/jam - Tipe penutupan: Tutup ulir plastik - Pelabelan: Pelabelan lem basah, 2 agregat - Tahun pembuatan mesin utama: 1996 – 2016 - Rencana demontase: Februari 2027 Cakupan Pengiriman - Depaletizer peti | Unit tersedia di lokasi; tidak direkomendasikan untuk diambil alih karena teknologi usang. Peralatan pengganti yang sesuai dapat ditawarkan dan diintegrasikan - Sistem sortir peti | Syscona | Expert KSA | Sortir pada 2 jalur: baik / rusak | 2014 Itedpfoza Tx Sjx Apaok - Mesin pembuka tutup peti | RINK | KM 690/4K | 2012 - Unpacker peti | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mesin pencuci botol | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mesin pencuci peti | Bohrer | R 30 | Mesin pencuci peti | 2011 - Inspektor botol kosong | Krones | Linatronic | 2014 - Mesin pengisi/pengencang ulir | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mesin pelabel | Krones | Universella | 2012 - Pemeriksaan penutupan | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistem inspeksi | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Packer peti | Kettner | 1996 - Inspeksi peti | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem premix; kapasitas 22.000 l/jam | 2000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar Isdoxqzmwopfx Apajtk - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, I am selling a 1-head, 1-lamp UV drying tunnel Burkle TRUV 1300 Year of manufacture: 2010 Working width: 1300 mm Total length: 2.00 m Total power: 18.7 kW 1 UV lamp GA 120 W Iodpfx Ajvxa T Aspaotk Very good condition, available immediately.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-to-hu-it-lt-001 Iodpfx Aeyddzfopastk

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 30.000 km, daya: 96 kW (130,52 hp), pendaftaran pertama: 01/1986, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 7.490 kg, warna: hijau, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Welded Mesh Line JAGER U-Gsa-st Fully refurbished, "as new" Technical data: - 24 pay-offs for longitudinal wire coils, longitudinal wire straightening unit - Longitudinal wire feeding system - Longitudinal wire looping system - Longitudinal wire straightening equipment - Cross wire magazine - Number of line wire feeders: 24, up to 10 mm - Line wire diameter: 4 to 10 mm - Cross wire diameter: 4 to 10 mm - Line wire spacing: 100, 150, 200, and 300 mm - Cross wire spacing: min. 30 mm, continuously programmable - Maximum cross wire length (mesh width): 2500 mm, max. welding width: 2400 mm - Mesh length: min. 3000 mm, max. 6000 mm - Transformers: 8 x 160 kVA - Number of feeder lines: 24, up to 10 mm - Line cable diameter: 4 to 10 mm - Cross wire diameter: 4 to 10 mm - Line cable spacing: 100, 150, 200, and 300 mm - Cross cable spacing: min. 30 mm, continuously programmable - Maximum cross wire length (mesh width): 2500 mm - Maximum welding width: 2400 mm - Mesh length: 3000 – 6000 mm - Transformers: 8 x 160 kVA Itedpfx Apjwu Dcxsaek

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kantong yang ditawarkan ini dirancang oleh perusahaan Swiss dan dikirim pada tahun 2018. Produsen utamanya adalah Linapack. Sistem ini hanya digunakan untuk produksi musiman (2 bulan per tahun), sehingga jam operasionalnya sangat rendah. Karena angka penjualan tidak terus meningkat, penjual memutuskan untuk menjual sistem ini dan menghentikan produksi. Sistem masih terpasang dan dapat dilihat. Sistem ini dapat memproses berbagai format kantong dan mampu melakukan pengisian panas hingga 85°C. Pemilik saat ini menggunakannya untuk koktail, namun alat ini juga dapat digunakan untuk berbagai minuman lain yang tidak berkarbonasi. Rincian teknis - Kapasitas: - 50 kantong/jam, tergantung volume - 750 - 900 l/jam - Dimensi kantong: - Lebar: 80 - 180 mm - Tinggi: 100 - 300 mm - Suhu pengisian: 71 - 85 °C - Siemens PLC Lini terdiri dari: - Tangki buffer 1.000 l - Agitator - Flowmeter Ijdpfxovptt Rs Apaotk - Deteksi level - Bola cip semprot pembersih - Terintegrasi dalam kontrol pasteurisasi - Sistem pemanasan cepat (Short-Time Pasteurization) Kreuzmayr PAS-900 - Kapasitas: 750 - 1.000 l/jam - Pemanas uap - Otomatis penuh - Pembersihan otomatis dengan - Air panas - Uap - Asam - Alkali - Dengan heat exchanger tipe tabung - Mesin pengisi otomatis Linapack LFS-1000 Duplex - Dengan Siemens PLC - Sistem tujuh stasiun - Majalah bermotor dengan sistem pick-and-place untuk pemasukan kantong - Pembukaan kantong dengan penyedot vakum - Unit pengisian dengan flowmeter dan sensor suhu, otomatis menolak jika suhu terlalu rendah - Penyegelan kantong - Pendinginan segel - Pengosongan kantong - Timbangan kontrol - Pendingin dan pengering kantong - Pendinginan dengan water bath - Dengan lampu UV untuk sterilisasi - Pengeringan menggunakan blower, lima nosel - Konveyor dan meja penampung

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan Itedjzlqu Topfx Apask - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L Itjdpjwh U Avjfx Apask - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Pusat CNC Bubut dan Milling Tipe mesin: PUMA TT1300SYYB Kontrol: Fanuc 0i-F Tahun pembuatan: 2019 Mulai operasi: 2024 DATA TEKNIS Panjang pembubutan maks: 120 mm Diameter pembubutan: 175 / 175 mm Perjalanan sumbu Sumbu X: 135 mm Sumbu Y: 80 mm Sumbu Z: 530 mm Kecepatan rapid (X/Y/Z): 30 / 40 m/menit Spindel utama Kecepatan putar maks: 6.000 rpm Daya penggerak: 15 / 11 / 5,5 kW Torsi: 116 Nm Diameter lubang spindle: 51 mm Spindel lawan Kecepatan putar maks: 6.000 rpm Daya penggerak: 11 / 7,5 / 5,5 kW Torsi: 93 Nm Jumlah turret: 2 Tempat alat: 12 + 12 Tipe dudukan alat: BMT 45 Alat yang digerakkan Kecepatan alat driven: 6.000 rpm Fitur perlengkapan Konveyor serbuk/kerok logam Pompa tekanan tinggi: 30 bar Chuck 3-jaw: Samchully x 2 mm Extractor kabut oli Ijdpfx Apjzizcvsaetk Antarmuka majalah pengisi batang otomatis Perangkat pengambil hasil kerja Pengeluaran hasil kerja Pompa tekanan tinggi: Brinkmann 30 bar termasuk filter 5 mikron Berbagai dudukan alat: 12 dudukan penjepit standar

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Roller Application Machine BÜRKLE easy coater RCL 12M and UV System easy cure UV - TRUV with 2 Lamps and 2 x Roller Conveyors BÜRKLE easy coater RCL 1300: For one-sided coating of flat surfaces from above Operator side left Touch Screen Control TP 177 Micro Rubber-coated application roller Hard-chromed dosing roller, finely adjustable via worm gear Controlled belt transport with exposed counter-roller for secure workpiece transport Quick-change system with split bearing and disc coupling for easy roller exchange Oscillating doctor blade, quick-change for cleaning Separate, stepless frequency inverter direct drives for application and dosing rollers as well as for transport Reversible dosing roller Motors and limit switches in explosion-proof version at the machine Control cabinet and operator panel in non-explosion-proof version, located outside the hazardous area at the machine Mobile design Electrical preparation for integration of the roller coater into a coating line Technical Data: Working width: 1300 mm Workpiece height: 3 - 80 mm Min. workpiece length: 400 mm Rubber-coated application roller diameter: 240 mm Chromed dosing roller diameter: 172 mm Transport speed: 2 - 15 m/min, variable Connected load: approx. 2.4 kW Dosing roller speed: 1.0 - 3.0 m/min Working height: 900 mm (+/- 20) Itedpfxjt Dx U Ss Apask Safety devices according to CE Incl. control cabinet Weight: approx. 1650 kg UV System e.a.s.y. cure UV - TRUV with 2 Lamps Single-sided curing of UV-curable coatings on flat workpieces from above Incl. control cabinet Max. working width: 1300 mm Max. workpiece height: 80 mm Number of lamps: 2 (replaced 10/2023) Lamp output: 120 W/cm² each Speed: 2 - 15 m/min, variable Transport: conveyor belt Exhaust connection: 2 x 250 mm Connected load: 39 kW Weight: approx. 750 kg 2 x Roller Conveyor RB 1300 Working width: 1300 mm Length: 4000 mm Speed: 2 - 15 m/min, variable Connected load: 2 x 0.37 kW Total system length: 12,450 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 10 h, ABB IRB 1300-7 /1.4+Omnicore C90XT+TPU DEMO ROBOT PENGEMBANGAN ROBOTIKA GSG GSG Robotics GmbH, didirikan pada tahun 2005 di Gütersloh, telah berbasis di Marl sejak 2015 dengan area layanan luas untuk pemeliharaan dan perbaikan robot. Selama bertahun-tahun, kami telah berkembang menjadi mitra holistik dalam segala hal yang berkaitan dengan robot industri dan teknologi otomasi. Kami adalah penyedia layanan penuh untuk dua produsen robot terkemuka, ABB dan Fanuc. Ijdpfx Apoyl Avwsaotk

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 30.000 km, daya: 100 kW (135,96 hp), pendaftaran pertama: 10/1987, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 7.490 kg, warna: hijau, Perlengkapan: pemanas parkir, penggerak semua roda,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Lini pengisian lengkap ini diproduksi oleh KOSME pada tahun 2015 dan terdiri dari sistem depalletisasi, blok pembilas/pengisi/penutup, mesin pelabel dan sistem konveyor lengkap. Lini ini dirancang untuk pengisian minuman berkualitas tinggi menggunakan teknologi pengisian katup probe isobarik, cocok untuk produk seperti bir, minuman berkarbonasi, kombucha, dan minuman khusus lainnya. Dengan layout sirkuler yang ringkas dan kapasitas hingga 135 botol per menit, lini ini menawarkan solusi efisien dan higienis mulai dari depalletisasi hingga pelabelan. Lini ini tersedia karena sudah dibongkar dan siap untuk pengiriman. Pengiriman ke pelabuhan Rotterdam (Incoterms 2020) dapat dilakukan atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 135 botol per menit (BPM) - Format botol: 12 oz (terpasang) dengan suku cadang untuk 22 oz / 24 oz - Produk pengisian: bir, minuman berkarbonasi, kombucha, minuman fungsional - Sistem pengisian: pengisian probe isobarik dengan kontrol tingkat elektronik - Rentang pengisian: wadah 12 oz – 24 oz - Sistem pelabelan: pelabelan lem dingin - Deteksi botol: sistem deteksi pecah botol terintegrasi - Konstruksi: seluruhnya dari baja tahan karat, desain higienis - Pembersihan: kemampuan CIP otomatis - Operasi: layar sentuh HMI dengan manajemen resep dan produk - Catu daya: dirancang untuk 460Y / 265 V | 3 fasa | 60 Hz (catu daya AS) - Catatan: Diperlukan konverter frekuensi/tegangan untuk pasar di luar AS - Kondisi: Mesin pada dasarnya dalam kondisi baik, sudah dibongkar dan siap kirim Ruang Lingkup Pengiriman Iodpfeyigigox Apastk - Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mesin pembilas/pengisi/pemasang crown cap (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Mesin pelabel | KOSME | Flexa 600 (lem dingin) | 2015 - Konveyor botol | KOSME | – | Termasuk dalam pengiriman | 2015 Informasi Tambahan - Manual disertakan - Perlengkapan dasar dan part pergantian format untuk 12 oz dan 22 oz disertakan - Dokumentasi tambahan tersedia atas permintaan - Semua lini konveyor termasuk dalam pengiriman - Tim pembongkaran tersedia untuk mengawasi pemasangan ulang dan commissioning - Spesifikasi pasokan (udara, CO₂ / gas) tersedia atas permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Lini pengisian lengkap untuk botol PET sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2004 oleh produsen Jerman, KRONES. Sistem ini sebelumnya dioperasikan sebagai lini pengisian untuk botol sekali pakai. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi, mampu memproses hingga 12.000 botol per jam dan berada dalam kondisi baik. Data Teknis - Kapasitas: 12.000 botol/jam (untuk 1,5 l); 14.000 botol/jam (untuk 0,5 l) - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan pada suhu 15 °C dan konsentrasi CO2 8,0 g/l - Format botol: botol PET 0,5 l dan 1,5 l untuk minuman berkarbonasi - Tipe tutup: PCO 1810 - Stasiun pelabelan Contiroll 2-3-340 untuk label wrap-around dari rol dengan lem panas dan 2 x stasiun pelabelan lem dingin 8-8-130 untuk label kertas - Format kemasan: kemasan shrink film dengan/tanpa handle (3x2) - Palet: 4 x palet plastik ¼ (600 x 400 mm); 2 x setengah palet (800 x 600 mm) pada europallet (1.200 x 800 mm) - Aplikasi: CSD (Carbonated Soft Drink) - Desain higienis - Kondisi: kondisi teknis baik, telah dibongkar - Mesin blow moulding, pengisian, dan penutup sebagai sistem blok Lingkup Pengiriman Mesin blow moulding | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | hanya tipe booster | 2004 Sistem pengisian/tutup | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 kepala penutup | 2004 Itjdpsyb Sa Djfx Apask Mixer | KRONES MSF 24/2 | degassing dengan vakum | alat ukur brix | alat ukur CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeksi botol | KRONES | Checkmat FM-G untuk kontrol level pengisian (underfill) dan kontrol tutup Mesin pelabel | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeksi botol | KRONES | Checkmat E | pemeriksaan keberadaan label | 2004 Cap tanggal | Excel 170i UHS | 2004 Shrink packer | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Pemasang pegangan | Comag | H 40/2 | 2004 Palletizer | KRONES | Robot 3A Pallet securing | Lachenmeier Multi Flex 1

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 1660, en Itedpfx Apsyztygeask

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, 1 Iodpfsx Urvtex Apaetk

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin ekstruder putar industri dari instalasi produksi Oerlikon Barmag, cocok untuk pemrosesan polimer dan aplikasi bahan nonwoven. Saat ini, tersedia 2 ekstruder untuk dijual. Mesin ini diproduksi pada tahun 2020 dan hanya digunakan sedikit. Detail mesin: Produsen: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Tipe: 9E10/30D-HT Proyek: P13000 Tahun pembuatan: 2020 Aplikasi: pemintalan / ekstrusi polimer / produksi bahan nonwoven Konfigurasi polimer: PP Ekstruder sekrup tunggal Desain tugas berat industri Dokumentasi asli Barmag mengidentifikasi unit ini sebagai “Ekstruder Putar” dan menjelaskan pengoperasiannya sebagai bagian dari seluruh pabrik produksi. Peralatan ini mencakup ekstruder dengan sistem penggerak, peralatan pemberian/dosis, peralatan listrik/kontrol, dan komponen terkait seperti yang ditunjukkan dalam foto. Komponen dari produsen industri terkenal termasuk Siemens, Flender, Nordson, dan Oerlikon Barmag terpasang. Saat ini, mesin masih terpasang, yang memungkinkan pembeli untuk memeriksa peralatan dalam kondisi pemasangan yang ada. Kondisi: Bekas, penggunaan sangat sedikit Tahun: 2020 Ketersediaan: Segera / sesuai kesepakatan Lokasi: Jerman Dokumentasi teknis asli yang lengkap tersedia untuk mesin ini, termasuk dokumentasi pengoperasian dan pemeliharaan, gambar, dan informasi mengenai sistem penggerak, kotak roda gigi, pemanas, pendingin, dan sistem kelistrikan. Dokumentasi juga mencakup gambar dan informasi teknis mengenai ekstruder dan peralatan terkaitnya. Dokumentasi PDF lengkap dengan spesifikasi teknis terperinci dapat diberikan kepada pembeli yang berminat atas permintaan. Foto dan informasi tambahan tersedia atas permintaan. Iedpfx Aozulh Tepajtk Pertanyaan dari seluruh dunia diterima.

Kondisi: baik (bekas), Mesin Pelapis Otomatis Autobond Mini 105 TPH-RU-SAB-VS Mesin paling efisien di pasaran dari produsen yang legendaris. Mesin canggih ini menawarkan kinerja tinggi berkat termostat pemanas eksternal. Dibuat di Inggris Raya. Itsdpfjzlac Tox Apask Spesifikasi teknis: Ukuran lembaran maksimum: 1060mm x 1060mm Ukuran lembaran minimum: 320mm x 285mm Berat kertas minimum: 115 gsm Berat kertas maksimum: 650 gsm Suhu pengoperasian: 80-135°C Kecepatan pengoperasian maksimum: 120m/menit Berat: sekitar 4500 kg Catu daya 380V Catu udara tambahan 8 bar Silinder baja berlapis krom berdiameter besar, diisi dengan air untuk stabilitas yang lebih baik. Pelapisan dua sisi Penjepitan, pemisahan, dan pemberian kertas otomatis secara pneumatik. Tekanan dapat disesuaikan. Pemberian kertas tumpukan tinggi, kepala pemberian Heidelberg Speedmaster. Rol ekspansi untuk penempelan film. Modul pelurusan lembaran. Pengumpul untuk mengeluarkan lembaran. Mesin dapat beroperasi dalam konfigurasi palet-ke-palet atau palet-ke-gulungan. Dua sistem pemanas independen untuk dua rol, dan sistem pendinginan lembaran berbasis air melalui rol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Lini pengisian lengkap untuk botol kaca returnable ini diproduksi antara tahun 1993 dan 2004 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama Klann, Klinger, Krones, Nate, dan Datz. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dengan kapasitas tinggi dan dapat memproses hingga 20.000 botol per jam dalam berbagai format. Itsdpfx Apoyb R Uasask Seluruh komponen dari depacker hingga packer termasuk dalam paket. Kondisi lini ini tergolong baik untuk usianya. Mesin pelabel telah menjalani perawatan total pada tahun 2023. Mesin tetap terpasang dan terhubung, dan dapat diperlihatkan jika diinginkan. Data teknis - Kapasitas: hingga 20.000 botol/jam - Format botol: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplikasi: Air, minuman CSD, atau minuman lain dalam botol kaca returnable - Kondisi: Lini dalam kondisi baik - Ketersediaan: Segera - Status: Masih terpasang dan terhubung Ruang lingkup pengiriman Depacker | Otto Fleischer | 1993 Mesin pencuci krat | Klann | 2.000 krat/jam | 1997 | krat GDB, stainless steel Mesin pencuci botol | Klinger | 1993 | stainless steel, multizone, penghisap uap, sistem dosing Inspektor botol kosong | Krones | hingga 50.000 botol/jam | 2004 | sistem Linatronic Filler | Nate-Veral 60 | 20.000 botol/jam | 2004 | botol kaca, tanpa mesin penutup Mesin penutup | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 8-head Solo SV, arah kerja kiri-kanan Mesin penutup swing top | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 24-head BVM-24R, swing-top Mesin pelabel | Krones | hingga 20.000 botol/jam | 2004 | Prontomatic, 2 stasiun, kontrol Checkmat Packer | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, pengemasan otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Instalasi pengisian PET ini diproduksi oleh Krones (Jerman) pada tahun 2002. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti bir atau limun, serta cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi hingga 12.000 botol per jam (0,5 l), sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari peniupan botol hingga paletisasi. Instalasi ini dijual karena modernisasi area PET dan digantikan oleh sistem berkapasitas lebih tinggi. Mesin ini berada dalam kondisi baik dan masih beroperasi secara penuh. Data Teknis - Kapasitas mesin: - 12.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 l - 9.000 botol per jam untuk ukuran 1,0 l - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 l - 6.000 botol per jam untuk ukuran 2,0 l - Format: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipe neck: PCO 1810 - Diameter maksimum botol: 106 mm - Produk: Bir (+4 °C), kvass dan limun (+10 °C), air non-karbonasi dan karbonasi - Pelabelan: Label melingkar, label kertas pre-cut, label lem panas - Kemasan sekunder: Hanya film (4×3 dan 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Catu daya: 400 V, 3-fasa, 50 Hz, TN-S Lingkup Pengiriman - Mesin tiup | Krones | Contiform S8 | 2002 | Termasuk sistem feeding preform, chiller, perangkat pembalik peti Itjdpoxhf Hijfx Apaek - Mesin pembilas | Krones | Variojet | 2002 | Mesinn pembilas rotary - Mesin pengisi | Krones | Mecafill | 2002 | Mesin pengisi rotary isobarik untuk CSD dan bir - Mesin pelabel | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mesin rotary - Pelabel | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mesin rotary, lem panas - Mesin pengemas | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mesin pengemasan film, format 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mesin stretch wrapping | Robopac | Rotoplat | 2002 - Konveyor udara | Krones | Airco S | 2002 | Untuk botol PET yang ditiup - Konveyor botol | Krones | Synco S | 2002 | Untuk botol terisi dan berlabel - Konveyor kemasan | Krones | Multico S | 2002 | Untuk paket produk - Konveyor palet | Krones | — | 2002 | Untuk transportasi palet - Periferal | Krones | — | 2002 | Sistem feeding tutup, hopper, blok katup

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 5.300 mm, penyesuaian silinder hidrolik: 150 mm, tinggi pemasangan: 570 mm, lebar total: 3.300 mm, panjang total: 5.250 mm, gaya penekanan: 250 t, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang langkah: 35 mm, tegangan masuk: 400 V, jarak antara dudukan samping: 820 mm, berat keseluruhan: 58.000 kg, tegangan kontrol: 24 V, frekuensi input: 50 Hz, HR 250/2200 SL - Mesin Pemotong (Mesin Demonstrasi dan Uji Coba) Rangka mesin press + plunger dalam konstruksi cor dengan sifat peredaman optimal Sistem lengkap siap pakai untuk: • Pembuatan lembaran logam listrik • Komponen cetakan datar • Komponen cetakan datar yang saling terhubung PERALATAN + AKSESORI: • Mesin pemotong otomatis HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Jumlah langkah 80...250 menit-¹ >juga tersedia tanpa aksesori/peralatan tambahan sesuai kesepakatan< • Pengumpan rol “push-pull”, [ZEHNDER & SOMMER] • Pelumas rol RAZIOL • Perangkat pengukuran ketebalan strip • Kontrol pengemasan komponen cetakan [UNIDOR / TRsystems] • Gulungan unwinding 3,0t [KOHLER] • Mesin perataan 21 rol, peralatan pelurusan [KOHLER] • Sistem penggantian alat secara motorik dengan batang pengangkat hidraulik + penjepit • Pembuangan limbah dan komponen • Gunting kisi pemotong servo • Platform lemari kontrol • Platform operator • Kabin peredam suara Isdpfxjzu Ryhs Apaetk • Pagar pengaman SPESIFIKASI TEKNIS: Jumlah langkah mesin press: 80 - 250 menit-¹ Langkah plunger: 35 mm Quick-Lift: 75 mm Tinggi pemasangan: 570 mm pada langkah maksimum (tetap 35 mm) di bawah, penyesuaian plunger (150 mm) di atas Luas meja: 2300 x 1100 mm Pelat penjepit: 2300 x 1100 mm Alur-T DIN 650: 22 mm Bukaan meja: 2020 x 400 mm Luas plunger: 2240 x 900 mm Langkah plunger, tetap: 35 mm Ventilasi cepat: 75 mm Tinggi dari lantai: 1380 mm (termasuk pelat penjepit 200 mm) Tinggi umpan strip: 200 - 400 mm (di atas pelat penjepit) Bukaan rangka, samping: 820 x 500 mm (L x T) Berat alat atas maksimum yang direkomendasikan: 2200 kg Berat alat atas yang direkomendasikan: 1950 kg - Kontrol SIEMENS S7-1500 - Layar sentuh 15’’ + panel kontrol dua tangan - Pemeliharaan jarak jauh DESKRIPSI: - Rangka mesin press dalam konstruksi besi cor - Plunger mesin press dalam konstruksi cor - Penggerak langsung dengan kombinasi kopling-rem elektro-pneumatik - poros eksentrik dua titik sepenuhnya eksentrik, ditempa - Transmisi daya dilakukan melalui dua sambungan batang penghubung - Panduan rol, 8 arah untuk panduan plunger yang presisi - Penyeimbang massa berputar - Penyeimbang berat plunger menggunakan silinder pneumatik - Quick Lift 75 mm (fungsi ventilasi cepat untuk akses alat yang cepat) - Pemantauan kondisi (gaya, suhu, pelumasan, pneumatik)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Lini pengisian botol kaca lengkap ini diproduksi antara tahun 2010 dan 2014 oleh beberapa produsen Eropa terkemuka, termasuk CIMEC (Italia). Unit utama—blok CIMEC 16-16-1 yang terdiri dari unit pembilas, pengisi, dan penutup—dibangun pada tahun 2014 dan dioperasikan hingga Juli 2025 di fasilitas air mineral alami. Lini ini juga mencakup peralatan tambahan seperti pelabel otomatis stiker, pelabel keliling, filter DE, dan terowongan pemanas untuk kapsul, menjadikannya lini pengisian botol kaca dengan tutup botol bermahkota yang sepenuhnya fungsional dan ringkas. Seluruh peralatan tetap terpasang, dalam kondisi baik, dan dapat dilihat langsung. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2010–2014 - Aplikasi: Air dan minuman lainnya - Kapasitas: - Sekitar 2.000 botol per jam (330 ml) - Sekitar 1.670 botol per jam (500 ml) Isdjyb Tkdepfx Apaetk - Format botol: 250 ml – 1.000 ml (termasuk: 330 ml & 500 ml) - Jenis penutup: Tutup botol mahkota 26 mm - Konfigurasi (monoblok): - 16 kepala pembilas - 16 kepala pengisi - 1 kepala penutup botol mahkota Lingkup Pengiriman - Monoblok pembilas/pengisi/penutup botol mahkota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfigurasi 16/16/1, tutup botol mahkota 26 mm, 2.000 botol/jam - Pelabel stiker otomatis | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, hingga 3.500 botol/jam - Pelabel satu kepala (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Dengan konveyor - Filter DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/jam - Terowongan susut untuk kapsul | TOSA | TN1 | 2011 | Untuk kapsul PVC