Beli Lini Pemotong Ludah Pit Looping Bkm 420Mm bekas (13.595)

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Magasin pemuatan batang Panjang maksimum batang yang dapat dimuat: 7500 mm Unit pemposisian batang Kecepatan translasi kereta: 0–60 m/menit Unit milling dengan 4 spindle elektrik masing-masing 4,5 kW Konektor alat: ISO 25 Perjalanan sumbu X: 240 mm Perjalanan sumbu Y: 350 mm Perjalanan sumbu Z: 350 mm Unit pemotong dengan posisi pneumatis Isdjy Tqabopfx Apaetk Diameter pisau: 550 mm Sudut pemotongan: 45° – 90° – 135° Pembuangan otomatis

Kondisi: bekas, Double-End Tube Facing and Beveling Line TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double-end beveling line is a high-performance industrial solution designed for simultaneous internal and external facing and beveling of steel tubes. The system allows the machining of two tubes at the same time, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or coated with zinc-aluminum. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube transport and positioning system, integrated chip conveyor and blow-cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 guarantees high levels of productivity, consistent finish quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of Supply The MAIR TFA3/D/12.5 double-end beveling line is supplied complete and includes the following main equipment: · Accumulation table for individual tube removal using chain conveyors · Walking beam system for synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: - Heavy-duty welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Tool holder discs for internal and external facing and beveling - Hydraulic tool holder locking system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Tool presetting bench - Control panel · Chip conveyors located under the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Blow-cleaning station for internal tube cleaning, with length adjustment system · Set of tools (to be confirmed) Itsdpfxsyl Upve Apajk Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Internal and external facing and beveling of tubes, double station · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminum coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 CNC Lini Bor / Potong – Tahun 2010. 3 Spindel. Penukar Alat Otomatis. Hard Stamping. Pengumpan gripper. Infeed 16 meter. Outfeed 16 meter. Transfer lintas untuk infeed dan outfeed. KALTENBACH KDS 615 Mesin bor CNC 3 sumbu KDS 615: Rentang kecepatan spindle bor: 100 - 2500 rpm Isdpfszcqmxsx Apaotk Daya penggerak spindle bor: 15 kW Panjang total bor: 160 - 460 mm Rentang feed bor: 40 - 1000 mm/menit Lebar benda kerja: 620 mm Tinggi benda kerja: 440 mm Diameter bor: 10 - 40 mm Jumlah sumbu bor: 3 KALTENBACH KBS750 Rentang kerja 90°: 750 x 500 mm Rentang kerja 60°: 650 x 500 mm Rentang kerja 45°: 520 x 500 mm Rentang kerja 30°: 390 x 500 mm Daya penggerak: 5,5 kW

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemotongan dengan produktivitas sangat tinggi terdiri dari: * Mesin Pemotong Kertas POLAR 137 X tahun 2005 Lebar kerja efektif 137 cm. 2 bilah HSS, meja blower stainless steel 80x100 dengan ekstensi samping blower yang terhubung ke Jogger dan Sistem Pembuangan * Jogger POLAR RA 4 tahun 2005 dengan rol pembuang udara dan pengaman penghalang * Sistem pembuangan otomatis (palletizer) model Polar TR130ER-4 KANAN tahun 2005 Itodpfxsyzxlhs Apaok * Lifter Tumpukan Polar LW 1000/4 tahun 2005 Lini sudah terpasang dan siap uji coba kapan saja. Kondisi teknis dan estetika seperti baru. Siap kirim.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 400 6071 LA398, Kondisi sangat baik. Isdpfezdp H Ejx Apaetk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 16.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0,2-1, ketebalan sabuk konveyor: 1 mm, berat gulungan: 5.000 kg, lebar sabuk konveyor: 1.000 mm, tebal plat aluminium (maks.): 1 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, diameter poros pisau: 100 mm, kapasitas angkut: 5.000 kg, kebutuhan tinggi: 3.000 mm, Lini pemotongan memanjang (slitting) untuk pita tipis mulai dari 0,2 mm. Kami terutama memotong pita 0,2 atau 0,3 mm. Uncoiler 5t diameter 510 mm, recoiler diameter 200 mm. Lini berfungsi dan dapat diuji. Kami dapat memberikan pelatihan operator. Itsdpfx Apsynut Heaok

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, flachglas-formschneidelinie-lisec-basecut-37-26-base-table-break Iodpfx Apoxlq Nwoaotk

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemotong CFS tipe UniSlicer dengan kontrol MC, seluruhnya dari baja tahan karat, termasuk: - CFS Check DC 2000 MK3 (timbangan) - CFS Horizontal Distributor (distributor) - CFS conveyor penyalur ATB 3100 mm - Aksesoris & dokumentasi - Beberapa suku cadang. Mesin sepenuhnya dari stainless steel. Itsdpfx Apsyk D Hbsaok

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GARIS PEMOTONGAN LENGKAP POLAR 137 ED AUTOTRIM TERDIRI DARI: Iodpfoy R R Rhjx Apaotk MESIN POTONG POLAR 137 ED AT dilengkapi perangkat Autotrim untuk penghilangan limbah potong secara otomatis kapasitas kerja 137 cm, lengkap dengan meja penghubung samping dengan blower dari stainless steel, tekanan depan pisau, pelana berputar dan dapat dimiringkan PERATA POLAR RA 6 dengan roller pengusir udara, Tahun 2000 KELUAR OTOMATIS POLAR TR 130/4 Kemungkinan konfigurasi pengeluaran dan perata di kanan atau kiri Lini sudah terpasang dan tersedia untuk uji coba di showroom kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, V808 - Arbeitsbereich Min. / max. Höhe: 10 – 500 mm Min. / max. Breite: 60 – 1.250 mm Max. Positioniergewicht: 13.200 kg Min. Materiallänge: 1.200 mm Max. Schnittbreite unten: 800 mm (nur Plasma-Markieren und -Schneiden) Plasmaschneidanlage* Typ: Hypertherm HPR260XD Nahezu gratfreies Schneiden bis max.: 32 mm Markierlinien: Ja, Markieren und Schneiden mit denselben Verschleißteilen Plasmagas für Baustahl: O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schutzgas für Baustahl: O2/Luft (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schneidgeschwindigkeit bei 12 mm: ca. 3.850 mm/min., 260A Iodpszcfpzefx Apaetk Schneidgeschwindigkeit bei 20 mm: ca. 2.170 mm/min., 260A Schneidgeschwindigkeit bei 32 mm: ca. 1.135 mm/min., 260A Absicherung: zusätzlicher 75A-Trägeautomat erforderlich Plasmagas: O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Verbrauch: 80 l/min Systemdruck: 10 bar * Erdung, max. 6 m Maschinenlänge: Wechselstrom, PE und Serviceerden müssen laut lokalen und nationalen Vorschriften an alle Geräte angeschlossen werden. Autogenschneidanlage Gaszufuhr: Magnetventil mit Rückbrandsicherung Zündung: automatisch Brenngas: Acetylen Verbrauch: 20 l/min Systemdruck: 2 bar Schneidgas: O2 Verbrauch: 450 l/min Systemdruck: 10 bar Arbeitsrichtung: von rechts nach links Profile Flachstahl Winkelstahl Europäische Normprofile (UNP) Europäische I-Träger (IPE) Europäische Standardträger (IPN) Europäische Breitflanschträger (HE) Britische Universalträger (UB) Britische Universalsäulen (UC) Quadratrohre * Kleine Profile müssen ausreichend gerade sein. Allgemein Spannungsstabilisator: nicht enthalten Umgebungstemperatur: 0 - 35°C, max. 95% rel. Luftfeuchtigkeit Arbeitshöhe: 760 mm (+/- 25 mm)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, A complete production line for round timber processing, based on frame sawing technology. The line is capable of processing logs ranging from a small-end diameter of 15 cm to a large-end diameter of 55 cm, in lengths from 2.5 to 9.5 meters. The technology comprises: 1) Log Cascade for logs up to 10 m in length, with dosing system 2) Frame Saw G710, Královopolské strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage, mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the frame saw's outfeed, separating wedges are installed to segregate center-cut and side boards - The frame saw is powered by a 55 kW electric motor - Detailed description available in a separate file - Roller conveyors are linked to the frame saw Iodpfx Ajxa Ettspaotk - Center-cut timber is returned via conveyors and directed to the second frame saw - Side boards are continuously fed onto the cascade, which then conveys them to the edging center 3) Frame Saw G560, Královopolské strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage, mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the frame saw's outfeed, separating wedges are installed to segregate center-cut and side boards - The frame saw is powered by a 45 kW electric motor - Detailed description available in a separate file - A roller conveyor connects to the frame saw, directing side boards to the edging center's cascade - Center-cut timber is extracted immediately after sawing, placed onto a carriage on rails, and, once a packet is completed, removed from the sawmill using a winch 4) Edging Center, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. cutting height 26 mm, cutting width 70–370 mm, total power consumption 29.2 kW - Detailed description available in a separate file - Side boards are fed via a vertical cascade dosing system into the edging center - Boards can first be cut to the required production length, which can be set either fixed or optimized for recovery - After cross-cutting, boards are edged to fixed preset widths to maximize lumber recovery. After edging, boards are automatically transported by conveyors into storage bins according to their length after trimming. The end product is ungraded side boards, typically with a width of 80 mm or greater.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 7, diameter luar koil: 1.400 mm, diameter dalam kumparan: 508 mm, diameter rol: 80 mm, jumlah rol pemakan: 2, diameter rol pengumpan: 80 mm, diameter rol pelurus: 80 mm, lebar gulungan: 400 mm, kapasitas angkut: 3.000 kg, 1 Itodpfx Apstgvgpoajk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 1.450 mm, tinggi total: 1.500 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, lebar kerja: 600 mm, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, nl-hu-001 Itsdox Eb Abepfx Apask

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), nomor mesin/kendaraan: BM4933, BM4933 61 cm wide needle perforator / creasing machine Floor model with front and rear tables Foot pedal Perforation bar Iedpfx Apjh U Az Djaetk Creasing bar Rear table stop with measuring scale - Machine has been reconditioned. - Can be inspected under power.

Kondisi: baik (bekas), Lini pengikat tali plastik Fromm dengan press, pita 18 mm, sepenuhnya otomatis. Itjdpfxezc Ic Ro Apask

Kondisi: siap digunakan (bekas), Linia do odzysku pryzm z następującymi maszynami: Ijdpfxogwqk Ss Apaotk Jedna dwutarczowa obrzynarka do desek Jedna jednoostrzowa pozioma przecinarka taśmowa System przenośników pomiędzy maszynami w komplecie.

Kondisi: bekas, en-GB_Auf-Abwickelhaspel_HMS_BA_1.5-06-80_1991 Itedehx R Etepfx Apask

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Meja pemotong Fritsch, lini produksi kue pastry Itsdpfx Apsyucy Isajk - Model: FT 450-L - Tahun pembuatan: 1998 - Panjang: 4,5 m - Kontrol elektronik - 2 rol pemotong - Kalibrator/pilihan - Kondisi teknis sangat baik - Penjemputan dari gudang/opsi pengiriman - Harga berdasarkan permintaan

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MAAG M-USG 600 H – Lini Pembuatan Pelet PET, 6.500 kg/jam – 2018 Lini pembuatan pelet MAAG Automatik M-USG 600 H, diproduksi pada tahun 2018, dirancang sebagai sistem pembuatan pelet untai bawah air untuk produksi pelet polimer secara kontinu dan awalnya digunakan untuk PET. Lini ini mengintegrasikan pengumpanan dan pemotongan untai otomatis, pendinginan air, konveyor hidrolik, pengeringan sentrifugal, dan klasifikasi pelet, dengan kapasitas nominal sekitar 5.300 kg/jam dan kapasitas desain maksimum hingga 6.500 kg/jam. Dilengkapi dengan kepala cetak 80 untai, sistem pengumpanan otomatis dan pemotong/pembuat pelet untai, sistem konveyor hidrolik, pengering sentrifugal MAAG CENTRO 1600, kipas buang, saringan bergetar VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S, dan sistem kontrol dengan Siemens SIMATIC HMI. Sebagian besar konstruksi menggunakan baja tahan karat pada bagian yang bersentuhan dengan produk dan air proses. Cocok untuk produksi pelet PET dan berpotensi untuk aplikasi pembuatan pelet PET daur ulang (rPET), tergantung pada konfigurasi proses dan karakteristik material. Tersedia dua lini identik, dilengkapi dengan pengering MAAG CENTRO 1600, nomor mesin CE-0468 dan CE-0469. Ijdpfxezvc R Uo Apastk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: 15084, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar pemotongan (maks.): 420 mm, berat kosong: 3.100 kg, panjang pemotongan (maks.): 200 mm, panjang bilah gergaji: 5.500 mm, model mesin: IE3, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MESIN GERGAJI PITA HORIZONTAL OTOMATIS UNTUK PEMOTONGAN LAMELLA MOD. TS400 – SESUAI STANDAR CE – BEKAS Itsdpfxoyam U Ts Apajk - Perangkat dua kecepatan - Kapasitas potong maksimum 420x200 mm - Jarak antara pisau dan konveyor 2-150 mm - Ketebalan potong minimum dari atas 0,75 mm - Diameter roda 800 mm - Lebar roda 50 mm - Panjang pisau 5500 mm - Sistem pendinginan campuran oli - Sistem penegang hidrolik 2500 kg - Kecepatan maju variabel 0-25 m/menit - Motor penggerak 2 HP dengan inverter - Motor utama dengan inverter 30 HP - Motor pengangkat 0,5 HP - 3 saluran hisap diameter 100 mm - Motor IE3 - Perangkat offset - No. seri: 15084 - Tahun: 2022 - LENGKAP DENGAN MANUAL DAN SERTIFIKASI CE

Kondisi: bekas, Mesin gergaji pita berkinerja tinggi dengan konstruksi berat dan pita gergaji yang bergerak secara horizontal dan paralel, tahun pembuatan 2005, untuk memotong bahan berbentuk bulat, persegi, dan pipih, serta pipa dan profil dalam semua jenis, khususnya untuk baja perkakas dan material yang sulit dikerjakan (Titan, Hastelloy, Inconel, dll.). Rentang pemotongan: bulat Ø430 mm, persegi/pipih T×L 430×430 mm, rentang penjepitan 0–430 mm. Unit gergaji terbuat dari konstruksi komposit baja-mineral dengan KASTO TrumGuides untuk meredam getaran. Penggerak gergaji 15,0 kW (14,0 kW pada impeller), daya yang dibutuhkan 25,0 kW, kecepatan potong variabel 30–300 m/menit, kecepatan pengumpanan gergaji 0,5–300 mm/menit. Pengumpan material NC otomatis dengan penggerak spindel bola, penjepit hidrolik di kedua sisi, tegangan pita yang dioperasikan secara hidrolik dan dipantau secara elektronik, sikat pembersih serpihan yang dapat menyesuaikan sendiri, perluasan celah potong otomatis, dan pemosisian nol otomatis dari bagian gergaji pertama. Dilengkapi dengan konveyor pita dan KASTO EasyControl. Dikirim TANPA magasin pengumpan – dijual tanpa magasin rantai yang ada. Itedjzpb Eqepfx Apaok

Kondisi: baru, Ukuran kemasan: 5 buah. Amplas Holzprofi cocok untuk berbagai jenis mesin dari semua produsen! Amplas berkualitas tinggi ini menghasilkan hasil yang sangat baik saat memproses kayu dan berbagai jenis logam. Berkat bahan pengikat resin sintetis penuh, struktur semi-terbuka, dan sifat antistatis, amplas ini sangat efisien dan tahan lama. Keunggulan: - Amplas berkualitas tinggi untuk penggunaan profesional - Bahan pengikat resin sintetis penuh untuk masa pakai yang lama - Struktur semi-terbuka dan antistatis untuk hasil pengamplasan terbaik - Bahan dasar ekstra kuat untuk ketahanan tinggi - Cocok untuk semua jenis kayu dan berbagai logam Kualitas tinggi – Dibuat di Austria! Area aplikasi: Amplas ini ideal untuk tukang kayu, pengukir, dan penggemar DIY yang membutuhkan solusi yang andal dan berkinerja tinggi untuk pekerjaan pengamplasan mereka. Panjang yang tersedia: 5900x150mm, cocok untuk Holzprofi Austria BS220 6150x150mm, cocok untuk Holzprofi Austria BS220A 6440x150mm, cocok untuk Holzprofi Austria BS250 dan BS220B 6800x150mm, cocok untuk Holzprofi Austria BS250A 7000x150mm, cocok untuk Holzprofi Austria BS250B Itedjzq Dfpspfx Apaok Ukuran grit: K40 K60 K80 K100 K120 K150 Harga mulai dari 12,00 Euro Harga tergantung pada panjang dan model Semua ukuran lain juga tersedia! Jika Anda memiliki pertanyaan tentang panjang yang tepat untuk mesin Anda, hubungi kami, kami akan dengan senang hati membantu. Tel.: 00 43 7613 5600

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, diameter rol: 830 mm, Pembongkaran direncanakan untuk minggu ke-35. Hingga saat itu, pembeli dapat memeriksa fasilitas tersebut saat beroperasi di Lituania. Lini pelapis tepi otomatis penuh dengan mesin-mesin berikut: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tahun pembuatan 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tahun pembuatan 2016) Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tahun pembuatan 2013) Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tahun pembuatan 2016) RINCIAN TEKNIS Mesin pelapis tepi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Lebar benda kerja tanpa tepi, dengan ketebalan benda kerja 12–22 mm: minimal 60 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Lebar benda kerja tanpa tepi, dengan ketebalan benda kerja 23–60 mm: minimal 100 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Tumpang tindih benda kerja: 30 mm Ketebalan benda kerja: 12–60 mm Tinggi tepi: maksimal ketebalan benda kerja + 4 mm Ketebalan bahan tepi pada gulungan: 0,3–3 mm Tinggi bahan tepi PVC: maksimal 135 mm Tinggi bahan tepi veneer: maksimal 100 mm Diameter gulungan: maksimal 830 mm Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diameter rol: 54 mm Jarak antar rol: sekitar 60 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: 120–3.000 mm Iodpfx Aoztazfopaotk Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diameter rol: 64 mm Jarak antar rol: 110 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: minimal 240 mm Ketebalan papan: 8–60 mm Berat papan: maksimal 80 kg PERALATAN Unit pemotongan dan penyambungan dengan jarak bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit perekat A3 dasar pada kedua mesin pelapis tepi Unit pemrosesan dengan jarak bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit penyelesaian akhir FA11 pada HOMAG PROFI KAL330 Unit penyelesaian akhir FA21 pada HOMAG PROFI KAL370 Sisi penghenti tetap di sisi kiri pada meja pengumpan Rol penggerak pada meja pengumpan Ban konveyor samping pada meja pengumpan Perangkat pelindung melintang yang dikendalikan secara elektropneumatik pada meja pengumpan Perangkat pelindung masuk yang dapat disesuaikan secara manual melalui penghitung Set untuk komponen kecil Meja bantalan udara terintegrasi Sisi penghenti tetap di sisi kiri pada bagian masuk dan keluar dari sistem transfer – konveyor melintang Jalur rol masuk dengan ban konveyor dan konveyor melintang Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian masuk Jalur rol keluar Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian keluar Perangkat pelindung penghenti yang dikendalikan secara elektropneumatik Ban konveyor samping Tumpang tindih papan yang dapat disesuaikan secara manual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Lini pemrosesan tepi HOMAG, terdiri dari: - Sistem pemuatan untuk penempatan memanjang dan melintang - Satu unit mesin pelapis tepi HOMAG dengan sistem perekatan LASER - Stasiun transfer untuk keluaran memanjang dan melintang - Sabuk pengembalian untuk sirkulasi otomatis Posisi 1 Sistem pemuatan vakum TBP 410 Ukuran benda kerja maksimum 2.800 x 1.200 x 40 mm Berat benda kerja maksimum 50 kg Komponen kecil hingga min. 250 x 85 mm (memanjang dan melintang) Komponen sempit 2.800 x 69 mm (hanya memanjang) Penggerak pengangkat yang dikendalikan servo untuk maks. 18 siklus/menit Dilengkapi dengan perangkat putar servo -90/+180 derajat Isdpfx Apszvmx Aeaotk Posisi 2 Mesin pelapis tepi laser satu sisi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Untuk pemrosesan otomatis 4 sisi dalam 4 tahapan Dengan sistem pengumpanan SI 14 untuk pengumpanan otomatis komponen memanjang dan melintang Perlengkapan: - Aplikasi pemisah di bagian atas dan bawah - Pemotong pelindung 4,5 KW / Pemotong ganda 2 x 6,6 KW - Penyesuaian sumbu tanpa langkah secara vertikal dan horizontal - Unit pemotong alur 2 x 4 KW - Unit aktivasi LASERTAC 3 KW / opsional, perekatan PU - Ketebalan tepi maks. 3 mm - Majalah rol 24 buah dengan pengumpanan tepi servo - Perangkat penyemprot pemisah di bagian atas/bawah - Unit pemotong miring/lurus HL 84 / 0,8 KW dengan 2 motor - Unit pemotong alur awal dengan 2 motor masing-masing 1,5 KW (dapat disesuaikan secara pneumatik ke 2 posisi) - Perangkat penyemprot pemisah di bagian atas - Unit pemotong bentuk FK 23 dengan 2x8 pengubah alat untuk 20 siklus/menit - Unit pisau serut ganda MN 21 otomatis - Unit penyelesaian FA 11 di bagian atas/bawah (pisau serut datar dan unit pemulus) - Unit pemotong dengan motor 6,6 KW, dapat diputar 90 derajat, sumbu tanpa langkah secara vertikal dan horizontal. Dilengkapi dengan dudukan HSK 63 F. - Mesin dirancang untuk penyiapan di celah. Posisi 3 Pengembalian benda kerja dengan penyangga pengangkat rantai Untuk memisahkan mesin pemrosesan dengan buffer sementara. Pengembalian melalui sekitar 6 konveyor sabuk Posisi 4 Perangkat transfer vakum TBP 410 Berat benda kerja maksimum 50 kg Komponen kecil hingga min. 250 x 85 mm (memanjang dan melintang) Komponen sempit 2.800 x 69 mm (hanya memanjang) Penggerak pengangkat yang dikendalikan servo untuk maks. 18 siklus/menit Dilengkapi dengan perangkat putar servo -90/+180 derajat

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: 3533, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 25 A, frekuensi input: 50 Hz, Dijual lini pemotongan dan pemotongan presisi (dengan mata pisau/gergaji bundar) untuk pipa bundar dan persegi, diproduksi pada tahun 2001 oleh Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). Set ini terdiri dari pengumpan batang Simec "Caricatore BM" (nomor seri 3587) yang memasok unit utama Simec "MEC 120 MI" (nomor seri 3583), dengan stasiun pemotongan menggunakan mata pisau yang ditandai dengan logo FAT. Lini ini mencakup meja kerja dengan rel panduan dan penggaris, kotak penampung potongan, dan meja rol untuk mengangkut material. Rangka dipasang di atas kaki, dengan panel kontrol terpisah (antarmuka Siemens Simatic OP3 dan penghitung/layar Rovan Elettronica), tombol kontrol manual, pemilih mode operasi, manometer, dan sambungan listrik tiga fase. Iedpfxozvc Utj Apastk Kondisi: terakhir beroperasi sekitar 1 tahun yang lalu; kondisi saat ini belum diverifikasi atau diuji baru-baru ini. Disarankan agar pembeli melakukan inspeksi/pengujian sebelum pembelian.