Beli Lini Pemotongan Kaca bekas (11.472)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Godpfx Aszd Ufysa Djud Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Gusdpfx Aaozd Ucxo Ded Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GARIS PEMOTONGAN BOTTERO BOTTERO 545 VSXE-46 - Tahun 2010 Dimensi Maksimum: 4600 x 3210 mm Dimensi Minimum: 150 x 125 mm Ketebalan: - Monolitik: 3-8 mm - Laminasi: (2 + 2) – (8 + 8) Guedpfx Ajy E I A Rsa Dsd + BOTTERO 101 BLC-J – Tahun 2010 Jumbo Meja Pemuatan Dapat Dimiringkan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. Gsdewu U Irjpfx Aa Doud 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), Dipasarkan oven temper kaca horizontal. Suhu maks.: 750°C, zona pemanas: 10, kontrol: PLC. Dilengkapi dengan conveyor rol masuk dan keluar dengan rol keramik, blower pendingin tekanan tinggi, panel kelistrikan, dan unit hidrolik. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Gusdpfx Aszgwyfja Ded

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC Jalur Pemotongan / Pengeboran – Tahun 2012. Sistem terpisah. 3 spindle. Penukar alat otomatis. Panjang masukan 24 meter. Panjang keluaran 18 meter. Sistem pengukuran umpan gripper. Transfer silang pada sisi masuk dan keluar. Gujdpfox Ruudex Aa Djd

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Ficep 1003 DZB Lini Bor CNC / Pemotong – Tahun 2011. 3 spindle. Penukar alat otomatis. Penandaan. Pengeluaran potongan pendek. Hard stamping. Pengumpan penjepit. Transfer silang masuk dan keluar. Kapasitas penampang: 1000mm. Gujdpexmvnuefx Aa Djd

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Jalur Bor / Potong CNC – Tahun 2013. Bor 3 spindel. In-feed 16,5 meter. Out-feed 14 meter. Pengumpan unit penyorong. Milling / Slotting. Perkakas karbida padat. Konveyor bagian kecil. Penandaan 4 arah. Transfer melintang di sisi in-feed. Transfer melintang di sisi out-feed. Gedpfxex Rut Te Aa Doud

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 400 6071 LA398, Kondisi sangat baik. Gusdpjzdp H Eofx Aa Djd

Kondisi: sangat baik (bekas), Optimasi Rema AP-500 Panjang masuk material: 500-6250 mm Diameter mata gergaji: 500 mm Daya motor: 6 kW Kecepatan penekan: 60 m/menit Pemotongan cacat: pembaca kapur fluoresen Pemotongan margin Sertifikat CE Gedpfx Aaoxt Ezko Deud Dokumentasi DTR Tahun produksi: 2018

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Ukuran kaca maks.: 6000 x 3210 mm Mesin dilengkapi dengan pemindai bentuk. Lebar: 7000 mm Gusdozdf Hcspfx Aa Dsd Tinggi: 910 mm (tinggi kerja) Kedalaman: 3600 mm Kondisi: sangat baik, bekas

Kondisi: baik (bekas), Dijual lini pemotongan kayu: - Bandsaw frame bawah penggerak FOD DTRA 63 - 2 unit - Konveyor log - melintang, memanjang - Konveyor - Gerobak - Rel Guodpfoyhzhhsx Aa Dod Mesin-mesin dalam kondisi kerja baik Data teknis utama bandsaw FOD: Jarak horizontal (mm): 650 Langkah rangka gergaji (mm): 520 Jarak antara roller (mm): 80-570 Diameter log terkecil yang dapat dipotong (mm): 100 Diameter log terbesar yang dapat dipotong (mm): 550 Panjang log terkecil yang dapat dipotong (mm): 2200 Kecepatan putar poros utama (rpm): 300 Maju per putaran poros utama (mm/putaran): 4 - 30 Jumlah maksimal mata gergaji (unit): 12 Daya motor utama (kW): 45 Daya motor umpan (kW): 4 Daya motor hidrolik (kW): 2,2

Kondisi: baik (bekas), Juga untuk kaca struktur Ketinggian kerja: 950 mm Pemotongan X, Y 3 bilah pemecah Meja dapat dimiringkan Lebar: 4800 mm Tinggi: 950 mm Guedpfxezcvryo Aa Dod Kedalaman: 3000 mm Berat: sekitar 2,2 t Kondisi: baik, bekas

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Magasin pemuatan batang Panjang maksimum batang yang dapat dimuat: 7500 mm Unit pemposisian batang Kecepatan translasi kereta: 0–60 m/menit Unit milling dengan 4 spindle elektrik masing-masing 4,5 kW Godpfjy Tqabox Aa Dsud Konektor alat: ISO 25 Perjalanan sumbu X: 240 mm Perjalanan sumbu Y: 350 mm Perjalanan sumbu Z: 350 mm Unit pemotong dengan posisi pneumatis Diameter pisau: 550 mm Sudut pemotongan: 45° – 90° – 135° Pembuangan otomatis

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN BOR PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 SPINDEL MAKSIMAL PROFIL 1000 X 420mm MESIN POTONG MEBA 1020 DGP Diameter pemotongan: 510 mm Kapasitas pada 90 derajat: bulat: 510 mm Kapasitas pada 90 derajat: datar: 1020 x 510 mm Kapasitas pada 60 derajat: bulat: 500 (400) mm Kapasitas pada 60 derajat: datar: 500 (400) x 510 mm Guodpfjzc I Iyex Aa Ded Kapasitas pada 45 derajat: bulat: 510 mm Kapasitas pada 45 derajat: datar: 750 (670) x 510 mm

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, - Gudang pemuatan batang Panjang maksimum batang yang dapat dimuat mm 7500 - Unit pemposisi batang Kecepatan translasi carriage m/menit 0÷60 - Unit milling 4 electrospindle masing-masing 4,5 kW Taper tool holder ISO 25 Gsdpfxoy S E H Hs Aa Doud Perjalanan sumbu X mm 240 Perjalanan sumbu Y mm 350 Perjalanan sumbu Z mm 350 - Unit pemotongan dengan posisi pneumatik Diameter pisau mm 550 Sudut pemotongan 45° - 90° - 135° - Pengeluaran otomatis

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, a1 Godpexpnk Hjfx Aa Dsud

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 CNC Lini Bor / Potong – Tahun 2010. 3 Spindel. Penukar Alat Otomatis. Hard Stamping. Pengumpan gripper. Infeed 16 meter. Outfeed 16 meter. Transfer lintas untuk infeed dan outfeed. KALTENBACH KDS 615 Mesin bor CNC 3 sumbu KDS 615: Rentang kecepatan spindle bor: 100 - 2500 rpm Daya penggerak spindle bor: 15 kW Panjang total bor: 160 - 460 mm Rentang feed bor: 40 - 1000 mm/menit Gusdpfx Ajzcqmxea Dod Lebar benda kerja: 620 mm Tinggi benda kerja: 440 mm Diameter bor: 10 - 40 mm Jumlah sumbu bor: 3 KALTENBACH KBS750 Rentang kerja 90°: 750 x 500 mm Rentang kerja 60°: 650 x 500 mm Rentang kerja 45°: 520 x 500 mm Rentang kerja 30°: 390 x 500 mm Daya penggerak: 5,5 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Meja pemotongan kaca float dengan penghapusan low-e Ukuran kaca maksimum: 6100 x 3300 mm "4 in 1" – dengan fungsi kemiringan, pemotongan, pemecahan, dan penghapusan low-e Ketebalan kaca: 2 - 19 mm Dimensi total: 7000 x 4000 mm Informasi teknis lebih lanjut tersedia pada file Data Teknis terlampir Dalam kondisi sangat baik dan bersih Siap pakai, telah diuji Lihat video Dijual apa adanya Guodpfjzaz Uujx Aa Dod Tersedia segera

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, V808 - Arbeitsbereich Min. / max. Höhe: 10 – 500 mm Min. / max. Breite: 60 – 1.250 mm Max. Positioniergewicht: 13.200 kg Min. Materiallänge: 1.200 mm Max. Schnittbreite unten: 800 mm (nur Plasma-Markieren und -Schneiden) Plasmaschneidanlage* Typ: Hypertherm HPR260XD Nahezu gratfreies Schneiden bis max.: 32 mm Markierlinien: Ja, Markieren und Schneiden mit denselben Verschleißteilen Plasmagas für Baustahl: O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schutzgas für Baustahl: O2/Luft (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schneidgeschwindigkeit bei 12 mm: ca. 3.850 mm/min., 260A Schneidgeschwindigkeit bei 20 mm: ca. 2.170 mm/min., 260A Schneidgeschwindigkeit bei 32 mm: ca. 1.135 mm/min., 260A Absicherung: zusätzlicher 75A-Trägeautomat erforderlich Plasmagas: O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Verbrauch: 80 l/min Systemdruck: 10 bar * Erdung, max. 6 m Maschinenlänge: Wechselstrom, PE und Serviceerden müssen laut lokalen und nationalen Vorschriften an alle Geräte angeschlossen werden. Autogenschneidanlage Gaszufuhr: Magnetventil mit Rückbrandsicherung Zündung: automatisch Brenngas: Acetylen Verbrauch: 20 l/min Gjdpfx Aozcfpzoa Deud Systemdruck: 2 bar Schneidgas: O2 Verbrauch: 450 l/min Systemdruck: 10 bar Arbeitsrichtung: von rechts nach links Profile Flachstahl Winkelstahl Europäische Normprofile (UNP) Europäische I-Träger (IPE) Europäische Standardträger (IPN) Europäische Breitflanschträger (HE) Britische Universalträger (UB) Britische Universalsäulen (UC) Quadratrohre * Kleine Profile müssen ausreichend gerade sein. Allgemein Spannungsstabilisator: nicht enthalten Umgebungstemperatur: 0 - 35°C, max. 95% rel. Luftfeuchtigkeit Arbeitshöhe: 760 mm (+/- 25 mm)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.750 mm, panjang total: 4.430 mm, berat keseluruhan: 1.800 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, tekanan: 6 batang, Meja pemuatan & pembongkaran hidrolik untuk lembaran DLF P4430 x L2750 mm +/- 1800 kg Gujdpfozbxf Tox Aa Ded

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: GG60SB-13594, lebar total: 4.030 mm, panjang total: 7.000 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, arus masuk: 11 A, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, panjang pemakanan sumbu X: 3.300 mm, panjang umpan sumbu Y: 6.100 mm, tekanan: 8 batang, panjang pemotongan (maks.): 6.100 mm, Meja pemotong float Bottero (bentuk) 2-19mm, ukuran potong maksimum L6100x3300mm Godpjxrmpmjfx Aa Dsud Dimensi: L7000xW4030mm, berat +/-2500Kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: GG520A-19388, lebar total: 5.272 mm, panjang total: 12.500 mm, tinggi total: 1.500 mm, berat keseluruhan: 5.300 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, tekanan: 8 batang, Bottero 520LAMe-37: Mesin otomatis untuk memotong, memecah, dan memisahkan kaca laminated. SN GG520A-19388 dari tahun 2011. Posisi otomatis berdasarkan optimasi, pisau otomatis, 2 elemen pemanas independen, pemangkasan 20mm, alat laser untuk penentuan posisi pemotongan diagonal. Potongan maksimum 3700mm, kecepatan hingga 100m/menit, ketebalan min 2/2 dan maks 8/8mm. Termasuk: Pada meja pembongkaran, kain felt baru (5mm), tabung udara telah diganti, dan 520 LAMe-37 telah diservis. Gusdjxg Nxyspfx Aa Djd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Lini pemotongan kaca laminasi otomatis untuk ukuran jumbo 6100 x 3210 mm dengan panjang potong maks: 610 cm Gsdeza A Uvepfx Aa Djud dilengkapi lampu IR berpaten panjang 300 mm Lampu IR mudah diganti (sistem plug in yang praktis dan mudah dibawa) ketebalan kaca maks: 12+12 mm + PVB total panjang mesin: 13,7 m total lebar mesin: 8,4 m Tersedia: sekitar 8 bulan lagi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Second hand Laminated glass cutting table, BOTTERO type 520 LAM46, Year 2014 Godpfx Aoza Alzea Dsud