Window production line

SCM

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1977, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Pemuatan: 1 Desember hingga 10 Desember. RINCIAN TEKNIS AREA KERJA Dimensi meja: 900 × 770 mm Meja kerja tambahan: 1.000 × 300 mm Penyesuaian ketinggian meja: 115 mm KEPALA PEMOTONG Cedpfxj Ad Igzj Aaveri Kecepatan: 10.000–20.000 rpm Rentang putar kepala pemotong: 0–60° Langkah spindel: 135 mm Diameter spindel: 85 mm RINCIAN MESIN Produsen: SCM Tipe: R9 Tahun pembuatan: 1977 Tipe mesin: Mesin router Dimensi (P × L × T): 1.650 × 1.250 × 2.000 mm Berat: 1.500 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 800 kW (1.087,70 hp), berat keseluruhan: 4.500 kg, Perlengkapan: kompresor, pendingin beku, Chiller unit Trane RTUB224 Cooling capacity: 800 kW Csdpfxjrzq Ars Aavjri Number of cooling circuits: 1 Refrigerant type: R134A Voltage: 400 V Absorbed power: 176 kW Year of manufacture: 2009 Including dry coolers 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30.8 bar PS: 28 bar The specified cooling capacity is based on a water outlet temperature of +7°C with a condensing temperature of +40°C.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008473, Area kerja sumbu X: 5000 mm Area kerja sumbu Y: 1640 mm Permukaan kerja: Dilengkapi dengan penyangga vakum Daya spindel utama: 12 KW Jumlah sumbu yang dikontrol: 5 sumbu Jumlah spindel pengeboran: 10 Jumlah tempat perkakas: 36 Cjdpfoywaf Isx Aavjri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, 5 Posisi 4 pohon + 1 pohon universal 230mm/120mm Pemosisian digital Pelumasan meja Rol penggerak bawah pada meja Pelatihan poros Turret 4-alat dengan sisipan yang dapat diindeks Cjdpfe Aia Hiox Aavjri 380V

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Mesin cetak fleksografi satu warna untuk kertas tisu Tahun pembuatan: 1991 Crodoy Iddvopfx Aavoi Tipe: Fabio Perini 8930 Lebar cetak: 2800 mm Stasiun cetak ini harus diintegrasikan ke dalam lini produksi Anda.

Kondisi: bekas, Spindel berpenampang palang 1 buah. Jumlah unit pemotong 3 buah. Diameter spindel 50 mm Mesin untuk jendela SCM Dogma Dijual atas pesanan pelanggan ----- Deskripsi teknis dari produsen: Pos. 1 Mesin pemotong alur Tinggi meja kerja = 990 mm Kereta untuk pemrosesan longitudinal: - Penggerak oleh motor dengan kontrol numerik - Langkah = 750 mm - Kecepatan = 12 m/menit - Akselerasi maks. = 2,5 m/s2 Kereta untuk pemrosesan transversal: - Penggerak oleh motor dengan kontrol numerik - Langkah = 1600 mm - Kecepatan maks. = 12 m/menit - Akselerasi maks. = 2,5 m/s2 Penyangga kiri untuk penyelarasan benda kerja pada fase persiapan: - Terintegrasi ke dalam jembatan penekan tambahan Unit pemotong (1TR): - Daya = 4 KW (5,5 HP) - Kecepatan putar = 3000 RPM - Diameter luar alat = 400 mm - Diameter lubang alat = 80 mm - Pemosisian horizontal tetap - Pemosisian vertikal dengan perangkat on/off pneumatik - pada posisi 1 - Daya 15KW - Kecepatan putar = 3500 RPM - Diameter poros = 50 mm - Panjang poros = 320 mm - Diameter alat maks. = 320 mm (opsional: 370 mm) - Langkah vertikal = -15 hingga +300 mm - Jangkauan maksimum pelindung serpihan = 55 mm Codpo Ah T U Eofx Aavjri - Pemosisian: horiz. = tetap - Pemosisian: vert. = Motor dengan kontrol numerik - pada posisi 2 Pos. 2 Mesin pembentuk profil: 1. Unit pemotong profil (1VD): - Daya = 7,5 KW (10 HP) - Kecepatan putar = 6000 RPM dengan putaran dua arah - Diameter poros = 50 mm - Panjang poros = 320 mm - Diameter alat maks. = 240 mm - Langkah vertikal = -15 hingga +300 - Pemosisian: horiz. = On/off pneumatik dengan penyangga revolver dengan 5 posisi dan aktivasi yang dikontrol waktu - Pemosisian: vert. = Motor dengan kontrol numerik - pada posisi 3 Tinggi meja kerja = 870 mm 2. Unit pemotong profil (2VD): - Daya = 7,5 KW (10 HP) - Kecepatan putar = 6000 RPM - Diameter poros = 50 mm - Panjang poros = 320 mm - Diameter alat maks. = 240 mm - Langkah vertikal = -15 hingga +300 - Pemosisian: horiz. = On/off pneumatik dengan penyangga revolver dengan 5 posisi - Pemosisian: vert. = Motor dengan kontrol numerik - pada posisi 4 3. Unit DUO: Perangkat untuk memotong strip kaca (dalam posisi horizontal) dan / atau unit pembuat alur (dalam posisi vertikal, RL/SF) (pada posisi 5) Ini mencakup: > 1 unit pemotong strip kaca dengan: - Daya = 3 KW - Kecepatan putar = 6000 RPM - Diameter poros = 30 mm - Panjang poros = 25 mm - Alat dipasang pada pin > 1 unit untuk membuat alur: - Kecepatan putar = 9000 RPM dengan penggerak sabuk - Poros dengan diameter penengah = 50 mm L=3 mm untuk pemasangan alat dengan 3 sekrup M8 pada 120° - Diameter alat = 146 + 2 (diameter maks. = 154) Alat: - Gergaji pemotong strip kaca, diameter dalam = 50 mm; diameter luar = 200 mm; untuk pemasangan pada pin, 6 sekrup M6 pada 60° - Pemotong alur, diameter dalam = 50 mm; diameter luar = 240 mm; untuk pemasangan pada pin, 6 sekrup M6 pada 60° Semua alat untuk fungsi ganda dipasang pada unit pada saat yang sama dan perubahan fungsi dilakukan dengan memutar unit sebesar 90° Pemosisian: - berputar = on/off pneumatik - aksial = manual - radial = on/off pneumatik dengan penyangga revolver dengan 5 posisi Tarik ke...

Kondisi: sangat baik (bekas), Jalur Proses Fleksibel yang Dikendalikan CNC untuk Pengeboran dan Pemotongan (PEMBELAHAN) Lebar Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu X) dengan PWX100: mm 250 / 3000 Csdpfx Ajzxc Ncsavsri Ketebalan Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu Z) dengan PWX100: mm 12 / 60 Panjang/Lebar Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu Y) dengan PWX100: mm 100 / 1200 (atau 600+600) Dengan Sistem Manajemen Pelat Pengorban Otomatis Penuh A) Stasiun Pemuatan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush CF-SX/D (dengan sistem otomatis untuk pengelolaan pelat penyangga) dan dengan mesin pelabelan WEBER ganda B) 1. Jalur Rol "MAHROS" LS dengan sabuk penggerak bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) C) Transfer Penghubung dengan perangkat pembalik (180°) "MAHROS" Model Rib/C HS-C D) Pusat Pemesinan CNC (Portal) untuk Pengeboran MORBIDELLI Tipe PowerFlex (PWX) 100 - No. 5 konsol (meja kerja) CNC yang dapat digerakkan pada Sumbu X - No. 5 unit pengeboran atas B, masing-masing terdiri dari: - 2 kepala pengeboran dengan masing-masing 30 spindel vertikal (total 60 per unit pengeboran), dapat diputar 0°-90° (Sumbu X dan Y) - 2 spindel horizontal (total 4 per unit pengeboran), dapat diputar 0°-90° (Sumbu X dan Y) Total 300 spindel pengeboran vertikal + total 20 spindel pengeboran horizontal (X dan Y) - No. 2 unit pengeboran horizontal (1 kanan + 1 kiri) dengan masing-masing 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (21+21 = 42) E) 2. Jalur Rol "MAHROS" TR-C dengan sabuk penggerak bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) F) Mesin Pembelah (Pemotongan Memanjang/Pembelahan) "CELASCHI" Model SPL Base 2 (untuk membelah pelat menjadi dua) Dengan No. 3 kelompok kerja. Lebar pelat setelah pembelahan (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stasiun Penumpukan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush SSL/D (dengan sistem otomatis untuk pengelolaan pelat penyangga), dengan mesin pembersih "WANDRES"

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 680 kW (924,54 hp), jenis pendinginan: udara, Perlengkapan: unit pendingin, Condenser Manufacturer: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Year of manufacture: 2004 Nominal capacity: 680.4 / 579.2 kW Refrigerant: R404 Refrigerant content: 218.9 + 25 liters Crjdpfx Ajvllxdeavei Flow rate: Temperature range: -50°C to +100°C Maximum pressure: Operating pressure: 28 bar / -1 bar (Capacity depends on operating parameters) Number of fans: 5, diameter 900 mm Airflow rate: 162,500 / 131,000 m³/h Motor power consumption: 17.60 / 11.50 kW Heat exchanger surface area: Operating noise: 52 dB Length: mm Height: mm Width: mm Weight: approx. kg The cooler has been technically tested and is fully functional.

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Perakitan Fleksibel yang Dikendalikan CNC Lebar pelat minimum/maksimum (sumbu X) dengan PWX100: mm 250 / 3000 Ketebalan pelat minimum/maksimum (sumbu Z) dengan PWX100: mm 12 / 60 Panjang/kedalaman pelat minimum/maksimum (sumbu Y) dengan PWX100: mm 100 / 1200 (atau 600+600) Codpfx Aaszxn N Ieveri A) Sistem Pemuatan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush CDL B) 1. Jalur rol "MAHROS" LS dengan ban berjalan bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) C) Transfer penghubung dengan perangkat pembalik (180°) "MAHROS" Model Rib/C HS-C D) Pusat pemesinan CNC (Portal) untuk pengeboran MORBIDELLI Tipe PowerFlex (PWX) 100 - No. 6 konsol (meja kerja) CNC yang dapat dipindahkan dan dikendalikan pada sumbu X - No. 4 unit pengeboran atas - No. 2 unit pengeboran horizontal (1 kanan + 1 kiri) masing-masing dengan 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (21+21 = 42) E) 2. Jalur rol "MAHROS" TR-C dengan ban berjalan bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) F) Sistem Penumpukan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush SDL, dengan mesin pembersih "WANDRES"

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini produksi fleksibel yang dikendalikan CNC untuk pengeboran dan pemotongan. Lebar pelat minimum/maksimum (sumbu X) dengan Author 912: mm 250 / 3000 Ketebalan pelat minimum/maksimum (sumbu Z) dengan Author 912: mm 12 / 50 Panjang/kedalaman pelat minimum/maksimum (sumbu Y) dengan Author 912: mm 100 / 1000 (atau 500+500) 238400A) Sistem pemuatan (portal) "MAHROS", stasiun tunggal, Model Runner 238400B) Sistem transfer penghubung dengan perangkat pembalik (180°) "MAHROS" Model Rib 238400C) Pusat pemesinan CNC (portal) untuk pengeboran dan pemotongan MORBIDELLI Author 912 - 2 spindel vertikal elektrik (pada sumbu Y) untuk pemasangan - 2 unit pengeboran atas, masing-masing terdiri dari: - 2 kepala pengeboran dengan masing-masing 36 spindel vertikal (total 72) - 1 kepala pengeboran dengan 14 spindel vertikal (pada sumbu Y) untuk pemasangan - 2 spindel horizontal (total 4 per unit pengeboran) pada sumbu Y - 2 kepala pengeboran dengan masing-masing 3 spindel vertikal (untuk engsel) Crjdpfxezx R Aks Aavji - 2 unit horizontal (1 di kanan + 1 di kiri) dengan masing-masing 2 kepala dengan 21 spindel (21 + 21 = total 42) per unit 238400D) Sistem penumpukan (portal) "MAHROS", stasiun tunggal, Model Runner

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), EXZENTERPRESSE SGP TYP: PEZZ 500/1700/1000 PRESSKRAFT: 500 t TISCH: 1700 x 1000 mm HUBLÄNGE: 20–153 mm STÖSSEL OBEN-TISCH: 800 mm STÖSSEL UNTEN-TISCH: 700 mm GEWICHT: 40 t HERGESTELLT IN ÖSTERREICH Credpfxshqqnze Aavei

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, FITUR UMUM Pusat pemesinan CNC dengan meja mesin tetap dan penyangga kepala alat yang dapat bergerak dalam konfigurasi portal untuk operasi pengeboran dan pemotongan pada panel yang terbuat dari berbagai bahan (papan partikel, MDF, kayu solid, plastik, dll.). STRUKTUR MESIN Struktur dasar adalah konstruksi monolitik dari baja tebal yang diperkuat dengan bagian yang dilas di seluruh rangka mesin, sehingga sangat stabil. Bentuk meja yang digunakan, dengan alas yang besar, adalah rahasia untuk memastikan presisi dan stabilitas yang tahan lama. Tata letak mesin memungkinkan pengguna untuk memiliki alur kerja yang optimal meskipun dengan jumlah penyangga portal bergerak yang minimal. Penyangga portal bergerak terbuat dari blok monolitik yang kokoh. Penyangga ini diposisikan di arah X pada panduan yang digiling secara prismatik melalui bantalan bola. Pada penyangga kepala alat yang dapat bergerak ini, kepala alat kerja dipasang pada panduan yang digiling secara prismatik dan bantalan bola. Gerakan sumbu dilakukan oleh motor "Brushless" pada sumbu X/Y/Z. Sistem penggerak dilakukan pada sumbu X melalui penggerak roda gigi presisi yang telah diatur tegangan awalnya, dan pada sumbu Y/Z melalui spindel bola yang digiling dengan kelas presisi tertinggi. GERAKAN SUMBU Pergeseran semua sumbu dilakukan pada panduan linier prismatik dengan penampang yang besar dan bantalan bola dengan area tumpu yang besar, yang memastikan gesekan yang optimal bahkan pada kecepatan dan akselerasi tertinggi. Pemosisian yang tepat dan cepat dari portal yang dapat bergerak (sumbu X) dilakukan oleh roda gigi dan rak dengan gigi miring. Sekrup bola dengan penampang yang besar memastikan pemosisian yang tepat dari unit kerja di sepanjang portal yang dapat bergerak (sumbu Y dan Z). Dinamika mekanik yang sempurna dan akurasi pemosisian maksimum dikendalikan oleh penggerak berkualitas tinggi dan motor tanpa sikat. DESAIN STANDAR MESIN Spindle pemotong dengan pemosisian pada 5 sumbu, 11kW (15HP), HSK63, 1200-20000 RPM. Unit pemesinan terdiri dari motor yang kuat sebesar 11 kW (15 HP) yang didinginkan dengan cairan dan mampu melakukan pemosisian pada 5 sumbu. Fitur ini memungkinkan pemesinan dilakukan oleh alat yang dapat diorientasikan ke segala arah; oleh karena itu, tidak diperlukan banyak alat dengan sudut yang tetap. Struktur dasar dari kepala alat pemotong didasarkan pada desain dengan dua sumbu yang tidak ortogonal yang bersilangan di samping alat. Fitur ini menjamin penyangga yang kokoh untuk aplikasi pemotongan berat. Berkat sumbu yang tidak ortogonal, dimungkinkan untuk melakukan banyak reposisi tanpa menggunakan terlalu banyak ruang. Hal ini memungkinkan pemesinan geometri yang kompleks tanpa risiko tabrakan dengan benda kerja dan mencapai sudut -10° relatif terhadap meja mesin. Semua pemesinan difasilitasi berkat dimensi kecil dari kepala alat relatif terhadap sumbu rotasi spindel: ketika kepala alat berada dalam posisi horizontal, dimensinya hanya 35mm. MEJA KERJA TV Meja kerja dirancang untuk memberikan "kebebasan bergerak" maksimum bagi operator. Sistem penjepitan vakum cepat memberikan fleksibilitas maksimum dengan pemosisian yang tepat dan pegangan optimal pada benda kerja. Meja kerja terdiri dari konsol yang dapat bergerak yang disesuaikan pada panduan yang digiling dengan bantalan bola di arah X dan memiliki profil khusus untuk memastikan Cjdpozrvvvjfx Aavjri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, PUSAT PEMESINAN CNC Morbidelli N100 FITUR UTAMA "BUMPER": KOMBINASI YANG IDEAL ANTARA KEAMANAN DAN PRODUKTIVITAS PERLINDUNGAN "PRO-SPACE": AMAN DAN KOMPAK MEJA "HE" - FOKUS: EFISIENSI DAN PENGHEMATAN SUMBU Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Area kerja pada sumbu X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 DATA TEKNIS 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Kecepatan perpindahan sumbu X-Y m/menit 35 MEJA KERJA Tipe Meja multifungsi dari aluminium Penahan untuk area kerja "A" Jumlah 4 Pompa vakum (Opsional) m³/h 250/300 UNIT PEMBOR Spindel vertikal Jumlah – RPM 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Spindel horizontal (Opsional) Jumlah – RPM 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Mata gergaji terintegrasi di X (Opsional) Ø mm – RPM 125 – 10000 Daya motor kW (HP) 2,2 (3) SPINDEL ELEKTRIK Daya motor Std. (S6) kW (HP) 6,6 (9) – 9,5 (13) Kecepatan maksimum RPM 24000 Pengubah alat samping 8 posisi 10 posisi 11 posisi 13 posisi INSTALASI Daya terpasang KVA 23÷28,5 Kebutuhan udara bertekanan l/menit 400 Kebutuhan udara untuk penyedotan m³/jam 5300 Kecepatan udara untuk penyedotan m/detik 30 Diameter saluran penyedotan (Spindel elektrik + Unit pembor + Kit) mm 250 Berat mesin kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X Jarak antara penahan - Y Lebar pelat maksimum - Z Jalur benda kerja hanya spindel elektrik atau spindel elektrik + unit pembor: Diameter 200 mm; Kebutuhan udara untuk penyedotan 3.400 m³/jam Dikombinasikan dengan penggeser untuk keluaran pelat, diameter saluran penyedotan selalu = 250 mm FITUR UMUM Pusat pemesinan CNC untuk pemesinan bahan pelat. Struktur mandiri dan meja kerja Konstruksi kotak dari baja canai dingin, terdiri dari bagian persegi panjang yang dilas; meja kerja multifungsi dari aluminium dengan satu area kerja. Lubang pada kisi 120 mm untuk koneksi vakum, mudah dilepas dengan penutup melalui perangkat magnetik (sistem yang dipatenkan). Seluruh permukaan berjarak 20 mm, sehingga benda kerja dapat dijepit dengan bantuan segel karet, MODULSET, atau pengisap. Penahan referensi yang dapat dipasang secara otomatis, yang menjamin pemosisian yang akurat dari benda kerja yang akan dikerjakan. Portal bergerak Ini adalah struktur portal dari baja canai dingin dalam konstruksi kotak, terdiri dari bagian bersudut siku. Agregat kerja dipasang pada portal. Agregat kerja terdiri dari kepala pembor dengan spindel vertikal, spindel horizontal, agregat pemotong dan gergaji terintegrasi, dan spindel elektrik SCM dengan sistem penggantian alat cepat Tipe HSK63F. Jangkauan perpindahan portal dan penyangga agregat Pergerakan pada sumbu X, Y, dan Z dilakukan pada panduan linier prismatik bola dengan bantuan bantalan yang dipres. Perpindahan sumbu X dan Y (rangka dan kereta bergerak) dilakukan melalui roda gigi reduksi dengan penggerak rak dan pinion. Pergerakan penyangga agregat ke arah Z dilakukan melalui bantalan yang dipres. Pemosisian agregat kerja dan pengendalian fungsi mesin dilakukan melalui servomotor tiga fase "Brushless" dan kontrol digital. KONTROL Unit kontrol terdiri dari kontrol numerik Crjdpfx Aoz Iyvpjavsi

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fruit belt press with a belt width of 1250 mm. Hourly output up to 10,000 kg, depending on fruit type and ripeness. Equipped with 27 rollers, made entirely of stainless steel, including a pre-juicing zone, a main press roller (profiled and enclosed), main pressing zone with 7 press rollers, high-pressure pressing zone with 6 press rollers, and 2 post-press rollers. Belt cleaning via rotary brushes and high-pressure water jet. Infinitely variable speed control. Removable dosing box with powered, height-adjustable dosing roller. Overall height: 2.7 m. Crjdpfsbpz D Aox Aavoi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Base machine M800 X5 TV 1 WORKING FIELD X: 5,020mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance height: 300 mm (from 50 mm pod height) Codexy Tmnjpfx Aavori MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced over the entire machine bed with welded-in parts, providing exceptional stability. The table design, featuring a large base, is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows the operator to achieve optimal workflow despite minimal space requirements. The mobile gantry is built from a solid monoblock. It is positioned in the X direction on prismatic, ground guides using ball recirculation carriages. Mounted on this mobile unit carrier, the working unit is also installed on prismatic, ground guides and ball recirculation carriages. AXIS MOVEMENT All axis movements are performed on large cross-section prism linear guides with ball recirculation shoes offering extensive contact area, ensuring optimal sliding even at the highest speeds and accelerations. Precise and swift positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved via helical rack and pinion drive. Large cross-section ball screws guarantee accurate positioning of the working unit along the mobile gantry (Y- and Z-axes). Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are governed by premium quality drives and brushless motors. Maximum axis speeds: - X-axis = 90 m/min - Y-axis = 90 m/min - Z-axis = 30 m/min SAFETY DEVICE WITH BUMPER AND LIGHT CURTAIN 1 Bumpers with sensors are fitted around the mobile stand, and a light curtain system is installed in front of the machine. If the operator enters the active zone, the axis speed of the X-axis is reduced to a lower rate of 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation without the disadvantageous access restrictions associated with safety mat systems. This prevents undesired interruptions of the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE Certificate for the safety system 1 Safety enclosure 1 Safety enclosure lateral and rear Automatic centralized lubrication controlled via CNC 1 Lubrication of X, Y, and Z axes governed at regular intervals by CNC control, eliminating manual intervention at the machine. Central extraction nozzle 1 All individual extraction ports of the machining units are merged into one central port. Inside the port, various slide valves are controlled by the NC system, reducing the required extraction air volume. Chip conveyor 1 Maxi – 5 axis electrospindle 11 kW HSK-63 “Prisma K” 1 5-axis electrospindle with 11 kW power at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) Speed: max. 20,000 rpm Rotation direction: left / right Liquid cooling Tool interface: HSK-63F 18 kW inverter for stepless, uniform power delivery Max. rotation B-axis = 200° (+/-100°) C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, complex horizontal positioning can be performed in compact working spaces. This allows machining of complex geometries without the risk of collision.