Beli Lini Pengisian Keg bekas (9.180)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Kjdpfx Anoxqzmwskodu Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: baik (bekas), Comprising: “Ishida” multihead weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Number of heads: 16 Capacity: up to 2 x 40 weighings/minute Filling weight (max. weight): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1,000 g Max. volume: 4,500 cm³ (per individual weighing) Minimum graduation: 0.2 g Display: Touch-screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Vertical form fill and seal machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14110 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with unwind) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Ksdpfx Anozwu Dijkjdu Filling volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Electrical connection (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminum Operating temperature (min.–max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max.) (°C): -30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; no condensation In good condition Function-tested + Vertical form fill and seal machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14111 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with unwind) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Electrical connection (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminum Operating temperature (min.–max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max.) (°C): -30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; no condensation In good condition Function-tested + Carton erector / packaging machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating capacity: Max. 14 cycles/minute Infeed rate: Max. 70 bags/minute Format 1: Tray with cover Product description: Stand-up pouch 1.5 kg Product dimensions: Approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping: 1 x 5 upright Packaging type: Tray with internal glued cover and cover lock Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Footprint: approx. 8,000 x 6,500 mm For principal dimensions, please refer to the layout plan (photo in annex) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AUTOMATIC FILLING, CAPPING AND LABELING LINE ANCIMO DRG-45 (2016) Manufacturer: ANCIMO Model: DRG-45 Year: 2016 Condition: Excellent. Very few operating hours. Full documentation available. DESCRIPTION Automatic filling line specially designed for containers with godets and similar formats. Equipped with a high-precision volumetric dosing system using 8 pistons, adjustable via micrometric screw. The installation is in excellent condition, with minimal operating hours and ready for immediate commissioning. Supplied with complete technical documentation, CE marking, electrical and pneumatic diagrams. TECHNICAL DATA • Dosing capacity: 25 – 250 cc • Filling system: 8 adjustable volumetric pistons • Maximum output: up to 3,600 containers/hour Kodpfx Ajzcfqronkedu • Micrometric volume adjustment for quick and precise changes INCLUDED EQUIPMENT • Press-on capping head • GMS SATRL25 cap feeding hopper • GMS SABV3CIR510 AH circular cap feeder • GMS SAVR1 linear feeder • GMS SAENF150 container elevator • GMS SABV5CIR900 AH circular container feeder • GMS SAVR2 linear feeder • Godet loading and unloading system • EIDOS PRINTESS P4E05# labeling / printing machine DOCUMENTATION • Original manuals • CE Declaration • Electrical diagrams • Pneumatic diagrams APPLICATIONS Suitable for cosmetic, food, chemical, pharmaceutical and other liquid or semi-liquid products requiring precise and repetitive dosing. ADVANTAGES • Complete production line • Very few operating hours • Excellent overall condition • Full documentation available • Industrial output up to 3,600 containers/hour • Available for inspection

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Kdedpfez Dtymjx Ankou Sistem pengisian lengkap untuk sampanye dalam botol kaca 750 ml dengan kapasitas 5.000 botol/jam. Sistem ini mencakup semua tahapan mulai dari pencucian dan pengeringan botol, penutupan, dan pelabelan hingga pembentukan wadah, pembungkusan menyeluruh, dan pembungkusan vertikal, serta terhubung melalui konveyor botol, konveyor wadah, dan dua penyangga dengan panjang sekitar 50 m. Mesin pelabelan berasal dari tahun 2017, area pengemasan dari tahun 2002, dan sistem pencucian dan pengeringan botol dari tahun 2005. Sistem ini masih beroperasi dan dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Data Teknis - Tahun Pembuatan: 2017 (mesin pelabelan); mesin lainnya 2002 hingga 2005 - Kapasitas: 5.000 botol/jam - Produk: Sampanye - Botol: Kaca, 750 ml - Konveyor botol: panjang total sekitar 50 m - Meja pengumpul: 2 - Lemari kontrol termasuk catu daya dan otomatisasi Lingkup Pengiriman - Sistem pencucian dan pengeringan botol | CAMES | WDT-12 | 2005 - Mesin penutup | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Mesin pelabelan | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Pembentuk wadah | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pembentuk wadah | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pengatur botol | CERMEX | 2002 - Pembungkus vertikal | CERMEX | AN90 | 2002 - Mesin pembungkus | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Pengkode laser | LINX | SL301 - Sistem perekat panas | Nordson - Konveyor botol | Bobard, Thierion, Anduze | panjang total sekitar 50 m | 2017 - Konveyor wadah - 2 penyangga - Lemari kontrol dengan catu daya dan otomatisasi Kondisi Beroperasi. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia mulai 29 Januari 2027. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Sistem pengisian kaleng otomatis penuh untuk bir dari American Beer Equipment (ABE), yang dibangun di sekitar mesin pengisian dan penyegel kaleng inline LINCAN 35. Sistem ini mencakup mulai dari mesin pemisah palet kaleng, pencuci twister, pengisian atmosfer, hingga penyegelan kaleng, dan akhirnya pengering dengan bilah udara. Sistem ini berfungsi penuh, telah dirawat secara berkala, dan dilengkapi dengan perangkat lunak terbaru. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2017 (LINCAN 35) - Kapasitas: Kapasitas nominal 35 kaleng/menit untuk kaleng 0,33 liter; sekitar 1.500 kaleng/jam saat beroperasi - Ukuran kaleng: 0,33 liter dan 0,44 liter; kompatibel dengan kaleng 0,355, 0,375, 0,5, dan 0,568 liter - Pengisian: atmosfer, untuk bir pada suhu sekitar 3 °C, pembilasan CO₂ setiap kaleng sebelum pengisian - Media suplai: udara bertekanan pada 100 psi (sekitar 7 bar), CO₂ pada 60 psi (sekitar 4 bar) - Pembersihan: Fungsi CIP diaktifkan melalui HMI - Pengontrol: HMI layar sentuh dengan penghitung kaleng harian, mingguan, bulanan, dan total - Bahan: Baja tahan karat Lingkup Pengiriman - Mesin pemisah palet kaleng | Norland | YELLOW JACKET | untuk kaleng aluminium hingga 24 ons, palet 56 x 44 inci dengan sekat, berat sekitar 340 kg, luas pemasangan sekitar 2,7 x 2,7 m dengan ban berjalan, tinggi sekitar 3,5 m - Pencuci twister | twister kaleng miring dengan fungsi pencucian - Mesin pengisi kaleng atmosfer | LINCAN 35 | 7 nosel pengisi inline dengan probe level pengisian, pembilasan CO₂ - Mesin penyegel kaleng | LINCAN 35 | Unit penyegel ditingkatkan, braket penahan ditambahkan pada pengumpan tutup - Unit pengering | Bilah udara pada ban keluar - Dokumentasi | Manual operasi, dicetak dan dalam format PDF Kondisi Berfungsi penuh dan dalam kondisi sangat baik, telah diuji dalam operasi produksi. Pemeliharaan dilakukan secara berkala, perangkat lunak diperbarui, dan penyegelan serta pengumpanan tutup ditingkatkan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol. Kedez Hziujpfx Ankodu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Produsen: COMEC Model: FUST-P-40 Tahun: 2008 Jenis: Lini pengisian semi-otomatis Wadah: Drum, kaleng, wadah dengan leher yang tidak berada di tengah Tinggi wadah maksimum: 500 mm Kapasitas teoritis: 200 wadah berukuran 20 liter per jam Metode pemberian dosis: Berdasarkan berat, menggunakan sel beban Rentang penimbangan: 0,5 hingga 30 kg Akurasi: 10 g Kalibrasi: Otomatis Kecepatan pengisian: 2 (laju aliran tinggi / laju aliran rendah dalam satu siklus yang sama) Corong pengisian: Dilengkapi dengan katup anti-tetes Konveyor: Konveyor rol Penutupan: Penempatan manual, dikencangkan menggunakan obeng pneumatik genggam Kontrol: Panel kontrol Unit pengumpan tipe FAP-200/1 - Filter (koil silinder): 500 mikron - Pompa diafragma pneumatik - Laju aliran: 2 hingga 4 m³/h Kjdpfxjz Ic Nfe Ankjdu - Troli pengangkut Dokumentasi: Tersedia Video: Tersedia berdasarkan permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Sistem pengisian PET Krones (bagian basah) dari tahun 2004 untuk air mineral dan air berkarbonasi: mesin peregangan dan pembentukan CONTIFORM S8, dipasangkan dengan pengisi dan mesin penutup MECAFILL isobarik, diikuti oleh mesin pelabelan lem panas CANMATIC dengan inspeksi CHECKMAT. Kapasitas nominal adalah 13.500 botol/jam untuk 0,5 liter. Sistem ini memproses botol PET 0,5 liter, 1,0 liter, dan 1,5 liter dengan desain leher PCO-1881. Sistem ini masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa. Data Teknis - Kapasitas: 13.500 botol per jam (0,5 liter) - Ukuran: 0,5 liter (berat pra-bentuk 11,9 g), 1,0 liter (22,9 g), 1,5 liter (25,5 g) - Bentuk leher: PCO 1881 - Sistem pengisian: isobarik, 50 katup, jarak 113 mm - Mesin penutup: 10 kepala, jarak 113 mm - Mesin pembentukan: 8 rongga, set cetakan untuk ketiga ukuran - Pasokan listrik: 230/400 V, 3 fase, 50 Hz - Tahun pembuatan: 2004 Lingkup Pengiriman - Mesin peregangan dan pembentukan | Krones | CONTIFORM S8 | 8 rongga, cetakan untuk 0,5 liter, 1,0 liter, dan 1,5 liter | 2004 Kdedpfx Asz Sl Nrjnkou - Pengumpan pra-bentuk | . | Perangkat pembalik pra-bentuk, corong pra-bentuk, dan saluran pengumpan | 2004 - Transfer | Krones | Transfer gripper dari mesin pembentukan ke sistem pengisian, 164 gripper - Pengisi isobarik | Krones | MECAFILL | 50 katup, jarak 113 mm | 2004 - Mesin penutup | Krones | 10 kepala, jarak 113 mm - Penghilang udara | Galvani Clean Technology | Sistem penghilang udara untuk sistem pengisian | 2004 - Dosis nitrogen | VBC | SISTEM NITRODOSE | Dosis nitrogen cair - Sistem saturasi | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - Sistem CIP | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Mesin pelabelan | Krones | CANMATIC | Lem panas, label kertas bundar, 10 plat | 2004 - Mesin penanda laser | Domino | Dipasang pada mesin pelabelan - Pemeriksaan | Krones | CHECKMAT | Pemeriksaan ketinggian pengisian, penutupan, dan label di saluran keluar mesin pelabelan - Ban konveyor | Ban konveyor botol dan penumpuk hingga titik masuk mesin pengemasan shrink film (mesin pengemasan shrink film tidak termasuk dalam lingkup pengiriman) - Suku cadang | Suku cadang mekanis penting untuk mesin pembentukan dan blok pengisian Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi. Sistem dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai 1 Maret 2027, setelah pembongkaran. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Sistem pengisian anggur lengkap dengan mesin dari KHS dan Krones untuk botol kaca 0,75 liter dengan kapasitas 12.000 botol per jam. Sistem ini mencakup proses pelepasan palet, pembersihan botol, dan pemeriksaan botol kosong, serta blok pengisian dan penutupan KHS Innofill NRF (gabus alami atau tutup sekrup aluminium) hingga proses penyegelan, pelabelan, pengemasan karton, dan paletisasi robot. Area proses KHS dengan filtrasi kartrid dan pemanas/pendingin anggur mempersiapkan anggur sebelum proses pengisian. Sistem ini masih terpasang dan dapat diperiksa di lokasi. Data Teknis - Produk: Anggur meja - Wadah: Botol kaca, botol desain 0,75 liter - Kapasitas sistem: 12.000 botol/jam Kedpfxoz I Rcae Ankedu - Tutup: Gabus alami, tutup sekrup aluminium, selongsong susut - Periode pembuatan: 2006 – 2023 Lingkup Pengiriman Jenis | Produsen | Model | Deskripsi | Tahun | Daftar Sistem Pengisian - Mesin pelepasan palet kaca | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Mesin pelepasan palet, menangani lapisan dan palet kosong, 14.000 wadah/jam | 2023 | - Mesin pencuci botol | KHS | INNOCLEAN | Mesin pencuci satu sisi untuk botol kaca yang dapat digunakan kembali, hingga 14.500 botol/jam, penggerak dan panel kontrol dimodernisasi pada tahun 2022 | 2007 | - Mesin pemeriksaan botol kosong | Krones | LINATRONIC M | Pemeriksaan dasar, mulut botol, ulir, dinding samping, dan sisa cairan | 2018 | - Blok pengisian dan penutupan | KHS | INNOFILL NRF | 50 katup pengisian, mesin penutup gabus, dan mesin penutup Zalkin dengan masing-masing 10 kepala, CIP, 12.000 botol/jam | 2007 | - Mesin penyegelan | Kematec | MBK 12 AS | Selongsong susut, 12 stasiun pemanas, hingga 12.000 botol/jam | 2006 | - Mesin pengering botol | Kematec | T20-3 KMT | Terowongan pisau udara | 2006 | - Mesin pelabelan | Krones | ERGOMODUL | 2 stasiun pelabelan lem dingin dan 2 stasiun pelabelan perekat | 2020 | - Mesin pengemas karton | KHS | INNOPACK SP | Mesin pengemas pick-and-place, kontrol KUKA | 2006 | - Mesin paletisasi dan pembungkus stretch | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 sel robot, mesin pelepasan palet, mesin pembungkus cincin | 2007 | - Mesin pelabelan palet | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Cetak dan tempel | 2007 | - Ban konveyor | Semua ban konveyor yang menghubungkan botol, karton, dan palet di dalam sistem Area Proses - Sistem filtrasi | KHS | CORVUS | Filtrasi mikro kartrid, 4 rumah | 2007 | - Pemanas/pendingin anggur | KHS | INNOPRO | Penukar panas pelat, hingga 9.900 l/jam | 2006 | Kondisi Bekas, masih terpasang. Setiap mesin juga terdaftar di halaman terpisah dengan data teknis lengkap dan foto – ikuti tautan di akhir setiap baris dalam lingkup pengiriman. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia. Syarat pengiriman: ex-works Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Kjdpfxoyb Tuij Anksdu Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Kdodpoxunctsfx Ankeu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Tersedia mesin pengisi dan pengemas, yaitu: 1) mesin pengisi Shikoku Kakoki S-PS65UC, sambungan udara bertekanan: 588-882 kPa, konsumsi udara bertekanan: 1300 NL/menit, sambungan listrik: 148A, jumlah jam operasi: 56.823 jam, cocok untuk susu, yogurt, yogurt buah, dan produk sejenis, 2) mesin pengemas Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format pembungkus karton: 250, 500, 1000ml, tahun pembuatan: 2004, inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Kedoz S Ivyspfx Ankodu

Kondisi: bekas, Mesin Pembongkar Palet dan Mesin Penata Palet – Flema Star C-LC Untuk peti NRW dan Euro, serta palet Euro dan bir, 500 peti/jam, Tahun: 1996, peti kosong masuk dari kiri, peti penuh keluar ke kanan. Mesin Pembuka Peti – RICO UNO 1-Head Tipe 124 Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 350 peti/jam, Tahun: 2010, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pembuka Tutup Botol dan Sumbat – ADELSKI Tipe PPE 2005 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,5 liter, 2.000–12.500 botol/jam, Tahun: 1995, Jam operasi: 8.500, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pencuci Botol – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, 7.500 botol/jam, Tahun: 1998, Nomor mesin: 125, Jam operasi: 14.175. Mesin Inspeksi Botol – SYSCONA LC 10 FD Kontrol kaustik + deteksi logam, Tahun: 2007. Mesin Pengisi – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, termasuk pompa produk, 6.000 botol/jam, Tahun: 2011, Jam operasi: 6.200, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pelabel – ANKER Roland 8/3 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter, 7.000 botol/jam, Tahun: 1998, Jam operasi: 14.500, pengoperasian dari kiri ke kanan. Printer Inkjet – Keyence MK-G1000 Tahun: 2022, saat ini dikonfigurasi untuk pencetakan tanggal pada label belakang ANKER Roland 8/3. Mesin Penata Peti – RICO UNO 1-Head L-Machine Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 300 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kiri ke kanan. Mesin Pencampur Awal – Jakü PM-E-30-2k Untuk menghilangkan gas dan karbonasi, dengan tangki produk dan pompa 2K Bran+Lübbe, 35 hl/jam, Tahun: 1992. Mesin Pencuci Peti – RICO 2500 1-Bath Untuk peti NRW dan Euro, 600 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kanan ke kiri. Kdsdpfxjz Ri Rie Ankeu 2 Tangki CIP, masing-masing 6 hl Dipanaskan dengan uap untuk CIP mesin pengisi, dengan sistem penggantian disk, Tahun: 2012.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengisian botol kaca untuk botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter, yang terdiri dari: - Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota dengan katup pengisi tabung panjang Produsen: Markl Tahun pembuatan: 2011 - Mesin penutup jepret Produsen: Rico - Mesin pelabel Produsen: Krones / KOSME Kjdpfx Aozu Rw Tjnksdu Tahun pembuatan: 2011 - Printer laser untuk penandaan tanggal Produsen: Domino - Meja pengumpul botol Mesin (tambahan): Sistem pengisian (pengisi tabung panjang, berbagai format botol, berbagai jenis mesin penutup) Kapasitas: 3000 botol/jam Format: Botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter Perlengkapan: Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota Markl dengan katup pengisi tabung panjang dan mesin penutup jepret; mesin pelabel Krones/KOSME; printer laser Domino untuk penandaan tanggal; meja pengumpul botol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) Ksdpszk U Eyofx Ankjdu - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Kdsdpfxezlqu Ts Ankeu Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Mesin pengisi vial steril Steriline yang belum pernah digunakan dan dipasang, dibuat pada tahun 2021, dengan kapasitas produksi 24.000 buah/jam. Dirancang untuk beroperasi dalam sistem penahanan ORABS (Sistem Penghalang Akses Terbatas Terbuka) dan saat ini mampu mengisi vial dengan ukuran 6R (5ml) dan 2R (2ml) dengan penutup lio/injeksi atau tutup aluminium. (Pemasok Peralatan Asli (OEM) dapat menyediakan suku cadang untuk vial dan format tutup dengan ukuran alternatif.) Peralatan utama meliputi: - Mesin pencuci putar RC-V8 - Terowongan depirogenisasi ST9-CCS - Pemuat baki / TL2 Kdodpfezi D Izex Ankju - (4) Unit LAF (Aliran Udara Laminar) - Mesin pengisi vial VFM400 + oRABS - Sabuk pengarah SWB1 + oRABS - Sistem pengalihan positif PDS + oRABS - Mesin penutup vial VCM400 + oRABS - Sabuk pengarah SWB2 - Sabuk penghubung LBT - Sabuk pengarah SWB3 - Meja putar RT Spesifikasi desain lengkap tersedia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Lini pengisian lengkap ini diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Jerman Breitner Abfüllanlagen GmbH. Sistem ini dirancang untuk mayones, dressing, dan saus tomat dalam botol kaca dan PEHD dengan diameter hingga 110 mm. Kondisinya digambarkan sebagai baik. Informasi mengenai alasan penjualan dan ketersediaan pasti tidak diberikan. Data Teknis - Kapasitas: - 212 ml bulat, plastik: hingga 2.700 botol per jam - 250 ml oval, plastik: hingga 2.700 botol per jam - 1.000 ml bulat, plastik: hingga 900 botol per jam - 1.000 ml oval, plastik: hingga 900 botol per jam - Aplikasi: - Kaca & PEHD (plastik) - Tipe leher: - Tutup ulir Ø 30–40 mm - Tutup twist-off - Format: Kodpfxeyighij Ankedu - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisian linear induktif | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Conveyor | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Mesin penutup | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Hingga 60 b/min - Mesin sortir rotasi | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Sistem feeding | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Conveyor | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Mesin label | Breitner | EM 4322 | 2006 | Hingga 70 botol/menit - Conveyor | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Instalasi pengisian PET ini diproduksi oleh Krones (Jerman) pada tahun 2002. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti bir atau limun, serta cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi hingga 12.000 botol per jam (0,5 l), sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari peniupan botol hingga paletisasi. Instalasi ini dijual karena modernisasi area PET dan digantikan oleh sistem berkapasitas lebih tinggi. Mesin ini berada dalam kondisi baik dan masih beroperasi secara penuh. Data Teknis - Kapasitas mesin: - 12.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 l - 9.000 botol per jam untuk ukuran 1,0 l - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 l - 6.000 botol per jam untuk ukuran 2,0 l - Format: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipe neck: PCO 1810 - Diameter maksimum botol: 106 mm - Produk: Bir (+4 °C), kvass dan limun (+10 °C), air non-karbonasi dan karbonasi - Pelabelan: Label melingkar, label kertas pre-cut, label lem panas - Kemasan sekunder: Hanya film (4×3 dan 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Catu daya: 400 V, 3-fasa, 50 Hz, TN-S Kodpfexhf Hiox Ankodu Lingkup Pengiriman - Mesin tiup | Krones | Contiform S8 | 2002 | Termasuk sistem feeding preform, chiller, perangkat pembalik peti - Mesin pembilas | Krones | Variojet | 2002 | Mesinn pembilas rotary - Mesin pengisi | Krones | Mecafill | 2002 | Mesin pengisi rotary isobarik untuk CSD dan bir - Mesin pelabel | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mesin rotary - Pelabel | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mesin rotary, lem panas - Mesin pengemas | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mesin pengemasan film, format 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mesin stretch wrapping | Robopac | Rotoplat | 2002 - Konveyor udara | Krones | Airco S | 2002 | Untuk botol PET yang ditiup - Konveyor botol | Krones | Synco S | 2002 | Untuk botol terisi dan berlabel - Konveyor kemasan | Krones | Multico S | 2002 | Untuk paket produk - Konveyor palet | Krones | — | 2002 | Untuk transportasi palet - Periferal | Krones | — | 2002 | Sistem feeding tutup, hopper, blok katup

Kondisi: sangat baik (bekas), Eine komplette Linie direkt aus einer Insolvenz, die Kapseln und Tabletten in kleine Dosen abgefüllt hat. Die Flaschen werden von einem Drehteller (Lazy Susan) in die Linie eingebracht, das Produkt wird gezählt und in die Dose oder Flasche dosiert, welche anschließend mit Folie versiegelt und danach mit einem Schraubdeckel verschlossen wird. Alle Maschinen wurden 2015 neu gekauft und befinden sich offenbar in ausgezeichnetem Zustand. Der Zähler ist ein Vitacount 12-1. Kjdpfew Hz T Eox Ankodu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Mesin Pengisi Monoblok Fogg adalah jenis mesin pengemasan yang dirancang untuk mengisi dan menutup botol, dan biasanya digunakan dalam industri seperti minuman, farmasi, dan kosmetik. Berikut adalah deskripsi singkatnya: Fitur: - Desain Monoblok: Menggabungkan proses pengisian dan penutupan dalam satu mesin, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi kebutuhan ruang di jalur produksi. - Cocok untuk tutup 38 mm: Didesain khusus untuk mengakomodasi tutup dengan diameter 38 mm, yang digunakan dalam berbagai jenis botol. - Mekanisme Pengisian: Menggunakan sistem pengisian volumetrik atau gravimetrik untuk memastikan pengisian cairan yang akurat, yang penting untuk menjaga integritas produk dan memenuhi standar peraturan. - Kecepatan dan Efisiensi: Mampu melakukan pengisian dan penutupan dengan kecepatan tinggi, sehingga meningkatkan total output produksi. - Serbaguna: Dapat memproses berbagai jenis cairan, mulai dari air hingga produk yang lebih kental dan viskos, tergantung pada konfigurasinya. Aplikasi: Kjdpfsz Ht Icjx Ankedu - Sering digunakan dalam industri minuman untuk mengisi minuman ringan, jus, dan cairan lainnya. - Cocok untuk produk farmasi yang memerlukan standar pengisian yang ketat. - Digunakan dalam produk kosmetik untuk losion, sampo, dan produk cair lainnya. Keuntungan: - Proses produksi yang dioptimalkan mengurangi waktu penanganan dan transfer. - Akurasi pengisian yang ditingkatkan meminimalkan tumpahan dan pemborosan produk. - Masa simpan produk yang lebih lama berkat penyegelan kedap udara. Dawson Debagger, yang cocok untuk Botol 250ml. Dulu kami menggunakan tipe NAMPAK (persegi 50mm x 50mm), dan 2 kantong bisa muat secara longitudinal. Secara keseluruhan, 6 kantong dapat ditempatkan di atas permukaan secara bersamaan dalam satu waktu, yang berarti kapasitas sekitar 1500 botol. Di ujung, tempat tali anjing terpasang, kami menambahkan "pintu" pneumatik khusus yang dimaksudkan untuk digunakan dengan botol PET. Karena botol PET permukaannya halus, mereka cenderung saling menempel - jadi fungsi pintu adalah untuk memisahkan barisan botol yang akan dipindahkan oleh rantai anjing dari sisanya botol di atas permukaan. Itu berfungsi dengan sangat baik, jadi kami juga menggunakannya untuk HDPE botol. Panjang totalnya sekitar 4,5 m, dan lebar permukaannya, menurut saya 1200mm, dengan bagian terlebar mesin sekitar 1,8 m. Beroperasi dengan satu fasa (16 A, steker biru atau kabel tetap) dan memiliki kecepatan permukaan variabel pengaturan. Kecepatan: 0-8000 botol/jam tergantung pada volume Jenis: Monoblok CIP: Cincin untuk koneksi Pemberi tutup: Termasuk Otomatisasi: Kontrol Fogg asli Kepala pengisi: 18 Chuck: 5 Jenis tutup: 38 mm Jenis botol: persegi Pelabel: Graham Labeller Meja pelepasan: Dawson disertakan Meja pengumpul: Termasuk Konveyor: 13 meter dan belokan Pembersih botol: Termasuk Tersedia: Segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Sistem pengisian tradisional untuk Cava, sampanye, dan anggur bersoda lainnya, mulai dari proses pengadukan dan pembekuan leher, hingga pengeluaran sedimen, pemberian dosis, penutupan dengan gabus dan kawat, hingga pemberian lapisan, pelabelan, dan penutupan kotak. Mesin-mesin ini memiliki kapasitas 1.800 hingga 2.500 botol/jam. Dua tangki baja tahan karat melengkapi penawaran. Sistem ini dijual sebagai satu kesatuan; palet giroskop dan kedua tangki juga tersedia secara terpisah. Spesifikasi Teknis - Produk: Anggur bersoda, metode tradisional (Cava, sampanye) - Kapasitas: 1.800 hingga 2.500 botol/jam, tergantung pada mesin - Bentuk botol: Bordeaux dan Burgundy/Cava - Tahun pembuatan: 1987 hingga 2018 - Catu daya: 380–400 V, 50 Hz Cakupan Pengiriman - Palet giroskop | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | untuk keranjang logam dengan 504 botol atau paket 500, sekitar 6.000 botol per batch, lemari kontrol | 1998 - Manipulator penyeimbang | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatik, kapasitas beban maksimum 80 kg, kepala penjepit botol, mengeluarkan sangkar ke dalam mesin pendingin leher | 2005 - Mesin pendingin leher | TALLERES URPINAS | G+20 B | bak glikol/air garam pada -25 °C, panel sentuh, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botol/jam | 2005 - Mesin monoblok untuk pengeluaran sedimen dan pemberian dosis | PERRIER | penghapusan gabus, pembuangan sumbat es, pemberian dosis dan penyeimbangan minuman pengiriman, sekitar 50.000 botol sejak perbaikan umum terakhir, panduan pengoperasian asli, 2.500 botol/jam | 1987 - Mesin gabus | AROL | GEMINI F | penutupan dengan gabus alami (gabus), kepala tunggal | 2015 - Mesin penutup kawat | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok dengan mesin penutup gabus, pengumpan pelat penutup kawat, majalah penutup kawat jangka panjang miring, panel sentuh, 400 V, 50 Hz, panduan pengoperasian asli, 2.000 botol/jam; corong pengumpan dan pengurutan gabus tersedia sebagai opsi | 2015 - Mesin pembalik botol / homogeniser | FORNS | operasi berkelanjutan, mencampurkan minuman pengiriman ke dalam anggur, 2.500 botol/jam | 1987 - Terowongan pencucian, pengeringan, dan peledakan | CAMES | WDT-1 | pembersihan eksterior, blower udara sonik berkecepatan tinggi, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 Kodpfxjz E U D Ns Ankodu - Mesin pelapis kapsul | C.M.A.R. | distributor kapsul dengan kepala pelipatan dan penghalus | 2001 - Mesin pelabelan | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | perekat sendiri, 3 stasiun pelabelan plus kerah leher, orientasi kapsul dengan sensor titik dan UV, penghalang cahaya SICK, roda bintang untuk botol 75 mm (Bordeaux) dan 89 mm (Burgundy/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botol/jam | 2018 - Mesin penutup kotak | SIAT | SK2-S | penutupan dengan selotip di atas dan di bawah, 380 V, 3 fase | 2015 - Tangki dengan pengaduk | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, pengaduk, koil pemanas dan pendingin, kotak kontrol | 1988 - Tangki | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Kondisi Bekas, masih terpasang dan beroperasi. Dirawat secara teratur; sebagian besar mesin hanya memiliki satu pemilik sejak dibeli. Ketersediaan Tersedia segera. Pemeriksaan dimungkinkan. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 Ksdjzh Ifuopfx Ankodu - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Palet pengisian botol untuk sekitar 5.000 btl/jam Mesin (tambahan): Tahun pembuatan 1990-2016 Kapasitas: 5.000 btl/jam Format: Eurobottle 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Kdsdpfew S Tqfsx Ankeu Perlengkapan: Pemeriksa botol kosong (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 btl/jam), Mesin pengisi dan penutup botol (Hormes), Mesin penutup Bügel (AMS, 1997, 15 kepala penutup, 6000 btl/jam), Mesin etiket (Gernep, 2014, 9000 btl/jam), Jalur transportasi botol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge Kedpfx Anowh U Avekjdu - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 8 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 16102025, panjang total: 14.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 3.030 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, tegangan masuk: 220 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, tekanan: 14 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 12 A, suhu: 10 °C, kapasitas pemanasan: 3 kW (4,08 hp), daya: 6 kW (8,16 hp), masa garansi: 12 bulan, tekanan kerja: 14 batang, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, pencahayaan, Tong KEG ditempatkan secara manual di atas konveyor dengan bagian atas menghadap ke bawah. Pada panel kontrol, jenis tong KEG yang akan diproses dipilih dan diaktifkan dengan tombol “MULAI”. Rantai konveyor juga berfungsi sebagai penyangga – untuk tiga tong KEG berukuran 30L atau lima tong KEG berukuran 10L. Ketika tong masuk ke mesin pencuci, konveyor berhenti dan proses pencucian dimulai. Mesin ini terdiri dari 2 zona – zona pencucian dengan bahan kimia dan zona kedua untuk pembilasan. Zona pemrosesan pertama (yang terlama) digunakan untuk pembersihan utama dengan bahan kimia. Zona kedua digunakan untuk pembilasan. Pipa semprot dipasang di setiap zona penyemprotan. Di sepanjang sisi, bagian bawah, dan atas untuk memastikan kebersihan tong KEG yang telah ditentukan. Pencucian dengan bahan kimia dan penyesuaian jumlah bahan kimia yang digunakan, serta pencucian tanpa bahan kimia, dimungkinkan. Rol penggerak memastikan posisi tong tetap stabil dan rotasinya selama pencucian. Sikat membersihkan sisi-sisi tong KEG, pengaturan nosel bertekanan tinggi memastikan suplai air ke sikat dan pencucian bagian bawah tong. Waktu pencucian untuk satu tong maksimal 1,5 menit, waktu ini dapat diubah tergantung pada tingkat kekotoran tong. Kelebihan air dialirkan ke saluran pembuangan melalui lubang pembuangan. Setelah dicuci, tong-tong tersebut dipindahkan ke mesin pengisian menggunakan elevator. Sensor pada jalur di dekat mesin pengisian mengontrol pengoperasian jalur. Jika sensor tertutup, pengiriman tong dihentikan dan secara otomatis dilanjutkan ketika ruang menjadi kosong. Jika pada saat itu tong berada di dalam mesin pencuci, siklus akan selesai. Jika ruang di dekat mesin pengisian kosong pada akhir siklus pencucian, pengiriman akan dilanjutkan. Jika tidak, jalur pengiriman tong berada dalam mode siaga. Ventilasi terintegrasi ke dalam badan mesin pencuci. Panel kontrol: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Pengontrol: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Debit air pompa: Q min/maks 5-13m3/jam Dosis bahan kimia – dapat disesuaikan pada panel kontrol Material yang digunakan: baja tahan karat AISI 304 Silinder: FESTO 2. Elevator: untuk tong KEG Kjdpfx Anev Di Dnsksdu Rangka baja tahan karat Mekanisme pemisahan dan pengeluaran – silinder pneumatik (FESTO) Rantai – baja tahan karat • Dimensi dan spesifikasi akan ditentukan pada saat pemesanan. Anda dapat Diagram dan gambar teknik diserahkan pada saat pengiriman peralatan. Garansi – 12 bulan sejak tanggal penandatanganan faktur Sertifikat CE