Beli Lini Perakitan Mikro bekas (2.604)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Pabrikan: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 Tahun: 1996 Tipe: Lini pengemasan sachet 4-seal untuk bubuk. 1. Mesin pengisi sachet Njdpfx Amezg I Ugskjlc Mesin vertikal otomatis dengan pergerakan intermiten untuk pengisian dan penyegelan sachet, untuk lini produksi kecepatan sedang dan tinggi, khusus untuk bubuk. Pengisian tipe pencukur volumetrik Kecepatan mekanis: 100 langkah/menit Rentang format: diamater luar rol maks: 400 mm (800 mm dengan rol) lebar rol maks: 800 mm (820 mm dengan sisa) panjang sachet: 60 hingga 120 mm Trolley penyangga rol Trolley penanganan hopper Berat: 2100 kg 2. Unit penghitung sachet 3. Mesin karton Kapasitas: 70 karton/menit Dimensi A = 40 - 145 mm Ukuran B = 20 - 80 mm Ukuran H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Berat: 900 kg

Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), Vickers Type: HVS 1000 The digital micro Vickers hardness tester HVS 1000 features a unique and precise design in mechanics, optics, and light source, enabling a clearer impression image and thus more precise measurement. Main purpose and application areas: 1. Iron and steel, non-ferrous metals, metal foils, hard alloys, sheet metals, microstructures 2. Carburizing, nitriding and decarburization layers, surface hardening layers, plating, coatings 3. Glass, wafers, ceramic materials Specifications: Nljdozgbr Sjpfx Amkec Model: HVS1000 Type: Digital Micro Hardness Tester Test loads (N): 0.098 / 0.246 / 0.49 / 0.98 / 1.96 / 2.94 / 4.90 / 9.80 Test loads (Kgf): 10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000 Load control: Automatic loading and release Objective-indenter turret: Manual Dwell time (s): 0~60 Microscope magnification: 400x for measurement (objective 40x, eyepiece 10x), 100x for observation (objective 10x, eyepiece 10x) Micrometer resolution (μm): 0.01 Test range: 5 HV~3000 HV XY test table dimension: 100x100 mm XY test table travel: 25x25 mm Max. specimen height: 120 mm Max. specimen width: 110 mm Hardness conversion: HK, HRA, HRB, HRC, HRD, HR15N, HR30N, HR45N, R15T, HR30T, HR45T, HV, HBW Output: Built-in printer, RS232 interface Power supply: 220V, 60/50Hz Dimensions (mm): 441 x 270 x 480 Net weight (kg): 35 Condition: used Scope of delivery: (see image) (Specifications subject to change and errors reserved!) We are happy to answer further questions by phone.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 4.047 h, nomor mesin/kendaraan: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and offers a compact, reliable solution for premium industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions, ensuring smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filling model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Njdpfx Aszfzinemkjlc Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line is engineered by Tetra Pak with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls synchronize the filler, capper, and packer modules for coordinated throughput, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable consistent setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and swift adjustments during production. Production Line Integration Options Designed for seamless integration into a complete production environment, this used filling line supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in the configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and modular interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This pre-owned line is offered operational and ready for production, with original model identification on the unit. Tetra Pak’s service-friendly design supports routine maintenance, with wear components and aseptically critical parts accessible for inspection and exchange according to preventive maintenance best practices. This filling line is suitable for facilities seeking to expand or standardize aseptic beverage production with minimal commissioning delay. Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, focused on product protection, shelf life, and consistent output.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically developed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices which require controlled processing environments. The system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the heart of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and keeps them intact without refrigeration. The filling machine maintains a sterile environment throughout the cycle, ensures consistent product dosing, and eliminates variability in the filling process. Manufacturers can therefore rely on this system to meet strict food safety standards. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine, ensuring uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is equipped with integrated quality controls to check the position and torque of each closure. Furthermore, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems to ensure full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this Used Aseptic Filling Line Tetra Pak Njdpfjwkux Nex Amkjlc The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, is responsible for secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or preformed box configurations. It operates with fully electronic controls, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Additionally, the TCBP70 is fitted with safety systems such as light barriers and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is aimed at producers in the dairy...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Nlsdpoyvilzefx Amksc Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk konveyor: 615 mm, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 700 mm, lebar kerja: 700 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 850 mm, Meja Pemotong Fritsch Model: FT 250/700 dengan rol pemotong memanjang dan melintang Nljdpfx Ajzfynpjmkec Tutup pelindung untuk alat pemotong Pita pemotong halus Desain sederhana dan kokoh Koneksi 400V, steker 16A-CEE Ukuran: 2500 x 700 x 850 mm (PxLxT) Peralatan bekas Kunjungi pameran besar kami!

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Lini Jahit Benang Meccanotecnica Multiplex SA Tahun produksi: 2005 Terdiri dari: Mesin Pengumpul: Raccoglitrice MX - Stasiun manual - Jumlah stasiun pengumpul: 12 - Deteksi lembar optik Nledpfxeyu Sp Sj Amkec - Pompa - Unit distribusi: MX Modulo - Monitor warna dengan layar sentuh - Stasiun transfer distribusi setelah 2 mesin jahit benang Mesin Jahit Benang (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor warna dengan layar sentuh - Pengaturan otomatis - Pre-loader - Feeder - Fitur pembukaan 4 + 4 - Termasuk penumpuk - Tanpa pompa Mesin Jahit Benang (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor warna dengan layar sentuh - Pengaturan otomatis - Pre-loader - Feeder - Fitur pembukaan 4 + 4 - Pemisah blok buku - Termasuk penumpuk - Tanpa pompa

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem karusel pemanggang pancake ganda STDN. Sistem unggulan yang dirancang untuk produksi pancake, crepes, blinis, dll. dalam volume tinggi secara andal. Sangat sulit ditemukan di pasar bekas. Diameter dapat disesuaikan dari 30 mm hingga 240 mm dan berat dari 8 g hingga 100 g. Harga baru sistem ini melebihi 500.000. Kami juga memiliki lini produksi waffle kontinu untuk dijual. Nledpfxjxlra Ro Amkec

Kondisi: baik (bekas), La línea está disponible para la venta inmediata. Producía productos delgados para contratos con supermercados. Nlodpfx Amswhagmoksc

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2021, Langsung dari pabrik bebas daging yang ditutup, dibuka tahun 2021. Semua mesin dalam kondisi hampir baru, produksi tahun 2021 dan 2022, dengan jam kerja sangat rendah. Dapat dijual sebagai lini lengkap. Harga khusus untuk pengguna akhir. Harga baru dari GEA £1,66M. Nodpjyvau Eofx Amkelc

Kondisi: sangat baik (bekas), Unit OptiAir untuk mengekstraksi debu saat melakukan pra-pengabuan produk makanan dengan tepung halus. Nlodpfxex Hamqo Amksc

Kondisi: sangat baik (bekas), Diese Linie wurde für die Herstellung von Proteinriegeln in einem Sporternährungsunternehmen angeschafft (weniger als 900 Betriebsstunden). Die Maschinen befinden sich in einem einwandfreien Zustand, da sie nur gelegentlich für die Eigenproduktion genutzt wurden. BITTE BEACHTEN: Die VEMAG HP25E wurde durch eine neuere HP20E aus einer anderen Produktionsstätte ersetzt. Nledpfx Aounm S Homkoc

Kondisi: baik (bekas), Lini pelapis kompak - celupan adonan cair, pelapis tepung, pelapis adonan, penabur remah - semuanya lebar 400mm masuk ke penggorengan selebar 350mm. Berasal dari pabrik kecil yang dibangun tahun 2020 dan ditutup minggu ini tanggal 25 Maret 2026. Pabrik tersebut memproduksi produk kecil seperti pasta dan cabai yang diisi krim keju, kemudian dilapisi dan digoreng. Video akan segera ditambahkan. Semua mesin lainnya juga tersedia, termasuk Vemag multi head filler dan beberapa blast freezer. Nlodsyxfmyopfx Amkjc

Kondisi: sangat baik (bekas), Eine komplette Linie direkt aus einer Insolvenz, die Kapseln und Tabletten in kleine Dosen abgefüllt hat. Die Flaschen werden von einem Drehteller (Lazy Susan) in die Linie eingebracht, das Produkt wird gezählt und in die Dose oder Flasche dosiert, welche anschließend mit Folie versiegelt und danach mit einem Schraubdeckel verschlossen wird. Alle Maschinen wurden 2015 neu gekauft und befinden sich offenbar in ausgezeichnetem Zustand. Der Zähler ist ein Vitacount 12-1. Nlodpfx Aow Hz T Esmkec

Kondisi: baik (bekas), Komplette Fertigungslinie verfügbar, die zuvor Toffeeäpfel für den führenden Produzenten in England hergestellt hat. Toffeeäpfel und kandierte Äpfel wurden an mehrere namhafte Supermarktketten geliefert. Die Linie umfasst Kochkessel für das Toffee, Roboter Pick-and-Dip-Anlagen zum Einstechen der Stiele in die Äpfel, automatisiertes Anheben, Eintauchen in das Toffee und anschließendes Ablegen auf das Kühlband; anschließend werden die Produkte in Flowpackmaschinen transportiert und verpackt. Videos sind auf Anfrage erhältlich. Njdpfxspitkko Amkjlc

Kondisi: baik (bekas), Lini pengikat tali plastik Fromm dengan press, pita 18 mm, sepenuhnya otomatis. Nlodpfezc Ic Rex Amksc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Nlsdewu U Iropfx Amkec Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Nlodpfezd Ufyex Amkoc Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC644, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Nlodjzd Uftspfx Amkjc Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Nlodpfx Aezd Ucxemkjc Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Judul Penawaran: Lini Produksi Lengkap untuk Sudut Karton/Edge Protector Produsen: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Tahun Pembuatan: 2025 Jam Kerja: 100 jam Kondisi Teknis: Seperti baru Status: Sedang beroperasi Spesifikasi Edge Protector: - Ukuran: Minimum 35x35mm, Maksimum 130x130mm - Ketebalan dinding: Minimum 1,5mm, Maksimum 8mm (opsional hingga 10mm, tergantung ketebalan kertas) - Jumlah gulungan maksimum: 12 + 1 kraft Nlodpfx Ajzgwvyomkoc - Kecepatan: 50m/menit (opsional 60m/menit, tersedia pada regulasi data) - Pemanas lem - 7,5kW Spesifikasi Slitter Rewinder: - Ukuran gulungan: Maksimum 1500x1500mm, Lebar minimum 500mm - Lebar potong minimum: 35mm - Jumlah pisau: 15 - Kecepatan: Maksimal 250m/menit - Daya listrik: 11kW Spesifikasi Kompresor Udara SCC: - Tipe: SCC Base 7 VSD TD - Daya listrik: 7,5kW - Volume udara: 0,92m³/menit - Volume tangki: 500 liter Dimensi: EDGE PROTECTOR ; SLITTER : - Panjang: 26.000 mm ; 3.000 mm - Lebar: 3.000 mm ; 2.300 mm - Tinggi: 2.500 mm ; 1.300 mm - Berat: 6.000 kg ; 3.500 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 230 V, frekuensi input: 50 Hz, Tersertifikasi DGUV hingga: 08/2026, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tahun perombakan terakhir: 2025, Perangkat Kombinasi Microwave Menumaster Jetwave 514 Data Teknis: Dimensi luar (L × P × T): 489 × 676 × 460 mm Dimensi dalam (L × P × T): 330 × 381 × 267 mm Perangkat TOP Kapasitas bruto: 34 l Nodpfx Aey Hwbfjmkjlc Daya microwave: 1.400 W Daya konveksi: 2.700 W Daya total terpasang: 2.900 W / 230 V / 13 A K Suhu kerja: 95 hingga 250 °C Berat bersih: 49 kg / Berat kotor: 51 kg Perangkat bekas

Kondisi: sangat baik (bekas), pure engineering type: pureGMC18 System for Manual Weighing Processes Climatic chamber for highly sensitive weighing processes with ultra-microbalances. The weighing chamber is specifically designed for the gravimetric determination of particulate emissions in exhaust gas analysis and complies with the regulatory requirements of environmental authorities. All necessary climate-control components are integrated. When used in conjunction with the particulate filter, it ensures a contamination-free and precisely conditioned weighing and storage area for filters. Features: - Precise temperature and humidity control - Weather station (p, t, h) for buoyancy correction - Dew point mirror (optional) - Vibration-decoupled granite base for low-vibration setup of an ultra-microbalance - Ionization device against electrostatic charge - Flow shield for protecting the load cell - Touch panel for intuitive operation - Ethernet interface for process data exchange - Interior with electrical outlets, grounding bolts Benefits: Nledpfx Aezd Ukijmkec - Complies with regulatory standards for particulate weighing according to: ECE-R83 (light duty), ECE-R49 (heavy duty), EPA1065 (U.S. Environmental Protection Agency) - Tested, ready-to-connect version Designation: pureGMC18 Temperature: 22°C ± 1 K Humidity: 45% r.h. ± 3% Dimensions (W/D/H): 1,800/800/1,980 mm Cleanroom class: 5 (ISO14644-1) Power supply: 400V, 15A, 50/60 Hz Weight: 650 kg Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Technical data subject to change and errors excepted.) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 100 h, Lini pemrosesan gelondongan kayu ini terdiri dari unit-unit berikut: • bandsaw pemotong gelondongan – ELCA SNV14 • troli penggerak gelondongan – ELCA CMOL33 • planer datar – ELCA PTL1000 • gergaji bundar pemotong – ELCA TRCBT3 • gergaji multi-potong – COSTA LEONE 2160 • profilometer pengukuran gelondongan – VISION_1200 • sistem pemindahan material yang diperlukan untuk operasional lini pemrosesan: Nsdpfx Aezg Dl Ismkolc ◦ konveyor rantai transversal ◦ jalur konveyor rol • mesin pengasah bandsaw – ALIX AF 518 • sistem hisap debu dan serpihan kayu – VENTIL VENETA PF/JET, dirancang khusus untuk lini ini

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIJUAL GARIS FINISHING UV LENGKAP SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Dijual satu lini finishing industri UV lengkap yang dirancang untuk penyelesaian permukaan datar, komponen furnitur, papan MDF, HDF, panel, serta bahan berbasis kayu lainnya. Lini ini dilengkapi dengan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis, mesin amplas wide-belt, sistem penghisapan debu, beberapa stasiun aplikasi cat, terowongan pengering UV, serta printer UV. Perlengkapan utama lini: • Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis BARGSTEDT • Gudang palet BARGSTEDT Nljdpfxszg Epus Amkjc • Mesin amplas wide-belt BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE dengan sistem penghisap debu HEESEMANN EA2 • Mesin amplas wide-belt BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mesin sikat SORBINI SMART SAND 1 • Banyak conveyor CEFLA • Mesin aplikasi roller: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (beberapa unit) SORBINI SMARTCOATER MF (beberapa unit) • Terowongan pengering CEFLA: terowongan udara panas terowongan IR terowongan UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Lini printer UV SORBINI T/20-3-STP (3 head) Lini ini memungkinkan pelaksanaan proses teknologi secara penuh: pengamplasan, penghisapan debu, aplikasi primer dan cat, curing UV, cetak UV, serta finishing permukaan akhir. Solusi ideal untuk produsen furnitur, front kitchen set, panel dekoratif dan komponen woodwork. Mesin dari produsen ternama: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Penjualan satu lini lengkap. Dapat dilihat setelah janji temu. Spesifikasi teknis detail tersedia atas permintaan.