Beli Lini Perakitan Mikro bekas (4.051)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengisian botol kaca untuk botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter, yang terdiri dari: - Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota dengan katup pengisi tabung panjang Produsen: Markl Tahun pembuatan: 2011 - Mesin penutup jepret Produsen: Rico - Mesin pelabel Nsdpezu Rw Tsfx Al Telh Produsen: Krones / KOSME Tahun pembuatan: 2011 - Printer laser untuk penandaan tanggal Produsen: Domino - Meja pengumpul botol Mesin (tambahan): Sistem pengisian (pengisi tabung panjang, berbagai format botol, berbagai jenis mesin penutup) Kapasitas: 3000 botol/jam Format: Botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter Perlengkapan: Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota Markl dengan katup pengisi tabung panjang dan mesin penutup jepret; mesin pelabel Krones/KOSME; printer laser Domino untuk penandaan tanggal; meja pengumpul botol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Lini produksi kue kering Seewer Rondo SPF 602 Kondisi: bekas, berfungsi dengan baik Nledjz A Sdhjpfx Al Toh Tahun pembuatan: 2000 Kepala kalibrasi, tahun pembuatan 1996 Stasiun pemotong Peralatan penyemprot Stasiun pengisian Mesin pemotong Termasuk alat pemotong

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Lini produksi kue kering halus; Lini pemrosesan Rondo Jumbolino SPF 610 C Tahun pembuatan: 2002 Kondisi: berfungsi dengan baik Termasuk: rol pemotong, sepatu pelipat, aksesori, dll. Stasiun pemotong ganda Pengarah adonan sisa/limbah dengan wadah penampung Alat penyemprot Alat pengisi pneumatik Perangkat pengoles Penggulung Mesin pemotong (guillotine) Arah pergerakan sabuk: ke kiri Lebar sabuk: sekitar 640 mm Nodpfez A Spdex Al Telh Panjang keseluruhan: sekitar 8250 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cuci dalam kondisi kerja yang baik, dilengkapi dengan mesin pencacah Weima WLK1500 dan pengering Rotajet, serta 2 tangki pengendap. Kapasitas produksi 750 kg per jam. Njdpfx Asz Azz Eel Telh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC618, Gebrauchte automatische 18,9-L-Abfüllanlage, 500 Flaschen/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konstruiert und bietet zuverlässige Leistungen beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Als vollintegriertes, synchronisiertes System sorgt sie für gleichmäßigen Durchsatz und präzise Arbeitsabläufe in allen Prozessschritten. Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betriebsart: Vollautomatische Linie Anwendungsbereich: Ideal für die Verarbeitung von Großgebinden in hoher Stückzahl Nledpfjy Ai Hfsx Al Teh Vollautomatisierte Steuerungs- und Automatisierungssysteme Die Linie arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung zur Sicherstellung eines stabilen Produktflusses und reduziert Bedienereingriffe auf ein Minimum. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, um Umrüstzeiten niedrig und die Verfügbarkeit hoch zu halten. Automatische Zyklussteuerung über alle Prozessschritte (Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen) Zentralisiertes Bedienpult zur Überwachung und Justierung aller Prozesse Sensorik und Sicherheitsverschaltungen für zuverlässiges Flaschenhandling und Prozessabschluss Schnelle Umrüstung speziell für das 18,9-Liter-Format mit konstant reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System kann als vollständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen betrieben werden und lässt sich nahtlos in vor- und nachgelagerte Förder- und Verpackungsanlagen einbinden. Das Layout ist für eine unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt. Inline-Betrieb als komplette Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnikschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Flaschenhandling für 18,9-Liter-Formate mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Ideal für Getränkeherstellung und industrielle Anwendungen mit Großbehältern Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage wurde kaum genutzt, nur im Rahmen von Testläufen betrieben. Sie ist vollständig funktionsfähig, sofort einsatzbereit und kann auf Wunsch vorgeführt werden. Aufgrund der geringen Betriebsstunden handelt es sich um eine nahezu neuwertige gebrauchte Abfülllinie. Zustand: Kaum gebraucht (nur Testlauf) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsbereite Konfiguration Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist optimal auf 18,9-Liter-Flaschen ausgelegt und gewährleistet zuverlässige Zyklusabläufe und stabile Ausbringung. Die 6-fach-Füllstation vereint Durchsatz mit exakter Füllmengenkontrolle bei Großflaschen. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen tragen zur Qualitätssicherung bei Getränkeabfüllung und industriellen Verpackungsprozessen bei. Konstante Leistung beim Befüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Füllen Automatischer Verschlussprozess, abgestimmt auf 18,9-Liter-Flaschen Geeignet für Getränkeproduktion und industrielle Anwendungen, bei denen große Behälter erforderlich sind

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Nsdey Szbyepfx Al Tjlh Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 900 h, nomor mesin/kendaraan: LC524, Used Aseptic Filling Line SIPA GEA for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph The SIPA GEA aseptic filling line for milk, capable of handling up to 48,000 bottles per hour, provides a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Specifically, this system utilizes machinery from 2018 to ensure high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO Stretch Blow Molding Machine for the SIPA and GEA Aseptic Line Manufactured by GEA in 2018, the SIPA SFR 24 EVO blow molding machine produces high-quality bottles from PET preforms. This enables a continuous, uninterrupted production and ensures efficiency. Additionally, the SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and ensures precise container forming, making it ideal for high-performance lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, serves as the core of the line. Since milk is filled under aseptic conditions, the organoleptic and microbiological characteristics of the product are preserved. Furthermore, the SIPA and GEA aseptic line doses the product accurately and operates reliably, reducing waste and improving overall efficiency. As a result, it increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capping Machine for Secure Closure The Arol capping machine, made in 2018, safely applies plastic screw caps to the bottles. It ensures a tight seal and is perfectly sized for the 38 mm neck. Integration into the filling line guarantees fast and consistent capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The 2018 Aerzen GM25S compressor powers the blow molding process. It specifically supplies high-quality compressed air required by the machine to shape PET bottles. Its efficiency and reliability significantly contribute to smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed output. Operational Condition and Limited Use This used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has processed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in excellent condition. Limited use ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually as good as new in terms of operation. Well-maintained components also extend machine lifetime and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f... Nljdpfx Alsyhcivj Toh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 18.625 h, nomor mesin/kendaraan: LC598, Lini Aseptik Bekas untuk Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTentang Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini Tetra Fino Aseptik lengkap ini merupakan solusi pengemasan aseptik terintegrasi dari Tetra Pak untuk produk makanan cair. Mesin pengisian utama diproduksi pada tahun 2006 dan dilengkapi dengan peralatan pengemasan hilir. Dirancang untuk pengemasan dan produksi minuman industri, lini ini menawarkan kinerja bekas yang andal dengan pemrosesan higienis dan pengangkutan material yang efisien.Kecepatan Produksi: hingga 3.600 kemasan/jamJenis Kemasan: Kemasan karton aseptik (Keluarga Tetra Fino Aseptik)Volume yang Didukung: 1.0 LProduk Utama yang Diproses saat Ini: SusuTahun Pembuatan Mesin Pengisian Utama: 2006Modul Tambahan: Unit Sistem SOCO, tahun 2014Aksesori: Troli untuk pengemasan dengan tempat rol, Katup ABC, Konveyor jaring 1 mSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutLini ini dilengkapi dengan panel operator industri untuk kontrol terpusat pengisian dan penanganan hilir. Mesin pengisian aseptik mengintegrasikan proses otomatis untuk sterilisasi, pengisian, dan penyegelan dalam kondisi terkendali. Pengaman untuk operator dan perangkat pelindung mesin mendukung operasi yang aman, sementara navigasi HMI standar menyederhanakan pemilihan resep dan perubahan format. Arsitektur dirancang untuk memulai ulang yang cepat dan ketersediaan yang konsisten dalam lingkungan yang menuntut.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dikonfigurasi untuk operasi inline dan menghubungkan mesin pengisian aseptik dengan konveyor dan modul pengemasan Sistem SOCO. Lini ini mendukung integrasi peralatan tambahan umum seperti dispenser produk, aplikator tutup atau sedotan, serta mesin pengemasan akhir. Perubahan format memungkinkan beberapa volume karton dalam kisaran 0,2 L hingga 1,0 L, sehingga memberikan fleksibilitas untuk berbagai produk dalam produksi susu dan jus. Tata letak konveyor memastikan transfer produk yang lancar dan penyangga yang seimbang di antara stasiun.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanMenurut informasi, pabrik ini beroperasi dan dalam kondisi baik secara keseluruhan. Pengoperasian berkelanjutan dengan susu menunjukkan kinerja yang stabil dan kepatuhan yang konsisten terhadap persyaratan kebersihan. Mesin pengisi tahun 2006 dan modul hilir tahun 2014 dirawat untuk mempertahankan integritas aseptik dan kualitas pengemasan, sehingga lini pengemasan industri bekas ini menjadi kandidat yang menarik untuk memulai ulang dengan cepat.Kinerja Operasional & KeserbagunaanLini ini dioptimalkan untuk produk makanan cair dan mendukung pengemasan aseptik produk seperti susu dan jus dalam format Tetra Fino Aseptik berbentuk bantal. Manfaat utama meliputi umur simpan yang diperpanjang pada suhu ruangan tanpa pengawet, bahan berlapis dengan penghalang tinggi, dan penyegelan hermetis. Tata letaknya menawarkan... Nljdpjyh E Apsfx Al Teh

Kondisi: bekas, jam operasional: 54.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monoblock (year 2002), consisting of rinser, filler, and capper, specifically designed for straight (flush) cork closure technology. The line further comprises a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti case handling and KOSME labelling technology. This equipment delivers robust performance for used machinery and flexible format control, as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork (flush) closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case packing pattern comprises 12 x 0.75 L; additional formats can be handled with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: Front, back, and neck (collarino) label application Packing modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Nlodpfxsyh E Huo Al Toh Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line utilises modular automation across filling, labelling, and case packaging stations to maintain stable throughput. The MBF monoblock and Robino & Galandrino POKER Z operate synchronously to ensure accurate fill levels, hermetically sealed straight cork closures, and professional capsule processing. The KOSME labellers are configured for complex labelling requirements and enable synchronised application of front, back, and neck labels. User-friendly controls on each module support fast start-up and format changeovers. APE Impianti packaging modules offer synchronised motion processes and interlocked safety guards for downstream operations. Integration capability in production lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the throughput target of 8,000 bph. The MBF filling block ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: LC606, Technical specifications & performance data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveying technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from bottle rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat (full bottle inspection and fill level/cap check) Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet area inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced automation & control systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to industry standards in beverage production for reliability and serviceability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, Checkmat controls for pre- and post-fill inspection Automated bottle and crate handling to support continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production line integration capacities Configured as an inline system, this used filling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, heat treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Nlodeyr Huqepfx Al Teh Focus on 0.45 L glass bottle format for high-speed runs Machine condition & maintenance history This line is offered as a used solution in ready-to-operate condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance logs can be verified via on-site inspections and testing during commissioning. Operational performance & versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 45.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main Features of the Bottling Line The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour ensures high standards of productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. This line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, the line features a volumetric filling system, which guarantees precise dosing for each bottle. It accommodates containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is specifically designed for still water and ensures a dedicated, optimized production flow. Nsdpfxovgva Uo Al Tolh Machine Details in the Used SIDEL Bottling Line for Still Water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow moulder, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine transforms preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. SIDEL’s technology ensures precise bottle shaping and optimizes PET material use, minimizing waste. Filling Monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping in a compact unit. This design maximizes space efficiency and minimizes transfer times between stages. The volumetric filling system delivers precise dosing, ensuring consistent product quality. Labelling Machine The PE Labellers ROLLMATIC labeller, built in 2005, applies wrap-around labels to containers. Its advanced technology ensures accurate label positioning, enhancing the finished product’s appearance. This system is ideal for PET water bottles, meeting line speed and quality requirements. Shrink Wrapper The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, it uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting items during transport. Conveyors of the Used SIDEL Bottling Line for Still Water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These systems provide a continuous, uninterrupted flow between production stages. Moreover, the conveyors reduce downtime and deliver high operational efficiency. Technical Advantages of the Line Despite its 2005 manufacturing year, this used bottling line offers reliability and robust performance. All machinery ensures a long service life and low maintenance costs. The system fills still water efficiently, maintaining a specific and contamination-free process. Furthermore, the SIDEL system integrates seamlessly with auxiliary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With an output of 12,000 bottles per hour, this line supports the requirements of demanding production environments.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Seluruh lini pengisian PET ini dibangun oleh produsen Eropa terkemuka seperti Sidel, Sacmi, dan Sarcmi. Lini ini dirancang untuk air mineral dan air berkarbonasi, dan juga cocok untuk minuman ringan. Dengan kapasitas terpasang 19.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 liter dan 16.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter, lini ini mencakup seluruh proses mulai dari pembentukan preform, pengisian, pelabelan, dan pengemasan shrink film hingga pemaletan. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pembentukan preform Sidel SBO Universal 14 (2007), yang memasok ke mesin pengisian isobarik Sarcmi Azzurra 70-14 dan mesin pelabelan rol Sacmi Opera 200 RF. Data Teknis - Jenis lini: Lini pengisian PET lengkap - Produsen: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tahun pembuatan: 1986–2019 - Kapasitas terpasang: 19.000 botol per jam (0,5 liter); 16.000 botol per jam (1,5 liter) - Produk: Air mineral dan air berkarbonasi, juga cocok untuk minuman ringan - Wadah: Botol PET 0,5 liter dan 1,5 liter - Tutup: Alaska PCO 1881 - Label: Label rol OPP - Pengemasan: Shrink film – 0,5 liter 3x2 dan 4x3, 1,5 liter 3x2 - Pemaletan: Palet Eropa 800 x 1200 dan 800 x 600 Lingkup Pengiriman - Mesin pembentukan preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 rongga; termasuk pembalik preform Lanfranchi, corong, dan sistem pemulihan udara | 2007 - Konveyor udara | NTS | Dua ruang, sekitar 60 meter, 2 blower - Lini pengisian | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 katup pengisian isobarik, jarak 110 | 1988 - Mesin penutup | Zalkin | 14 kepala penutup | 1988 - Sistem karbonasi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/jam | 1986 - Mesin pelabelan | Sacmi | Opera 200 RF | Pengumpan rol OPP, 18 pelat label, penggantian rol otomatis dalam operasi berkelanjutan | 2011 - Printer tinta untuk tutup | Linx | 8900 | Pencetakan pada tutup botol | 2019 - Mesin pengemasan shrink film | Zambelli | LFT70 | Jalur tunggal dengan pengarah 1-ke-4 | 2004 - Alat pemasang pegangan | Comag | H 65/1 | Pegangan karton, jalur tunggal | 1999 - Pemaleter | Acmi | Rasar P130 | Kepala ganda, termasuk rak bantalan dan palet | 1996 - Pembungkus palet | Robopac | Genesis | Pembungkusan lingkaran, alat pemadat palet, penutup tahan air | 2000 - Ban berjalan | Procomac / Comag | Ban berjalan botol dan pengemasan, motor SEW/Selpee, panel kontrol Procomac dengan panel sentuh Pro-Face Kondisi Lini bekas, terpelihara dengan baik dengan perawatan tahunan yang komprehensif oleh produsen. Saat ini masih terpasang dan beroperasi. Lini ini dapat diperiksa atas permintaan. Nljdpszlqzmsfx Al Tjh Ketersediaan Tersedia mulai 12 Oktober 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Sistem pembersihan dan pengisian keran bir, terdiri dari konveyor keran bir, mesin pencuci eksterior, serta mesin pembersih dan pengisi interior yang berputar. Nodpfoztx Uwex Al Tjlh Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Kapasitas: 60 keran bir/jam dengan volume 50 liter Pengoperasian/Pengendalian: Siemens S7-300 Perlengkapan: Mesin berputar (pembersih dan pengisi), konveyor keran bir, 3 tangki CIP, lemari kontrol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Nlodpfx Aezk U Eyel Teh Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Lini Pers dengan Siklus Pendek Merek: Wemhöner Tipe: KT-F-1E Tahun Pembuatan: 2001 Data Teknis - Area pers: 5.750 mm x 2.200 mm - Sisi pengoperasian: kiri - Dimensi plat: Nlodpfx Alozuzi To Teh Panjang: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Lebar: 2.070 mm Ketebalan: 6 mm - 40 mm - Tekanan pers: sekitar 40 kg/cm² Catatan: Jika diminta, rencana tata letak lengkap untuk mesin dapat dikirim. Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini gergaji EWD dengan alat pemotong tepi dan sistem penumpukan Lini pemotongan lengkap mulai dari pengumpanan kayu gelondongan hingga kayu yang sudah dipotong dan ditumpuk. Sistem ini mencakup pengumpanan kayu gelondongan otomatis, pemotongan dengan gergaji berkinerja tinggi EWD, pemindahan material, alat pemotong tepi otomatis, serta sistem penumpukan dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis. Data teknis utama Panjang pemotongan: 2.500–6.000 mm Lebar rangka: 710 mm Tinggi ruang: 700 mm Langkah gergaji: 600 mm Nsdpfxjzvyn Dj Al Tolh Kecepatan putar gergaji: hingga 320 putaran/menit Pengumpan kayu gelondongan EWD H38 Gergaji berkinerja tinggi EWD Tipe GDZ/GE 600 Penggerak utama: 160 kW Tegangan hidrolik bilah untuk hingga 25 bilah gergaji Sistem penarikan dan pengangkutan bilah Alat pemotong tepi otomatis Tipe FR 9 WD dengan dua unit gergaji yang dapat digerakkan Sistem pemotongan melintang serta sistem pemusatan dan pengumpanan dengan pengukuran awal Dua sistem penumpukan dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis Kapasitas hingga 24 papan per menit per sistem penumpukan Pembentukan lapisan otomatis, penyisipan bilah, dan pemindahan paket

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2027, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, fr_FR Nsdpfxovv H Uuj Al Telh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en Njdpfxswf Dpge Al Tslh

Kondisi: baik (bekas), Type FEr LD 180/600/1000 100% functional, automatic rotation Nlsdpsuhtmisfx Al Tjh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, DE-001 Nledpfx Asucl Dcjl Tjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual satu set lengkap, berfungsi penuh, dan lini otomatis untuk pengecatan bubuk komponen logam, beserta sistem transportasi teknologi otomatis. Ini adalah solusi siap pakai untuk produsen rak, konstruksi baja, perlengkapan gudang, dan elemen logam lainnya yang membutuhkan lapisan cat berkualitas tinggi. Seluruh sistem terdiri dari sistem terintegrasi yang mencakup transportasi komponen mentah, persiapan permukaan, pengecatan bubuk, pemanasan lapisan, dan transportasi antar proses. Harga sudah termasuk: Nljdsz Azx Repfx Al Teh 1. Pembongkaran dan pemasangan lini di lokasi baru, akomodasi, dan konsumsi makanan untuk teknisi. 2. Wol baru untuk sambungan panel dinding dan atap, perawatan tungku, dan lantai. Baut baru untuk sambungan. 3. Bahan penyegel untuk terowongan PP, sambungan bagian dengan bak, dan sambungan antar bagian.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 8.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kabin, Lini pemotongan kayu gelondongan: 1) Gergaji pita WRAVOR tipe WRC-1250 2) Mesin pemotong tepi dan pemotong tengah dengan 3 mata pisau yang dapat digerakkan dan satu mata pisau yang tetap dengan PLC, tipe WRAVOR 20/120 3X 3) Konveyor Wravor untuk memindahkan kayu yang sudah dipotong dari gergaji pita, mentransfer ke proses pemotongan tepi, masuk ke proses pemotongan tepi, dan konveyor dengan sistem pembuangan kiri-kanan di bagian keluar dari proses pemotongan tepi, serta jalur pengumpan kayu gelondongan untuk gergaji pita Mesin-mesin ini dapat dijual secara terpisah (hanya gergaji pita atau mesin pemotong tepi) Dijual lini pemotongan kayu gelondongan lengkap WRAVOR tipe WRC-1250 Wravor Sawmill Machinery, tahun pembuatan 2019: 1) Gergaji pita Wravor WRC 1250 2) Mesin pemotong tepi dan pemotong tengah dengan 3 mata pisau yang dapat diatur dan satu mata pisau yang tetap, tipe WRAVOR 20/120 3X 3) Konveyor (jalur pengumpan kayu gelondongan, konveyor pembuangan kayu yang sudah dipotong dari gergaji pita, transfer ke proses pemotongan tepi, konveyor masuk untuk kayu yang sudah dipotong tepi, konveyor dengan sistem pembuangan kiri-kanan di bagian keluar dari proses pemotongan tepi) Nodjzwf Ncspfx Al Tjlh Harga untuk seluruh lini adalah 145.000 euro + PPN Mesin-mesin ini juga dapat dijual secara terpisah, untuk informasi lebih lanjut, hubungi:

Kondisi: baik (bekas), Dua Set Peralatan Pelapisan Bubuk Industri Lengkap – Dijual | Penyewaan Fasilitas & Layanan Pelapisan Bubuk Berdasarkan Kontrak Tersedia Dua set peralatan pelapisan bubuk industri lengkap berbasis sistem konveyor dengan proses persiapan permukaan multi-tahap dan peralatan terkait, yang cocok untuk komponen aluminium dan baja: Lini 1: ukuran benda kerja maksimum 650 × 1.650 × 3.000 mm Lini 2: ukuran benda kerja maksimum 550 × 1.100 × 2.000 mm – lini pelapisan bubuk modern dan berkapasitas tinggi, yang dirancang untuk produksi industri yang efisien dan volume produksi yang lebih besar. Kedua lini saat ini terpasang di Hongaria dan tersedia untuk pemeriksaan. Njdpozx D Adsfx Al Tslh Jika Anda membeli lini pelapisan bubuk, Anda juga dapat menyewa fasilitas produksi tempat lini tersebut saat ini terpasang. Ini berarti lini tersebut dapat tetap berada di lokasinya saat ini dan produksi dapat terus berlanjut di sana. Kami juga menyediakan kapasitas pelapisan bubuk dan menerima permintaan untuk layanan pelapisan bubuk berdasarkan kontrak. Kami dengan senang hati memberikan penawaran harga berdasarkan produk, jumlah, dan persyaratan pelapisan Anda. Tertarik untuk membeli lini lengkap, menyewa fasilitas produksi, atau mencari mitra pelapisan bubuk yang andal? Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan penawaran harga.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Mesin Pembuat Roti Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Tahun Pembuatan: 2017 Kondisi: bekas, berfungsi dengan baik Sekitar 5.530 jam kerja Rustica dengan Softrounder – mesin serbaguna untuk memproses roti gandum kecil berbentuk persegi dan bulat Dilengkapi dengan stasiun pemotong dan guillotine pemotong – untuk menghasilkan roti dengan desain yang unik dan personal Memproses semua jenis adonan, memotong semua ukuran, membuat pola pada roti, atau memotongnya menjadi bentuk segitiga Ideal untuk pembuatan roti berbentuk mawar dengan penambahan lemak Cara kerja 1 hingga 6 baris Perangkat penempatan untuk loyang dengan ukuran maksimal 670 x 1000 mm Dilengkapi dengan ban transversal yang dapat dimasukkan untuk perangkat penempatan, untuk pemrosesan lebih lanjut Ban transversal dengan rol penekan dan papan pemandu Dilengkapi dengan stasiun penaburan (bak air dan piringan penabur), Tipe: Rumo 6 untuk penaburan di kedua sisi Kontrol sentuh dengan memori resep Lebar ban adonan 220 mm Termasuk 2 cetakan pemotong (Veroneser 5 baris dan potongan miring ganda) Nljdpfx Aloz A Ry Uo Toh Termasuk mangkuk pembentuk untuk 40-80g (5 baris) dan 80-120g (3 baris)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Tersedia 2 unit jalur pembersih las Urban CC16/43 yang terdiri dari SV 1605 + SV 430 dalam kondisi baik. 1 unit bergerak dari kanan ke kiri dan 1 unit bergerak dari kiri ke kanan. Jika diperlukan, mesin-mesin ini dapat dirakit atau diprogram oleh kami. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami. Nsdpfx Aljz D S Nms Telh