Beli Mesin Pengisi Panas / Dingin bekas (82.709)

Kondisi: bekas, The automatic liquid filling machine is suitable for plastic (PET) or glass bottles intended for filling with liquids. Equipped with 9 filling heads and Siemens PLC control system. Previously used by the former owner for filling detergent. Electrical installation required. Purchase of industrial equipment and machinery. Wide range of used machines and industrial plants available. Psdpfohcxcmjx Aqvjrb

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Referensi: 11139. Mesin Pengikat Buku Horizon BQ-500 PUR tahun 2024 Model terbaru mesin pengikat buku Horizon BQ – Kondisi seperti baru! Hanya digunakan untuk 68.500 buku! Terdiri dari: Mesin pengikat buku BQ-500 dengan stasiun pengumpanan manual dan 4 klem Layar sentuh LCD berwarna yang dapat disesuaikan ketinggiannya untuk otomatisasi penuh pada area berikut: • Lebar buku klem utama • Kepala pemotong • Panjang lem punggung buku • Ukuran sampul & pembuatan alur • Unit penjepit sampul • Lebar pengeluaran buku Unit pemotong dan penghalus dengan sistem pengumpulan debu Tangki pelapis lem punggung buku PUR Cakram pelapis lem sisi EVA dengan pemotong panjang lem Pengumpan sampul otomatis dengan fungsi pembuatan alur dan pendeteksi lembaran ganda Termasuk peralatan & buku panduan. Aksesori: Perangkat pengukuran buku otomatis, untuk persiapan yang lebih cepat. Spesifikasi: Ukuran buku, Maks: 320 x 320 mm Min: 145 x 105 mm Ukuran sampul terbuka, Maks: 320 x 670 mm Min: 135 x 225 mm Ketebalan buku: 1 hingga 65 mm Kecepatan mekanis, Maks: 1.350 siklus/jam. Prjdsz Elufspfx Aqvob Termasuk aksesori, peralatan & buku panduan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Monoblok Otomatis HEMA – Pengisi + Penutup ZALKIN – Baja Tahan Karat Monoblok otomatis pengisi dan penutup HEMA / ZALKIN, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penempatan serta penutupan tutup dalam satu mesin pada jalur pengemasan industri. Sistem ini menggabungkan pengisi HEMA dengan sistem penutup ZALKIN, menyinkronkan kedua operasi melalui konfigurasi putar yang ringkas. Wadah diangkut secara otomatis di antara berbagai stasiun, mengurangi perpindahan dan menyediakan proses pengisian dan penutupan yang berkelanjutan. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, penutup lengkap, dan panel kontrol terintegrasi membuatnya sangat cocok untuk aplikasi profesional di industri makanan dan minuman. FITUR UTAMA -Pabrikan pengisi: HEMA -Pabrikan penutup: ZALKIN -Tipe: Monoblok otomatis pengisi + penutup -Operasi terintegrasi: pengisian dan penutupan -Konfigurasi industri putar -Pengumpanan wadah otomatis -Pemosisian dan perpindahan tersinkronisasi -Beberapa stasiun / kepala pengisi -Pemberian dosis produk otomatis -Sistem pengumpanan tutup otomatis -Penutup putar ZALKIN -Beberapa kepala penutup -Transportasi otomatis masuk dan keluar -Panel kontrol dengan HMI -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penutup lengkap dengan pintu transparan pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengemasan lengkap PROSES Wadah masuk secara otomatis ke dalam monoblok dan diposisikan di bagian pengisi HEMA, tempat berbagai stasiun melakukan pemberian dosis produk. Setelah terisi, wadah dipindahkan secara sinkron ke penutup ZALKIN. Tutup yang sebelumnya telah diumpankan dan diposisikan ditempatkan di atas wadah dan kemudian ditutup menggunakan kepala yang sesuai. Wadah yang sudah jadi keluar secara berkelanjutan ke tahap berikutnya dari jalur tersebut. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet wadah -Mesin pembilas / pencuci -Sistem pengumpanan produk -Pengumpan dan pemosis tup -Konveyor -Pengontrol berat -Sistem inspeksi -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas karton -Mesin pemuat palet APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, produsen saus dan bumbu, makanan kaleng, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang perlu mengotomatiskan pengisian dan penutupan secara bersamaan. Kompatibilitas dengan produk, volume pengisian, format wadah, dan jenis tutup akan bergantung pada konfigurasi dan perlengkapan yang saat ini terpasang. Kombinasi teknologi pengisian HEMA dan penutupan ZALKIN dalam satu monoblok memberikan solusi ringkas dan otomatis untuk jalur pengemasan industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Psdpfx Aoynkdzoqverb Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Filler KT340 Technofill bekas kondisi baik dari CE King – pengisi cairan dengan pompa roda gigi. Siap dikirim ke seluruh dunia. Video dan lebih banyak gambar tersedia di WhatsApp. Kami dapat membantu dengan pengiriman dan dokumentasi ekspor. Podpfjw R Dk Tex Aqvorb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Kami menjual mesin pengikat lem lengkap kami dengan: ZTM 18 stasiun (16 unit pengumpan + 2 unit manual) Mesin pemotong tiga sisi HK 151.P 593, opsional dengan semua kaset dan stempel Menara pengering Sistem sabuk lengkap dengan stasiun pembuangan Unit lem PUR Unit lem hotmelt Opsi tambahan: unit lem untuk kaca Opsi tambahan: lemari udara bertekanan Opsi tambahan: suku cadang frais Opsi tambahan: suku cadang pisau Prsdpfxez Eynye Aqvjb Mesin pengikat ini telah beroperasi selama 5 tahun di perusahaan kami dan telah dilakukan perbaikan dengan total biaya 300 ribu euro untuk menjaganya dalam kondisi terbaik. Misalnya, berbagai unit pengumpan telah diperbaiki (masing-masing unit pengumpan seharga 5.000 €). Mesin pengikat ini tidak beroperasi selama lebih dari 2 tahun karena masalah kepegawaian. Saat ini, mesin pengikat ini sedang dibongkar oleh perusahaan spesialis – yang juga mampu memasang dan mengoperasikan mesin pengikat tersebut di lokasi pembeli. Mesin pengikat ini harus dijual karena kami akan memasang mesin cetak baru dan membutuhkan ruang. Opsi A) Penjualan seluruh sistem Opsi B) Penjualan komponen individual Kami dapat mengirimkan lebih banyak gambar atau video pendek tentang struktur/tata letak mesin pengikat saat ini jika diperlukan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 1013, REFERENSI: MM6216 1 Unit mesin pengemas vertikal, pengisi, dan penyegel dari Comek. Spesifikasi teknis ⚙️ ✅ Produsen - Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Model - VPB 330 EVO. ✅ Tahun pembuatan - 2019. ✅ Berat - 2.500 Kg ✅ Daya terpasang - 10 Kw ✅ Rahang penyegel - 330mm (horizontal) x 460mm (vertikal). Podpsxd Ubnefx Aqverb ✅ Dimensi keseluruhan - Panjang 2000mm x Lebar 1500mm x Tinggi 1800mm. Catatan 🗒️ Tidak ada printer.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis untuk Kantong GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dirancang untuk pengisian dan penutupan otomatis kantong fleksibel dengan corong dan tutup (kantong dengan corong) pada jalur pengemasan makanan industri. Peralatan ini mengintegrasikan operasi pemberian, penempatan, pengisian, dan penutupan kantong dalam satu unit, memberikan proses otomatis dan berkelanjutan serta mengurangi penanganan manual kemasan. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup pengaman menyeluruh dan sistem penanganan otomatis, menjadikannya sangat cocok untuk jalur profesional produk makanan dalam format kantong. FITUR UTAMA -Produsen: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Jenis: Mesin pengisi dan penutup otomatis untuk kantong -Format: Kantong fleksibel dengan corong -Pengisian produk otomatis -Penempatan dan penutupan tutup otomatis -Penanganan dan penempatan kantong otomatis -Pengoperasian industri berkelanjutan -Sistem transportasi terintegrasi -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Penutup perimeter dengan pelindung pengaman -Panel kontrol terintegrasi -Sistem pneumatik dan elektromekanis -Dirancang untuk jalur pengemasan otomatis -Dapat diintegrasikan dengan peralatan sebelumnya dan sesudahnya pada jalur PROSES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS dirancang untuk mengotomatiskan pengemasan produk dalam kantong fleksibel yang dilengkapi dengan corong. Kantong dimasukkan dan ditempatkan secara otomatis di stasiun kerja. Selanjutnya, produk didosiskan melalui corong dan kemudian tutup ditempatkan dan ditutup. Setelah terisi dan tertutup, kantong dikeluarkan untuk melanjutkan ke operasi inspeksi, pengendalian, atau pengemasan berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian produk Tangki dan pompa sanitasi Sistem pendosisan Pengumpan kantong Pengumpan tutup Pengontrol berat Detektor logam Sistem inspeksi Konveyor Mesin pengelompok dan peralatan akhir jalur Psdpfezxcblsx Aqvjrb APLIKASI Terutama cocok untuk produsen makanan bayi, pure, olahan buah, saus, produk susu, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang dikemas dalam kantong dengan corong. Kombinasi teknologi GUALAPACK FLEXTECH, pengisian otomatis, dan penutupan terintegrasi memberikan solusi industri lengkap untuk jalur pengemasan kantong dengan corong. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC677, Mesin Pengisi Kaleng Bekas Wild GoosePak – Tahun Pembuatan 2017 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi kaleng bekas ini adalah mesin pengisi kaleng Wild Goose dengan 4 kepala pengisi, dibuat pada tahun 2017, dan dikonfigurasi untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kaleng aluminium standar LOE. Mesin ini memiliki penandaan WGC-250 dan mencakup peralatan Wild Goose M-250, beserta unit Wild Goose Paralleltrain. Mesin ini dikonfigurasi untuk tiga format kaleng yang sudah mapan, sehingga operator dapat memproses beberapa ukuran kemasan komersial dalam sistem pengisi kaleng bekas yang sama. Produsen: Wild Goose Model Mesin: WGC-250 Tahun Pembuatan: 2017 Konfigurasi: Mesin pengisi kaleng dengan 4 kepala pengisi Format Kaleng: Kaleng standar LOE 0,355L, 0,473L, dan 0,568L Pasokan Daya: 110 V Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Pjdpfx Aqsz E Df Ajverb Mesin ini dideskripsikan sebagai berfungsi dan dirancang sebagai solusi terintegrasi untuk penanganan dan pengisian kaleng. Informasi yang diberikan tidak menyebutkan jenis PLC, sedangkan kebutuhan listrik sebesar 110 V harus diperhitungkan saat pemasangan dan perencanaan lokasi listrik. Buku panduan dan suku cadang tersedia untuk peralatan, yang membantu tim pemeliharaan dalam mempersiapkan prosedur servis rutin dan perubahan format operasional. Perangkat pelindung tidak termasuk. Pembeli harus mengevaluasi konsep perlindungan, titik akses operator, pengunci, dan integrasi tombol berhenti darurat sebagai bagian dari perencanaan pemasangan dan sebelum digunakan dalam produksi. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisi kaleng Wild Goose ini menggabungkan proses de-paletisasi, pemutaran atau pembilasan kaleng, serta fungsi pengisian kaleng dengan 4 kepala pengisi dalam pengaturan proses yang ringkas. Kaleng aluminium kosong dialirkan dari de-paletiser, melewati area pemutar pembilas, dan kemudian dilanjutkan ke peralatan pengisi kaleng M-250. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi dengan pemrosesan produk hulu serta peralatan pengkodean, pengemasan sekunder, paletisasi, dan konveyor hilir sesuai dengan tata letak produksi minuman yang diperlukan. Jenis/Kategori Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan De-paletiser Wild Goose 2017 Konveyor Putar Kaleng Wild Goose Paralleltrain 2017 Blok Pengisi Tunggal Wild Goose M-250 2017 Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Peralatan ini dinyatakan berfungsi dan oleh karena itu cocok sebagai mesin pengisi kaleng bekas bagi pembeli yang membutuhkan mesin yang siap digunakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 3.840 mm, lebar total: 4.200 mm, panjang total: 10.840 mm, berat keseluruhan: 73.500 kg, Perusahaan Oskar Frech GmbH & Co. KG Mesin Pengecoran Tekanan Ruang Dingin DAK 1600-133 dan Peralatan Tambahan Predpfxjz Eblaj Aqvjb Sistem ini digunakan untuk memproduksi komponen pengecoran tekanan dari aluminium, magnesium, atau paduan tembaga, yang diproduksi menggunakan proses pengecoran tekanan ruang dingin. Gaya Penutup 16.000 kN Langkah Penutup 1.200 mm Volume Pengecoran 3.014 – 12.057 cm³ Berat Total Sistem 73.500 kg Dimensi Sistem Panjang 10.840 mm Lebar 4.200 mm Tinggi 3.840 mm Sistem ini dilengkapi dengan unit tambahan berikut: Tungku Penakar, merek Westomat, Tipe 1700 S, kapasitas 1.700 kg Sistem Penyemprot Cetakan, merek Gerlieva, Tipe GS 1600/1800 T Tungku Penakar, merek Meltec AVDF 1800/10 K, terdiri dari tungku pipi aluminium dan unit penakar vakum. Seluruh sistem dirancang sedemikian rupa sehingga, jika digabungkan dengan komponen otomatisasi, dapat menghasilkan operasi yang sepenuhnya otomatis untuk pengecoran tekanan komponen. Semua antarmuka yang diperlukan untuk komunikasi dan pemantauan sudah tersedia. Perusahaan Oskar Frech GmbH & Co. KG termasuk salah satu produsen terkemuka mesin pengecoran tekanan di seluruh dunia. Tipe DAK 1600-133 adalah mesin terbesar dari seri terkecil yang saat ini diproduksi oleh Perusahaan Frech. Otomatisasi sistem pengecoran tekanan, merek Frech, Tipe DAK 1600-133 melalui sel otomatisasi, merek Reis. Peralatan ini terutama berfungsi untuk mengeluarkan komponen yang diproduksi oleh mesin pengecoran tekanan DAK 1600-133.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: LC675, Mesin Pengisian Kaleng Bir CSAK Bekas, Kapasitas 2.500 Kaleng per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisian kaleng lengkap ini adalah sistem pengemasan industri bekas yang telah diperbarui sepenuhnya untuk produksi bir dalam kaleng standar berukuran 330 ml. Berdasarkan proses pengisian atmosfer, mesin ini menawarkan solusi terpadu untuk penanganan kaleng kosong, pengisian, pelabelan, serta pemberian kode tanggal atau nomor lot. Kapasitas produksi: 2.500 kaleng/jam Ukuran kaleng: Kaleng standar 0,33L Metode pengisian: Pengisian atmosfer, tanpa pengisian dengan tekanan balik Produsen mesin pengisian: Cask Brewing Systems Tahun pembuatan: 2014 Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dilengkapi dengan sistem konveyor yang aman melalui perangkat pelindung dan memiliki kontrol operator terintegrasi. Fitur-fitur yang terlihat meliputi antarmuka kontrol layar sentuh, tiang sinyal, kontrol tombol tekan, dan perangkat berhenti darurat. Saluran pneumatik, katup, dan komponen pengarah konveyor yang dapat disesuaikan mendukung penanganan terkontrol selama proses pengemasan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisian kaleng lengkap ini menggabungkan tahapan proses penting untuk pengisian bir ke dalam kaleng, mulai dari pelepasan palet kaleng kosong, pengisian atmosfer, hingga pelabelan dan pengkodean. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan mesin yang terhubung sebelumnya untuk pemrosesan bir dan mesin yang terhubung setelahnya untuk pengemasan sekunder melalui solusi kontrol dan konveyor yang sesuai. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pelepasan Palet Mesin Pelepasan Palet / Elevator Kaleng Blok Monolitik Pengisian Mesin Pengisian Atmosfer Cask Brewing Systems 2014 Mesin Pelabelan Psdjz E Dhkjpfx Aqvsrb S2S Labelling Machines S2/Z Printer Pencetak Inkjet Linx Ukuran kaleng 0,33L membuat mesin ini cocok untuk produsen yang membutuhkan solusi produksi minuman yang ringkas untuk kaleng bir standar. Tata letak modular juga memungkinkan koneksi praktis ke konveyor kaleng, jalur buffer, dan proses pengemasan industri yang terhubung setelahnya. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini adalah mesin bekas yang telah diperbarui sepenuhnya dan menawarkan solusi bekas yang siap digunakan untuk pengisian kaleng. Kondisi yang diperbarui sangat relevan bagi pembeli yang mencari mesin mapan untuk produksi minuman dengan fungsi utama pengisian, pelabelan, dan pengkodean dalam satu mesin. Operasi...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC682, Lini pengisian AVE 16-16-4 bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi – 2 mesin tiup PETSpesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian bekas ini dikonfigurasi untuk produksi minuman dalam format botol 0,33L, 0,5L, dan 1,5L. Lini pengisian AVE yang dibuat pada tahun 2008 ini dirancang untuk air mata air dan air beraroma. Kinerjanya yang tertera adalah 6.000 botol per jam (bph) untuk botol 0,5L dan 2.500 bph untuk botol 1,5L.Kapasitas produksi: 6.000 bph untuk botol 0,5LKapasitas produksi: 2.500 bph untuk botol 1,5LFormat yang kompatibel: 0,33L, 0,5L, dan 1,5LKonfigurasi monoblok pengisian: 16/16/4 mesin pembilas, pengisi, dan penutupSpesifikasi penutup: 28mm, tutup ulir plastik, standar mulut botol PCO 1881Mesin cetak tiup SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzMesin cetak tiup SMF Combi 400: 2016Sistem otomatisasi & kontrol canggihLini ini menggabungkan pembuatan botol, konveyor, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pembungkusan susut untuk proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Mesin cetak tiup SMF Combi 200 dioperasikan dengan 3 x 380 V pada 50 Hz dan memiliki daya terpasang 28 kW. Pengangkat botol pada mesin pengisi membantu penanganan wadah yang stabil selama proses pengisian.Sistem penanganan botol POSIMAT yang disertakan, dibuat pada tahun 1992, menempatkan botol 0,5L di atas ban berjalan. Ban berjalan disertakan untuk memastikan aliran material antara mesin yang ada.Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksiLini pengisian bekas ini mendukung pencetakan botol PET dan pengisian minuman, sementara mesin pengisi AVE juga dapat mengisi botol kaca. Tata letak proses mencakup peralatan cetak tiup, penyelarasan dan konveyor botol, triblok pembilas-pengisi-penutup, pelabelan, dan pengemasan sekunder dengan film susut.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin cetak tiupSMF Combi 2002003Mesin cetak tiupSMF Combi 4002016Peralatan lainnyaSistem penempatan botol POSIMAT1992Monoblok pengisianAVE 16/16/42008Mesin pelabelAVE2008Mesin pembungkus susutAVE2008Peralatan lainnya... Psdpfxoz E Dd Se Aqvsrb

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis TECHMI – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis TECHMI, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis/pengisian produk dan penempatan serta penutupan tutup atau kapsul pada kemasan dalam satu mesin, yang digunakan dalam lini pengemasan industri. Peralatan ini memiliki konfigurasi yang ringkas dengan sistem pengangkutan kemasan otomatis, stasiun pengisian, dan sistem penutupan, sehingga memungkinkan kedua operasi dilakukan secara berurutan dan otomatis. Desainnya yang tertutup dengan pelindung transparan juga memberikan keamanan dan akses visual ke area kerja. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini sangat cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: TECHMI -Tipe: Mesin pengisi dan penutup otomatis -Operasi terintegrasi: pengisian + penutupan -Pengoperasian otomatis -Pengumpanan kemasan berkelanjutan -Pemosisian otomatis di stasiun kerja -Sistem pemberian dosis/pengisian -Sistem otomatis untuk penempatan tutup atau kapsul -Kepala penutup -Transfer otomatis antar operasi -Konveyor masuk dan keluar terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Panel kontrol/HMI -Pengaturan untuk adaptasi format -Penutup lengkap dengan pelindung transparan -Desain ringkas untuk integrasi dalam lini -Konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan PROSES Kemasan masuk secara otomatis melalui konveyor dan diposisikan di berbagai stasiun mesin. Pada tahap pertama, produk diberikan dosis di dalam kemasan. Selanjutnya, kemasan yang terisi dipindahkan ke bagian penutupan, di mana tutup atau kapsul dipasang dan ditutup. Setelah kedua operasi selesai, kemasan yang tertutup dikeluarkan secara otomatis ke tahap berikutnya dalam lini. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Sistem persiapan dan pengumpanan produk Pengumpan/pengarah tutup Konveyor Pengontrol berat Detektor dan inspeksi Mesin pelabel Mesin pengkode Mesin pengepakan Peralatan akhir lini Prjdpfx Aqex S E Spjvob APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, pengalengan, produsen saus, krim, puree, bumbu, dan perusahaan pengemasan lainnya yang membutuhkan otomatisasi operasi pengisian dan penutupan. Konfigurasi produk, volume dosis, format kemasan, dan jenis tutup yang tepat akan bergantung pada peralatan dan format yang saat ini terpasang pada mesin. Kombinasi pengisian dan penutupan TECHMI dalam satu unit otomatis memberikan solusi ringkas untuk mengurangi transfer antar peralatan dan mengotomatiskan proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Instalasi lengkap untuk dijual: 1 unit chiller York dan satu sistem pendingin Jäggi. Prsdpfx Aev Npgmoqveb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, nomor mesin/kendaraan: R91, Mesin Pengisi Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 Bekas – Tahun Pembuatan 2023Spesifikasi Teknis & Data KinerjaSraml RBB-LT300 adalah mesin pengisi Bag-in-Box yang ringkas dengan satu kepala pengisi, dirancang untuk pengisian panas yang andal dalam produksi minuman. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri, unit ini mendukung berbagai ukuran kantong dan menghasilkan pengisian yang konsisten dan higienis, yang memenuhi persyaratan kualitas modern. Sebagai bagian dari lini pengisian bekas atau sebagai mesin pengisi mandiri, mesin ini menawarkan kinerja yang andal dan integrasi yang mudah ke dalam peralatan pengemasan hilir.Produsen: SramlModel: RBB-LT300Tahun Pembuatan: 2023Kecepatan Produksi: Hingga 260 kantong/jam (pada 5,0L)Ukuran: Kompatibel dengan Bag-in-Box 3,0L hingga 20,0LKepala Pengisi: 1Leher/Sambungan: VitopDaya: 1,5 kWTegangan/Frekuensi: 400 V / 50 HzDimensi (P x L x T): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmBerat: 120 kgOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutRBB-LT300 dirancang untuk operasi yang efisien dan dapat direproduksi dengan pengoperasian yang disederhanakan dan keamanan proses yang tinggi. Tangki penyangga terintegrasi menstabilkan aliran produk, dan sambungan CIP memungkinkan integrasi ke dalam sistem pembersihan operasional, yang mendukung produksi yang higienis dan mengurangi waktu peralihan. Penyesuaian mekanis yang cepat memungkinkan perubahan format yang efisien di seluruh ukuran kantong yang didukung – tanpa memerlukan peralatan yang rumit.Tangki penyangga terintegrasi untuk aliran produk yang stabilSambungan CIP untuk integrasi pembersihan yang mulusDesain yang berorientasi pada pengisian panas, cocok untuk aplikasi jusKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan operasi produksiAkurasi dosis yang konsisten dengan satu kepala pengisiKemampuan untuk integrasi liniMesin pengisi Bag-in-Box ini dapat dioperasikan sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengemasan industri bekas atau baru yang lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara ideal dengan penanganan karton/kotak, mesin pembuka karton, dan solusi pengemasan dan paletisasi. Jejak dan sambungan media mesin memfasilitasi pemosisian di depan area penyegelan dan penutupan dalam produksi minuman.Operasi mandiri atau inlineKompatibel dengan peralatan Bag-in-Box hilirRentang format yang fleksibel dari 3,0L hingga 20,0LIdeal untuk integrasi dalam peningkatan lini pengisian bekasKondisi & Riwayat Perawatan MesinDiproduksi pada tahun 2023 dan dengan kurang dari 100 jam operasi, unit ini hadir sebagai mesin pengisi yang hampir baru dan jarang digunakan. Mesin ini berfungsi dan siap digunakan, serta menawarkan alternatif yang hampir baru bagi produsen yang mencari kinerja yang andal tanpa waktu pengiriman mesin baru.Mesin yang jarang digunakan dengan kurang dari 100 jamBerfungsi dan siap digunakan... Pedpfxozrgrns Aqverb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Ikhtisar Filler botol kaca isobarik ini diproduksi pada tahun 1986-87 oleh perusahaan Jerman Krones dan mulai beroperasi pada tahun 1988. Unit ini adalah Krones Mecafill VK2V K126-308 dengan 96 valve pengisian dan 18 kepala penutup untuk tutup botol crown (kronkorken). Filler ini telah diperbarui secara berkala dengan teknologi baru, termasuk kontrol Siemens S7-300 (2009) dan penutup Krones yang telah di-upgrade (2004). Mesin ini cocok untuk bir, cider apel, minuman ringan, koktail, limun, air berkarbonasi maupun non-karbonasi. Mesin masih beroperasi (tersedia video proses produksi) dan akan dihentikan serta dibongkar hingga akhir September 2025. Suku cadang dari stok disediakan bersama mesin. Data Teknis Psdpfx Aoxc H Tgsqvjrb - Kapasitas: 30.000 bph (untuk semua format) - Format botol: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (total 9 format) - Valve pengisian: 96 - Kepala penutup: 18 - Tipe tutup: Crown cap (kronkorken) - Arah putaran: searah jarum jam (L-R) - Diameter: 2.880 mm - Sistem pengisian: Isobarik, evakuasi ganda, HDE (injeksi air panas), dan pembilasan splitter - Produk: Bir, bir non-alkohol, cider apel, koktail, limun, minuman ringan, air berkarbonasi, air biasa - Sistem kontrol: Siemens S7-300 PLC (upgrade 2009) Paket Penjualan - Filler dan penutup | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (operasional 1988) | 96 valve pengisian, 18 kepala penutup, tutup crown (kronkorken), arah kanan, diameter 2.880 mm, sistem transportasi tutup crown - Kontrol | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC upgrade - Pagar pengaman - Suku cadang

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: bekas, Nomor seri: 65170/50671 Psdpfx Aqez Au T Ujvsrb

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1997, Mesin pembersih salju Honda HS 1390 Z, tahun pembuatan 1997, mesin bensin 9,6 Kw, lebar pembersihan 90 cm, sistem penggerak hidrostatik variabel, mesin Honda dengan sistem starter elektrik, unit pembersih dapat disesuaikan secara horizontal dan vertikal, saluran pembuangan dapat disesuaikan secara elektrik, lampu kerja, berat 232 Kg, nomor seri 2000141, aki perlu diganti. Podpfxszwumwj Aqvorb

Kondisi: bekas, Perangkat siap digunakan, berfungsi sebagai pendingin dalam proses produksi jus. Prodszy Ac Eopfx Aqveb Tinggi keseluruhan 1750 mm Lebar keseluruhan 1700 mm Ukuran pelat 370 x 1330 mm Tidak ada pelat nama dengan parameter. Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Lini lengkap untuk pengisian botol bir kerajinan: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 triblok putar (alat pembilas – pengisi isobarik dengan pengosongan awal ganda – alat penutup botol) dan mesin pelabel otomatis Compatta yang sesuai. Keduanya diproduksi pada tahun 2018, dipasang pada tahun 2019 oleh Coenco (agen resmi Cime Careddu untuk wilayah Benelux), dirawat secara profesional, dengan jam operasional yang rendah. Tersedia segera dari pabrik bir di Dokkum, Belanda, karena penghentian produksi. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Jenis: triblok putar (alat pembilas – pengisi isobarik – alat penutup botol) berbahan baja tahan karat Tahun pembuatan: 2018 (nomor seri 708) Alat pembilas: 6 penjepit, pembilasan dengan air Pengisi: 6 katup pengisi isobarik (bertekanan balik) dengan pengosongan awal ganda (DPS) dan pemberian tekanan CO₂ untuk kadar oksigen terlarut yang rendah Alat penutup botol: 1 kepala untuk tutup botol 26 mm, dilengkapi dengan pengumpan tutup botol Kapasitas: sekitar 1.000–1.200 botol/jam (33 cl) Format botol yang termasuk: [misalnya, 33 cl leher panjang Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – isi] CIP: koneksi untuk pembersihan di tempat (cleaning-in-place) untuk sterilisasi internal dan eksternal Prjdpfxezza Ris Aqvob Listrik: 400 V / 50 Hz / 3 fase + N Jam operasional: sekitar [xxx] jam (sekitar [xxx.xxx] botol terisi) Bersertifikat CE, dilengkapi dengan pengaman keselamatan 2. Mesin pelabel – Cime Careddu / ENOS Compatta Jenis: mesin pelabel otomatis linier, satu stasiun pelabelan (label depan atau label melingkar) Tahun pembuatan: 2018 (nomor seri 720) Kapasitas: hingga sekitar 1.800 botol/jam Listrik: 400 V / 50 Hz / 3 fase + N Penyesuaian stasiun manual, cocok untuk botol bulat dari 25 hingga 75 cl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, lini pengisian lengkapSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak Tetra Brik Aseptic adalah mesin pengisian bekas untuk pengemasan karton aseptik. Mesin pengemasan industri ini, yang diperkirakan dibuat sekitar tahun 1998, dikonfigurasi untuk wadah Slim Brik 125 ml. Jalur pengemasan vertikalnya mendukung proses pembentukan, pengisian, dan penyegelan, yang diperlukan untuk pengemasan karton yang ringkas dalam produksi produk susu.Produsen: Tetra PakJenis Mesin: Tetra Brik AsepticTahun Pembuatan (Perkiraan): 1998Jam Operasi Mesin: 26.000 jamJenis Wadah: Karton BrikUkuran: 125 ml SlimAplikasi Produk: Produk SusuTeknologi Pengisian: Pengisian Karton AseptikSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan panel kontrol, serta lemari listrik dan kontrol untuk mengoperasikan fungsi-fungsi mesin. Saluran pneumatik yang terlihat, unit penggerak mekanis, dan mekanisme yang dapat disesuaikan menunjukkan konsep otomatisasi terintegrasi untuk transportasi jalur, pembentukan karton, dan penanganan kemasan. Sistem pengisian karton aseptik jenis ini dirancang untuk mengkoordinasikan operasi pendaftaran film, pembentukan, dan penyegelan melalui urutan produksi yang terkontrol.Mesin ini memiliki area servis yang mudah diakses, titik pengaturan, dan platform operator yang ditinggikan untuk mendukung operasi rutin dan perubahan format.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiMesin pengisian Tetra Pak ini cocok sebagai unit pengisian dan pembentukan utama dalam area untuk pengemasan karton aseptik produk susu. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai produk steril hulu, serta konveyor karton, sistem penyangga, perangkat pengkodean, dan mesin pengemasan sekunder hilir. Area pembuangan dan penanganan produk bagian bawah mendukung transfer kemasan Brik yang terisi ke tahap produksi berikutnya.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Konfigurasi 125 ml Slim membuat mesin pengisian aseptik bekas ini menarik untuk produksi minuman dan pengemasan produk susu yang membutuhkan format karton yang ringkas. Integrasi harus direncanakan dengan mempertimbangkan teknologi konveyor karton yang kompatibel, peralatan pengemasan hilir, dan media proses yang diperlukan untuk fasilitas pengemasan aseptik yang lebih komprehensif.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini ditawarkan sebagai fasilitas pengemasan industri bekas dan diklasifikasikan sebagai siap beroperasi. Badan baja tahan karat, panel akses, platform servis, pagar pengaman... Pedsz E Dg Tjpfx Aqvjrb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 500 kg, cf266d48 Prjdjy Nzhbjpfx Aqvsb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, A Seropack bag-in-box filling machine is available. Filling volume range: 2l–10l; product type: liquid/semi-liquid; industries: food and others; control system: ELVAmac ELVAbox 61. Documentation included. Pedpfxet I Tzze Aqvsrb

Kondisi: sangat baik (bekas), Kmmaculate mesin pengisi dan penyegel kantong atas untuk kantong retort langsung dari pabrik makanan bayi yang baru saja tutup. Seluruh mesin lain dari fasilitas ini juga tersedia. Pedpfey Iuu Eox Aqvsrb

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan. Prjdpfx Aszxwxfoqveb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Pedpszdipujfx Aqvjrb Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...