Beli Mesin Pengisi Panas / Dingin bekas (82.213)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Max. rolling pressure NA t Workpiece diameter 38 mm Workpiece length 500 mm Total power requirement 24 kW Machine weight approx. 10 t Space requirement approx. ... m Max. stroke of the upper/lower tool slide 760 mm Max. rack length approx. 610 mm Workpiece length between centers approx. 500 mm Max. gear width/profile width 92 mm Max. workpiece diameter 38 mm Tailstock stroke on the boom (hydraulic) approx. 500 mm Module range min./max. 0.3 to 1.3 module Total drive approx. 24 kW - 380 V - 50 Hz Total weight approx. 10,000 kg Accessories / Special equipment: - KBH workpiece feeder installed parallel to the machine, currently configured for the loading and unloading of shaft-type workpieces approx. 16 mm Ø x 200 mm long, with prism conveyor belt and lifting station for 2 shafts (raw/finished part) in the area of the chucks, including workpiece position monitoring device. - Originally used for rolling the external gearing (Zz = 25) of so-called planet carriers (automotive), approx. 32 mm Ø x 14 mm long, workpiece Ø approx. 80 mm x 80 mm long. - Various accessories, separate control cabinet, separate 900 L hydraulic unit, coolant system integrated in the machine, control panel with plain-text fault diagnostics, etc. ROTO FLO machines are ideal for series production of smaller gears/profiles and are significantly more cost-effective than hobbing. Workpieces are clamped between centers and profiled by synchronously counter-moving rack tools. The material is displaced and formed by the increasing profile height within the rack tool. Profile and surface quality are optimized in the calibration zone of the tool. No run-out – as is necessary with hobbing or shaping – is required. The machine features an extremely robust design. Tool life can reach 25,000 to 100,000 parts, even for helical gears. Lhodjt Hw D Dopfx Al Nei Condition: Very good – assembled in our warehouse and ready for demonstration Delivery: Ex-stock – as inspected Payment: Strictly net – after receipt of invoice We thank you for your order. Further cold rolling machines and other gear production machines permanently available.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PENJUALAN HANYA DI DALAM WILAYAH JERMAN DAN AUSTRIA!!! Ulma FM 305 Mesin pengemas kantong fleksibel otomatis ULMA FM 305 dirancang khusus untuk mengemas produk segar dengan menggunakan film berlapis dalam atmosfer terkendali (MAP). Mesin ini menghasilkan kantong fleksibel berformat bantal yang disegel secara hermetis (“pillow-pack”). Spesifikasi Teknis Model: FM 305 Kondisi: Mesin pameran (berfungsi penuh) Tahun Pembuatan: 2023 Kinerja: Hingga 70 kemasan/menit (tergantung pada jenis film dan karakteristik produk) dengan MAP. Jenis Pengemasan: Kantong fleksibel Peralatan Mesin Panjang sabuk pengumpan: Jalur penempatan bebas 3000 mm Fitur Peralatan ✅ Pemegang gulungan film bermotor (lebar film maks. 700mm) ✅ Sel foto untuk film yang dicetak ❌ Dispenser label ❌ Printer ✅ Sinyal untuk printer / pelabel ❌ Pemegang gulungan film ganda ✅ Pemegang gulungan film bermotor (lebar film maks. 700mm) ✅ Batang penyegel transversal dari baja tahan karat dengan pemotongan lubang Euro ✅ Spons penekan untuk mengontrol volume kemasan ✅ Fungsi Tidak Ada Produk / Tidak Ada Kantong ✅ Sinyal sinkronisasi untuk peralatan hulu dan hilir ✅ Perangkat analisis gas Dannsensor MAP Check 3 O2 Dokumentasi & Pengoperasian Lhedpfxezmvw Ne Al Nei Bahasa (Dokumentasi & HMI): Jerman (bahasa lain tersedia berdasarkan permintaan) Dimensi & Berat Dimensi eksternal (P × L × T): 6.150 × 1.180 × 1.960 mm Berat pengiriman: 1611 kg (termasuk kemasan pengiriman)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 Bekas, Kapasitas 4.000 Kaleng per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Lini pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, lini ini mengintegrasikan teknologi pengisian sentral menjadi satu unit yang koheren dan hemat ruang, yang cocok untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini menawarkan keandalan yang teruji dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Jenis Lini: Lini pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Lhsdezkhtqjpfx Al Nei Modul Utama: Pengisi/Penutup Micro Can CL10 Kapasitas Nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Prinsip Pengisian: Gravitasi Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk operasi yang efisien dengan kontrol terintegrasi dan logika masuk/keluar yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan penggantian resep yang mudah mendukung perubahan format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, perangkat pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memastikan penanganan yang aman dan intuitif selama operasi dan pemeliharaan. Konfigurasi ini meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Dioptimalkan untuk operasi inline, lini pengisi kaleng bekas ini menghubungkan mesin pembongkar palet di bagian hulu dengan mesin pelabel di bagian hilir menggunakan teknologi konveyor yang harmonis. Lini ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai lini pengisian kaleng khusus dalam instalasi pengemasan yang lebih besar. Dirancang untuk kaleng aluminium, lini ini dapat dihubungkan dengan peralatan proses di bagian hulu dan peralatan pengemasan sekunder di bagian hilir jika diperlukan. Jenis Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Mesin Pembongkar Palet Mesin Pengisi Monoblock Micro Can CL10 Mesin Pelabel Mesin Pelabel Putar Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Lini ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap beroperasi. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini telah dikonfigurasi untuk segera dioperasikan dalam lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas yang sesuai. Kondisi keseluruhan sesuai dengan lini pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional untuk operasi harian yang andal. Kinerja dan Fleksibilitas Dengan kapasitas nominal 4.000 kaleng per jam, Micro Can CL10...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: belum diuji, kapasitas pendinginan: 737 kW (1.002,04 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 8.560 kg, lebar total: 2.260 mm, panjang total: 10.080 mm, tinggi total: 2.580 mm, Pendingin cairan dalam mode operasi pendinginan bebas dengan kondensor berpendingin udara dan kipas aksial. Kapasitas pendinginan nominal: 737 kW Rasio Efisiensi Energi (EER): 3,76 Konsumsi daya: 196 kW Tegangan: 400 V / 50 Hz Konsumsi daya: 196 kW Arus operasi maksimum: 486 A Arus awal: 636 A Jenis refrigeran: R134A (GWP=1430) Tekanan gas maksimum (HPS): 2.300 kPa Tekanan gas maksimum (LPS): 1.800 kPa Tekanan H2O maksimum: 1.000 kPa Suhu refrigeran: min. -22 °C / maks. +130 °C Tingkat tekanan suara: 62 dB(A) Daya suara: 95 dB(A) Lhodpfszmtvcjx Al Nsi Dimensi: Panjang: 10.800 mm Lebar: 2.260 mm Tinggi: 2.580 mm Berat: 8.600 kg Semua spesifikasi tanpa jaminan, inspeksi sangat dianjurkan. Mesin saat ini masih dalam keadaan bertegangan dan terisi dengan gas pendingin. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. Jika ada pertanyaan teknis atau minat, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA Lhjdpfsuhb T Dox Al Nei - Pieces per minute: 300 - Cutting diameter: 6 [mm] - Ejection width in die: 55 [mm] - Space requirement (width): 0.97 [m] - Space requirement (length): 2.77 [m] - Motor: 7.5 [hp/kW] - Net weight: 3,500 [kg] - Weight with packaging: 4,100 [kg] ACCESSORIES - Tools as shown in the photo - Positive ejection on both punches - Return stroke from ejector to die - Various spare parts

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Pieces per minute: 300 - Cutting diameter: 6 mm - Ejection in matrix: 55 mm - Space requirement (width): 0.97 m - Space requirement (length): 2.77 m Lodpfx Alsuhb Tws Nshi - Motor: 7.5 hp / kW - Net weight: 3,500 kg - Weight with packaging: 4,100 kg ACCESSORIES - Equipped with ejector kickback between raw part and finished product (RLKO) - Positive ejection (TKO) - Tools as per photo

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Pieces per minute: 450 - Cutting diameter: 4 [mm] - Ejection in matrix: 25 [mm] - Space required (width): 0.74 [m] - Space required (length): 1.88 [m] Ljdsuhb Tqspfx Al Nshi - Motor: 4 [hp/kW] - Net weight: 1600 [kg] - Weight with packaging: 2100 [kg] ACCESSORIES - Tools as per photo

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Pieces per minute: 400 - Rivet length: 12 [mm] - Maximum drilling depth: 5 [mm] - Cutting diameter: 3 [mm] - Required space (width): 1.12 [m] - Required space (length): 2.21 [m] - Height: 1.77 [m] - Motor: 4 [hp/kW] - Net weight: 2,500 [kg] - Gross weight: 3,000 [kg] Ljdouhb Tkepfx Al Nshi ACCESSORIES - Tools as shown in the photo

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2017, J&P carton filling machine KVKF 400, year 2017 Ljdpfx Alohtfc Ij Nehi This J+P case packer is designed for the fully automatic packing of products into various carton packaging formats. The machine handles, among others, the following packaging types: - American case, closed - American case, open - Open trays

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Lsdoziy Aujpfx Al Nshi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, de-001 Lhedpfsyku Rqsx Al Nji

Kondisi: hampir baru (bekas), TT9CW RELLENADORA Y SELLADORA DE DOYPACK. Características: * Método de sellado mediante calentamiento en 2 etapas. * Válvula de llenado de doble pistón. * Dosificador de líquidos con vacío. * Bolsa: Doypack laminado * Tipos de bolsa: doypack plano, doypack vertical (autosoportante) LLENADO DEL PRODUCTO: * Tipos de producto: salsas, etc. Sólido (denso) Lhodpjx S Ibmefx Al Nji Líquido Y también apta para: Sólido Polvo Dimensiones de bolsa DOYPACK: Largo: 100 mm - 250 mm Ancho: 80 mm - 150 mm Llenado mínimo: 50 gr. Llenado máximo: 350 gr. Producción: hasta 90 bolsas/min (dependiendo del producto) Cuenta con tres cabezales de sellado (2 térmicos y 1 de enfriamiento). Estación 7: Primer cabezal de sellado Un primer cabezal de sellado accionado mecánicamente garantiza el cierre de la bolsa. El área de sellado está recubierta de teflón y es de fácil acceso para un cambio sencillo. El tiempo y la presión de sellado se ajustan desde la pantalla. Cada barra de sellado tiene su termorregulador independiente. Estación 8: Segundo cabezal de sellado El segundo cabezal de sellado, también accionado mecánicamente, vuelve a garantizar el cierre de la bolsa. El área de sellado también está recubierta de teflón y es de fácil acceso para un cambio sencillo. El tiempo y la presión de sellado se ajustan desde la pantalla. Estación 9: Tercer cabezal de sellado por enfriamiento El tercer cabezal de sellado, accionado mecánicamente, garantiza la estabilización del sellado de la bolsa. El área de sellado está recubierta de teflón y es de fácil acceso para un cambio sencillo. El tiempo y la presión de sellado se ajustan desde la pantalla. * La producción puede variar dependiendo del formato y tipo de producto a envasar.

Kondisi: sangat baik (bekas), Penawaran terdiri dari: Peralatan Mesin Pengumpul * Müller Martini ZTM 1571 dengan ASIR * 14 stasiun * Tahun pembuatan 2001 * 1 stasiun manual Lhsdpfozivbaex Al Nji * Switching track 1572 (tahun pembuatan 2005) * 1 unit pengumpul Mesin Perfect Binder Acoro A5 * Stasiun penggilingan dan pemrosesan punggung * Unit lem Hotmelt punggung dengan premelter 80 liter * Unit lem Hotmelt samping dengan premelter 18 liter * Feeder drum * Stasiun penekanan * Perangkat penurunan * Jalur pengeringan ±30 m Mesin Pemotong Tiga Sisi Müller Martini Merit-S * Tahun pembuatan 1998 * Masuk kanan * Stempel penekan * Kaset pemotong no. 1–21 * 2 set pisau Kreuzleger CB-16 * Tahun pembuatan 1997 * Mesin utama bergerak * Sabuk masuk dengan sabuk atas * Meja putar untuk tinggi tumpukan hingga 240 mm * Bukaan penggeser pneumatik * Ejector yang dapat ditarik Perlengkapan tambahan * Nordson PUR premelter (tahun 2001) * Unit lem punggung PUR * Pemrosesan punggung khusus 'Fibre Rougher' (suku cadang baru) * Set pisau tambahan untuk mesin pemotong tiga sisi Catatan * Pasokan udara tekan (6 bar), udara tiup, vakum, dan ekstraksi serpihan diperlukan dari lokasi. * Inspeksi dapat dilakukan kapan saja sesuai janji. * Bantuan untuk pemuatan dapat diatur.

Kondisi: baik (bekas), Eurotecnica 384 Perfect Binder 100% berfungsi, siap digunakan. Dibuat oleh Eurotecnica, Italia. Mampu menjilid buku, brosur, notes, resep, dll. Ledpfx Alszhkhro Nohi Mesin yang sangat praktis, ideal untuk percetakan digital. Spesifikasi teknis: Format maksimum: 325 x 380 mm Tebal punggung: 40 mm Berat cover: 300 gsm Kapasitas produksi: sekitar 200 buku/jam Berat: 150 kg Catu daya 230V Sensor deteksi material, suhu lem dapat diatur, penjepit cover otomatis. Pengefraisan punggung buku Mudah digunakan Penyesuaian tebal lem yang halus

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1984, Hot Former Romania AMP 20, AMP 30, AMP 50 line Kapasitas Tekan: 220 ton, 230 dan 400 Bagian Pembentukan: 3, 3 dan 4 Beban Pembentukan: 900 KN, 2500KN dan 8000KN Diameter Batang: 14 hingga 28 mm, 18-40, 28-55 mm Diameter Luar Produk Maks.: 35 mm Panjang Potong: 15 hingga 40, 20-72, 50-150 mm Panjang Langkah Ram: 110 mm Panjang Langkah Ejektor: 55 mm Lsdpfx Ajtaui Uol Njhi Jarak Tengah Cetakan: 110 mm Produksi Per Menit: 12 hingga 180 Berat: sekitar 11, 36 dan 90 ton Dokumentasi teknis: ya Video saat beroperasi tersedia

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1.417 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 190.315, brimato_en_001 Lhsdpjxxan Nsfx Al Nji

Kondisi: bekas, 1 Ledjzil Upepfx Al Nshi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Ljdoy Szcwspfx Al Njhi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Lhjdpfxoy Szb He Al Nsi Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Lhsdpfx Aljvguv Us Noi Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: bekas, Thermopatch Type: NL-15-SQR/R The NL-15-SQR/R is a sophisticated combination of advanced technology and modern, ergonomic design. The unit heats up quickly and automatically switches to energy-saving mode when necessary. The NL-15-SQR/R operates exclusively with compressed air and serves as a universal solution for any application type. The display is user-friendly. Intended use: This heat seal press is particularly suitable for industrial applications that require precise temperature control and the option to use smaller seal plates (140 x 140 mm). Typical areas of use include the application of patches, transfers, or embroidery onto textiles. Special features: Robust and durable: The machine is designed for intensive use and is popular in the textile industry as well as in other sectors that require high-volume production at medium to high processing temperatures. High flexibility: A temperature range from 25 to 210°C and an adjustable timer from 1 to 240 seconds provide flexibility for a wide variety of materials and applications. Efficient: An air pressure range from 3 to 6 bar and an air consumption of 3.01 liters per cycle make the machine efficient in operation. The Thermopatch NL-15-SQR/R is an industrial heat seal press with the following technical specifications: Technical Data: Ledpfoziivqox Al Nohi Power supply: 240 V Maximum output: 800 W Temperature range: 25 – 210°C Timer: 1 – 240 seconds Dimensions (H x W x D): 470 x 540 x 470 mm Seal plate (mm): 140 x 140 Noise level: < 70 dB Air pressure range: 3 – 6 bar Air consumption per cycle at 5 bar: 3.01 l Weight: 59 kg Condition: used Scope of delivery: (See photo) (Specifications and technical details subject to change and errors excepted!) Should you have further questions, feel free to contact us by phone.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 56676/1, suhu lingkungan (maks.): 200 °C, suhu lingkungan (min.): 10 °C, tekanan: 16 batang, lebar total: 845 mm, panjang total: 945 mm, tinggi total: 360 mm, masa garansi: 36 bulan, Saya menjual 4 unit pendingin air industri. Jika Anda membeli keempat unit tersebut, saya akan memberikan 2 kipas sebagai bonus. Dimensi eksternal: Lebar 85 cm Panjang – dimensi yang sejajar dengan tabung – 94 cm Tinggi 36 cm Berat – diperkirakan lebih dari 100 kg. Tekanan yang dapat ditahan oleh pendingin ini adalah hingga 10 bar, dan tekanan uji adalah 16,2 bar. Suhu operasi: 10-200°C Ljdpozlbwljfx Al Njhi Kapasitas hingga 54 liter!!! – Ini menjamin pertukaran panas untuk sejumlah besar media yang didinginkan. Pendingin ini baru dan belum pernah dipasang. Pendingin ini dapat digunakan sebelum chiller, untuk melakukan pertukaran panas awal dengan lingkungan, sehingga hampir secara gratis memberikan penghematan energi yang besar, karena unit pendingin air akan menggunakan energi yang jauh lebih sedikit untuk mendinginkan media.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, Linear Scale: Gentle and Precise Filling Technology Our linear scale is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively avoided, ensuring the quality of your goods—even for sensitive products. Ljdpfx Aowymlysl Nshi Flexible and Efficient Operating Principle The core of our technology is a simple yet highly effective concept: Products are transported via linear conveyor belts or vibratory lanes and dosed precisely into weighing containers. Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touchscreen - Memory for various weighing recipes - Precise weighing results thanks to three-stage weighing (coarse / medium / fine), each stage programmable individually - Tool-free format change - Intuitive design allows quick changeovers and straightforward cleaning - Gentle handling: reduced drop height protects sensitive and fragile products - Versatile: suitable for both food and non-food sectors - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: all parts made from stainless steel 304, easy to clean - Compact design and durable construction save space and reduce maintenance needs With our linear scale, you get a reliable, precise, and hygienic solution to make your production processes more efficient. Technical Data - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 0.5g, depending on product - 4.5-liter weighing containers - Max. speed: 30 weighings/min (2-head scale) - Material: Stainless steel 304 - Power supply: 220V / 50Hz / 6A Discover more weighing systems from Impuls Packaging: - Linear scales (1-head, 2-head, 4-head, including mixing systems for blending 2-4 products) - Multihead weighers with 10 to 32 heads and mixing systems for up to 8 products (control directly at the machine or remote operation via network connection, optional live camera upgrade) - Multipack systems with up to 36 heads and up to 8 simultaneous discharges - Systems for sticky, frozen, and meat products - Specialized scales for stick-shaped products (e.g., pretzel sticks) including product alignment - Weighing systems for large products such as salads - Fine weighing systems with accuracy up to 0.1 grams - Auger fillers (single-stage or two-stage weighing) and powder filling (accuracy of 0.3%-1%, including automatic recalibration when integrated with a weighing system) - And much more.

Kondisi: baru, Dijual: Kantong Autobag dalam ukuran berikut 150x250 – 1,5 juta kantong 200x320 – 2,5 juta kantong Harga Euro per palet: 1 palet: 0,02 € per kantong 2 palet: 0,019 € per kantong 3 palet: 0,018 € per kantong 4 palet: 0,017 € per kantong 5 palet: 0,016 € per kantong dan seterusnya 10 palet atau lebih: 0,01 € per kantong 1 juta kantong Autobag mulai dari 0,01 € per unit Lhsdju Ni Rpepfx Al Noi

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Mesin ini dirancang khusus untuk perusahaan yang mencari solusi pengemasan sederhana dan andal. Kecepatan maksimum mencapai hingga 1.500 kantong per jam. Pengoperasian sangat mudah, hanya terdiri dari dua langkah: mengisi kantong dari atas dan menutup kantong. Dijual kantong Autobag dengan ukuran: 150 × 250 – 1,5 juta kantong 200 × 320 – 2,5 juta kantong Harga per palet Euro penuh: 1 palet 0,025 € per kantong 2 palet 0,019 € per kantong 3 palet 0,018 € per kantong 4 palet 0,017 € per kantong 5 palet 0,016 € per kantong dan seterusnya 10 palet atau lebih 0,01 € per kantong 1 juta kantong Autobag mulai dari 0,01 € per buah Ledpfx Asr E Dpzol Njhi Saat ini sedang dipesan