Beli Pabrik Penggilingan, Kapasitas 8 Ton/Jam bekas (59.449)

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Warna: Krem Berat kosong: 1.000 kg Dimensi (P x L x T): 130 x 140 x 290 cm - Tahun pembuatan: 2003 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Terdapat tanda CE: Ya - Terdapat sertifikat CE: Tidak - Cocok untuk material: Debu logam - Kapasitas [m³/jam]: 9000 - Kipas utama [unit]: 1 - Daya kipas utama [kW]: 7,5 - Diameter sambungan [mm]: 400 - Jumlah sambungan [unit]: 1 - Opsi: Wadah penampung, lemari kontrol - Dimensi pengiriman: 1300mm x 1400mm x 2900mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 1000 kg - Paket pengiriman [unit]: 1 Nodpfxeztbwhs Afvjlf Informasi keuangan Pajak pertambahan nilai: Harga yang tertera belum termasuk pajak pertambahan nilai Pajak pertambahan nilai/pajak atas selisih: Pajak pertambahan nilai dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penerimaan barang bekas dapat dilakukan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Lukas van Rossum

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Warna: Krem Berat kosong: 1.000 kg Dimensi (P x L x T): 130 x 310 x 290 cm - Tahun pembuatan: 2003 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Terdapat tanda CE: Ya - Terdapat sertifikat CE: Tidak - Cocok untuk material: Debu logam - Kipas utama [unit]: 1 - Daya kipas utama [kW]: 4,0 - Opsi: Sistem penghisap asap las, lemari kontrol - Dimensi pengiriman: 1300mm x 3100mm x 2900mm (p x l x t) Njdpfx Ajzta Acsfvelf - Berat pengiriman [kg]: 1000kg Informasi keuangan Pajak pertambahan nilai: Harga yang tertera belum termasuk pajak pertambahan nilai Pajak pertambahan nilai/pemungutan pajak berdasarkan selisih: Pajak pertambahan nilai dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penerimaan barang bekas dapat dilakukan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Lukas van Rossum

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: AT88, Sterilisator dan Homogenisator Tetra Pak bekas, 12.000 l/jam Sterilisator dan Homogenisator Tetra Pak bekas berkapasitas 12.000 l/jam ini memproses makanan cair melalui perlakuan termal dan homogenisasi, serta memastikan standar keamanan dan kualitas yang tinggi dalam produksi industri. Karena menggabungkan sistem sterilisasi UHT dengan homogenisator bertekanan tinggi, alat ini memberikan pemrosesan yang optimal untuk berbagai aplikasi dalam makanan dan minuman. Selain itu, desainnya memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam lini produksi yang ada, sehingga menjadi pilihan yang praktis bagi produsen. Fitur Umum Sistem ini beroperasi dengan kapasitas 12.000 liter per jam (l/jam) dan menawarkan kinerja tinggi serta hasil yang konsisten dalam perlakuan termal dan pengurangan ukuran partikel. Tetra Pak, merek terkemuka dalam teknologi pembuatan makanan, memproduksi unit ini pada tahun 2008, sehingga menjamin keseimbangan antara keandalan yang terbukti dan rekayasa canggih. Selain itu, konstruksi sistem yang kokoh menjamin daya tahan yang lama dan mengurangi kebutuhan perawatan. Steritube UHT Sterilizer Peralatan sterilisasi Steritube UHT dari Tetra Pak menggunakan suhu tinggi untuk memastikan stabilitas mikrobiologis produk cair. Karena dilengkapi dengan sistem pemanas yang terkontrol, sistem ini mempertahankan suhu sterilisasi antara 95°C dan 138°C, tergantung pada kebutuhan produksi. Selain itu, operator dapat menyesuaikan waktu tahan pada beberapa tingkatan, antara 5, 10, dan 15 detik untuk tahap awal, serta 30, 45, dan 60 detik untuk tahap lanjut, yang memungkinkan perlakuan termal yang tepat. Untuk mengoptimalkan perpindahan panas, sistem mengatur aliran air panas antara 10.500 dan 32.000 l/jam, sehingga memastikan sterilisasi yang seragam. Akibatnya, unit mempertahankan suhu masuk 5°C dan suhu keluar antara 85°C dan 95°C, yang memungkinkan pendinginan terkontrol sebelum pemrosesan lebih lanjut. Keuntungan penting lainnya adalah desainnya memungkinkan integrasi yang mulus dengan sistem homogenisasi, unit CIP (Cleaning-in-Place), dan lini pengemasan aseptik. Alex 30 Homogenisator Nlsdpfx Aov Di Itjfvof Homogenisator Tetra Pak Alex 30 beroperasi pada tekanan hingga 250 bar dan secara efektif mengurangi ukuran partikel serta meningkatkan stabilitas produk. Karena memproses antara 6.000 dan 14.000 l/jam, alat ini ideal untuk meningkatkan konsistensi dan kualitas produk cair yang diproses dengan UHT. Selain itu, sistem ini memiliki katup kerucut dan piston yang terbuat dari baja tahan karat atau keramik padat, yang menjamin daya tahan dan ketahanan aus. Sistem ini juga mencakup segel bergelombang dan berbentuk V, yang memastikan penyegelan yang efektif dan mengurangi kebutuhan perawatan. Karena proses homogenisasi dilakukan dalam dua tahap, sistem ini memastikan efisiensi maksimum. Tahap pertama menerapkan 42% dari tekanan, sementara tahap kedua menangani sisa 58%, keduanya dikendalikan secara elektronik melalui sinyal VDC. Selain itu, motor ABB M3BP315SMB 4 menggerakkan unit dengan daya 132 kW, yang beroperasi pada 380V dan 50 Hz, sehingga menjamin keandalan dan kinerja tinggi. Pada saat yang sama, termistor DC 7,5 V memantau suhu operasi untuk mencegah potensi kerusakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, 7000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini memberikan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam lini pengisian bekas maupun sebagai stasiun mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, mesin ini memastikan keluaran yang konsisten dan jaminan kualitas di fasilitas pengisian bekas yang mencari peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan sedikit vakum (vakum rendah)Penyegelan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Diproses: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silindrisSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Terkompresi: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Pelindung dan penutup terintegrasiDokumentasi: Buku panduan dan dokumen pemeliharaan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang konsisten dan kemudahan penggunaan dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan tombol berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung dengan set suku cadang khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi/vakum rendah. Desain elektrik dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memudahkan integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI lini.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap, di hilir dari peralatan pembilasan atau persiapan botol dan di hulu dari mesin penyegel. Mesin ini dapat beroperasi sebagai bagian dari tata letak pabrik yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, serta mendukung persyaratan pengemasan industri dalam berbagai skenario minuman.Pengoperasian Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSaat ini, mesin ini masih dalam produksi, yang membuktikan kondisi operasinya. Buku panduan dan dokumentasi pemeliharaan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung ketersediaan pabrik serta keandalan jangka panjang di fasilitas pengisian bekas.Kinerja Operasional... Nsdpfjzrgq Djx Afvolf

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kosong: 2.580 kg, Tahun pembuatan: 2011, kapasitas angkut: 8.000 kg, Trailer tugas berat Nedpfx Ajzqxh Esfvelf Kondisi: Siap pakai dan sepenuhnya berfungsi Kondisi Teknis: baik Deskripsi: Trailer tandem - Trailer 2 sumbu MÜLLER MITTELTAL ETS-TA-B 10,7 - kapasitas muatan 8.000 kg - berat kosong 2.580 kg - berat total yang diizinkan 10,7 ton - low loader galvanis dengan ramp naik yang kuat (mekanik) - panjang ramp sekitar 2 m - instalasi lampu 12V - panjang area kargo dalam 5,50 m - lebar bagian dalam 2 m - panjang total termasuk drawbar 7 m - tinggi muatan 60 cm - dinding samping sekitar 35 cm tinggi - ban dalam kondisi baik

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: siap digunakan (bekas), Suitable for grinding calcined coke. Feed material diameter: 0–20 mm. Feed material moisture: below 0.1%. Measurement by NEA Malvern analysis. Includes pendulum mill, automated feeding system, Big Bag unloading station, dust filter, tubular chain conveyor, transition piece, metal separator, bunker, two-way distributor, dosing sluice, control cabinets, steel platform, documentation, and additional components. The plant is still in its original packaging and has been stored for two years. Njdsnxk Ixspfx Afvjlf

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: siap digunakan (bekas), de20240618-01 Nsdpfx Afsycwrzevolf

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), A high-temperature rolling line for glass fiber reinforced compounds is available. 1) Large roller Comerio Ercole, year of manufacture: 1970, working width: 1,500 mm, roller diameter: 600 mm, roller gap: electrically adjustable, lubrication: oil circulation lubrication. 2) Small roller Meccaniche Moderne, year of manufacture: 1966, working width: 800 mm, roller diameter: 400 mm, lubrication: oil circulation lubrication. 3) Horizontal mixer, volume: 2.5 m³. 4) Big bag rack with crane. 5) 2x gravimetric dosing scales with control unit. 6) Conveyor belts and spiral vibratory feeders. 7) Hammer mill Condux HM 45/60 LA (lined) with a 1,000 mm vibrating screen. 8) 2x Lauda heating units. Including cement mixer, bucket elevator, silo, bagging scale, glass feeder rack, and control cabinet for central plant control. Documentation available. An on-site inspection is possible. Nodpjwk Nldofx Afvelf

Kondisi: siap digunakan (bekas), de-FWJ1O9 Nledpfx Afsx U Dwvsvjf

Kondisi: siap digunakan (bekas), de-001 Njdpfxsy Rthco Afvelf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, MESIN PEMBELAH KAYU PROFESIONAL 8 TON. Konstruksi yang kokoh dan baji berkualitas tinggi menjamin umur panjang dan pengoperasian tanpa masalah. Mesin ini dirancang untuk membelah kayu dengan diameter sekitar 450 mm! Konstruksinya yang stabil dan kokoh memastikan hasil kerja yang sangat baik. Mesin pembelah kayu dilengkapi dengan silinder hidrolik dengan fungsi pembalikan piston otomatis. Deskripsi Perangkat Perangkat ini dilengkapi dengan meja samping yang memudahkan pemberian bahan untuk dibelah. Motor yang andal dan bertenaga dengan suplai daya 230V. Motor dengan daya 3,0kW (dalam situasi beban berat, mesin meningkatkan daya sementara menjadi 3,5 kW!). Mesin pembelah kayu memastikan pengoperasian yang aman sesuai dengan standar UE, antara lain berkat pegangan ganda. Mesin pembelah kayu telah diisi dengan oli hidrolik 4 liter - siap digunakan segera setelah pembelian! Baji yang diposisikan pada sudut tertentu memudahkan baji untuk masuk ke dalam bahan. Baji pembelah kayu terdiri dari 4 bagian - TERMASUK DALAM PAKET! Baji yang dapat disesuaikan memungkinkan pengaturan pembalikan baji pada ketinggian mana pun di dalam mesin. Indikator ketinggian oli dalam sistem hidrolik. Roda pengangkut. Buku petunjuk. Pegangan yang nyaman untuk mengangkut mesin. Viskositas oli yang digunakan dalam sistem hidrolik - HL32. Pompa hidrolik asli dan andal memastikan pengoperasian yang lama dan tanpa masalah! POMPA HIDROLIK ANDAL! Parameter Teknis Motor 3 kW (4,1 HP) / 230 V Tekanan 8 T Panjang kayu maksimum 520 mm Rentang diameter kayu 80 - 450 mm Kecepatan gerakan baji 0,029 - 0,04 m/s Kecepatan pembalikan baji 0,15 m/s Tekanan hidrolik maksimum 265 BAR Kapasitas tangki oli 4 l Dimensi eksternal 1070 x 800 x 1500 mm Njdpfx Aoridpajfvslf Berat 120 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, MESIN PEMBELAH KAYU PROFESIONAL 8 TON. Konstruksi yang kokoh dan baji berkualitas tinggi menjamin umur panjang dan pengoperasian tanpa masalah. Mesin ini dirancang untuk membelah kayu dengan diameter sekitar 450 mm! Konstruksinya yang stabil dan kokoh memastikan hasil kerja yang sangat baik. Mesin pembelah kayu dilengkapi dengan silinder hidrolik dengan fungsi pembalikan piston otomatis. Deskripsi Perangkat Perangkat ini dilengkapi dengan meja samping yang memudahkan pemberian bahan untuk dibelah. Motor yang andal dan bertenaga dengan suplai daya 230V. Motor dengan daya 3,0kW (dalam situasi beban berat, mesin meningkatkan daya sementara menjadi 3,5 kW!). Mesin pembelah kayu memastikan pengoperasian yang aman sesuai dengan standar UE, antara lain berkat pegangan ganda. Mesin pembelah kayu telah diisi dengan oli hidrolik 4 liter - siap digunakan segera setelah pembelian! Baji yang diposisikan pada sudut tertentu memudahkan baji untuk masuk ke dalam bahan. Baji pembelah kayu terdiri dari 4 bagian - TERMASUK DALAM PAKET! Nlsdpewymwcjfx Afvof Baji yang dapat disesuaikan memungkinkan pengaturan pembalikan baji pada ketinggian mana pun di dalam mesin. Indikator ketinggian oli dalam sistem hidrolik. Roda pengangkut. Buku petunjuk. Pegangan yang nyaman untuk mengangkut mesin. Viskositas oli yang digunakan dalam sistem hidrolik - HL32. Pompa hidrolik asli dan andal memastikan pengoperasian yang lama dan tanpa masalah! POMPA HIDROLIK ANDAL! Parameter Teknis Motor 3 kW (4,1 HP) / 230 V Tekanan 8 T Panjang kayu maksimum 520 mm Rentang diameter kayu 80 - 450 mm Kecepatan gerakan baji 0,029 - 0,04 m/s Kecepatan pembalikan baji 0,15 m/s Tekanan hidrolik maksimum 265 BAR Kapasitas tangki oli 4 l Dimensi eksternal 1070 x 800 x 1500 mm Berat 120 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Table size: 1300x1100 mm X: 1300 mm Nlsdpfxoh E Dnhj Afvjf Y: 1300 mm Spindle stroke: 500 mm UNDER POWER!!

Kondisi: bekas, Jembatan derek single girder dengan alat angkat DEMAG - KONECRANES Tipe CTX40410050P35FBL05 Nomor Seri Jembatan Derek: 281322/5, Tahun Pembuatan 2004 Kapasitas angkat: 5 ton Lebar bentang, jarak rel (tengah roda ke tengah roda): 4650 mm Diameter roda jalan: sekitar 140 mm Lebar flens roda jalan: 60 mm, untuk lebar rel berjalan 50 mm Profil balok T: Tinggi 320 x Lebar 300 mm Panjang balok kepala: 2425 mm (+ bantalan karet masing-masing 60 mm) Alat angkat DEMAG - KONECRANES Tipe ZXT40410050P35FBL0F Nomor Seri Alat Angkat: H0427815, Tahun Pembuatan 2004 Kapasitas angkat: 5 ton Konfigurasi tali: 4/1 Diameter tali kawat: 8 mm Jangkauan kait: 6 meter Kecepatan angkat utama: 5,0 m/menit Kecepatan angkat halus: 0,83 m/menit Klasifikasi kelompok: M5 Tinggi konstruksi dari atas balok T hingga bawah kait derek: sekitar 1100 mm Kecepatan gerak troli: 0 hingga 20 m/menit Kecepatan gerak derek: 0 hingga 30 m/menit Koneksi listrik: 400 Volt, 50 Hz - Panel kendali gantung pada kabel, dapat digerakkan bebas - Panel kontrol listrik pada jembatan derek - Gerak troli dengan limit switch elektrik Njdpfezd Urtex Afvolf - Gerak derek dengan limit switch elektrik Kebutuhan ruang transportasi (hanya jembatan derek) P x L x T: 4830 x 2540 x 1200 mm Berat jembatan derek sekitar 1,6 ton Jembatan derek dalam kondisi sangat baik, seperti baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Nledpjznvfcefx Afvef

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST35, Pasteurisator Pelat Bekas APV N35 10.000 L/jamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaAPV Products N35 adalah pasteurisator pelat untuk pemrosesan termal yang sangat efisien dari makanan dan minuman cair. Diproduksi pada tahun 2004, sistem bekas ini menawarkan solusi yang ringkas dan higienis untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri, di mana pertukaran panas yang konstan dan kinerja yang andal sangat penting. Sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu, kini telah dibongkar dan siap untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian atau sistem proses bekas.Produsen: APV ProductsModel: N35Tahun Pembuatan: 2004Tipe: Pasteurisator Pelat (desain sebagai penukar panas pelat)Kapasitas Nominal: 10.000 l/jamLuas Transfer Panas: 56,35 m²Tekanan Operasi: 10,0 barAplikasi Sebelumnya: Whey (pemrosesan susu)Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutArsitektur pasteurisator pelat N35 mendukung strategi otomatisasi modern. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol suhu, pengaturan aliran, dan penguncian keselamatan untuk memastikan suhu pasteurisasi dan waktu tahan yang stabil. Tata letak sistem memfasilitasi integrasi ke dalam platform PLC/HMI yang umum digunakan dalam produksi minuman dan memungkinkan kontrol resep, pencatatan tren, dan manajemen alarm. Antarmuka yang mudah digunakan memungkinkan pengoperasian, pemantauan, dan penghentian yang cepat, sementara desain higienis mendukung persyaratan kebersihan yang ketat.Kemampuan Integrasi LiniUnit Flash-thermo ini digunakan sebagai unit awal sebelum operasi pengisian dan pengemasan dalam berbagai tata letak proses. Unit ini dapat dikombinasikan dengan tangki penyeimbang, degasifikasi, homogenisasi, dan filtrasi inline, serta memasok pengisi untuk pengisian botol PET atau kaca dalam lini pengisian bekas. Luas tapak yang ringkas cocok untuk sel proses mandiri dan juga untuk lini produksi minuman yang terintegrasi penuh. Pergantian format dikontrol oleh proses (parameter aliran/suhu) alih-alih oleh wadah, sehingga memungkinkan fleksibilitas multi-platform untuk cairan berbasis air dan berbasis susu.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu. Unit ini telah dibongkar secara profesional dan siap untuk diambil dan dipasang di lokasi baru. Kondisinya memungkinkan pengoperasian kembali setelah instalasi standar, penyambungan media, dan prosedur validasi, seperti yang umum pada sistem proses bekas.Kinerja Operasi dan KeserbagunaanPasteurisator pelat APV Products N35 menawarkan pemulihan panas yang efisien dan profil termal yang stabil untuk operasi berkelanjutan. Desain penukar panas pelat cocok untuk cairan yang jernih dan memiliki viskositas rendah hingga sedang dalam pengolahan minuman dan susu. Unit ini memenuhi persyaratan pengemasan industri di mana stabilitas mikrobiologis, kualitas produk, dan laju alir yang konsisten menjadi prioritas. Kapasitas nominal 10.000 l/jam menjadikannya pilihan yang solid untuk produksi minuman skala menengah dengan persyaratan keandalan yang tinggi.Instalasi... Njdeznvdropfx Afvolf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 5 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MP2506992, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 960 mm, panjang total: 1.060 mm, tinggi total: 2.250 mm, tekanan: 200 batang, berat keseluruhan: 675 kg, panjang langkah: 200 mm, tegangan kontrol: 24 V, frekuensi input: 50 Hz, daya: 2,2 kW (2,99 hp), gaya penekanan: 6 t, Mesin pendorong Clinch Press Miller MP645TSC, mesin baru produksi Juli 2026 dengan kontrol layar sentuh, diproduksi di Jerman. Mesin pendorong hidrolik untuk memproses mur pendorong, baut berulir, selongsong, dan elemen pendorong lainnya. Data teknis: • Gaya tekan 2-57KN (6 ton) • Kedalaman/jarak lengan berbentuk C 450mm • Langkah silinder 200 mm • Kecepatan 70mm/detik • Waktu siklus 3 detik, 1200/jam • Dimensi T 2250mm x L 960mm x D 1060mm • Berat sekitar 675 Kg • Koneksi listrik 400V, 2,2 KW - Kontrol PLC dari Berghof - Pemrograman internal - Pengaturan otomatis gaya tekan dengan perangkat penghitung, berdasarkan posisi - Memori untuk hingga 1.000 set parameter dan 200 program - Sistem keamanan elektronik dan mekanis dengan pengukuran jarak - Elektronik keamanan dari MURR & EATON - pemrosesan yang aman dari bahan konduktif dan non-konduktif - sistem pengukuran panjang linier - Pengukuran gaya tekan elektronik, secara tidak langsung. - Katup proporsional untuk pengaturan gaya tekan elektronik - Periferal, input/output digital dari Beckhoff - Diproduksi di Jerman, layanan sendiri. Opsional  Set perkakas dengan 14 atau 33 stempel dan cetakan  Pemasangan cetakan 4 arah dengan pengukur posisi, parameter untuk masing-masing dari 4 stasiun dapat dipilih secara individual dan disimpan dalam program.  Konveyor getar untuk transportasi otomatis elemen pendorong  Unit pemisahan dan pemberian makan untuk pemrosesan otomatis Clinch Fasteners  Pengukuran panjang baut atau selongsong pendorong yang secara otomatis dimasukkan  Diagram gaya/jarak untuk menampilkan data pendorong terakhir  Permintaan khusus, seperti pemilihan program dalam kontrol, dengan memindai kode batang, atau keluaran data data produksi, dll., dapat diprogram di tempat kami.  Adaptasi ke sistem penanganan atau robot dimungkinkan. Komunikasi melalui PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT, atau MODBUS. Nsdpfx Asztcyksfvjlf Jika ada pertanyaan, kami siap membantu. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: AT31, Pasteurisator Pelat Bekas APV N35 10.000 L/jamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaAPV Products N35 adalah pasteurisator pelat untuk pemrosesan termal yang sangat efisien dari makanan dan minuman cair. Diproduksi pada tahun 2004, sistem bekas ini menawarkan solusi yang ringkas dan higienis untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri, di mana pertukaran panas yang konstan dan kinerja yang andal sangat penting. Sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu, kini telah dibongkar dan siap untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian atau sistem proses bekas.Produsen: APV ProductsModel: N35Tahun Pembuatan: 2004Tipe: Pasteurisator Pelat (desain sebagai penukar panas pelat)Kapasitas Nominal: 10.000 l/jamLuas Transfer Panas: 56,35 m²Tekanan Operasi: 10,0 barAplikasi Sebelumnya: Whey (pemrosesan susu)Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutArsitektur pasteurisator pelat N35 mendukung strategi otomatisasi modern. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol suhu, pengaturan aliran, dan penguncian keselamatan untuk memastikan suhu pasteurisasi dan waktu tahan yang stabil. Tata letak sistem memfasilitasi integrasi ke dalam platform PLC/HMI yang umum digunakan dalam produksi minuman dan memungkinkan kontrol resep, pencatatan tren, dan manajemen alarm. Antarmuka yang mudah digunakan memungkinkan pengoperasian, pemantauan, dan penghentian yang cepat, sementara desain higienis mendukung persyaratan kebersihan yang ketat.Kemampuan Integrasi LiniUnit Flash-thermo ini digunakan sebagai unit awal sebelum operasi pengisian dan pengemasan dalam berbagai tata letak proses. Unit ini dapat dikombinasikan dengan tangki penyeimbang, degasifikasi, homogenisasi, dan filtrasi inline, serta memasok pengisi untuk pengisian botol PET atau kaca dalam lini pengisian bekas. Luas tapak yang ringkas cocok untuk sel proses mandiri dan juga untuk lini produksi minuman yang terintegrasi penuh. Pergantian format dikontrol oleh proses (parameter aliran/suhu) alih-alih oleh wadah, sehingga memungkinkan fleksibilitas multi-platform untuk cairan berbasis air dan berbasis susu.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu. Unit ini telah dibongkar secara profesional dan siap untuk diambil dan dipasang di lokasi baru. Kondisinya memungkinkan pengoperasian kembali setelah instalasi standar, penyambungan media, dan prosedur validasi, seperti yang umum pada sistem proses bekas.Kinerja Operasi dan KeserbagunaanPasteurisator pelat APV Products N35 menawarkan pemulihan panas yang efisien dan profil termal yang stabil untuk operasi berkelanjutan. Desain penukar panas pelat cocok untuk cairan yang jernih dan memiliki viskositas rendah hingga sedang dalam pengolahan minuman dan susu. Unit ini memenuhi persyaratan pengemasan industri di mana stabilitas mikrobiologis, kualitas produk, dan laju alir yang konsisten menjadi prioritas. Kapasitas nominal 10.000 l/jam menjadikannya pilihan yang solid untuk produksi minuman skala menengah dengan persyaratan keandalan yang tinggi.Instalasi... Nsdpfxszndtbs Afvelf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Nlodozndr Repfx Afvsf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC657, Peralatan Ekstraksi Minyak Bekas ALFA LAVAL 2000 Kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengolahan minyak zaitun lengkap ini menggabungkan teknologi pemisahan Alfa Laval yang teruji dengan teknologi pengadukan dan pemrosesan yang kuat, untuk menghasilkan kinerja ekstraksi yang andal dan berkelanjutan. Ini adalah solusi pemrosesan industri bekas yang dirancang untuk beroperasi sebelum lini pengisian dan pengemasan minyak goreng – ideal untuk produsen yang ingin mengintegrasikan lini pengisian bekas atau memperluas kapasitas produksi minuman dan pemrosesan minyak goreng mereka.Kapasitas per jam: 20 ql/jam (kira-kira 2.000 kg/jam minyak zaitun)Komponen utama: Konveyor minyak zaitun, penggiling palu, unit pengaduk 1 bagian, unit pengaduk 4 bagian, sentrifugal dekantor, dua separator pelatSentrifugal dekantor: Tipe Alfa Laval LWX 207Diameter mangkuk (dekantor): 355 mmKepadatan padatan maksimum (dekantor): 1,7 kg/dm3Kecepatan mangkuk maksimum (dekantor): 4000 rpmSeparator: Model Alfa Laval 407 (jumlah: 2)Unit pengaduk (4 bagian): SACMI, kode 4/SKnet (1 bagian): Unit satu bagian untuk pengelolaan batch yang fleksibelPemrosesan: Konveyor minyak zaitun dan penggiling palu untuk memastikan pemberian bahan yang merata dan konstan ke unit pengadukSistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutLini ini cocok untuk modernisasi dengan arsitektur PLC/HMI terkini untuk kontrol resep, interlock, dan ketertelusuran. Kontrol mesin individual dapat digabungkan dalam panel pusat untuk operasi yang efisien, pengelolaan alarm, dan urutan mulai/berhenti melalui tahap pemrosesan, pengadukan, dan pemisahan. Interlock keselamatan dan perangkat pelindung dapat diintegrasikan di sekitar agregat berputar dan area masuk untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan perlindungan operator.Siap untuk diintegrasikan ke dalam kontrol PLC/HMI pusatPersiapan untuk urutan mulai/berhenti melalui penggiling, unit pengaduk, dekantor, dan separatorLingkaran penghenti darurat dan pelindung keselamatan di sekitar rakitan berputar direkomendasikanPanel listrik utama harus disediakan oleh pembeli (tidak termasuk)Kemampuan Integrasi LiniLini pemrosesan ini dirancang untuk beroperasi secara inline sebelum lini pengisian minyak goreng. Lini ini dapat dihubungkan dengan mulus dengan penyimpanan, filtrasi, dan pengisian berikutnya untuk pengemasan ritel atau curah. Beberapa bagian unit pengaduk menawarkan fleksibilitas format untuk berbagai ukuran batch dan karakteristik minyak zaitun, sementara dekantor dan separator memastikan klarifikasi berkelanjutan untuk produksi minyak berkualitas tinggi.Tipe/Kategori MesinProdusen / ModelTahun PembuatanKonveyor minyak zaitunAlfa La.. Njdpfezmpzhex Afvelf

Kondisi: sangat baik (bekas), Huber & Ranner, Sistem Teknik Udara Ruangan (RLT) Dijual sebuah sistem ventilasi dan pendingin udara industri berkualitas tinggi dengan beberapa tahap dari produsen premium Huber & Ranner. Sistem ini sebelumnya digunakan sebagai unit resirkulasi udara untuk sebuah bilik pengecatan dan berada dalam kondisi keseluruhan yang sangat baik, bersih, dan dirawat secara profesional. Sistem ini mengontrol seluruh iklim udara (penyaringan, pendinginan, pelembapan, dan pemindahan) dan sangat cocok untuk ruang produksi, tempat pengecatan, pengolahan kayu atau logam, serta proyek industri berskala besar. Data teknis sistem secara keseluruhan: Produsen: Huber & Ranner GmbH (Dibuat di Jerman) Tipe / Ukuran: X-CASE 15 (Referensi sistem: SPK ULA) Nomor pesanan: 19 0090 Z / P.010 Aliran volume / Kapasitas udara: 31.000 m³/jam Komponen modular secara rinci: Modul kipas berkinerja tinggi: Daya motor: 30 kW Tekanan statis: 1.855 Pa Nedpfx Afjzrmctjvolf Tegangan: 3x400 V / Arus nominal: 55 A Frekuensi maks.: 49,7 (54,4) Hz Koil pendingin terintegrasi (pendingin): Kapasitas pendinginan: 50 kW Bahan: CU / AL (Tembaga/Aluminium) Refrigeran: R134a Tahap filter yang sangat efisien: Kelas filter: F9 / Standar (Filter partikel halus untuk kemurnian udara tertinggi) Tipe filter: TM 9U635A10-1 (Jumlah: 9 buah) Tekanan akhir yang direkomendasikan: 250 Pa Modul pelembap & pemisah tetesan: Untuk mengatur kelembapan udara secara presisi, termasuk pemisah tetesan terintegrasi untuk mencegah perpindahan kelembapan ke saluran udara. “Semuanya dari satu sumber: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Artikel lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO137, Sidel Combiblock bekas untuk PET 18000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Mesin tiup Sidel SBO 16 Series 2 adalah mesin tiup PET rotari, yang dirancang untuk produksi wadah yang andal dan berkualitas tinggi dalam lini pengisian dan lingkungan pengemasan industri bekas. Diproduksi pada tahun 2002, mesin tiup bekas ini memiliki 16 rongga untuk operasi yang efisien dan berkelanjutan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pemulihan udara, yang meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi biaya operasional. Satu set lengkap untuk hasil akhir mulut tipe Alaska disertakan dan memungkinkan pengaturan cepat untuk format yang kompatibel. Harap diperhatikan: cetakan tidak termasuk dan chiller tidak disertakan dengan mesin. Produsen: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Tahun Pembuatan: 2002 Tipe Mesin: Mesin Tiup Rotari Nlodpfx Afezccgdevsf Jumlah Rongga: 16 (cetakan tidak termasuk) Material Wadah: PET Set Hasil Akhir Mulut: Alaska Sistem Pemulihan Udara: Termasuk Chiller: Tidak Termasuk Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Platform rotari mendukung pengoperasian yang seragam dan berkelanjutan untuk siklus pemanasan dan peniupan yang stabil. Kontrol mesin terintegrasi menyederhanakan perubahan format dan pemantauan, sementara sistem pemulihan udara meningkatkan keberlanjutan dan mengurangi konsumsi udara terkompresi dalam produksi minuman. Penyesuaian cepat untuk hasil akhir mulut tipe Alaska mengurangi waktu henti dalam proses pengemasan industri multi-format. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi SBO 16 Series 2 dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini produksi minuman lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara efektif dengan teknologi pengisian dan penutupan untuk aplikasi throughput tinggi dalam fasilitas pengisian bekas, dan dapat dioperasikan secara inline dengan konveyor, inspeksi, dan teknologi pengemasan hilir. Mesin ini cocok untuk menangani botol PET dan dapat dikonfigurasi untuk berbagai ukuran botol tergantung pada cetakan dan parameter proses yang dipasang. Mesin ini kompatibel dengan konfigurasi monoblock dan combi, termasuk solusi pengisian gravitasi dan sistem pemberian penutup "pick-and-place". Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Seluruh konfigurasi combi yang terkait dengan mesin tiup ini telah diperbarui pada akhir tahun 2024, sehingga memungkinkan kinerja yang andal dan siap pakai untuk proyek dengan lini pengisian bekas. Sebagai unit bekas dari produsen terkemuka, mesin ini menawarkan daya tahan yang teruji dan perawatan yang mudah dengan ketersediaan suku cadang dan dukungan teknis yang luas. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Dengan 16 rongga dan arsitektur rotari, mesin tiup ini memberikan throughput dan konsistensi yang diperlukan untuk produksi minuman dan tugas pengemasan PET lainnya. Kemampuan yang disertakan untuk hasil akhir mulut tipe Alaska memungkinkan produksi yang ditargetkan untuk format tertentu, sementara hasil akhir mulut lainnya dapat direalisasikan dengan alat yang sesuai. Sistem pemulihan udara meningkatkan efisiensi operasional, menjadikannya pilihan yang tepat untuk mengurangi biaya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Rincian Teknis: Diameter spindel: 100 mm Rentang pergerakan sumbu X: 5020 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 1000 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 2000 mm Nsdpfx Aezk Ezrjfvjlf Sistem kontrol: Heidenhain 415 B Pemasangan alat: SK 50 Tanpa meja pelat untuk dijual Dilengkapi dengan kepala frais yang dapat diputar 2,5° Pengubah alat otomatis 60 posisi Termasuk meja putar buatan Scharmann (fungsi putar tidak berfungsi karena rusak) [dijual dengan kondisi ini] Meja putar 2500x2000 mm Mesin dapat diperiksa di lokasi di Sachsen dalam kondisi menyala dengan perjanjian terlebih dahulu!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Pengisi–Penutup – Gambaran Umum Krones PET Block 54/8 adalah monobloc bekas yang ditawarkan, terdiri dari pengisi isobarik putar dan mesin penutup ulir putar untuk botol PET. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri, unit ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang memerlukan pengisian bertekanan (tekanan balik) dan penggunaan tutup PCO 1881. Dengan 54 katup pengisi tetap dan mesin penutup dengan 8 kepala, unit ini menawarkan kinerja yang andal untuk format PET besar dengan pemandu leher yang presisi. Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Konfigurasi: Monobloc Pengisi–Penutup (Pengisi + Penutup; tidak ada modul pembersih) Teknologi Pengisian: Isobarik, katup tetap dengan tekanan balik Jumlah Katup Pengisi: 54 Jarak Antar Katup (Jarak Tengah): 126 mm Mesin Penutup: Mesin penutup ulir putar dengan 8 kepala untuk tutup plastik Desain Leher: PCO 1881 (leher pendek) – tutup ulir plastik Material Botol: PET Kapasitas Nominal: 1,5 L = 9.000–10.000 botol per jam; 3,0 L = 7.000–8.000 botol per jam Rotasi Mesin: Searah jarum jam Dimensi Keseluruhan: P 3,8 m, L 3,2 m, T 2,65 m Berat Kira-kira: 7.500 kg Referensi: M302 Detail Modul Karosel Pengisi: 54 katup, dirancang untuk minuman berkarbonasi dan pengoperasian dengan tekanan balik; juga cocok untuk minuman tidak berkarbonasi, jika perlu dengan inertisasi tergantung pada konfigurasi produk. Menara Penutup: 8 kepala penutup, dioptimalkan untuk tutup ulir plastik PCO 1881; torsi pengencangan seragam dan pemandu leher yang lembut untuk wadah PET. Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform PLC: Siemens S7 untuk kontrol proses, diagnosis, dan integrasi. Sinyal dan I/O: Persiapan untuk sinyal digital standar untuk sinkronisasi dengan perangkat pengumpan/pengeluaran dalam jalur pengisian bekas. Kontrol Proses: Fase tekanan balik dikontrol melalui PLC untuk tingkat pengisian yang stabil dan retensi CO₂. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Kompatibilitas Lini: Ideal untuk lingkungan produksi minuman yang ingin meningkatkan atau memperluas jalur pengemasan industri bekas. Perangkat Pengumpan: Dapat digabungkan dengan pembersih botol eksternal atau mesin cetak injeksi (tidak termasuk). Perangkat Pengeluaran: Kompatibel dengan konveyor, mesin pelabelan, mesin pengemasan, dan mesin paletisasi. Sistem Penanganan: Pemandu leher PET untuk transfer yang stabil antara pengisi dan mesin penutup. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status: Disimpan; pengisi dibongkar dan disimpan. Kesiapan Operasional: Siap beroperasi setelah pemeliharaan/servis terjadwal. Catu Daya: Tidak terhubung. Jam Operasi: Tidak ditentukan. Ketersediaan Khas: Unit dapat disiapkan untuk pengiriman setelah servis dengan waktu pengiriman yang wajar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Nljdpfx Afeyhcgbevsf Keunggulan Proses: Desain isobarik dengan katup tetap mendukung pengisian yang menghasilkan sedikit busa, meminimalkan penyerapan oksigen, dan memastikan jumlah pengisian yang konsisten untuk format PET besar. Rentang Format: Dioptimalkan untuk 1,5 L dan 3,0...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1973, Spindle diameter: 130 mm X-travel: 3,000 mm Y-travel: 2,000 mm Total power requirement: 4.5 kW Machine weight approx.: 30 t Boring spindle diameter: 130 mm Spindle taper: SK 50 Working area: X – Column longitudinal: 3,000 mm Y – Spindle head vertical: 2,000 mm Z – Spindle stroke: 1,000 mm Table dimensions (lower): 3,300 x 2,400 mm Load capacity per m²: 10 t/m² Mounted table approx.: xx,000 mm Min./max. position of working spindle above table: 770 / 2,770 mm Feed rate: 0.9 - 2,000 mm/min Rapid traverse for spindle head and column: 5,000 mm Quill feed: 0.5 - 1,200 mm/min Spindle speed range, partially stepless: 4.5 - 1,250 rpm Machine weight: approx. 30,000 kg Accessories / Special equipment: - Heidenhain 3-axis digital readout, hardened guideways, ball screws - Steplessly adjustable spindle speeds and feeds, individual motor-driven feeds - Travelling operator’s platform, pendant control panel, hand control unit, platform - Hydrostatic guideways in column movement - Planed clamping plate 3,200 x 2,500 mm with T-slots, auxiliary table approx. 1,400 x 2,600 x 900 mm (h), one machined side - Hydraulic clamping for column/carriage, motorized tool clamping - Comprehensive accessories, especially tool holders with and without tools Nsdpfet Hwt Sex Afvelf - Free-standing chip extraction unit, clamping aids, one angle plate and plates, and much more