Beli Pencampuran Dan Mengisi Mesin bekas (81.453)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Fsdpfxey Szb Hj Aa Hjpl Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Fpjdpfxszg In Tj Aa Hjl Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Fpedpfjziy Auox Aa Hjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.908 h, nomor mesin/kendaraan: LC658, Mesin Pengisi Prisma Tetra Pak A3 Speed V40 250ml BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi karton aseptik Tetra Pak lengkap yang berpusat pada mesin pengisi A3 Speed. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini memberikan kinerja tinggi dengan penanganan karton Prisma yang presisi. Semua modul inti memiliki tahun pembuatan yang sama, sehingga menawarkan sistem bekas yang modern dan terintegrasi untuk proses aseptik yang efisien.Kecepatan produksi: hingga 24.000 kemasan/jamFormat utama: karton Prisma 0,25 LTipe kemasan: karton (brik aseptik)Mesin pengisi: Tetra Pak A3 Speed, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 4.908Sistem penyangga: Tetra Pak ACHX 30, versi 070V, tahun 2014, jam kerja 5.528Aplikator sedotan: Tetra Pak SA30, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 5.821Mesin pengemas: Tetra Pak CBP30 Speed, versi 030V, tahun 2014, jam kerja 38Proses pengisian: pengisian karton aseptikProdusen: Tetra PakOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggabungkan teknologi rekayasa Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang tersinkronisasi dan ketersediaan tinggi. Antarmuka operator terpusat dan logika kontrol yang terkoordinasi menyederhanakan urutan memulai, meningkatkan, dan menghentikan, sekaligus memastikan kualitas produk dan kemasan yang konsisten di seluruh tahapan pengisian, pemasangan sedotan, penyangga, dan pengemasan. Penanganan format untuk karton Prisma 0,25 L dioptimalkan dengan pengaturan yang cepat dan dapat direproduksi serta panduan operator yang jelas.Sistem kontrol lini terintegrasi untuk kecepatan dan penyangga yang terkoordinasiHMI yang mudah digunakan pada unit intiKunci otomatis di seluruh modul untuk operasi yang amanManajemen format berbasis resep untuk karton Prisma 0,25 LKemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai solusi inline, mesin pengisi bekas ini memungkinkan aliran berkelanjutan mulai dari pengisian karton aseptik hingga pengemasan sekunder. Sistem penyangga memastikan penyimpanan sementara yang diperlukan sehingga mesin pengisi dapat terus beroperasi ketika mesin hilir mengalami henti singkat. Aplikator sedotan dan mesin pengemas melengkapi konfigurasi yang ringkas dan berkinerja tinggi untuk produksi minuman.Jenis mesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin pengisiTetra Pak A3 Speed (040V)2014Peralatan TambahanAplikator Sedotan Tetra Pak SA30 (040V)2014Peralatan TambahanSistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 (070V) Fsdpfx Aaezmpzbs Hepl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Rotasi KOSME Bekas untuk Anggur dengan Pembilasan – Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi rotasi ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan penanganan botol yang seragam dan laju produksi yang stabil untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang telah digunakan sebelumnya.Jenis mesin: Pengisi rotasi (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis anggurProduksi kecepatan: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Sekitar 0,25L hingga 1,5L (format anggur 0,75L standar)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Pengisian berdasarkan ketinggian dengan gravitasi atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pembilasan: Mesin pembilas terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup keselamatan berkaca dan dapat dikunciSistem otomatisasi & kontrol yang ditingkatkanMesin ini mendukung operasi otomatis dan manual, sehingga dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Elemen kontrol memungkinkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang konsisten tinggi.Sakelar untuk operasi otomatis/manualKontrol manual untuk pengoperasian bertahap dan kontrol mulai/berhenti mesinPengaturan kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesFungsi darurat berhenti dan pengaturan ulangLampu sinyal untuk indikasi statusPenguncian pintu dan penutup keselamatan berkaca untuk melindungi operatorKontrol pembilasan terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiMesin pengisi rotasi ini dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri dan dapat dengan mudah dihubungkan dengan mesin depaletisasi/inspeksi di hulu serta mesin pelabelan, penutup, dan pengemasan sekunder di hilir. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan sistem penyanggaRentang format untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin ini dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya berkaca dan dapat dikunci, yang memastikan kebersihan dan keamanan. Berkat desain KOSME, suku cadang dan dukungan layanan mudah diakses melalui saluran distribusi industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan mesin bekas yang telah dipersiapkan untuk pengoperasian yang andal dalam produksi minuman profesional. Fpsdpfjzrgrbjx Aa Hel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, 7000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini memberikan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam lini pengisian bekas maupun sebagai stasiun mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, mesin ini memastikan keluaran yang konsisten dan jaminan kualitas di fasilitas pengisian bekas yang mencari peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan sedikit vakum (vakum rendah)Penyegelan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Diproses: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silindrisSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Terkompresi: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Pelindung dan penutup terintegrasiDokumentasi: Buku panduan dan dokumen pemeliharaan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang konsisten dan kemudahan penggunaan dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan tombol berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung dengan set suku cadang khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi/vakum rendah. Desain elektrik dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memudahkan integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI lini.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap, di hilir dari peralatan pembilasan atau persiapan botol dan di hulu dari mesin penyegel. Mesin ini dapat beroperasi sebagai bagian dari tata letak pabrik yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, serta mendukung persyaratan pengemasan industri dalam berbagai skenario minuman.Pengoperasian Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSaat ini, mesin ini masih dalam produksi, yang membuktikan kondisi operasinya. Buku panduan dan dokumentasi pemeliharaan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung ketersediaan pabrik serta keandalan jangka panjang di fasilitas pengisian bekas.Kinerja Operasional... Fjdpozrgq Dofx Aa Hjpl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, nomor mesin/kendaraan: R91, Mesin Pengisi Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 Bekas – Tahun Pembuatan 2023Spesifikasi Teknis & Data KinerjaSraml RBB-LT300 adalah mesin pengisi Bag-in-Box yang ringkas dengan satu kepala pengisi, dirancang untuk pengisian panas yang andal dalam produksi minuman. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri, unit ini mendukung berbagai ukuran kantong dan menghasilkan pengisian yang konsisten dan higienis, yang memenuhi persyaratan kualitas modern. Sebagai bagian dari lini pengisian bekas atau sebagai mesin pengisi mandiri, mesin ini menawarkan kinerja yang andal dan integrasi yang mudah ke dalam peralatan pengemasan hilir.Produsen: SramlModel: RBB-LT300Tahun Pembuatan: 2023Kecepatan Produksi: Hingga 260 kantong/jam (pada 5,0L)Ukuran: Kompatibel dengan Bag-in-Box 3,0L hingga 20,0LKepala Pengisi: 1Leher/Sambungan: VitopDaya: 1,5 kWTegangan/Frekuensi: 400 V / 50 HzDimensi (P x L x T): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmBerat: 120 kgOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutRBB-LT300 dirancang untuk operasi yang efisien dan dapat direproduksi dengan pengoperasian yang disederhanakan dan keamanan proses yang tinggi. Tangki penyangga terintegrasi menstabilkan aliran produk, dan sambungan CIP memungkinkan integrasi ke dalam sistem pembersihan operasional, yang mendukung produksi yang higienis dan mengurangi waktu peralihan. Penyesuaian mekanis yang cepat memungkinkan perubahan format yang efisien di seluruh ukuran kantong yang didukung – tanpa memerlukan peralatan yang rumit.Tangki penyangga terintegrasi untuk aliran produk yang stabilSambungan CIP untuk integrasi pembersihan yang mulusDesain yang berorientasi pada pengisian panas, cocok untuk aplikasi jusKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan operasi produksiAkurasi dosis yang konsisten dengan satu kepala pengisiKemampuan untuk integrasi liniMesin pengisi Bag-in-Box ini dapat dioperasikan sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengemasan industri bekas atau baru yang lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara ideal dengan penanganan karton/kotak, mesin pembuka karton, dan solusi pengemasan dan paletisasi. Jejak dan sambungan media mesin memfasilitasi pemosisian di depan area penyegelan dan penutupan dalam produksi minuman.Operasi mandiri atau inlineKompatibel dengan peralatan Bag-in-Box hilirRentang format yang fleksibel dari 3,0L hingga 20,0LIdeal untuk integrasi dalam peningkatan lini pengisian bekasKondisi & Riwayat Perawatan MesinDiproduksi pada tahun 2023 dan dengan kurang dari 100 jam operasi, unit ini hadir sebagai mesin pengisi yang hampir baru dan jarang digunakan. Mesin ini berfungsi dan siap digunakan, serta menawarkan alternatif yang hampir baru bagi produsen yang mencari kinerja yang andal tanpa waktu pengiriman mesin baru.Mesin yang jarang digunakan dengan kurang dari 100 jamBerfungsi dan siap digunakan... Fpodpozrgrnofx Aa Hel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC396, Mesin Pengisian Bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam Konfigurasi Teknis Mesin Pengisian Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam terdiri dari serangkaian mesin yang diproduksi pada tahun 2015, yang menawarkan presisi, kebersihan, dan keandalan dalam pengisian kemasan fleksibel. Proses dimulai dengan persiapan dan pengumpanan produk, untuk memastikan konsistensi dan stabilitas yang seragam sebelum pengisian. Selanjutnya, mesin FL Tecnics – Model FL 2.2 – mengambil alih pengumpanan kemasan, pengisian berdasarkan berat, penyegelan, dan pengemasan. Secara khusus, sistem kontrol VARPE mengukur berat produk dalam setiap kemasan dengan presisi tinggi, sehingga meminimalkan variasi dan pemborosan. Pada saat yang sama, unit VARPE lainnya melakukan inspeksi sinar-X, untuk mendeteksi kontaminasi atau masalah struktural. Akibatnya, hal ini menambahkan lapisan keamanan dan kontrol kualitas yang penting. Sementara itu, pasteurisasi dilakukan oleh pasteurisasi aliran udara spiral yang diproduksi oleh SARP. Berbeda dengan sistem lain, desain ini memperlakukan produk secara seragam sambil mempertahankan sifat sensoriknya. Terakhir, mesin pengumpul menyelesaikan proses pengemasan dan mengatur serta mempersiapkan kemasan yang terisi secara efisien untuk pengiriman. Secara keseluruhan, komponen-komponen ini memungkinkan mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam untuk beroperasi dengan aman, konsisten, dan efisien. Kinerja Produksi dan Kondisi Operasi Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam memproses hingga 600 kilogram produk per jam. Berkat teknologinya, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan meminimalkan waktu henti. Sistem pengisian berdasarkan berat memastikan volume yang akurat dalam setiap kemasan, sehingga mengurangi pengisian berlebih dan memenuhi spesifikasi produksi. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini hanya beroperasi selama sekitar 1.000 jam, di mana mesin ini menghasilkan sekitar 5 juta kemasan. Dengan demikian, sistem ini berada dalam kondisi yang hampir baru. Oleh karena itu, operator dapat mengharapkan keandalan jangka panjang dengan keausan minimal. Dalam hal pemeliharaan, ini berarti biaya operasional yang lebih rendah dan waktu operasional yang lebih lama. Fleksibilitas dalam Hal Jenis dan Format Produk Mesin pengisian Doypack/Tetra Pak bekas ini beroperasi dengan ukuran kemasan mulai dari 90 gram hingga 150 gram dan menggunakan pengisian presisi berdasarkan berat. Hal ini memungkinkan operator untuk memproses berbagai macam produk, termasuk makanan bayi, minuman siap saji, produk susu, saus, dan krim. Yang lebih penting, teknisi dapat dengan mudah menyesuaikan parameter dosis untuk mengakomodasi viskositas produk yang berbeda atau standar pengemasan. Dengan demikian, sistem ini menawarkan fleksibilitas tinggi bagi perusahaan yang menangani beberapa lini produk. Selain itu, pengisian berdasarkan berat meningkatkan akurasi hasil, membantu produsen memenuhi persyaratan pelabelan dan kepatuhan hukum. Keamanan Operasional dan Spesifikasi Teknis... Fpodpovguc Ujfx Aa Hjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles at 25,200 bph offers a turnkey solution for bottling non-carbonated water. The line remains connected to the power supply so buyers can directly inspect and test it in operation. SIDEL originally designed the system in 2006 to handle PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters, ensuring both high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL filling line processes up to 25,200 bottles per hour of still water in PET. It utilizes bottles with 30/25 neck finish, conforming to industry-wide standard formats. The line features a SIDEL SB014 blow-moulder with 14 cavities. Furthermore, the filling and capping monoblock is equipped with 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated products. Key Installed Equipment Major components include an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower manages process temperatures efficiently. The SIDEL SB014 blow-moulder, equipped with a hopper, preform feeder, and deduster, is connected directly to the SIDEL SFGL40/10 filler. This maintains high efficiency throughout every stage of production. Fedpfxew Ahfys Aa Hspl Labelling and Packaging The line integrates a SIDEL Rollquattro labeller for precision application of Rollfed wrap-around labels. A shrink wrapper produces stable multipack bundles in plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. A palletizer automates the end-of-line phase, preparing products for shipment. Conveying and Internal Logistics SIDEL-manufactured conveyor systems ensure smooth product flow throughout the entire process, from blow-moulder to palletizer. The advanced automation reduces manual intervention and enhances consistency. Compared to fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Operating Conditions and Benefits This used SIDEL PET bottling line for still water at 25,200 bph runs under power and is available for on-site testing. Integration of SIDEL equipment boosts performance and simplifies maintenance, allowing operators to depend on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.339 h, nomor mesin/kendaraan: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is engineered for premium beverage packaging, providing reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it operates at low running hours and supports multiple carton sizes, enabling flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of Manufacture: 2007 Operating Hours: 3,339 Filling Mode: Aseptic Packaging Type: Gable-top cartons Compatible Formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical Supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Fsdpfxoyz R E Tj Aa Hopl Power Consumption: 114 A Compressed Air Pressure: 550–990 kPa Air Consumption: 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine enables precise filling under strictly controlled sterile conditions. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and improve Overall Equipment Effectiveness (OEE) in used or refurbished equipment installations. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Line Integration Capability This aseptic filler integrates seamlessly into either a used filling line or a new packaging configuration. It is well-suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream closing, date coding, cartoning, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the layout of your facility. - Interfaces to conveyor systems and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this pre-owned aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging machinery. Its configuration and supply ratings are in line with common European plant standards, enabling rapid recommissioning by qualified technicians. - Low operating hours indicate limited usage - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this unit is ideal for long shelf-life products typically filled into gable-top cartons. Its multi-format capability enables rapid adjustments to varying production demands.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 Bekas, Kapasitas 4.000 Kaleng per Jam Fjdpozkhtqofx Aa Hspl Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Lini pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, lini ini mengintegrasikan teknologi pengisian sentral menjadi satu unit yang koheren dan hemat ruang, yang cocok untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini menawarkan keandalan yang teruji dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Jenis Lini: Lini pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul Utama: Pengisi/Penutup Micro Can CL10 Kapasitas Nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Prinsip Pengisian: Gravitasi Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk operasi yang efisien dengan kontrol terintegrasi dan logika masuk/keluar yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan penggantian resep yang mudah mendukung perubahan format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, perangkat pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memastikan penanganan yang aman dan intuitif selama operasi dan pemeliharaan. Konfigurasi ini meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Dioptimalkan untuk operasi inline, lini pengisi kaleng bekas ini menghubungkan mesin pembongkar palet di bagian hulu dengan mesin pelabel di bagian hilir menggunakan teknologi konveyor yang harmonis. Lini ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai lini pengisian kaleng khusus dalam instalasi pengemasan yang lebih besar. Dirancang untuk kaleng aluminium, lini ini dapat dihubungkan dengan peralatan proses di bagian hulu dan peralatan pengemasan sekunder di bagian hilir jika diperlukan. Jenis Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Mesin Pembongkar Palet Mesin Pengisi Monoblock Micro Can CL10 Mesin Pelabel Mesin Pelabel Putar Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Lini ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap beroperasi. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini telah dikonfigurasi untuk segera dioperasikan dalam lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas yang sesuai. Kondisi keseluruhan sesuai dengan lini pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional untuk operasi harian yang andal. Kinerja dan Fleksibilitas Dengan kapasitas nominal 4.000 kaleng per jam, Micro Can CL10...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Cobert SUPREMA ist eine isobarische Abfüllmaschine, die für das präzise Gegenüberdruck-Abfüllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie konstante Füllstände und bewahrt sowohl bei Still- als auch bei Schaumweinen Kohlensäuregehalt und Produktqualität. Die Maschinenarchitektur ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Fpodpfx Aszcf I Rea Hsl Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobarische Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobarisch (Gegenüberdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für den Einsatz in einer gebrauchten Abfülllinie sowie in Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobarische System setzt jede Flasche vor der Dosierung unter Druck, was einen kontrollierten Produkteeinlauf und eine stabile Abfüllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilansteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen; ein Druckausgleich sichert die Produktqualität. Die Maschine unterstützt Standard-Bedienelemente für Einrichtung und Überwachung gemäß bewährter Praxis für sichere und wiederholbare Abläufe an Getränkeabfüllanlagen. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA wurde für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konstruiert und lässt sich effektiv mit vorgeschalteten Flaschenreinigern sowie nachgeschalteten Verschließ-, Kapsel- und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Flaschengrößen und Mündungsvarianten im Weinbereich. Der Einsatz ist sowohl inline als auch als Stand-alone-Füller mit eigenem Zu- und Abtransport möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985 – diese SUPREMA steht für die bewährte, robuste Cobert-Konstruktion und eignet sich für langlebigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Die vorbeugende Wartung umfasst i. d. R. Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Ventile, Überprüfung der Druckeinstellungen und Kalibrierung der Füllmengen für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobarische Füllprinzip ermöglicht besonders schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Anpassung des Innendrucks an die jeweilige Flasche – Schaumbildung wird minimiert, CO₂ bleibt erhalten. Bei Stillwein gewährleistet der geregelte Füllzyklus einen gleichmäßigen Produktfluss sowie stabile Füllstände. Die 24-ventilige Ausführung bietet eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und produktschonender Handhabung – optimal für Weinproduzenten, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt verbreiteten Standards im Abfüllanlagenbau: Ebenes, tragfähiges Fundament zur präzisen Maschinenausrichtung, freie Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsmedien – u. a. Stromanschluss, Druckluft für Antriebe sowie Prozesswasser für Reinigungszwecke. Detaillierte Vorgaben stellt Cobert auf Anfrage zur Verfügung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Bekas Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Lini PengisianSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini lengkap kemasan karton aseptik ini berbasis Tetra Pak TBA/8-1000 SQ dan menawarkan performa andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk format karton 1,0L, lini ini mengintegrasikan pengisian, penutupan, transportasi, pengemasan karton, dan pengepakan shrink ke dalam solusi lini pengisian bekas yang kohesif bagi perusahaan second-hand yang membutuhkan waktu operasi yang andal dan output yang konsisten.Pengisi utama: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 jam operasi).Kecepatan produksi: hingga 5.000 kemasan per jamTipe wadah: Karton (gaya Tetra Pak)Kompatibilitas format: Karton 1,0LPenutup: Tetra Cap Applicator 88 Lid (untuk penutup Stream Cap) (7.709 jam operasi).Kemasan sekunder: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Teknologi konveyor: Konveyor sistem buffer dengan pelumasan Dicolube TPDiproduksi oleh: Tetra Pak engineeringAplikasi lini: Produksi minuman dan pengemasan industriOtomasi & Kontrol LanjutanLini ini mengintegrasikan otomasi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang terkoordinasi dan throughput yang optimal. Unit aseptik TBA/8-1000 SQ memastikan kondisi pengisian yang terkontrol, sementara penutup, konveyor, dan peralatan end-of-line tersinkronisasi untuk penanganan yang lancar dan minim kemacetan. Sistem pengaman dan pelindung berstandar CE mendukung operasi yang aman. Perubahan format yang cepat di penutup dan packer memudahkan penanganan format yang efisien dalam rentang 1,0L.Kontrol modul terpusat untuk operasi lini yang tersinkronisasiPemasangan otomatis penutup Stream CapArsitektur keamanan sesuai CE di seluruh modul utamaOperasi konveyor dengan pelumas Dicolube TPKemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang sebagai satu set mesin pengemasan yang selaras, lini second-hand ini menawarkan integrasi plug-and-produce untuk pengisian, penutupan, konveyor, pengemasan, dan pengepakan shrink. Sistem konveyor buffer menstabilkan aliran produk antar unit, melindungi proses aseptik di hulu dan kemasan sekunder di hilir. Konfigurasinya ideal untuk produsen yang menstandarkan pada karton 1,0L.Konfigurasi inline dari pengisian aseptik ke pengepakan shrunk akhirKonveyor buffer untuk aliran seimbang dan minim downtimeCocok untuk produksi minuman dengan kemasan karton aseptikDioptimalkan untuk karton 1,0L; penyesuaian mudah di dalam format iniKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit dalam kondisi operasi sangat baik dan siap digunakan, menawarkan lini pengisian bekas yang andal untuk start-up yang cepat. Rincian di tingkat komponen mencakup ... Fjdpfxezc Impj Aa Hepl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Fsdevxz Alepfx Aa Hopl Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin horizontal untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan (HFFS) bekas dari seri DEAPHS untuk pembuatan, pengisian, dan penyegelan kantong otomatis dari film datar. ### Kondisi Mesin Saat Ini Saat ini, mesin ini dikonfigurasi untuk pembuatan kantong dengan segel empat sisi. Mesin ini membentuk kantong langsung dari film datar, mengambil – dalam kombinasi dengan sistem pengisian yang sesuai – mengisi, dan kemudian menyegel kantong secara otomatis. Seri DEAPHS pada dasarnya memiliki desain modular dan dapat disesuaikan untuk bentuk kantong dan aplikasi lain sesuai dengan peralatan yang ada atau tambahan, misalnya: - Kantong segel tiga sisi / kantong sachet - Kantong segel empat sisi - Kantong Doypack / kantong dasar berdiri Penyesuaian ke bentuk kantong lain bergantung pada ukuran, produk, dan komponen mesin yang dibutuhkan, dan bukan merupakan bagian dari konfigurasi saat ini. ### Kemungkinan Aplikasi Tergantung pada sistem pengisian yang digunakan, mesin ini cocok untuk pengemasan, misalnya: - Produk berbentuk bubuk - Granulat dan produk berbentuk butiran - Makanan - Makanan hewan peliharaan - Produk kosmetik - Produk teknis dan non-makanan lainnya - Kemasan porsi, ukuran sampel, dan contoh Sistem pengisian dan pengumpan yang berbeda dapat digunakan untuk produk yang berbeda. ### Perlengkapan Mesin - Gulungan pelepasan film independen - Pengelasan dasar kantong - Pembentuk dasar kantong - 3 unit penyegel horizontal - 2 unit penyegel vertikal - Penggerak film/kantong yang dikontrol servo - Pemotongan kantong mekanis - Pembukaan kantong vakum - Kontrol sel foto untuk film yang dicetak Fjdpfx Aasum R Ezs Hjpl - Layar sentuh LCD - Panasonic SPS - Penggerak film servo Pelepasan film terpisah memungkinkan gaya tarik film yang terkontrol dan penyesuaian dengan lebar film dan ukuran kantong yang berbeda. ### Sistem Pengisian yang Mungkin Tergantung pada aplikasinya, mesin dapat dikombinasikan dengan sistem pengisian berikut, antara lain: - Pengisian sekrup - Pengisi cangkir volumetrik - Timbangan kombinasi multi-kepala - Pengisi piston - Pengisi pompa / dosis cairan, misalnya Hibar Ketersediaan atau cakupan pengiriman dari sistem pengisian masing-masing, mohon ditanyakan secara terpisah. ### Data Teknis Dimensi mesin: kira-kira 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (P × L × T) Berat bersih: kira-kira 2.000 kg Catu daya: 380 V / 3 Fase / 50 Hz Daya sambungan: kira-kira 6,5 kW Konsumsi udara: kira-kira 0,23 m³/menit ### Komponen / Produsen yang Dipasang Antara lain komponen dari: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, dan SMC Film pengemasan yang sesuai serta peralatan pengumpan, pengisian, dan periferal tambahan juga dapat ditawarkan sesuai dengan aplikasinya. Inspeksi mesin dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Informasi lebih lanjut mengenai ukuran kantong, lebar kerja, sistem pengisian yang mungkin, dan cakupan pengiriman dapat diperoleh berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SHOWROOM Mesin Mesin Pengisian dan Penyegelan Horizontal APHPM-250G Informasi Teknis: * Lebar kantong maks.: 100-250 mm * Panjang kantong maks.: 150-400 mm * Kecepatan: 8-12 buah/menit * Jenis kantong yang dapat digunakan: Kantong datar, kantong dasar berdiri, kantong berpenutup ritsleting * Kedalaman dasar: 40-140 mm Fodjt H E D Sjpfx Aa Hjpl Dengan mesin pengisian dan penyegelan horizontal kami untuk kantong yang sudah jadi, Anda pasti akan membuat pilihan yang tepat! Seri mesin ini meyakinkan dengan pengoperasiannya yang sederhana dan desain yang ringkas. Mesin pengemasan kami menyegel kantong yang sudah jadi dengan sangat kuat, sehingga produk Anda dikemas dengan aman untuk transportasi dan penjualan. Berkat teknologi inovatif kami, produktivitas tinggi dari mesin pengisian dan penyegelan dipastikan. Mesin APHPM kami mengisi dan menyegel hingga 60 kantong per menit dan dapat digunakan di hampir semua industri (misalnya makanan, obat-obatan, kosmetik, dan bahan kimia halus). Dengan demikian, mesin inovatif kami memberikan kemudahan yang besar dalam siklus pengemasan Anda.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Gruber KombiKEG ini adalah mesin kombinasi semi-otomatis untuk membersihkan dan mengisi tong serta tong sekali pakai, dengan kapasitas sekitar 30 tong per jam. Pembersihan, sterilisasi, dan pengisian dilakukan dalam satu siklus otomatis: pembersihan berkala dinding tong dan pipa pengarah dengan larutan alkali dan asam, sterilisasi uap, serta pengisian dengan tekanan balik dengan pengaturan tekanan diferensial. Mesin ini dipasang oleh BRAUKON pada tahun 2017 dan diberi makan di sisi masuk dan keluar melalui konveyor rol baja tahan karat. Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan kepala pembersih, stasiun sterilisasi, dan kepala pengisi. Pengisian dilakukan dengan CO₂ atau nitrogen. Pengontrolannya dilakukan melalui PLC Siemens SIMATIC dengan layar sentuh berwarna untuk pengaturan, pengaturan suhu dan tekanan diferensial, pesan kesalahan, dan penghitung. Mesin ini masih terpasang, terhubung, dan beroperasi, dan dapat diperiksa di lokasi sesuai permintaan. Data Teknis - Produsen: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Model: KombiKEG - Tahun Pembuatan: 2017 - Jenis Mesin: mesin kombinasi semi-otomatis untuk mencuci dan mengisi tong, satu kepala pembersih / satu stasiun sterilisasi / satu kepala pengisi - Kapasitas: sekitar 30 tong/jam - Tong: tong baja tahan karat dengan kepala "A" dan tong sekali pakai, semua sistem koneksi yang umum - Fungsi: pembersihan berkala (larutan alkali dan asam), sterilisasi uap, pengisian otomatis - Gas pengisi: CO₂ atau nitrogen - Pengontrol: Siemens SIMATIC PLC, HMI layar sentuh berwarna - Tangki deterjen: 175 l, terisolasi, terintegrasi, dengan koil pemanas uap, katup pengatur, dan pembuang kondensat - Pompa: 1,1 kW dengan perlindungan kering elektronik - Konstruksi: baja tahan karat 1.4301, lemari kontrol baja tahan karat, tidak ada komponen listrik di area basah - Pneumatik: blok katup multiarah Festo, katup piston pneumatik - Dimensi: sekitar 140 x 126 x T 230 cm (mesin tanpa konveyor) - Luas alas: sekitar 449 x 98 cm termasuk konveyor rol masuk dan keluar - Suplai daya: maks. 7,5 kW - Suplai udara bertekanan: 2–3 bar, sekitar 0,35 m³ per tong - Suplai uap: 3–4 bar Peralatan - Jalur rol baja tahan karat, masuk dan keluar - Penghasil uap - Dua katup ventilasi untuk pengisian yang cepat dan lengkap - Sakelar tekanan untuk memantau saluran masuk dan sensor aliran balik elektronik Fpedpfx Aezxt Atea Hsl - Kontrol pembukaan katup kerucut, meja kerja dengan perangkat penampung kerucut - Panel kontrol untuk peralihan antara mode pengisian dan pembersihan CIP - Dokumentasi teknis, sertifikat kesesuaian, dan denah tata letak mesin - Suku cadang Kondisi Bekas, beroperasi, dan masih terhubung ke suplai daya. Sekitar 3.000 jam operasi, sekitar 90.000 tong terisi dan 75.000 tong dibersihkan. Produksi terakhir pada bulan April 2026, perawatan terakhir pada bulan Januari 2026. Mesin ini bersih, terawat, dan siap untuk produksi. Mesin ini akan diganti dengan mesin dengan kapasitas lebih tinggi. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis. Pembongkaran, penanganan, dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga (pemuatan EXW).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HANDTMANN VF 608 plus | Mesin Pengisi Vakum Tipe Palu Produsen: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model/Tipe: VF 608 plus Nomor Seri: 459185 Tahun Pembuatan: 2021 Catu Daya: 400 V / 50 Hz / 3 Ph / 4,3 A / daya 3,0 kW Pompa Vakum: Busch KC 0016 E 3Z0 (tahun pembuatan 2020, kapasitas 19 m³/jam) Total Jam Operasi: 663,5 jam Dimensi Keseluruhan: 1000 x 900 x 2050 mm Fpodpfx Aszzq N Aoa Hel Mesin pengisi vakum tipe palu Handtmann VF 608 plus yang profesional adalah perangkat ringkas dan serbaguna yang dirancang untuk pengisian, pemotongan, dan pengisian adonan secara presisi. Mesin ini sangat cocok untuk digunakan di pabrik pengolahan daging, toko daging, pabrik makanan siap saji, dan perusahaan katering yang memproduksi daging olahan, makanan siap saji, atau produk keju. Perangkat ini menggunakan sistem pengumpanan adonan tipe palu yang dipatenkan oleh merek Handtmann, yang memastikan pemrosesan bahan baku yang sangat lembut tanpa merusak struktur produk. Pompa vakum merek Busch yang andal dan terintegrasi bertanggung jawab untuk menghilangkan udara secara efektif dari adonan, yang menghasilkan tampilan penampang akhir produk yang sempurna dan berat yang konsisten untuk setiap porsi. Dengan menggunakan penggerak servo modern dan panel kontrol yang intuitif, pengoperasian mesin menjadi sangat mudah, dan perubahan parameter serta variasi produk dapat dilakukan dengan efisien dengan kehilangan bahan baku yang minimal. Rangka yang kokoh terbuat dari baja tahan karat, yang menjamin daya tahan selama bertahun-tahun dan kemudahan dalam menjaga standar kebersihan yang ketat.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi cangkir putar satu jalur 2000 cph // Deskripsi bahasa Inggris di bawah Mesin pengisi cangkir Easyline BF 2000 adalah mesin putar satu jalur yang dapat digunakan untuk mengisi produk cair, pasta, atau bertekstur, tergantung pada kebutuhan pelanggan. Cangkir pertama-tama dikeluarkan dari tumpukan dan kemudian diisi oleh unit pengukur katup piston (termasuk tangki penampung). Setelah diisi, cangkir dapat dilapisi atau dilengkapi dengan tutup yang dipasang, jika diperlukan. Opsional, cangkir juga dapat dicetak dengan tanggal kadaluarsa atau diberi label. Kapasitas pengisian cangkir adalah 2000 cph, tergantung pada produk dan kemasan. Kapasitas pengisian cangkir yang lebih tinggi tersedia berdasarkan permintaan. Fpsdpfezz Akfox Aa Hjl Mesin pengisi cangkir Easyline BF 2000 adalah mesin putar satu jalur yang mampu mengisi produk cair, seperti pasta, atau bertekstur, tergantung pada kebutuhan pelanggan. Pertama, cangkir dikeluarkan dari tumpukan dan kemudian diisi oleh pengisi utama (termasuk tangki penampung). Setelah diisi, tutup yang sudah dipotong sebelumnya ditempatkan di atas cangkir yang diisi dan disegel ke cangkir selama siklus operasi berikutnya. Setelah disegel, cangkir dapat dilengkapi dengan tutup yang dipasang, jika diperlukan. Cangkir kemudian dipindahkan ke konveyor pembuangan, yang mengangkutnya ke mesin pengemasan opsional. Kapasitasnya sekitar 2000 cph, tergantung pada spesifikasi produk dan kondisi pengemasan. Versi dengan stasiun penyegelan dan pemotongan yang terintegrasi ke dalam sistem juga tersedia. Mesin ini cocok untuk mengisi produk cair dan seperti pasta seperti susu dan produk susu, makanan siap saji, yogurt, dan saus salad, serta produk bertekstur seperti crouton. Berdasarkan permintaan, standar kebersihan yang lebih tinggi dapat diterapkan, serta integrasi pengisian dan pengosongan gas ruang kepala. EN: mesin pengisi cangkir, mesin pengisi, mesin untuk produk susu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, tinggi total: 1.700 mm, lebar total: 1.100 mm, panjang total: 1.900 mm, berat keseluruhan: 420 kg, daya motor servo: 400 W, lebar film: 380 mm, jumlah bilah: 1, tegangan masuk: 220 V, tinggi produk (min.): 5 mm, tinggi produk (maks.): 70 mm, lebar produk (maks.): 150 mm, panjang produk (min.): 20 mm, lebar produk (min.): 20 mm, panjang produk (maks.): 350 mm, tahun perombakan terakhir: 2026, arus masuk: 10 A, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin pengemas dengan lebar maksimum 380 mm Fpedpfx Aezz Ndxja Hel 3 sumbu tanpa sikat - layar sentuh 7" Kondisi seperti baru

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, as-new condition (only 5,000 m² of parquet processed), compact oil application line comprising: Fsdpfx Aaex Ah A Ao Hopl Roller Application Unit: For application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity of 18 l/min Frequency inverter for variable speed of application roller Frequency inverter for variable speed of counter roller Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad + Brush Unit: For spreading and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions (L x D): 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Unit: Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV-LED output = 12 Watt/cm² Incl. ventilation fan Kevlar fabric transport belt Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Outfeed Conveyor Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Used Machinery Notice: • Technical details and intermediate sale subject to change. • Listed prices are ex-site, loaded free of charge! • The machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen, without any guarantee or warranty. Buyers are welcome to inspect the machines on-site. • Special agreements are valid only if provided in written form. (We only respond to inquiries containing your address and telephone number!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Kami menawarkan mesin bekas OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PACKAGING MACHINE model DIVA/5, tahun pembuatan 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Nomor seri: 2298 Tahun pembuatan: 2012 Pelindung kecelakaan sesuai dengan standar CE. Daya listrik yang dibutuhkan: tiga fasa 220/380 V, 50/60 Hz. Fjdpfxox Rw Hvj Aa Hopl Udara tekan yang dibutuhkan: 6 Atm. Rangka terbuat dari baja las dan dicat dengan cat resin epoksi. Kode warna: RAL 9006 (standar OMAG). Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui pesan atau telepon.

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Halo, kami menjual mesin mixer dan aplikator epoksi Wagner Colora kami. Mesin dalam kondisi berfungsi, namun memerlukan pembersihan dan beberapa perbaikan kecil. Kami menggunakannya untuk mencampur komponen A: Tenax RESINA 5030 dengan komponen B: Indurente BB30H, serta untuk memperkuat lembaran batu. Mesin ini dipasang pada plat baja dengan roda sehingga bisa dipindahkan. Untuk pengoperasian membutuhkan dua suplai listrik 240V untuk sabuk pemanas di kedua komponen serta membutuhkan udara bertekanan. Penawaran juga sudah termasuk banyak suku cadang seperti pistol aplikasi tambahan, banyak mixer untuk resin, katup satu arah, serta set gasket untuk kedua silinder penakar. Saya dapat mengirimkan video mesin saat beroperasi. Salam hormat, Fedpfxsym Uubo Aa Hjpl

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.500 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0070, Kami menjual mesin pengisi sikat universal vertikal yang kondisinya seperti baru. Mesin ini dibuat oleh perusahaan WOMAtec pada tahun 2022 dan hampir tidak pernah digunakan. Data teknis: Tipe: DANY 1.0 Langkah: 70 mm Panjang filamen: maks. 150 mm Filamen: Sintetis, bulu, dan serat alami, Lapisan kawat dan filamen abrasif Kotak filamen: 1 warna, sistem pemisah jarum Alat pengisi: tidak ada Kinerja: sekitar 100 siklus per menit Cara kerja: operasi sekali sentuh dan kontinu Pengoperasian melalui sakelar kaki Fsdpfx Aaezzwxws Hspl Terdiri dari: ■ rangka baja yang dilas dengan kokoh ■ penggerak utama yang kuat ■ gulungan kawat dan pengumpan kawat ■ kotak filamen dengan penekan ■ alat pengisi yang tahan lama ■ sistem pengisi putaran dengan pemisah jarum ■ meja yang dapat disesuaikan untuk sikat datar Meja untuk sikat piring atau rol tersedia sesuai permintaan ■ lapisan cat biru encian RAL 5010, abu-abu terang RAL 7035

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: PFM Tipe: Zenith Inox Tahun: 2002 Kapasitas: sekitar 50 pcs/menit Daya listrik: 4,5 kW Berat: 680 kg Opsional: Pengisi piston dengan tangki berpemanas untuk keju olahan Fpsdpsxapzzofx Aa Hol Kondisi: baik, berfungsi penuh