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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Kjdpfxjq Nia Ie Afiolr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: Klsdpfx Afeq Nxrxjier - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Klodpfx Ajq Nx E Sefijr Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): Kljdpfx Afoq Nx Nnoier - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. Kledpfxsq Nyuvs Afisr 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Kledoq I N Atjpfx Afier

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Kodpfx Afoq Nd U Hoijlr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. Kledpfx Aoq Nfu Eefisr 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Kedpfx Afsq Nx Apeijlr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: Klodpfx Ajq Nga Ujfisr - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. Ksdpfx Afeq Ngb Deiolr 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Kjdpsq Nxpgsfx Afislr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. Kledpeq Nxz Djfx Afior 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Spesifikasi: Umum Panjang: 16,61 m saat transportasi, 19,76 m saat operasi Tinggi: 4,01 m Lebar: 3,30 m Berat: 42.638–48.988 kg Roll Atas (Top Feed Roll) Motor – Torsi tinggi Poclain Roll Bawah (Bottom Feed Roll) Motor – Planetary Brevini torsi tinggi dengan motor hidrolik Char-Lynn Konveyor Umpan – sabuk atau rantai 1.120 mm Panjang – standar 4,88 m; opsional 6,10 m Lebar – 1.520 mm Motor – Planetary Brevini torsi tinggi dengan motor hidrolik Char-Lynn Ksdexd D Nhepfx Afijlr Konveyor Pengeluaran Panjang – 15,24 m Lebar – 1.520 mm Tinggi keluaran – 5,18 m Motor – torsi tinggi Char-Lynn Mesin Standar: CAT C-27, 1050 hp; kopling PT Tech HPTO 15 Opsi: CAT C-32, 1200 hp; kopling PT Tech HPTO 21 Penggerak V-belt lengkap; sabuk 8-V 12-14 alur dengan pelindung Kipas Flexaire Kipas radiator dengan pitch reversibel yang secara otomatis (dapat disetel) membalik arah aliran udara setiap 5–15 menit

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7610 Data teknis: - lebar saluran masuk: 410 mm - tinggi saluran masuk: 140 mm - lebar poros: 430 mm - diameter poros: 400 mm - jumlah pisau: 2 buah - ukuran saringan: 80x130 mm - poros penarik atas, bergigi - 2 poros penarik bawah, bergigi - panjang sabuk pengumpan: 2850 mm - lebar sabuk pengumpan: 390 mm - autorevers - motor utama: 30 kW - motor pengumpan: 2×2,2 kW - dimensi mesin (p/l/t): 4800x1550x1200 mm - berat sekitar: 2200 kg KEUNGGULAN – produksi Polandia – fitur autorevers – dengan konveyor sabuk – dokumentasi DTR – chipper bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 75.900 PLN Harga netto: 18.070 EUR Harga netto dihitung pada kurs 4,2 PLN/EUR (dengan fluktuasi kurs yang tinggi, harga dapat berubah) Klsdpfxoyr Rl Hs Afier

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7176 SPESIFIKASI TEKNIS - Lubang inlet hopper: 1050x600 mm - Outlet untuk kayu cincang: fi 160 mm - Lebar kerja rotor: 590 mm - Motor utama: 18,5 kW - Motor pompa: 0,75 kW - Jumlah pisau: 14 pcs - Ukuran pisau: 30x30 mm - Saringan: 10x12 mm - Laci penekan bahan - Autoreverse elektrik - Dimensi (P/L/T): 1900x1200x1530 mm - Berat: 990 kg KEUNGGULAN – autoreverse – produksi Jerman – belum dicat ulang – serupa dengan WEIMA WL4 – laci penekan – kondisi sangat baik – mesin pencacah bekas Harga netto: 48.900 PLN Harga netto: 11.640 EUR Harga netto berdasarkan kurs 4,2 PLN/EUR Ksdpfxoytd S Ae Afielr (dengan fluktuasi kurs yang besar, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), No. Katalog: 7923 SPESIFIKASI TEKNIS Inlet corong pengisian: 800x600mm Outlet untuk kayu cincang: diameter 150mm Lebar kerja rotor: 590mm Motor utama: 18,5kW Motor pompa: 0,75kW Jumlah pisau: 14 buah Ukuran pisau: 30x30mm Saringan: 15/20mm Laci penekan Autorevers listrik Dimensi (P/L/T): 1750x1200x2000mm Berat: 1100kg KEUNGGULAN – Produksi Jerman – Dokumentasi DTR – Laci penekan – Autorevers Ksdpfxsyug Eue Afielr – Mesin pencacah bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 35.900 PLN Harga netto: 8.550 EUR Harga netto dihitung berdasarkan kurs 4,2 PLN/EUR (harga bisa berubah jika terjadi fluktuasi kurs yang besar)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7836 Kljdeyz Simspfx Afier DATA TEKNIS - Bukaan corong pengisian: 800x600 mm - Lubang keluar kayu cincang: diameter 160 mm - Lebar kerja rotor: 580 mm - Motor utama: 22 kW - Motor pompa: 0,75 kW - Jumlah pisau: 15 buah - Ukuran pisau (mahkota): 40x40 mm - Saringan: 25 mm - Laci penekan - Auto-revers listrik - Dimensi (panjang/lebar/tinggi): 1730x1200x1620 mm - Berat: 1100 kg KEUNGGULAN – Produksi Jerman – Dokumentasi teknis (DTR) – Laci penekan – Auto-revers – Mesin pencacah bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 39.900 PLN Harga netto: 9.500 EUR sesuai kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi besar)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 6825 Kjdpfx Afjyh H Ugsislr DATA TEKNIS - ukuran hopper pengisian (p x l) 900x630 mm - lebar kerja rotor 540 mm - motor 7,5 kW - diameter saringan 20 mm - ukuran pisau 40x40 mm - jumlah pisau 15 buah - auto-reverse - laci penekan - dimensi (p/l/t) 2060x980x1580 mm - berat 1008 kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – tidak dicat ulang – kondisi sangat baik – mesin pencacah bekas Harga netto: 37.900 PLN Harga netto: 9.020 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (dengan fluktuasi kurs yang signifikan harga dapat berubah)

Kondisi: baik (bekas), Nomor katalog 7872 DATA TEKNIS - lebar saluran masuk: 450 mm Kjdpfsyaalrjx Afielr - tinggi saluran masuk: 200 mm - lebar poros: 530 mm - diameter poros: 480 mm - panjang pisau: 530 mm - jumlah pisau: 2 buah - ukuran saringan: 50x50 mm - poros penarik bergerigi bawah: 2 buah - motor poros bawah: 0,75 kW - poros penarik bergerigi atas - motor poros atas: 0,75 kW - motor utama: 45 kW - dimensi mesin (P/L/T): 3600x1700x1400 mm - berat sekitar 2200 kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – belum dicat ulang - tanpa kotak listrik – mesin pencacah bekas, kondisi baik, perlu pemeriksaan Harga netto: 38.900 PLN Harga netto: 9.260 EUR tergantung kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi kurs yang signifikan)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7898 Kjdpfoymfktex Afijlr Data teknis: - lebar masuk: 310 mm - tinggi masuk: 110 mm - lebar poros: 330 mm - diameter poros: 300 mm - panjang pisau: 330 mm - jumlah pisau: 2 buah - ukuran saringan: 30x30 mm - poros penarik bergigi dari bawah - motor poros bawah: 0,55 kW - poros penarik bergigi dari atas - motor poros atas: 0,55 kW - konveyor sabuk - panjang sabuk pengumpan: 1560 mm - lebar sabuk pengumpan: 300 mm - motor utama: 18,5 kW - autorevers (dengan pengaturan) - dimensi keseluruhan (p/l/t): 2600x1440x2200 mm - berat: 1200 kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – autorevers (dapat diatur) – mesin pencacah bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 35.900 PLN Harga netto: 8.550 EUR Harga netto dihitung berdasarkan kurs 4,2 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7260 DATA TEKNIS - mulut corong pengisian 870x730 mm - lebar kerja rotor 710 mm - motor utama 18,5 kW - motor pompa 0,75 kW - jumlah pisau 19 buah - ukuran pisau 75x40 mm - saringan 15 mm - laci penekan - autorevers listrik - saluran keluar untuk kayu cincang diameter 250 mm - dimensi (P/L/T): 2350x1400x1670 mm Kledpoytd R Esfx Afisr - berat 1360 kg KEUNGGULAN – laci penekan – kondisi sangat baik – mesin pencacah bekas Harga netto: 37.900 PLN Harga netto: 9.020 EUR tergantung pada kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), 7259 Klsdpfx Aoyka E Tefijr

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 6955 DATA TEKNIS - Bukaan corong pengisian (panjang x lebar): 1070x710 mm - Keluaran kayu yang sudah dihancurkan: diameter 200 mm - Lebar kerja rotor: 700 mm - Motor utama: 18,5 kW - Motor pompa: 1,5 kW - Jumlah pisau: 21 buah - Ukuran pisau: 35x35 mm - Saringan: 50 mm - Laci penekan - Autorevers elektrik - Dimensi (p/l/t): 1700x1300x1640 mm - Berat: 1780 kg KEUNGGULAN – Produksi Jerman – Autorevers – Laci penekan – Kondisi sangat baik Klsdpfxeyy Nhds Afisr – Mesin pencacah bekas Harga netto: 67.900 PLN Harga netto: 16.160 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (Jika terjadi fluktuasi besar pada kurs, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 6114 Ksdpfx Ajyy Nlvofislr DATA TEKNIS - inlet corong pemuatan 800x1000mm - lebar kerja rotor 800mm - motor pompa 0,75kW - motor utama 15kW - jumlah pisau 21 buah - ukuran pisau 30x30mm - saringan 0,8x10mm - laci penekan - auto-reverse elektrik - sekrup pembuangan 2×1,1kW - dimensi p/l/t 2460x1800x2250mm - berat 1660kg - buatan Jerman - auto-reverse - laci penekan - tidak dicat - kondisi sangat baik - mesin pencacah bekas Harga netto: 63.900 PLN Harga netto: 15.200 euro (tergantung kurs, 4,2 euro) (Harga dapat berubah jika terjadi fluktuasi besar)