Beli Pengisi Tas Besar bekas (9.865)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Mesin SBS Brick Pack menggabungkan sistem Form-Fill-Seal dengan sistem finishing cerdas untuk membentuk dan menyegel kantong. Berkat teknologi ini, SBS menawarkan fleksibilitas maksimum: cocok untuk berbagai jenis produk, beragam model kantong, dan 40 format pengelasan kantong yang berbeda. Njdpfex Ag Svsx An Eecu

Kondisi: sangat baik (bekas), Kmmaculate mesin pengisi dan penyegel kantong atas untuk kantong retort langsung dari pabrik makanan bayi yang baru saja tutup. Seluruh mesin lain dari fasilitas ini juga tersedia. Ncjdpfx Aoy Iuu Esn Eou

Kondisi: sangat baik (bekas), HP30E dengan loader. Nodpfjym T Nqex An Ejcu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC644, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Nedpezd Uftefx An Ejcu Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Nsdjzd Ucxopfx An Escu Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Fitur Umum dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Monoblock pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, tahun produksi 2013, menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah kerja kanan dan alur proses yang sepenuhnya otomatis. Mesin saat ini masih berfungsi aktif di lini produksi dan telah menempuh sekitar 1700 jam kerja. Selain itu, semua perangkat pengaman dan manual pengoperasian disertakan. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph dapat menangani beragam jenis wadah. Secara spesifik, mesin ini bekerja dengan botol PET maupun kanister logam serta mendukung format berikut: - PET 138x138xh253 mm Nodpewiu Rvjfx An Eocu - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanister 150x92xh192 mm - Kanister 150x92xh261 mm - Kanister 149x120xh315 mm Dengan demikian, mesin ini dengan mudah dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan pengemasan. Baik untuk botol kecil rumah tangga maupun format industri yang lebih besar, Monoblock ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin sekaligus mengoptimalkan ruang dan investasi. Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Bagian pengisian dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan pengisian yang presisi dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Oleh sebab itu, mesin ini cocok untuk cairan statis dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Metode volumetrik juga membantu menjaga integritas produk serta meminimalkan limbah dan kelebihan pengisian. Capping Press-on: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin menerapkan tutup tekan plastik menggunakan kepala capping yang mendukung beberapa ukuran tutup: - Ø51.5 x 23 mm

Kondisi: bekas, Bladder installation kit Manufacturer: Heinrich Huetz Safety system for tapping house connections and bladder installation Ncsdpfxoci D Ucs An Esu up to DN 50 includes extensive accessories; more images available upon request. Packed in metal cases with operating instructions

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Mesin pengisian isobarik bekas untuk anggur bersoda 3000 bph Mesin pengisian isobarik untuk anggur bersoda dan semi bersoda ini memiliki kapasitas produksi 3000 botol per jam dan kompatibel dengan botol 1,5 liter serta berbagai format lainnya. Mesin ini beroperasi dengan lancar dan dapat diinspeksi sebelum dinonaktifkan pada akhir April. Setiap unit pada lini ini dilengkapi dengan fitur keamanan, dan beberapa manual teknis masih tersedia. Format botol yang kompatibel meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan part format pengganti bersama dengan lini produksi. Conveyor belt memastikan transfer yang lancar dan berkesinambungan di antara mesin-mesin untuk mengoptimalkan seluruh proses produksi. Deskripsi Mesin Utama Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur bersoda bekas ini, depalletizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan sistem PLC internal dan pengaman elektronik. Sistem ini juga dilengkapi dengan majalah lembar pemisah serta mekanisme otomatis untuk melepas lapisan dan tutup dalam satu siklus, sehingga efisiensi tetap terjaga. Mesin Pembilas AVE RAI 12 (1999) Ncsdjvxz Alopfx An Eou Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC-nya, menghilangkan partikel dan kontaminan potensial secara efektif. Ini menyiapkan botol secara optimal untuk pengisian dan meningkatkan kualitas produk akhir. Ozone Dispenser Ozone dispenser mensterilkan botol sebelum pengisian menggunakan gas ozon yang berfungsi sebagai oksidator kuat. Gas ini membasmi bakteri, ragi, dan mikroorganisme tanpa meninggalkan residu kimia, sehingga standar kebersihan tetap tinggi. Mesin Pengisian Isobarik Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisian isobarik ini mengisi botol melalui 24 katup pengisian sambil mengontrol tekanan internal, memungkinkan proses untuk anggur tenang maupun bersoda tanpa mengorbankan stabilitas dan kualitas produk. Mesin Penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang cork datar dan mushroom cork, memastikan segel kedap udara yang menjaga aroma dan karakteristik anggur tetap terpelihara dari waktu ke waktu. Mesin Penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi pada botol dalam berbagai format, memastikan penutupan aman untuk segala jenis anggur. Mesin Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Wirehooder ini memasang wire cage secara otomatis menggunakan 10 pelat dan majalah berkapasitas besar. Mesin mengambil keranjang dari lantai sehingga proses kerja berkesinambungan dan tidak terganggu. Heater Tunnel COMTEC (2017) Heater tunnel ini menstabilkan suhu botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, membantu mengurangi risiko kejutan suhu dan kerusakan pada botol. Drying Tunnel CAMES TNN1 (2001) Drying tunnel mengeringkan botol secara menyeluruh dengan udara bertekanan tinggi sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Ref:11083 . 1985 COMO 220 MC2 Guillotine. Pemotong guillotine tugas berat buatan Swedia untuk pemotongan kertas dan material yang lebih tebal secara presisi. Direkondisi pada 2010 dan ditingkatkan ke sistem program komputer. Meliputi: meja sisi kanan untuk memudahkan pemuatan belakang area pemotongan, meja udara tengah, meja samping baja, sistem kontrol potong berbasis program komputer dengan input data melalui keypad, dua tombol kontrol pemotongan, kontrol tekanan clamp variabel, sistem pergantian pisau cepat, pengatur pisau, pengatur jarak belakang bertenaga dengan kecepatan variabel, sistem pengaman sinar lampu I.R. sesuai spesifikasi UK HSE, 2 pisau HSS, termasuk alat ganti pisau dan aksesori. Spesifikasi: Lebar potong maksimum: 220 cm; Kedalaman potong maksimum: 220 cm; Bukaan clamp: 18,5 cm; Listrik: 415V, 30A, 50Hz. Ncodpfx Aoy Awy Hsn Eou

Kondisi: baik (bekas), Stainless steel bag emptying unit, bag dumping cabinet with extraction filter. Equipped with explosion vent (fabric is torn). Equipped with shaking motor for cleaning the filters. Equipped with grid. Nsdpfx Aswygbuon Eocu Completely stainless steel. See also my other listings.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Apakah Anda mencari solusi penyimpanan energi profesional untuk industri, komersial, pertanian, instalasi PV, atau suplai daya cadangan? Dengan APS 2000 kWh – 4000 kWh Battery Storage, Albari Power Systems GmbH menawarkan sistem penyimpanan energi berkualitas tinggi dan skalabel untuk aplikasi yang menuntut. Spesifikasi Teknis * Kapasitas penyimpanan: 3 MWh atau 4 MWh per kontainer * Daya keluaran AC: 1,5 MW atau 2 MW * Teknologi Lithium Iron Phosphate (LFP) * Teknologi cell, modul cell, dan BMS tingkat tinggi berbasis komponen CATL * Elektronika daya terintegrasi untuk aplikasi industri dan utilitas * Sistem pendingin cair dan pengontrol suhu untuk operasi kontinu * Sistem perlindungan dan keamanan terintegrasi * Bisa beroperasi paralel dengan jaringan, mode island, dan hybrid * Bisa diperluas ke taman penyimpanan dengan kapasitas beberapa MWh hingga puluhan MWh Aplikasi Tipikal * Optimalisasi konsumsi sendiri * Peak shaving (pengurangan puncak beban) * Penurunan biaya listrik * Penyimpanan surplus PV * Stabilitas jaringan listrik * Load shifting (pemindahan beban energi) * Reduksi curtailment * Optimalisasi feed-in listrik * Sistem energi dengan black start capability * Suplai daya cadangan dan darurat * Solusi hybrid dengan PV, BESS, dan generator Opsi Tambahan Nsdpfegu Rukjx An Eocu * Sistem Manajemen Energi (EMS) APS * Operasi paralel dengan jaringan * Operasi island * Konsep black start * Integrasi sistem PV * Integrasi generator diesel * Integrasi CHP * Optimalisasi aliran energi * Pemantauan jarak jauh dan manajemen energi * Sistem multi-kontainer dengan total kapasitas beberapa MWh Keuntungan Anda ✓ Keamanan tinggi dengan teknologi cell LFP ✓ Teknologi CATL premium untuk cell, modul cell, dan BMS ✓ Daya tahan siklus sangat tinggi (≥ 8.000 siklus) ✓ EMS buatan Jerman dengan standar keamanan tinggi ✓ Desain sistem dari Albari Power Systems, Jerman ✓ Integrasi sistem oleh Albari Power Systems, Jerman ✓ Konsep keamanan dan perlindungan kebakaran multi-level ✓ Dukungan operasi paralel, island, dan hybrid ✓ Skalabilitas dari satu kontainer ke taman penyimpanan besar ✓ Perencanaan proyek dan commissioning yang disesuaikan ✓ Layanan purna jual dan dukungan teknis Solusi Turn-Key Satu Pintu Albari Power Systems mendampingi Anda mulai dari gagasan proyek hingga commissioning akhir: * Analisis proyek dan studi kelayakan ekonomi * Penentuan ukuran sistem penyimpanan * Konfigurasi EMS * Konsep jaringan dan perlindungan sistem * Engineering * Commissioning * Layanan dan pemeliharaan Dirancang di Jerman Kontainer penyimpanan skala besar APS dirancang dan dibangun di Jerman. Arsitektur, konsep keamanan, logika EMS, dan strategi integrasi dikembangkan sesuai standar Eropa dan kualitas industri. Kami dengan senang hati menyiapkan konsep individual untuk proyek Anda. Albari Power Systems GmbH 21376 Salzhausen Harga atas permintaan sesuai konfigurasi proyek

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Nedpfx Anovlwpuj Ejcu Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel ensuring high precision in filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility and integrates seamlessly into existing production setups, thereby enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth, straightforward transition to operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with an established performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently handles a variety of still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range to still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and suitable utility infrastructure are crucial for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industry standards regarding space utilization and utility support. Professional consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wi...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, NEU- Ladenbackstation Unox Bakertop X 10 Digital.ID -NEU Nedpeyaf Dysfx An Ejcu

Kondisi: sangat baik (bekas), Four-sided planer Weinig Unimat 23 Working width: 230 mm Working height: 160 mm Number of spindles: 5 Spindle arrangement: - Bottom: 5.5 kW - Right - Left: 7.5 kW - Top: 11 kW Ncjdotxxwdjpfx An Eou - Bottom: 5.5 kW Material pneumatic hold-downs divided into 4 sections Feed speed adjustable via variator: 4–24 m/min Infeed table length: 1980 mm Drive via cardan shafts Heavy-duty soundproof cabin Machine dimensions: 380 x 226 x 178 cm (H) CE certificate

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC420, Used Monoblock Bottling Line Melegari up to 30,000 BPH In the industrial bottling sector, the Melegari monoblock filler model FILLJET NP-B 60-60-18 stands out in particular. Designed to optimize production, it boasts a capacity of up to 30,000 BPH. This analysis further evaluates its technical specifications, operational efficiency, and adaptability, highlighting its significant impact on still water bottling. Nsdpfxjvvh Sue An Ejcu Operational Efficiency and Production Capacity Manufactured in 2015 and still in operation, the machine demonstrates durability and reliability. Notably, it processes PET containers in 0.20 L, 0.33 L, and 0.6 L formats, allowing considerable flexibility in product sizes. A speed of 30,000 BPH reveals remarkable production efficiency and positions it as a competitive choice for high-volume facilities. Components and Technological Innovation The rinser integrates 60 grippers for effective single-container treatment, ensuring container cleanliness prior to filling. Maintaining high hygienic standards is crucial for the water bottling sector. Additionally, the filler features 60 volumetric valves with fixed nozzles for precise filling, minimizing volume deviations and reducing product loss. The capping unit, equipped with 18 heads for plastic screw caps, ensures secure, consistent sealing. Integrated safety features protect both the operator and the product. Sustainability and Power Consumption Operating at 380 V, 18 kW, and 60 Hz, the monoblock signals optimized energy use. Its energy efficiency not only reduces environmental impact, but also lowers operating costs. Dimensions, Weight, and Maintenance of the Melegari Monoblock Filler The unit measures 6,100 mm (L) x 4,700 mm (W) x 3,600 mm (H) and weighs 12,000 kg. Proper space planning is necessary. Additionally, the clockwise rotation and comprehensive manuals facilitate maintenance and ensure extended service life. Conclusion on the Melegari Monoblock Filler This analysis of the Melegari monoblock filler up to 30,000 BPH highlights its status as an advanced solution. By combining high production capacity, precise filling, energy efficiency, and easy maintenance, it proves highly attractive. Ultimately, it is ideal for optimizing production with a focus on sustainability and cost reduction.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Nodpevgvwmofx An Ejcu Labeling and Packaging Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, providing an output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate operation. Monoblock Construction and Rotary Operation The machine features a clockwise rotary operation which allows containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, contributing to maximum productivity and minimizing downtime during filling operations. As a result, the workflow remains efficient throughout the entire process. Ncsdpfjvgvd Hox An Eeu Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications comply with most industrial networks and provide sufficient power for every filling stage. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine handles each bottle with a single rinsing cycle to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse containers, remove residues, and thus ready them for the filling phase. Filling Station on the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also delivers speed and precision, achieving a uniform output of up to 4,500 BPH. Consequently, this filling system is suitable for still products such as water and wine, preserving their qualities and preventing unwanted turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork stoppers. In this way, the machine can process various types of closures, including 31×18 mm closures. This versatility ensures tight and secure sealing of the containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. Furthermore, these safety features offer additional reliability and ensure continuous, trouble-free machine performance.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Ncodpfx Anjy Ef Tto Eou Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kapasitas sekitar 8 Big Bag per jam Berat maksimum penimbangan: 800 kg Berat minimum penimbangan: 250 kg Unit masih terpasang dan harus dibongkar oleh pembeli jika berminat. Kondisi dan spesifikasi dapat dilihat pada gambar. Ncjdpfx Ajy R D A Djn Eou Terdapat total 2 stasiun yang tersedia. Jika diperlukan, kami dapat melakukan pembongkaran dengan biaya tambahan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, In this offer, you are purchasing a used accessory option "Konica Minolta LS-506" Nedjv R Tu Repfx An Ejcu Item for sale: 1 x Konica Minolta LS-506 Large Capacity Stacking Tray: Suitable for various Minolta production machines Condition: This offer concerns a used device, which may show signs of use such as minor scratches or yellowing. The device has been tested for functionality. Packaging and shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours. Please arrange an appointment! Sea-worthy packaging and worldwide shipping available upon request! A functional test will be recorded on video for you prior to shipping or collection. For further information, you are of course welcome to contact us personally.

Kondisi: baik (bekas), LTC00006745 Merk: Kugler Type: automatische 6-kops inline zuigervulmachine Capaciteit: tot 6.000 flessen per uur, afhankelijk van product en flesformaat Bereik: tot 1.000 ml Ncsdpohbvxfofx An Eeu Frame: roestvrij staal 1.4301 (AISI 304) Afmetingen (L x B x H): ca. 4.000 x 1.400 x 2.500 mm Stroomvoorziening: 400 Volt – 50 Hz – 3,0 kW Uitvoering: verstelbaar vulvolume - producttank met niveaudetectie - transportband met flespositionering - inclusief veiligheidsafscherming Uitrusting: machine is voorzien van 1 set mondstukken voor bodemvulling Verkoopconditie: in huidige staat of aangepast aan klantspecificatie

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: sangat baik (bekas), Stempelvulmachine Fabrikant: EFM/LVS Type: 2-stations stempelvulmachine met verwarmbare trechter en roerder Njdpfxsigytis An Escu Capaciteit: max. 3.000 stuks/uur Bereik: 200 ml – 1.000 ml (eenvoudig handmatig instelbaar) Afmetingen: L x B x H = 1.700 x 1.100 x 1.900 mm Elektrisch: 400 Volt – 50 Hz – 0,75 kW (roerder) Perslucht: minimaal 6 bar Kenmerken: pneumatisch aangedreven vulsysteem / Logo PLC / verrijdbaar De machine kan optioneel worden geleverd met een transportsysteem inclusief pneumatische sterwielpositionering.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tersedia tangki Float/Sink berkapasitas sangat besar dari produsen spesialis ternama asal Inggris ini. Semua bagian mekanis dalam kondisi sangat baik, dan selain perlu dirakit ulang, peralatan siap langsung digunakan. Perkiraan kapasitas 4–5 ton per jam untuk material kaku, menawarkan nilai luar biasa, serta tersedia di Inggris sehingga menghindari biaya transportasi internasional dan pajak. Washer friksi miring dan pengering/pembersih material juga tersedia – foto disertakan. Nodpfsw D Uggox An Ejcu

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, G. Mondini with 2 heads. Type VF/SPE-2. Ncedpfxstp I Rne An Esu Year - 2006 Plunger dimensions - Diameter - 80 mm. Length - 230 mm. Volume approx. 1000 ml, completely stainless steel. Click on photos for more images.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles at 25,200 bph offers a turnkey solution for bottling non-carbonated water. The line remains connected to the power supply so buyers can directly inspect and test it in operation. SIDEL originally designed the system in 2006 to handle PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters, ensuring both high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL filling line processes up to 25,200 bottles per hour of still water in PET. It utilizes bottles with 30/25 neck finish, conforming to industry-wide standard formats. The line features a SIDEL SB014 blow-moulder with 14 cavities. Furthermore, the filling and capping monoblock is equipped with 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated products. Key Installed Equipment Major components include an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower manages process temperatures efficiently. The SIDEL SB014 blow-moulder, equipped with a hopper, preform feeder, and deduster, is connected directly to the SIDEL SFGL40/10 filler. This maintains high efficiency throughout every stage of production. Labelling and Packaging The line integrates a SIDEL Rollquattro labeller for precision application of Rollfed wrap-around labels. A shrink wrapper produces stable multipack bundles in plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. A palletizer automates the end-of-line phase, preparing products for shipment. Conveying and Internal Logistics SIDEL-manufactured conveyor systems ensure smooth product flow throughout the entire process, from blow-moulder to palletizer. The advanced automation reduces manual intervention and enhances consistency. Compared to fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Operating Conditions and Benefits Ncedpfew Ahfysx An Eeu This used SIDEL PET bottling line for still water at 25,200 bph runs under power and is available for on-site testing. Integration of SIDEL equipment boosts performance and simplifies maintenance, allowing operators to depend on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility