Beli Pengisi Tas Besar bekas (13.961)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Overview This isobarometric filling machine was manufactured in 2013 by the Slovenian company VIPOLL. This filler is available because it was replaced by a larger machine. It has very few operating hours and can be inspected in person at any time. Technical Details Capacity: 3,000 bottles / hour (adjustable) Number of filling valves: 12 valves Number of crown cappers: 3 heads Counter-pressure filler with double pre-evacuation Currently set up for 330 ml longneck bottles Total operating hours: under 1,000 hours Direction of operation: right to left Filling valves: mechanical electropneumatic Mechanical height adjustment Ndsdpfxotm Hv Te Ahrsc

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: LNDE002222, Ink technology: UltraChrome® Colors: Photo Black, Matte Black, Cyan, Vivid Magenta, Yellow Minimum droplet size: 3.5 pl Nozzle configuration: 360 nozzles black, 360 nozzles per color Print resolution: 2,880 x 2,880 dpi Paper formats: A0, A1, A2 (42.0 x 59.4 cm), DIN A3+, A3 (29.7 x 42.0 cm), A4 (21.0 x 29.7 cm), B1 (72.8 x 102.8 cm), B2 (51.4 x 72.8 cm), DIN B3, DIN B4, 17 inch, 24 inch, 44 inch Ndjdpfxepitkro Ahrec Page margins – single sheet mode 1: 3 mm (top), 3 mm (right), 14 mm (bottom), 3 mm (left) Compatible paper thickness: 0.08 mm - 1.5 mm Duplex: NO Equipment / further details: with roll stand

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Overview The Filler + Capper Block was manufactured in 2021 by the German company ALWID. It is part of a new filling line and is capable of filling chemical products into plastic containers. The machine features ATEX certification, allowing it to process explosive products. The machine can be purchased with a warranty. Technical Data Fully automatic rotary filler Filling system: Mass flow meter system, type: Endress+Hauser LPG MASS Number of filling stations: 16 Maximum container dimensions: - Height: 50–300 mm - Diameter: 20–100 mm Pressurized supply tank for constant flow rate via flow meter Subsurface filling to prevent foam formation during filling process Adjustable bottle neck centering Electronic fill level detection CIP-compatible Designed for dip tube processing Fully automatic rotary capper Number of capping heads: 5, with torque adjustment via slip clutches Fully automatic cap sorting and cap feeding using BONINO disc sorter with elevator Gravity chute switch for automatic machine stop in case of cap absence Cap bunker Ndjdpfjmk I Dtex Ahrec Cap presence control

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Mesin pengisian atmosferik ini diproduksi oleh Alfatek pada tahun 2018 dan dirancang untuk pengisian botol 330 ml dengan tutup crown. Mesin ini memiliki kapasitas 800–1.000 botol per jam dan terakhir digunakan untuk pengisian bir. Detail Teknis - Prinsip pengisian: Atmosferik - Kapasitas: 800–1.000 botol/jam - Format botol: 330 ml - Penutup: Tutup crown 26mm Njdpsv Rq Dpefx Ahredc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Filler ini diproduksi oleh CIMEC pada tahun 2016 dan dilengkapi dengan alat penutup botol mahkota Arol. Filler ini memiliki kapasitas 1.800 botol per jam, memproses ukuran botol antara 0,33 l hingga 0,75 l, dan dalam kondisi sangat baik. Mesin dapat dilihat secara langsung kapan saja. Data Teknis Filler | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Ndedpfx Ahovy D Aderjc - Kapasitas: 1.800 botol/jam - Jumlah nozel pembilas: 9 - Jumlah katup pengisian: 8 - Ukuran botol termasuk: 0,33 l - 0,75 l (dengan set lain juga 0,5 l) - Daya listrik: 6 kW, 400V, 50Hz - Dimensi: - Lebar: 1.400 mm - Panjang: 3.200 mm - Panjang total dengan pelabel: 8.800 mm - Jam operasional: 1.370 jam - Dokumentasi lengkap tersedia Penutup botol | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Diameter pitch circle: 410 mm - Jumlah kepala: 1 - Jenis penutup: crown cap standar - Dokumentasi lengkap tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview  The atmospheric filler was manufactured in 2016 by the Italian producer GAI and was used in a Belgian brewery. Technical details  Capacity: 6,000 bottles/h Formats: 330 ml Number of valves: 16 Nsdpfxjuhthyj Ahrsdc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ikhtisar Sistem pengisian PET lengkap untuk air mineral tanpa karbonasi dalam botol PET 6,0 liter dengan pegangan, maksimal 6.000 botol/jam. Komponen utama dari sistem ini adalah blok kombinasi SMI ECOBLOC ERGON (mesin pembentukan botol, mesin pengisian, dan mesin penutup), diikuti oleh pemasangan pegangan, pelabelan rotasi, dan paletisasi robot. Sistem ini dibangun pada tahun 2022, mulai beroperasi pada tahun 2023, dan hanya dioperasikan 3 hingga 4 kali per tahun. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2022, mulai beroperasi 2023 - Kapasitas: maks. 6.000 botol/jam - Produk: air mineral tanpa karbonasi - Wadah: botol PET 6,0 liter, botol tunggal dengan pegangan dan kode batang EAN - Preform: 100% rPET, 86,5 g - Tutup: tutup 48/41 - Palet: palet Eropa Lingkup Pengiriman - Blok kombinasi yang terdiri dari mesin pembentukan botol, mesin pengisian, dan mesin penutup | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Mesin pembentukan botol untuk 6 cetakan (cetakan tidak termasuk dalam lingkup pengiriman), mesin pengisi dengan 20 katup pengisi, mesin penutup dengan 5 kepala penutup, penyortir tutup, dan elevator tutup | 2022 - Konveyor pembuangan | SMI | pembuangan botol dari blok kombinasi | 2022 - Meja pengumpul | SMI | FIFO | untuk botol yang sudah diisi | 2022 - Distributor botol | SMI | DV 500S ERGON | 1 jalur masuk, 2 jalur keluar | 2022 - Terowongan pengering | EUROPOOL | sebelum pemasangan pegangan | 2022 - Pemasang pegangan | TWINPACK | dua jalur, dengan pemasang kode batang | 2022 - Terowongan pengering | EUROPOOL | sebelum mesin pelabelan | 2022 - Penggabung botol | SMI | 2 jalur masuk, 1 jalur keluar | 2022 - Sabuk konveyor | SMI | dari meja pengumpul ke mesin pelabelan | 2022 - Mesin pelabelan rotasi | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Sabuk konveyor | SMI | dari mesin pelabelan ke mesin paletisasi | 2022 - Mesin paletisasi | BEMA | 2 robot FANUC, perangkat lapisan | 2022 - Panel kontrol | lemari distribusi utama dengan semua komponen untuk semua mesin dan sabuk konveyor | 2022 - Suku cadang dan komponen format | semua suku cadang dan komponen format yang tersedia Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman Inspeksi preform dan leher Pressco, inspeksi level dan tutup Heuft, mesin pembungkus palet, penyediaan preform dan tutup dari pengangkat palet ke corong, kompresor bertekanan tinggi untuk mesin pembentukan botol, kompresor bertekanan rendah, saluran suplai, perpipaan, dan kabel dari panel distribusi utama ke panel kontrol mesin, pekerjaan konstruksi. Kondisi Ndjdpfx Aez Ag U Dohrjc Kondisi seperti baru, jam operasi rendah. Pemeliharaan preventif tahunan oleh produsen asli serta pemeliharaan internal secara berkala. Beroperasi hingga akhir April 2026 dan masih terpasang; pengujian kering tersedia berdasarkan permintaan, inspeksi berdasarkan perjanjian. Gambar listrik dan mekanik, program PLC dengan cadangan, manual servis dan pemeliharaan, serta katalog suku cadang disertakan dalam lingkup pengiriman. Ketersediaan Mulai Oktober 2026; sistem harus dibongkar paling lambat pada akhir Oktober 2026. Pembongkaran, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat diatur berdasarkan permintaan. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Lini pengisian otomatis untuk produk tipe EX, yaitu produk yang diisi dalam zona yang berpotensi menimbulkan ledakan 2. Perangkat ini digunakan untuk produk-produk berikut: - deterjen, - bahan pembersih, - pelarut, - cairan untuk wiper, - berbagai jenis bahan kimia cair, - plasticizer dan cairan proses lainnya, - bahan bakar dan oli, Nsdpezu Rqtefx Ahredc - produk petrokimia cair lainnya — tentu saja dengan syarat kesesuaian material dan konstruksi Ex yang sesuai. Sistem pengisian terdiri dari beberapa komponen: - pengisi volumetrik ROBAK tipe: ANO-750 dengan pengisi aliran Endress+Hauser DOSIMASS dalam standar EEx – ini adalah flow meter Coriolis yang dapat mengukur secara langsung aliran massa, serta kepadatan dan suhu, dan berdasarkan data tersebut, mengukur aliran volumetrik. - mesin penutup botol satu kepala ROBAK tipe: ZR-02, standar Ex, saat ini dalam format untuk botol 1 L dengan tutup pengaman untuk produk berbahaya. - pengumpan tutup ROBAK tipe: MPZ-03 - lemari kontrol Kemampuan untuk mengisi ke dalam botol atau jerigen. Kapasitas sistem: 500 – 2.000 botol per jam (bph) Dokumentasi lengkap untuk mesin. Kemungkinan untuk memesan konveyor sabuk dalam standar Ex. Mesin bekas, dirawat secara berkala.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 280 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar film: 400 mm, jumlah bilah: 2, tinggi produk (min.): 60 mm, tinggi produk (maks.): 150 mm, panjang produk (min.): 40 mm, panjang produk (maks.): 150 mm, berat pengisian (min.): 2 g, berat pengisian (maks.): 100 g, Mesin pengisian dan penyegel untuk kemasan berbentuk bantal. Cocok untuk mengemas saus, krim, mayones, dan saus salad. Mesin ini menghasilkan kemasan saset tersegel 3 atau 4 sisi (dengan berat mulai dari 2 gram hingga 100 gram) dari bahan film datar, dengan hasil produksi 40–60 unit per menit. Mesin ini cocok digunakan dalam industri makanan, kosmetik, dan industri non-makanan. Homogenizer 300 liter, 15 kW dapat dipasang sebagai aksesori tambahan. Njdpfx Aez Dgdfjhrodc

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi cairan untuk saus krim. Mesin pengisi dua kepala, cocok untuk mengisi krim, saus, selai, dan cairan lainnya. Dilengkapi dengan sistem anti-tetes yang dirancang khusus. Mesin yang andal dan berkualitas. Beroperasi dengan menggunakan udara bertekanan. Nsdpfx Aez Dgy Tohredc

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, mesin pembotolan bir otomatis tipe monoblok untuk pembilasan, pengisian dengan tekanan balik, dan pemasangan tutup botol pada botol kaca. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir di Norwegia. Setelah penjualan dan pemindahan mesin pelabelan, diperlukan motor listrik untuk menggerakkan jalur pembotolan. Motor listrik tidak termasuk dalam penjualan. Mesin pembilasan, pengisian, dan pemasangan tutup botol SMB beroperasi sebelum perubahan ini dan dapat diperiksa di lokasinya saat ini di Norwegia. KONFIGURASI * Mesin pembilas botol dengan 9 stasiun * Mesin pengisi dengan tekanan balik dengan 9 kepala * Mesin pemasangan tutup botol dengan 3 kepala * Pemindahan botol otomatis melalui bagian pembilasan, pengisian, dan pemasangan tutup * Bagian konveyor * Pengisian dengan tekanan balik / isobarik CO₂ * Pengisian dari bawah dengan tabung panjang * Sistem pemampatan dan pengembalian gas botol terpisah * Kontrol otomatis tingkat dan tekanan wadah pengisi * Injeksi / penyemprotan bertekanan tinggi sebelum pemasangan tutup * Pintu pengaman yang saling terhubung secara elektrik * Pemantauan keberadaan botol otomatis PROSES PENGISIAN Multima dirancang untuk membotolkan bir dalam botol kaca. Botol dibersihkan sebelum dipindahkan ke bagian pengisian. Sebelum pengisian, botol dipampatkan, biasanya menggunakan CO₂. Bir kemudian diisi dari bawah melalui tabung pengisian panjang. Sistem ini menggunakan saluran terpisah untuk gas pemampatan botol dan gas pengembalian dan dirancang untuk meminimalkan turbulensi, pembentukan busa, dan penyerapan oksigen. Setelah pengisian, botol melewati perangkat injeksi bertekanan tinggi (penyemprot), yang menghasilkan pembentukan busa terkontrol untuk membantu mengeluarkan udara dari leher botol segera sebelum pemasangan tutup. DATA TEKNIS Ndodpfx Ahsz Dhrqerjc Produsen: SMB Technik GmbH, Mannheim, Jerman Model: Multima 9R/9L/3K Tahun: 2000 Nomor seri: 68370 Suplai listrik: 400 V / 50 Hz Arus: 12 A Wadah: Botol kaca Produk: Bir Tutup: Tutup botol Prinsip pengisian: Tekanan balik / isobarik Pembilas: 9 stasiun Pengisi: 9 katup pengisi Mesin pemasang tutup: 3 kepala Konverter 400 V ke 230 V disertakan dalam penjualan. DOKUMENTASI Dokumentasi teknis SMB asli yang lengkap tersedia, termasuk instruksi pengoperasian, prosedur pengaturan dan penyesuaian, informasi penggantian botol, prosedur pembersihan dan sanitasi, informasi perawatan dan pemecahan masalah, serta dokumentasi teknis katup pengisi. PENTING Mesin pelabelan telah dijual secara terpisah dan TIDAK termasuk. Motor listrik diperlukan untuk mengoperasikan jalur pembotolan dan TIDAK termasuk. Tangki dan peralatan pabrik bir lainnya yang terlihat dalam foto tidak termasuk kecuali disepakati secara khusus. Mesin ini terletak di Norwegia dan dapat diperiksa dengan perjanjian terlebih dahulu. Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi dapat dibahas secara terpisah.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam untuk ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam untuk ukuran 0,33 liter. Komponen utama dari sistem ini adalah blok pencuci-pengisi-penutup yang diproduksi pada tahun 2013, bertipe KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Botol kaca disuplai oleh mesin depalletisasi Krones-Sweep-Off yang dibuat pada tahun 2020; setelah itu, sistem ini mencakup kontrol penutup Krones CHECKMAT, mesin pelabelan lem dingin KHS INNOKET dengan sistem penyelarasan label berbasis kamera, mesin pengemasan pembungkus Krones WRAPAPAC, dan sistem paletisasi GEA Procomac OPERA dengan mesin pembungkus stretch Robopac dan sistem pelabelan palet Logopack. Ini adalah sistem yang menarik untuk kelas menengah, cocok untuk air, minuman ringan, bir, cider apel, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Data Teknis - Tahun Pembuatan: sebagian besar 2013 - Kapasitas: sekitar 16.000 botol per jam untuk ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol per jam untuk ukuran 0,33 liter - Aplikasi: pengisian dan pengemasan botol kaca sekali pakai Nsdpfezv Tu Dsx Ahrjdc - Sistem Pengisian: short-tube VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Pasokan daya untuk blok pengisi: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan untuk blok pengisi: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit; Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat blok pengisi: sekitar 10.500 kg - Pembersihan busa terintegrasi; HMI layar sentuh pada lengan engsel Lingkup Pengiriman - Mesin depalletisasi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Mesin depalletisasi sweep-off untuk kaca baru, gerobak pemusat empat sisi yang dikendalikan servo, unit pengangkat palet, sekitar 5.000 mm konveyor keluaran, sekitar 48.000 wadah/jam | 2020 - Blok pencuci-pengisi-penutup | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rangka baja tahan karat, pelindung transparan dengan kunci pengaman, perpipaan proses, gambar tata letak tersedia | 2013 - Mesin penutup | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stasiun penutup, sekitar 22.000 botol/jam; termasuk kepala penutup | 2013 - Kontrol penutup | Krones | CHECKMAT - Mesin pelabelan | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lem dingin, hingga 26.000 botol/jam, sistem kamera untuk penyelarasan label, kontrol Siemens S7, panel sentuh HMI baru 2019, format termasuk 0,33 liter longneck, botol penutup steinie dan lug, serta botol 0,5 liter NRW | 2004 - Mesin pengemasan pembungkus | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/menit, format karton misalnya 15 x 750 ml botol kaca, unit aplikasi lem panas Nordson PROBLUE LIBERTY 14 dengan sistem pengisian otomatis | 2003 - Mesin paletisasi | GEA Procomac | OPERA | pengumpanan rendah, pergantian otomatis pola dan ukuran palet, sistem pengangkutan palet lengkap, majalah palet, penanganan palet induk | 2009 - Mesin pembungkus stretch | Robopac - Sistem pelabelan palet | Logopack - Ban konveyor | KOSME | Transportasi botol antar mesin, distributor dan jalur keluaran | 2013 Kondisi Bekas. Komponen utama sistem ini dipasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi; blok pencuci-pengisi-penutup menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal keempat tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi sesuai permintaan. Mesin pelabelan digunakan hingga Januari 2025, diperbaiki pada tahun 2019, dan saat ini berada di gudang. Sistem ini terdiri dari komponen dari berbagai lokasi produksi. Ketersediaan Dimulai pada pertengahan Desember 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6428 1 unit mesin pengemas aliran (flow wrapper) PFM dengan sistem pengumpan berupa rak dan rantai, serta rangka bergerak yang dicat. Produsen – PFM Packaging Machinery S.p.A. Model – Swift. Tanggal pembuatan – 2011. Persyaratan kelistrikan – 230 V / 50 Hz / 1 fase. Daya – 14,5 Ampere / 3,1 kW. Dimensi keseluruhan – panjang 4150 mm x lebar 950 mm x tinggi 1950 mm. Kotak pelipatan yang dapat disesuaikan – hingga lebar 90 mm. Dapat digunakan untuk mengemas dengan film bening atau film yang dicetak. Disuplai tanpa sistem pengumpan yang telah dimodifikasi, akan dikembalikan ke sistem pengumpan standar. PFM Swift adalah mesin pengemas aliran horizontal dengan rahang pelipat putar, yang dirancang untuk mengemas dengan kecepatan hingga 100 kantong per menit. Nodey Unmuopfx Ahrodc Mesin ini sangat serbaguna, ringkas, dan andal, serta mampu menangani berbagai macam produk, dengan kotak pembentuk yang dapat disesuaikan sebagai standar, sehingga memberikan solusi untuk perubahan ukuran yang cepat dan efisien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, sekring listrik: 32 A, Mesin pengisi RISCO RS 5000, sudah tidak digunakan selama setahun, tetapi kondisinya masih baik. Membutuhkan pemeriksaan teknis. Njdpfoz Hixwox Ahredc

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 01603, Mesin pengisi kantong manual Cryovac BL 14 bekas. Tahun pembuatan 2011, kondisi sangat baik dan berfungsi dengan baik, sumber daya 0,35 kW, 50 Hz, 220V, 10 A, nomor seri 01603. Mesin ini mengeluarkan kantong dengan melilitkan pita kantong pada gulungan dan membukanya dengan menggunakan aliran udara yang dihasilkan oleh unit blower. Kontaminasi kantong minimal, sehingga memastikan kualitas penyegelan yang unggul. Penyesuaian lebar kantong yang cepat. Mesin dapat menghasilkan hingga 30 produk/menit, tergantung pada operator. Pengoperasian kantong yang efektif untuk meminimalkan kesalahan. Waktu henti yang singkat di antara pengisian ulang dengan sistem Cryovac Plug’n Pack. Pergantian yang cepat untuk meminimalkan waktu henti selama perubahan ukuran produk. Aplikasi: Unggas; Keju; Daging olahan. Konstruksi yang kokoh dan berkualitas tinggi menggunakan bahan yang disetujui untuk makanan. - Ringan dan mudah dipindahkan. Nedpfx Ahsz Evnpjrsdc - Serbaguna dalam aplikasi. - Hanya memerlukan sumber listrik. - Desain higienis membuat pembersihan menjadi mudah dan efektif. Harga jual: 2.400 Euro + PPN, dapat dinegosiasikan, FCA Oradea, Rumania. Silakan ajukan penawaran. Kesalahan, perubahan, dan penjualan sebelumnya dapat terjadi. Harga dapat berubah sewaktu-waktu. Kami berbicara dalam bahasa Inggris. /Wir sprechen Deutsch./ Kami berbicara dalam bahasa Hongaria. /Nous parlons français/Kami berbicara dalam bahasa Rumania.

Kondisi: bekas, TREPKO PKG 1 dilengkapi dengan satu tahap untuk semua stasiun. Kepala pengisi dirancang untuk mengisi berbagai produk, seperti yogurt, krim, saus, susu, potongan buah berukuran 1 cm, puding vanila, dan sebagainya. Karena perawatannya mudah, mesin ini sangat direkomendasikan untuk pabrik produksi tempat produktivitas perlu dipertahankan secara konsisten. Pengisi cangkir Trepko sebagian besar digerakkan oleh motor utama yang mengubah gerakan menjadi transmisi INDEX dan mengirimkan sinyal ke silinder pneumatik agar aktif di setiap stasiun. Volume pengisian bergantung pada kebutuhan pelanggan. Oleh karena itu, volume pengisian standar adalah 50–500 ml per cangkir. Sesuai permintaan, kami dapat meningkatkan volume pengisian dengan memperbesar diameter silinder pengisi. Mesin ini digunakan untuk mengisi keju ke dalam cangkir persegi panjang kecil. Sehubungan dengan perubahan ke cangkir dengan diameter luar 71, 75, 80, dan 95 mm, kami dapat menawarkan layanan ini secara internal. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Kapasitas: 2400 c/jam (40 cps per menit) Volume pengisian: 50-500 gr Pengisian awal: Buah atau perasa Pengeluaran cangkir: Otomatis Aplikator tutup: Otomatis Penyegelan: Otomatis Konveyor pembuangan: Otomatis E: 3 fase / 50 Hz Panel kontrol: PLC SIEMENS Ndsdpfx Ahez Ht Eherec Ukuran cangkir: Saat ini persegi panjang. Sesuai pesanan, kami dapat menyesuaikan dengan ukuran cangkir Anda. Lokasi: TERSEDIA DI GUDANG Penjualan: Mesin dapat dijual "apa adanya", beberapa perawatan masih diperlukan, atau dapat diperbaiki sepenuhnya. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Gruber KombiKEG ini adalah mesin kombinasi semi-otomatis untuk membersihkan dan mengisi tong serta tong sekali pakai, dengan kapasitas sekitar 30 tong per jam. Pembersihan, sterilisasi, dan pengisian dilakukan dalam satu siklus otomatis: pembersihan berkala dinding tong dan pipa pengarah dengan larutan alkali dan asam, sterilisasi uap, serta pengisian dengan tekanan balik dengan pengaturan tekanan diferensial. Mesin ini dipasang oleh BRAUKON pada tahun 2017 dan diberi makan di sisi masuk dan keluar melalui konveyor rol baja tahan karat. Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan kepala pembersih, stasiun sterilisasi, dan kepala pengisi. Pengisian dilakukan dengan CO₂ atau nitrogen. Pengontrolannya dilakukan melalui PLC Siemens SIMATIC dengan layar sentuh berwarna untuk pengaturan, pengaturan suhu dan tekanan diferensial, pesan kesalahan, dan penghitung. Mesin ini masih terpasang, terhubung, dan beroperasi, dan dapat diperiksa di lokasi sesuai permintaan. Data Teknis - Produsen: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Model: KombiKEG - Tahun Pembuatan: 2017 - Jenis Mesin: mesin kombinasi semi-otomatis untuk mencuci dan mengisi tong, satu kepala pembersih / satu stasiun sterilisasi / satu kepala pengisi - Kapasitas: sekitar 30 tong/jam - Tong: tong baja tahan karat dengan kepala "A" dan tong sekali pakai, semua sistem koneksi yang umum - Fungsi: pembersihan berkala (larutan alkali dan asam), sterilisasi uap, pengisian otomatis - Gas pengisi: CO₂ atau nitrogen - Pengontrol: Siemens SIMATIC PLC, HMI layar sentuh berwarna - Tangki deterjen: 175 l, terisolasi, terintegrasi, dengan koil pemanas uap, katup pengatur, dan pembuang kondensat - Pompa: 1,1 kW dengan perlindungan kering elektronik - Konstruksi: baja tahan karat 1.4301, lemari kontrol baja tahan karat, tidak ada komponen listrik di area basah - Pneumatik: blok katup multiarah Festo, katup piston pneumatik - Dimensi: sekitar 140 x 126 x T 230 cm (mesin tanpa konveyor) - Luas alas: sekitar 449 x 98 cm termasuk konveyor rol masuk dan keluar - Suplai daya: maks. 7,5 kW - Suplai udara bertekanan: 2–3 bar, sekitar 0,35 m³ per tong - Suplai uap: 3–4 bar Peralatan - Jalur rol baja tahan karat, masuk dan keluar - Penghasil uap - Dua katup ventilasi untuk pengisian yang cepat dan lengkap - Sakelar tekanan untuk memantau saluran masuk dan sensor aliran balik elektronik - Kontrol pembukaan katup kerucut, meja kerja dengan perangkat penampung kerucut - Panel kontrol untuk peralihan antara mode pengisian dan pembersihan CIP - Dokumentasi teknis, sertifikat kesesuaian, dan denah tata letak mesin Nsdpfx Ahozxt Atoredc - Suku cadang Kondisi Bekas, beroperasi, dan masih terhubung ke suplai daya. Sekitar 3.000 jam operasi, sekitar 90.000 tong terisi dan 75.000 tong dibersihkan. Produksi terakhir pada bulan April 2026, perawatan terakhir pada bulan Januari 2026. Mesin ini bersih, terawat, dan siap untuk produksi. Mesin ini akan diganti dengan mesin dengan kapasitas lebih tinggi. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis. Pembongkaran, penanganan, dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga (pemuatan EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar GAI MLE 661 BIER ini adalah sistem monoblok isobarik untuk membilas, mengisi, dan menutup botol kaca dengan tutup mahkota, yang diproduksi pada tahun 2016 oleh GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italia) dan mulai beroperasi pada tahun 2018. Sistem ini menggabungkan proses pembilasan, pengisian isobarik melalui 6 katup pengisi, dan penutupan dengan tutup mahkota dalam satu rangka. Sistem ini dirancang untuk bir kerajinan dalam botol kaca 0,33 liter, 0,5 liter, dan 0,75 liter dengan tutup mahkota berukuran 26 mm dan 29 mm. Waktu siklus, kecepatan lini, dan penghitung produksi dikendalikan melalui panel sentuh mesin. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italia) - Model: MLE 661 BIER (identifikasi pada pelat nama: MLE661 BIER 003) Ndjdpezx Dt Nefx Ahroc - Tahun Pembuatan: 2016 (mulai beroperasi pada tahun 2018) - Jenis Mesin: monoblok pembilasan-pengisian-penutupan isobarik, untuk botol kaca - Katup Pengisi: 6 - Kapasitas: hingga 1.300 botol per jam - Produk: bir dan minuman berkarbonasi lainnya (pengisian isobarik) - Ukuran Botol: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (kaca) - Tutup Mahkota: 26 mm dan 29 mm - Kontrol: panel sentuh dengan penghitung untuk waktu siklus, kecepatan, dan jumlah produksi - Konsumsi Daya: 6,38 kW - Pasokan Udara: 6 bar - Dimensi: sekitar 480 x 130 x T 230 cm Perlengkapan - Suku cadang untuk ukuran botol dan ukuran tutup mahkota yang tertera - Suku cadang Kondisi Bekas – dalam kondisi beroperasi, masih terpasang, dan teraliri listrik. Sekitar 6.800 jam operasi; pada Desember 2025, penghitung mesin menunjukkan 5.982 jam operasi dan sekitar 6,25 juta botol yang telah diisi. Pemeliharaan terakhir dilakukan pada Desember 2025. Ketersediaan Mulai 27 November 2026. Lokasi: Kroasia. Mesin dapat diperiksa di lokasi tempat mesin beroperasi, sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Mesin pengisi kue Jufeba FS-1 Tahun pembuatan: 2002 Pelindung logam baru Njdpfxoz A R Tus Ahredc Blok pengisi baru, PVC, lengkap dengan semua komponen (sisi kanan) Kapasitas: 3,5 liter Jumlah pengisian per siklus: 5 hingga 30 gram Dimensi (L x P x T): 38 x 71 x 40 Model pneumatik, tekanan udara yang dibutuhkan: 6 bar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 2.000 h, Gebrauchter Füll-Monoblock für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. Leistung 1.500 Flaschen/Stunde WARUM EINE POLARIS-LINIE MOD. B6 FÜR ÖL UND SPIRITUOSEN WÄHLEN? Hier fassen wir die Hauptmerkmale unseres gebrauchten Füll-Monoblocks zusammen, die diesen auf dem Markt EINZIGARTIG machen: • Hohe Flexibilität ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Flaschentypen ohne Austausch von Maschinenteilen. Dadurch eignet sich diese Anlage besonders für Lohnabfüllungen. • Schnelle Umrüstung auf ein anderes Format: Formatwechsel können in 10 bis maximal 30 Minuten durchgeführt werden. Aufgrund dieser kurzen Umrüstzeiten ist die Linie auch ideal für kleine Produktionschargen. • Einsetzbar für sämtliche Flaschenformen – zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flakons etc. – von 0,1 bis 2 Liter, sowohl aus Glas als auch PET. • Das von uns entwickelte Etikettiersystem sorgt für höchste Präzision bei der Etikettenapplikation auf jedem Flaschentyp. Ndsdewa Tnzjpfx Ahrsc B6-Linien können mit folgenden Aggregaten ausgestattet werden: • 10-stellige Spülmaschine (Nutzung von Leitungswasser oder Recyclingflüssigkeit; optional mit Recyclingmodul inkl. Pumpe). • 5-Mikron-Filter und Puffertank für Flüssigkeiten. • 10-stellige Ausblasmaschine als Alternative zur Spülmaschine, wenn Flaschen vor der Befüllung nicht benetzt werden dürfen. Sie ermöglicht das Ausblasen mit aufbereiteter Luft oder Stickstoff. • 10-fach-Füller, passend je nach Produkt. Verschiedene Abfüllverfahren möglich: • Vakuumverfahren (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für schnelle Befüllung). • Schwerkraft mit leichtem Unterdruck zu Beginn (für Wein oder schäumende Getränke). • Druckabfüllung (für PET-Flaschen oder spezielle Flüssigkeiten). • Automatisches CIP-Reinigungssystem in der Füllstation – gebrauchter Monoblock Polaris. • Niveauregler zur Einhaltung des gesetzlichen Füllvolumens. Formatwechsel möglich, ohne die Düsendurchmesser zu tauschen. • Verschließer für verschiedene Verschlusstypen: Schraub-, Press-, Pilz-, Guala- u.a.; zum Wechseln des Verschlusses ist ein Zubehörteil am Verschließer zu tauschen. • Schrumpfkapsel- oder Folienkapselspender. • Schrumpföfen und Rollköpfe für die Verarbeitung und Aufbringung von Schrumpfkapseln und Folienverschluss. • Etikettierer zur Applikation von Selbstklebeetiketten auf Vorderseite, Rückseite, Flaschenhals oder anderen Bereichen. • Arbeitsstationen zur Anbringung von Steuerzeichen mit Papier und Leim oder als selbstklebende L- bis U-Form, seitlich. • Thermotransferdrucker zum Aufdrucken von Abfülldatum und Chargennummer auf das Rückenetikett oder Inkjet-/Lasermarkierungsgerät. • Unfallverhütungseinrichtungen gemäß CE-Standards mit Türen oder elektronischen Schutzeinrichtungen. Sämtliche produktberührende Teile sind lebensmittelsicher nach CE-Vorgaben ausgeführt. Zusätzlich kann die Linie mit weiterem Zubehör, wie z.B. Ausrüstung für andere Verschlusstypen, erweitert werden.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: M309, Blok Pengisi Bekas Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Spesifikasi Teknis & Data KinerjaBlok pengisi Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 adalah blok pengisi bekas yang dirancang untuk produksi minuman berkualitas tinggi dalam botol kaca. Komponen bekas dari lini pengisian ini mengintegrasikan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan pada platform rotasi yang ringkas, yang dirancang untuk kinerja yang andal dalam lingkungan pengemasan industri. Diproduksi oleh Bertolaso, mesin ini memiliki konsep pengelolaan gas inert untuk pengkondisian botol dan penutupan, sehingga menjadi pilihan yang sangat baik untuk produk premium yang memerlukan pengurangan oksigen.Produsen: BertolasoModel: Syncronia 16-16-1-840Tahun Pembuatan: 2000Jenis Wadah: Botol kacaPembilas: 16 gripper dengan nosel penetrasi dan perawatan gas inert gandaJenis Pengisi: Pengisian gravitasi/vakum ringan dengan bantuan nitrogenPenyegel: Penyegelan gabus satu kepala dengan gas inert dan vakumFormat: kompatibel dengan format botol 0,375L dan 0,75LElektrik: 400 V, 50 HzSiap CIP: CIP terintegrasi dengan botol dummy baja tahan karatKode Model & Konfigurasi: Syncronia 16-16-1-840Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutBlok pengisi ini mencakup fungsi proses yang bertujuan untuk menghasilkan kualitas yang konsisten dan mengurangi penyerapan oksigen. Pembilas menggunakan perawatan gas inert ganda untuk memproses botol terlebih dahulu. Pengisi beroperasi dalam mode vakum ringan/gravitasi dengan nitrogen, dilengkapi dengan kontrol level katup pengisi. Sensor mendeteksi botol yang menggantung di bagian keluaran untuk melindungi aliran produk dan meminimalkan gangguan. CIP terintegrasi dan botol dummy baja tahan karat memungkinkan prosedur Cleaning-In-Place yang efisien di seluruh menara pembilasan dan pengisian, dan mendukung pengoperasian yang higienis dalam produksi minuman.Integrasi ke dalam Lini ProduksiDirancang untuk lingkungan pengemasan industri, blok pengisi ini dapat dioperasikan sebagai unit yang berdiri sendiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini dioptimalkan untuk menangani botol kaca dan dapat berkomunikasi dengan konveyor upstream dan sistem inspeksi atau pelabelan downstream. Fleksibilitas format mencakup format 0,375L dan 0,75L, dan perubahan format didukung oleh desain menara dan bagian format.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanMesin dalam kondisi keseluruhan yang sangat baik dan telah memproses sekitar 1.000.000 botol selama masa pakainya. Kondisinya dan sistem CIP terintegrasi menunjukkan pengoperasian dan pemeliharaan yang cermat, sehingga cocok untuk fasilitas yang mencari sistem pengisian yang siap digunakan dengan keandalan yang terbukti.Kinerja Operasional & KeserbagunaanBlok pengisi ini sangat cocok untuk produk yang sensitif terhadap oksigen dalam botol kaca. Pembilasan ganda dengan gas inert, pengisian yang dibantu dengan nitrogen di bawah vakum ringan, dan ... Ndjdpoz E Dlpefx Ahrjc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: M221, Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK model ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for processing bottle-conditioned beer in bottles. The machine is suitable for handling Steinie bottles of 0.33 l volume. Bottle height: 174 mm — Diameter: 70 mm Composition: • Elvira LP Series filler with 7 filling valves • Single-head crown corker model "Eagle/C" Max. output: 500/1000 bph with 330 ml bottles and non-foaming product. Output can vary depending on the type of product to be filled. Nedevgukrspfx Ahrjdc Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz • Panel position: Right side • Operator panel language: Italian Working platform: 1000 +/- 50 • Bottle infeed and outfeed: Right side Bottle dimensions: • Height: from 174 to 310 mm • Diameter: 58 to 110 mm • Neck diameter: from 16 mm (internal) up to 30 mm (external) • Liquid level difference in the bottle: from 40 mm min to 75 mm • Neck height: H. Level + 30 mm min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift and forks of no less than 1,400 mm in length. CE-certified safety guards; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: CE-compliant safety protections; equipment for one cylindrical bottle format; draw head, rear head, bottle arrival table.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Njdpfx Ajyk E Srehrsdc Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Njdpfx Aey Ud Alehrsdc Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Njdpfx Aozfzh Rehredc