Beli Pengisi Tas Besar bekas (13.992)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC641, Mesin pengisian aseptik bekas GEA Procomac 48000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi PET aseptik berkinerja tinggi dari GEA Procomac untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk pembelian kembali, tanpa mengorbankan integritas teknis, lini ini memberikan kapasitas nominal 48.000 BPH dengan aseptik kering dan sistem pendosisan potongan buah terintegrasi.Kapasitas nominal: 48.000 BPHProses aseptik: Aseptik keringUkuran kemasan: 0,23L (dua bentuk berbeda)Leher dan tutup botol: Leher 38mm, tutup dua lapis 38mmMesin pembentukan botol: SIPA, 24 ronggaMesin pengisi: GEA Procomac Fillstar FX, mesin pengisi isobarik, 84 katupPendosisan potongan buah: 24 katupMesin penutup: 24 kepalaUnit gas: Tidak ada (cocok untuk produk asam rendah dan netral)Jam operasi: 8000Tahun pembuatan: 2018Kecepatan di proses selanjutnya: Modul ganda 24.000 BPH dalam proses pengemasan pusatModel/Kode penting: Fillstar FX; Mesin penutup Model NYG18H-00Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan penanganan aseptik tingkat lanjut dan kontrol kualitas inline. Sterilisasi, pengumpanan, dan sterilisasi pra-bentuk serta injeksi H2O2 diotomatiskan untuk memastikan integritas higienis. Sistem inspeksi optik dan sinar-X memantau titik kontrol penting dengan pembuangan kemasan yang tidak sesuai. Unit air aseptik dan CIP khusus mendukung siklus pembersihan yang dapat direproduksi dan waktu perubahan yang singkat. Komponen otomatis dirancang untuk operasi yang konsisten dalam lingkungan berkecepatan tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSebagai lini produksi lengkap untuk botol PET, sistem ini menggabungkan pengangkutan kemasan, pengisian, pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Termasuk mesin pembentukan botol SIPA dengan 24 rongga, mesin pengisi isobarik dari GEA Procomac, pendosisan potongan buah, pelabelan selongsong dan leher, pembungkus susut, pengemasan karton dengan robot industri, penyangga, dan paletisasi. Fleksibilitas format mencakup 0,23L dengan dua set bentuk dan diameter mulut 38mm. Tata letak modular mendukung sinkronisasi melalui konveyor dan penyangga untuk operasi berkelanjutan.Kondisi dan Riwayat Perawatan MesinLini ini masih beroperasi dan dalam kondisi sangat baik. Jam operasi sekitar 8000. Manual tersedia untuk instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Inventaris peralatan saat ini (sebagian besar tahun 2018), dengan beberapa unit proses terpilih dari tahun 2007 dan 2019, yang menunjukkan sistem yang dirawat dan dimodernisasi secara profesional.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDioptimalkan untuk pengisian aseptik produk asam rendah dan netral, konfigurasi ini cocok untuk minuman premium yang membutuhkan kondisi steril dan penanganan yang lembut—khususnya produk dengan potongan buah. Unit proses mencakup. Pgsdpfxj Ady Dxe Adceu

Kondisi: sangat baik (bekas), pendaftaran pertama: 02/2010, panjang total: 5.730 mm, lebar total: 2.430 mm, tinggi total: 890 mm, warna: lain,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, providing an output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate operation. Pgjdpfevgvd Hox Adcou Monoblock Construction and Rotary Operation The machine features a clockwise rotary operation which allows containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, contributing to maximum productivity and minimizing downtime during filling operations. As a result, the workflow remains efficient throughout the entire process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications comply with most industrial networks and provide sufficient power for every filling stage. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine handles each bottle with a single rinsing cycle to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse containers, remove residues, and thus ready them for the filling phase. Filling Station on the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also delivers speed and precision, achieving a uniform output of up to 4,500 BPH. Consequently, this filling system is suitable for still products such as water and wine, preserving their qualities and preventing unwanted turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork stoppers. In this way, the machine can process various types of closures, including 31×18 mm closures. This versatility ensures tight and secure sealing of the containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. Furthermore, these safety features offer additional reliability and ensure continuous, trouble-free machine performance.

Kondisi: bekas, Stasiun Pengisian Baterai Jungheinrich untuk Kendaraan Material Stasiun pengisian industri, dudukan perawatan untuk perawatan baterai Jika Anda menggunakan kendaraan material listrik di tempat kerja Anda, kendaraan tersebut bergantung pada aki atau baterai sebagai sumber energi. Dengan memasang stasiun pengisian baterai, Anda akan mendapatkan manfaat dari solusi yang ringkas dan secara signifikan menyederhanakan proses pengisian baterai. Sistem ini berfungsi sebagai stasiun pengisian untuk kendaraan material (seperti forklift). Sistem ini memiliki tiga tempat pengisian dengan pegas Tecna yang menahan kabel pengisi daya pada posisinya. Konstruksi: Konstruksi baja berwarna kuning mencakup rangka logam dengan pelindung benturan terintegrasi di bagian bawah untuk melindungi sistem dari kerusakan akibat kendaraan. Di bagian atas, dipasang pegas yang memungkinkan penanganan kabel berat secara ergonomis. Stasiun Pengisian Baterai Jungheinrich untuk Pemasangan di Lantai Panjang: 4,15 m Lebar: 0,70 m Tinggi: 2,30 m Tahun Pembuatan: 2023 Pgsdpfxsy Nxuls Adcju Tidak termasuk pengisi daya “Semuanya dari satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” Produk lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC396, Mesin Pengisian Bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam Konfigurasi Teknis Mesin Pengisian Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam terdiri dari serangkaian mesin yang diproduksi pada tahun 2015, yang menawarkan presisi, kebersihan, dan keandalan dalam pengisian kemasan fleksibel. Pjdpovguc Uofx Adcegu Proses dimulai dengan persiapan dan pengumpanan produk, untuk memastikan konsistensi dan stabilitas yang seragam sebelum pengisian. Selanjutnya, mesin FL Tecnics – Model FL 2.2 – mengambil alih pengumpanan kemasan, pengisian berdasarkan berat, penyegelan, dan pengemasan. Secara khusus, sistem kontrol VARPE mengukur berat produk dalam setiap kemasan dengan presisi tinggi, sehingga meminimalkan variasi dan pemborosan. Pada saat yang sama, unit VARPE lainnya melakukan inspeksi sinar-X, untuk mendeteksi kontaminasi atau masalah struktural. Akibatnya, hal ini menambahkan lapisan keamanan dan kontrol kualitas yang penting. Sementara itu, pasteurisasi dilakukan oleh pasteurisasi aliran udara spiral yang diproduksi oleh SARP. Berbeda dengan sistem lain, desain ini memperlakukan produk secara seragam sambil mempertahankan sifat sensoriknya. Terakhir, mesin pengumpul menyelesaikan proses pengemasan dan mengatur serta mempersiapkan kemasan yang terisi secara efisien untuk pengiriman. Secara keseluruhan, komponen-komponen ini memungkinkan mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam untuk beroperasi dengan aman, konsisten, dan efisien. Kinerja Produksi dan Kondisi Operasi Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam memproses hingga 600 kilogram produk per jam. Berkat teknologinya, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan meminimalkan waktu henti. Sistem pengisian berdasarkan berat memastikan volume yang akurat dalam setiap kemasan, sehingga mengurangi pengisian berlebih dan memenuhi spesifikasi produksi. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini hanya beroperasi selama sekitar 1.000 jam, di mana mesin ini menghasilkan sekitar 5 juta kemasan. Dengan demikian, sistem ini berada dalam kondisi yang hampir baru. Oleh karena itu, operator dapat mengharapkan keandalan jangka panjang dengan keausan minimal. Dalam hal pemeliharaan, ini berarti biaya operasional yang lebih rendah dan waktu operasional yang lebih lama. Fleksibilitas dalam Hal Jenis dan Format Produk Mesin pengisian Doypack/Tetra Pak bekas ini beroperasi dengan ukuran kemasan mulai dari 90 gram hingga 150 gram dan menggunakan pengisian presisi berdasarkan berat. Hal ini memungkinkan operator untuk memproses berbagai macam produk, termasuk makanan bayi, minuman siap saji, produk susu, saus, dan krim. Yang lebih penting, teknisi dapat dengan mudah menyesuaikan parameter dosis untuk mengakomodasi viskositas produk yang berbeda atau standar pengemasan. Dengan demikian, sistem ini menawarkan fleksibilitas tinggi bagi perusahaan yang menangani beberapa lini produk. Selain itu, pengisian berdasarkan berat meningkatkan akurasi hasil, membantu produsen memenuhi persyaratan pelabelan dan kepatuhan hukum. Keamanan Operasional dan Spesifikasi Teknis...

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, In this offer, you are purchasing a used accessory option "Konica Minolta LS-506" Item for sale: 1 x Konica Minolta LS-506 Large Capacity Stacking Tray: Suitable for various Minolta production machines Condition: This offer concerns a used device, which may show signs of use such as minor scratches or yellowing. Podpfxev R Tu Rj Adcsgu The device has been tested for functionality. Packaging and shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours. Please arrange an appointment! Sea-worthy packaging and worldwide shipping available upon request! A functional test will be recorded on video for you prior to shipping or collection. For further information, you are of course welcome to contact us personally.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tersedia tangki Float/Sink berkapasitas sangat besar dari produsen spesialis ternama asal Inggris ini. Semua bagian mekanis dalam kondisi sangat baik, dan selain perlu dirakit ulang, peralatan siap langsung digunakan. Perkiraan kapasitas 4–5 ton per jam untuk material kaku, menawarkan nilai luar biasa, serta tersedia di Inggris sehingga menghindari biaya transportasi internasional dan pajak. Washer friksi miring dan pengering/pembersih material juga tersedia – foto disertakan. Pedpfx Adew D Uggjcjgu

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 167.025 km, daya: 250 kW (339,91 hp), pendaftaran pertama: 11/1995, jenis bahan bakar: diesel, kondisi ban: 50 persen, konfigurasi gandar: 8x4, bahan bakar: diesel, rem: pengereman mesin, warna: lain, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: euro2, suspensi: baja, panjang total: 8.500 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.000 mm, Perlengkapan: ABS, kunci diferensial,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 900 h, nomor mesin/kendaraan: LC524, Used Aseptic Filling Line SIPA GEA for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph The SIPA GEA aseptic filling line for milk, capable of handling up to 48,000 bottles per hour, provides a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Specifically, this system utilizes machinery from 2018 to ensure high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO Stretch Blow Molding Machine for the SIPA and GEA Aseptic Line Manufactured by GEA in 2018, the SIPA SFR 24 EVO blow molding machine produces high-quality bottles from PET preforms. This enables a continuous, uninterrupted production and ensures efficiency. Additionally, the SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and ensures precise container forming, making it ideal for high-performance lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, serves as the core of the line. Since milk is filled under aseptic conditions, the organoleptic and microbiological characteristics of the product are preserved. Furthermore, the SIPA and GEA aseptic line doses the product accurately and operates reliably, reducing waste and improving overall efficiency. As a result, it increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capping Machine for Secure Closure The Arol capping machine, made in 2018, safely applies plastic screw caps to the bottles. It ensures a tight seal and is perfectly sized for the 38 mm neck. Integration into the filling line guarantees fast and consistent capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The 2018 Aerzen GM25S compressor powers the blow molding process. It specifically supplies high-quality compressed air required by the machine to shape PET bottles. Its efficiency and reliability significantly contribute to smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed output. Operational Condition and Limited Use This used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has processed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in excellent condition. Limited use ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually as good as new in terms of operation. Well-maintained components also extend machine lifetime and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Performance Pgedpfxeyhcivj Adceu The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 5.000 Liter-Tankstelle, kapasitas tangki: 5.000 l, Farm Fuel Station – Commercial Fuel Station – Double-Walled Tank System – comprising: - 5,000-liter tank according to DIN 6616/D, above-ground, double-walled – used - Fuel dispenser type eco-Box-55 – brand new Tank description: According to DIN 6616/D, above-ground, double-walled, including test certificate. The tank is equipped with two saddle feet, a DN 500 manhole with dome cover. The tank is used, internally drained, professionally cleaned and supplied with the following fittings: 1 fill pipe with TW closure (filling cap) and dip pipe, 1 dipstick tube with dipstick and closure, 1 vent pipe with vent hood, 1 brand-new overfill prevention device with type approval (AIII), 1 ladder plus 1 spare socket for extraction purposes, 1 optical leak detection unit with type approval and leak fluid. The tank is newly primed and painted on the outside. Dimensions: L = approx. 2.70 m + 0.70 m for console / D = 1.60 m / Weight approx. 1.7 t / ex works, loaded free of charge. Fuel dispenser description: Type eco-Box-55 – not legal-for-trade, Flow rate up to approx. 55 l/min, suitable for diesel fuel, incl.: - Tank management terminal with connection to myTecalemit-Cloud - including web-based tank data management software – basic module – - 2 ID systems (driver/vehicle) for up to 4,000 users - Identification via transponder technology - USB interface for data retrieval - Vane cell pump with single-phase asynchronous motor – 230 Volt - Oval gear meter with pulse output, accuracy = approx. +/- 0.5% - 4 m fueling hose DN 19 with type-approved automatic nozzle, including swivel joint and hose holder - Nominal suction height approx. 3.5 m / max. suction line length = 6.0 m - Robust powder-coated steel housing Dimensions: approx. 553 x 470 x 380 mm - Two-line illuminated monochrome display, character height 8 or 19 mm - Tank data storage for up to 10,000 dispensing records - Menu available in German, English, and French Magnetic keys/transponders are additionally required. Upon request, a dispenser with a nominal output of 75 l/min can also be installed. General: The price for the fuel station is ex works Söhrewald near Kassel, loaded free of charge. (Delivery can be offered at an additional, cost-effective charge.) Delivery time upon request (approx. 4 weeks) You will receive an invoice with separately shown VAT. Purchase is subject to our General Terms and Conditions. Other tank systems (new and used) as well as rental systems are also available! Pgedsdccdqopfx Adcju We also purchase existing tank systems and can professionally drain, clean, dismantle, and remove them with certified specialist qualifications according to the German Water Management Act (§ 62 WHG).

Kondisi: hampir baru (bekas), de Pedekl Hr Ajpfx Adcsgu

Kondisi: bekas, Mesin plastifikasi portabel untuk pemrosesan termoplastik dengan metode pengepresan Produsen: KMH Tipe: 60 S Tekanan hidrolik: 150 bar Daya: 16,5 kW Daya pemanas: 8 kW 400 V Pgsdpfxog H I Nxj Adcsu Unit pemanas tunggal STW 150/1-3-10-K Unit pengatur suhu 3,9 kVA Daya pemanas 3 kW 380 V Pompa hidrolik Penutupan pabrik lengkap, berbagai pilihan rak penyimpanan, rak palet, rak rak, dan sistem rak berputar. Mesin industri berkualitas tinggi, mesin bubut, mesin gerinda, mesin tangan Produk lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: hampir baru (bekas), Carruthers Six-pak 46000 Riempitrice volumetrica a sei stazioni Pgsdpfokl Hrqex Adcju Numero di serie: 46025 In acciaio inox, riempitrice volumetrica rotativa a sei stazioni, controlli touchscreen HMI, progettata per lattine o barattoli, alimentazione trifase.

Kondisi: bekas, Stasiun Pengisian Daya Jungheinrich untuk Kendaraan Material Stasiun pengisian daya industri, dudukan perawatan untuk pemeliharaan baterai Jika Anda menggunakan kendaraan material elektrik di tempat kerja Anda, kendaraan tersebut bergantung pada aki atau baterai sebagai sumber energi. Dengan memasang stasiun pengisian daya baterai, Anda akan mendapatkan manfaat dari solusi yang ringkas dan sangat menyederhanakan proses pengisian daya aki. Psdpfx Adsy Nx E Rocogu Sistem ini berfungsi sebagai stasiun pengisian daya untuk kendaraan material (seperti forklift). Sistem ini dilengkapi dengan tempat pengisian daya dengan mekanisme pegas Tecna yang menahan kabel pengisian daya pada posisinya. Konstruksi: Rangka baja berwarna kuning mencakup rangka logam dengan pelindung benturan terintegrasi di bagian bawah, untuk melindungi instalasi dari kerusakan akibat kendaraan. Mekanisme pegas untuk penanganan kabel berat secara ergonomis. Stasiun Pengisian Daya Baterai Jungheinrich untuk Pemasangan di Lantai Tahun Pembuatan: 2023 Tanpa pengisi daya “Semua kebutuhan Anda tersedia di satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” Temukan lebih banyak produk – baru dan bekas – di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Double picking station feed. Designed for production lines for drilling, squaring, edge trimming, planing, routing, sanding, and painting without the need for operator supervision. Fully automatic—no manual adjustments required during the manufacturing process. Working dimensions: * Maximum length: 3000 mm Pgodjqvt Ecopfx Adcju * Maximum width: 1300 mm * Automatic double-station panel unloading system * 13-minute cycle working capacity * Panel gripping system via motorized arm with suction cups and vacuum drive system TECHNICAL DETAILS MUST BE VERIFIED

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles at 25,200 bph offers a turnkey solution for bottling non-carbonated water. The line remains connected to the power supply so buyers can directly inspect and test it in operation. SIDEL originally designed the system in 2006 to handle PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters, ensuring both high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL filling line processes up to 25,200 bottles per hour of still water in PET. It utilizes bottles with 30/25 neck finish, conforming to industry-wide standard formats. The line features a SIDEL SB014 blow-moulder with 14 cavities. Furthermore, the filling and capping monoblock is equipped with 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated products. Key Installed Equipment Major components include an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower manages process temperatures efficiently. The SIDEL SB014 blow-moulder, equipped with a hopper, preform feeder, and deduster, is connected directly to the SIDEL SFGL40/10 filler. This maintains high efficiency throughout every stage of production. Labelling and Packaging Pedew Ahfyepfx Adcegu The line integrates a SIDEL Rollquattro labeller for precision application of Rollfed wrap-around labels. A shrink wrapper produces stable multipack bundles in plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. A palletizer automates the end-of-line phase, preparing products for shipment. Conveying and Internal Logistics SIDEL-manufactured conveyor systems ensure smooth product flow throughout the entire process, from blow-moulder to palletizer. The advanced automation reduces manual intervention and enhances consistency. Compared to fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Operating Conditions and Benefits This used SIDEL PET bottling line for still water at 25,200 bph runs under power and is available for on-site testing. Integration of SIDEL equipment boosts performance and simplifies maintenance, allowing operators to depend on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 290.000 km, daya: 316 kW (429,64 hp), pendaftaran pertama: 03/2006, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 8x4, bahan bakar: diesel, warna: lain, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 3, suspensi: baja,

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Gentle filling of the baskets with turned parts Pgedpfx Adjra Ebljcou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Psdeziy Auspfx Adcjgu

Kondisi: sangat baik (bekas), HP30E dengan loader. Pgodpfx Adoym T Nqjcju

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC547, Lini Pengisian Bekas untuk Anggur Tenang, 2000 botol per jam Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang, 2000 botol per jam, memproses anggur tenang dalam botol kaca dan menangani ukuran 0,375 L, 0,75 L, dan 1,5 L. Lini ini menghasilkan 2000 botol per jam dan beroperasi sepenuhnya searah jarum jam. Setiap mesin dirancang untuk memastikan presisi, kompatibilitas, dan keandalan saat menangani anggur tenang dalam wadah kaca. Selain itu, konfigurasi mendukung proses pengisian yang berkelanjutan dan linier dengan intervensi manual minimal. Unit mikrofiltrasi dan pemberian Proses dimulai dengan pompa sekrup tunggal yang dilengkapi dengan sistem mikrofiltrasi, diproduksi pada tahun 1999. Pompa ini secara langsung memasok cairan ke mesin pengisi dan menjaga aliran produk tetap konsisten. Secara khusus, unit filtrasi mencakup tiga wadah, masing-masing berisi tiga kartrid filter, selain semua konektor yang diperlukan. Akibatnya, modul ini menjamin keamanan mikrobiologis anggur sebelum memasuki fase pengisian. Mesin pencuci SBR 1R. 4. 12. 132 Podpfj Adyyasx Adcogu Selanjutnya, lini melewati mesin pencuci SBR, model 1R. 4. 12. 132, yang juga dibuat pada tahun 1999. Mesin ini memiliki 12 pengait dengan nozel tetap, dan melakukan pencucian botol menggunakan air yang disirkulasikan. Secara khusus, unit ini mendukung diameter botol Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm), dan Bordolese (72 mm). Oleh karena itu, mesin ini memastikan bahwa setiap botol mencapai stasiun pengisian tanpa residu partikel dan mikrobiologis. Mesin pengisi gravitasi Bertolaso Olimpia 12 Setelah pencucian, botol-botol dipindahkan ke mesin pengisi Bertolaso Olimpia 12, sebuah unit berbasis gravitasi dengan 12 nozel pengisi yang dibuat pada tahun 1999. Mesin ini beroperasi dengan sedikit bantuan vakum, memastikan penanganan produk yang lembut. Yang penting, mesin ini dapat mengakomodasi berbagai ukuran, termasuk botol setengah (diameter 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, dan Magnum (diameter 110,5 mm). Akibatnya, mesin ini menawarkan fleksibilitas dalam produksi batch. Singkatnya, mesin pengisi menjamin kontrol volume yang akurat dan siklus pengisian yang bersih yang disesuaikan untuk anggur tenang. Unit penutup untuk tutup botol dan gabus lurus pada Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang, 2000 botol per jam, memiliki dua modul penutup yang terpisah. Pertama, Bertolaso Alfa 110 memasang tutup botol 29 mm menggunakan sistem satu kepala. Operator dapat menyesuaikan tinggi secara manual, dan mesin bekerja tanpa pra-perlakuan vakum. Misalnya, mesin ini menyegel botol Champagnotta dan Magnum spumante secara efisien. Kedua, Bertolaso S. Gloria 500 R/S menangani gabus lurus 24 mm dengan injeksi gas dan satu kepala penutup. Berbeda dengan unit pertama, unit ini tidak menggunakan vakum. Selain itu, unit ini menangani ukuran dari 63 mm hingga 110,5 mm, menjaga keandalan penyegelan yang tinggi. Secara keseluruhan, kedua stasiun penutup ini memungkinkan lini untuk menangani berbagai jenis penutup untuk aplikasi anggur tenang. Mesin pencuci botol dan sistem pengering pada Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 41.000 h, nomor mesin/kendaraan: M278, Mesin Pelabel dan Pengisi Monoblok Polaris Bekas untuk Minyak Zaitun – 1400 Botol Per Jam (BPH) Jika Anda mencari solusi yang andal dan optimal untuk produksi minyak zaitun, mesin pelabel dan pengisi monoblok Polaris adalah investasi yang sangat baik. Mesin ini dirancang untuk kecepatan sekitar 1400 botol per jam (BPH) dan sangat ideal untuk bisnis kecil dan menengah yang ingin meningkatkan efisiensi produksi tanpa mengorbankan kualitas. Sebagai mesin bekas, mesin ini juga membantu mengurangi biaya pengadaan berkat struktur yang kokoh dan teknologi yang andal, sambil tetap memberikan kinerja tinggi. 1. Fitur Utama Inti dari solusi pengisian ini terletak pada kombinasi fungsi pengisian dan pelabelan dalam satu jalur produksi. Berikut adalah beberapa sorotan penting: Struktur Monoblok: Pengisian dan pelabelan terintegrasi dalam satu unit. Kapasitas 1400 BPH: Sempurna untuk bisnis menengah. Kompatibilitas Minyak Zaitun: Dirancang untuk memproses cairan dengan kepadatan yang mirip dengan minyak goreng. Desain Ergonomis: Akses mudah ke komponen untuk pemeliharaan dan pembersihan. Integrasi Mudah: Dapat dengan mudah ditambahkan ke fasilitas pengisian yang ada. Fitur-fitur ini memastikan efisiensi operasional maksimum dan merampingkan proses produksi, sambil mempertahankan kualitas minyak zaitun dan memastikan setiap botol memiliki hasil akhir yang profesional. 2. Keuntungan dari Solusi Pengisian dan Pelabelan Hibrida Ini Penggunaan mesin pelabel dan pengisi monoblok dapat memberikan manfaat signifikan bagi mereka yang ingin mengembangkan atau meningkatkan sistem produksi minyak zaitun mereka: Biaya Operasional Lebih Rendah: Satu mesin menyederhanakan tata letak produksi dan mengurangi biaya pemeliharaan. Pgjdpfx Adovvapxecou Optimalisasi Ruang: Berkat desainnya yang ringkas, luas area instalasi diminimalkan. Peningkatan Kontrol Kualitas: Lebih sedikit transisi antara pengisian dan pelabelan berarti lebih sedikit kesalahan dan lebih sedikit limbah. Fleksibilitas: Mesin dapat disesuaikan dengan berbagai ukuran botol dan jenis label. Dengan manfaat ini, mesin monoblok Polaris (M278) sangat cocok untuk bisnis yang ingin meningkatkan produktivitas mereka sambil mempertahankan standar kualitas yang tinggi. Kecepatannya sekitar 1400 BPH memastikan respons yang cepat terhadap permintaan pasar. 3. Memaksimalkan Efisiensi Produksi Minyak zaitun membutuhkan perawatan khusus untuk mempertahankan sifat organoleptik dan nutrisinya. Mesin pelabel dan pengisi monoblok ini dirancang dengan mempertimbangkan aspek-aspek ini dan memiliki komponen berkualitas tinggi yang bekerja sama untuk memastikan bahwa sifat produk yang sensitif tetap terjaga. Faktor-faktor kunci yang berkontribusi pada peningkatan efisiensi produksi meliputi: Penyesuaian Presisi: Kemampuan untuk menyetel volume pengisian secara halus mengurangi...

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 529.134 km, daya: 221 kW (300,48 hp), pendaftaran pertama: 09/1999, jenis bahan bakar: diesel, kondisi ban: 50 persen, konfigurasi gandar: 6x4, bahan bakar: diesel, rem: pengereman mesin, warna: lain, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: euro2, suspensi: baja, panjang total: 6.500 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.200 mm, Perlengkapan: ABS, kunci diferensial, pengaturan jendela elektrik,

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Pgsdpfsvxz Alex Adcju Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vemag HP 15E | Mesin Pengisi Vakum Berbasis Sistem Auger Produsen: Vemag Maschinenbau GmbH Pjdpfx Adoz Sfbzjcogu Model/Tipe: HP 15E Nomor Seri: 1620063 Tahun Pembuatan: 2007 Catu Daya: 400 - 460 V, 50/60 Hz, 3 fase, 37 A Daya: 25 kW Mesin pengisi vakum industri Vemag HP 15E adalah perangkat yang andal yang dirancang untuk pengisian terus-menerus daging, produk daging olahan, pâté, produk ikan, serta produk kuliner dan nabati. Mesin ini banyak digunakan di pabrik pengolahan daging, toko daging, dan pabrik makanan industri, di mana konsistensi berat dan kelancaran proses produksi sangat penting. Inti dari perangkat ini adalah sistem pengumpan auger ganda Vemag yang teruji, yang menjamin penanganan bahan baku yang lembut, mencegah penghancuran dan pelumasan lemak. Sistem vakum terintegrasi secara efektif menghilangkan udara dari adonan, memastikan struktur produk akhir yang padat sempurna tanpa gelembung udara. Berkat daya yang besar (25 kW), perangkat ini dengan mudah menangani adonan yang kental dan sulit. Panel kontrol komputer memungkinkan pengaturan parameter kerja yang presisi dan integrasi yang mudah dengan aksesori eksternal, seperti mesin penglipat otomatis atau mesin pengencang.