Beli Peralatan Tumbler Vakum bekas (22.761)

Kondisi: baru, Setzt Gesamtzeit Frequenzgeschwindigkeitsregelung Automatische Entladung Vakuum 0–95 % Vakuum-Systemfilter Godpfjuu Rvisx Am Sjbn Volumen: 1.500 Liter Maschinenabmessungen in cm: Länge: 240 Breite: 144 Höhe: 210 Elektrische Leistung: 5 kW

Kondisi: baru, Einstellung der Gesamtzeit Frequenzregelung Automatische Entladung Vakuum 0–95 % Vakuumsystem-Filter Gsdpfxsuu Rkae Am Ssbn Volumen: 500 Liter Maschinenabmessungen in cm: Länge: 178 Breite: 102 Höhe: 155 Elektrische Leistung: 3 kW

Kondisi: baru, Mesin ini terbuat seluruhnya dari baja tahan karat! Dilengkapi jaket ganda untuk pendinginan! Fungsi utama vacuum tumbler adalah memijat produk daging dalam lingkungan vakum. Bagian kerja berbentuk spiral, memberikan pijatan daging yang merata. Kecepatan putaran drum dapat disesuaikan sesuai jenis daging. Proses pijatan dapat dilakukan dalam kondisi vakum atau tanpa vakum. Setiap model vacuum tumbler dilengkapi kontrol mikroprosesor ADITEC dengan kapasitas memori 50 program, masing-masing 9 langkah, serta kontrol frekuensi dan vakum. Pengisian drum dapat dilakukan secara manual atau mekanis. Godsyhbtaepfx Am Sobn

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, dimensi keseluruhan 2850x1470x2020 mm; kapasitas muat hingga 1200-1300 kg; catu daya 400 V, 50 Hz; penggerak 1,5 kW; pompa Busch 63 m3/h, 1,5 kW; berat ±1150 kg. Gbsdpfx Amjxzbl Uj Sen

Kondisi: siap digunakan (bekas), de-001 Gjdowxxbqjpfx Am Sebn

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.285 mm, lebar total: 1.450 mm, tinggi total: 2.020 mm, berat keseluruhan: 1.400 kg, tegangan masuk: 400 V, daya: 6,6 kW (8,97 hp), Vacuum tumbler Lutetia T4 Gbsdpfx Ajxqd Uqem Ssn Tahun pembuatan: 1999 Mesin direkondisi pada 2025 Sistem kontrol baru pada Mikster MCM023 dengan mode otomatis penuh dan manual. Pompa vakum Boosh setelah servis Kedua gir telah diservis Bantalan dan seal diganti Kapasitas: 3000 liter 1600 kg (Daging & Air Garam) 1000 kg (Daging Beku)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.570 mm, lebar total: 1.450 mm, tinggi total: 1.860 mm, tegangan masuk: 400 V, daya: 3 kW (4,08 hp), Lutetia T2 Kapasitas: 1650 liter Gbsdpfxoxqzhus Am Sen 800/1000 kg daging & air garam 450 kg daging beku Sistem kelistrikan baru dengan panel kontrol baru Mikster MCM023 dengan mode otomatis penuh dan manual. Mesin direkondisi pada tahun 2025. Siap digunakan sepenuhnya.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.050 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 2.230 mm, tegangan masuk: 380 V, Vacuum Tumbler Pendingin Nowicki MA-1-400PSCH dengan unit pendingin ZCH-1 Kapasitas: 400 liter Daya: 2,7 kW, 3x380V Tahun pembuatan: 1998 Mesin direkondisi oleh RAFF Machines pada tahun 2025. Gbsdpfsxqdlvjx Am Ssn Dimensi: 140 cm x 205 cm Tinggi dengan unit pendingin: 223 cm Tinggi tanpa unit pendingin: 156 cm Tinggi unit pendingin: 87 cm

Kondisi: baik (bekas), Vacuum tumbler 400 liter dalam kondisi baik. Kontrol digital. Gbodpjxxd Hcjfx Am Ssn

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2014, Instalasi crane dengan troli crane elektrik, chain hoist, dan perangkat vakum – lengkap. Rel crane GISKB II, panjang 9 meter Jembatan crane HEA120, panjang 4400 mm Troli crane elektrik GIS Chain hoist GIS GP500/1, 0,5 t, tinggi kait sekitar 5 m Gbjdpfsxp Nycjx Am Sen Perangkat vakum DEVO-Tech, D-TB-300.03, kapasitas angkut 300 kg Dibongkar

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: sistem udara terkompresi, A Zeilhofer hand manipulator is being offered for sale. - The machine is in excellent condition and has seen very little use. - Lifting capacity: 250 kg – currently downgraded by us to 100 kg Gedpfxeu Hyl Es Am Sobn - Recently serviced and UVV safety inspected directly by Zeilhofer - The unit is mobile and can be moved with a forklift – no floor anchors required - Complete documentation and all paperwork available - Vacuum head is 360° rotatable and can be tilted by 90° A second device is also available, which lifts vertically (upwards). Pictures available upon request. An invoice will be provided.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: PRTC-1500C, panjang total: 2.800 mm, lebar total: 1.050 mm, tinggi total: 1.650 mm, masa garansi: 12 bulan, berat keseluruhan: 950 kg, tegangan masuk: 380 V, daya: 6 kW (8,16 hp), Pompa vakum 45 m³ Sistem pendingin 2 HP Gedpfxeydlk Ue Am Ssbn Motor roda gigi KR373 Panel HNC 7'' Kontrol PLC Bodi stainless steel lengkap 1050x2800x1650 mm 950 kg

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, 1 x Niro-Tech Vakuumtumbler / Mischer mit Mikrocontroller. Modell – MS-700 V. Kapazität – 700 Liter. Maximale Produkteinfüllung – bis zu 420 kg, abhängig vom Produkt. Drehzahlregelung – 1–9 U/min. Installierte Leistung – 0,75 kW. Gbsdjhr Rprspfx Am Sen Vakuumpumpenleistung – 0,75 kW. Vakuumpumpen-Förderleistung – 40 m³/h. Elektrik – 400 V, 50 Hz, 3-Phasen. Gefertigt aus Edelstahl AISI 304. Brandneu, auf Bestellung gefertigt. Inklusive 12 Monate Garantie. Bitte beachten Sie eine Lieferzeit von bis zu 10 Wochen für die Herstellung dieser Maschine.

Kondisi: hampir baru (bekas), Untuk penggunaan industri, sistem pemuatan tumbler umum digunakan di berbagai sektor seperti industri makanan (khususnya roti dan pengolahan daging), industri farmasi, industri kimia, dan lainnya di mana dibutuhkan pencampuran, rotasi, atau pengolahan material yang presisi. Mesin-mesin ini menawarkan kapasitas besar, akurasi, dan keamanan dalam lini produksi otomatis. Gsdpfx Aszbk R Iom Sebn Kapasitas tinggi Fleksibilitas pengaturan Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis Kontrol suhu dan kelembaban Sistem penggerak Material dan konstruksi Sistem keamanan Integrasi dengan sistem otomatis Adaptabilitas dan fleksibilitas Efisiensi energi

Kondisi: belum diuji (bekas), Schröder Double Jacket Pressure Tumbler, Steam Tumbler, Heat Tumbler, kapasitas 2500 liter. Gsdpfx Ajwg H D Nom Ssbn Dapat digunakan untuk pemanasan awal atau pencairan daging. Untuk pemanasan, tumbler harus terhubung ke generator uap. Pompa vakum air. Mesin dijual sesuai kondisi pada foto. Semua kabel diberi label, sehingga memudahkan koneksi listrik. Mesin beroperasi hingga hari terakhir, namun harus dibongkar karena lebar mesin. Dibongkar oleh teknisi internal produsen sosis, semua kabel listrik sudah diberi nomor. Mesin dibongkar dalam keadaan berfungsi. Mesin belum selesai dirakit kembali dan juga belum diuji.

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 768 Godpfjzaqtyox Am Ssbn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1800005039, jarak pergerakan sumbu X: 360 mm, jarak lintasan sumbu Y: 240 mm, jarak gerak sumbu Z: 240 mm, model controller: NUM 1050, sudut putar sumbu B (maks.): 120 °, No reserve price - guaranteed sale to the highest bidder! The machine is equipped with both grinding and eroding functions. It was overhauled in 2016. The latest service report for the machine is included. Gjdpjzb Dtpsfx Am Ssbn Additionally, an extensive range of spare parts can be purchased as an option. TECHNICAL SPECIFICATIONS Travel X-axis: 360 mm Travel Y-axis: 240 mm Travel Z-axis: 240 mm Swivel axis B: ±120° Resolution transverse axis X: 0.0001 mm Resolution vertical axis Z: 0.0001 mm Resolution height adjustment Y: 0.0001 mm Resolution swivel axis B: 0.0001° Rapid traverse X-axis: 10 m/min Rapid traverse Z-axis: 10 m/min Rapid traverse Y-axis: 10 m/min Rapid traverse B-axis: 6,500°/min MACHINE DETAILS Control system: NUM 1050 Connected load without robot: 13 kVA Compressed air supply: 6 bar Compressed air connection diameter: 11 mm Operating hours (according to counter): 4,550 h EQUIPMENT Electrostatic filtration system Documentation Note: The machine has a contamination (oil stain) on the glass scale. Therefore, a complete test on site is currently not possible.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Gbjdpfxoq Nia Io Am Ssn Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Gsdpfx Aeq I N Iqem Sobn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Gbsdpfxeq Ny Saj Am Sjn Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Gbodpeq Nd Ndjfx Am Son

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen. Gsdpfxeq Nf Ene Am Ssbn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. Gbjdpfjq N U Duex Am Sen ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm Gbjdpfx Ameq Nx Ale Ssn - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Gbodpfxjq I Nxdj Am Sen