Beli Polygonmach Peralatan Penghancur bekas (26.635)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2007, 1 Bodpfx Afeimwg Hspedg

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Bsdpeq I Nxdefx Afpedg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Bedpfx Afoq Nx E Sopsdg Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Bdjdsq Ngamjpfx Afpeg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y formación de operarios INCLUIDAS! FABO fabrica e instala plantas fijas de cribado y lavado de piedra adaptadas a los requisitos del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas fijas varía entre 100 y 1000 toneladas por hora. Capacidad de la planta de cribado y lavado: 200-350 toneladas/hora: Bdjdpszd Evisfx Afpeg - Tolva de alimentación para canto rodado - Criba vibratoria de 1300x4000 mm con 2 pisos - Criba vibratoria de 2000x6000 mm con 4 pisos y sistema de lavado - Criba de deshidratación de 1500x4000 mm con hidrociclón - Sistema de cintas transportadoras - Cuadro de control y sistema de automatización PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 38.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, rem: lain, Tahun pembuatan: 2026, Der mobile Vertikalprallbrecher ist eine speziell entwickelte, mobile Steinbrech- und Siebanlage auf einem kompakten, zweiachsigen Fahrgestell. Sie besteht aus einem Beschickungstrichter, einem VSI 900 Vertikalprallbrecher, einem Vibrationssieb und Förderbändern. Die Anlage kann direkt mit Material aus Bachläufen beschickt werden oder Sand und Kies aus Siebgut in Brechanlagen produzieren. Der dieser Anlage ihren Namen gebende GNR - MVSI 900 Vertikalprallbrecher bietet folgende technische Eckdaten: - Maximale Aufgabegröße: 50-55 mm - Rotordurchmesser: 900 mm - Motorleistung: 2x200 kW - Kapazität: 80-210 Tonnen pro Stunde Bdjdpfjwnp Akex Afpog Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2005, -Primary impact crusher, complete static assembly. -Primary impactor by Babbitles. Feed opening: 2350 x 1500 mm. Driven by 500 HP motor. -New bearings, shaft, and supports. -New impact bars. -Plate apron feeder, 1400 mm wide, 5000 mm long. Feeder is in good condition. -Disc pre-screen, 2000 mm wide, 1000 mm diameter, equipped with gearbox and electric motor. -Hopper with 40 m³ capacity; bolted construction, can be disassembled in sections for transport. -The entire assembly is mounted on a bolted frame. Bedpfjimwybex Afpjdg -The unit is suitable for shipment in a sea container.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Fasilitas ini, yang kami produksi untuk penghancuran dan penyaringan dolomit dengan kapasitas 250 hingga 300 ton per jam, mencakup peralatan berikut: Jaw Crusher, VSI Vertical Shaft Crusher, Secondary Impact Crusher, dan Tertiary Crusher. Hubungi kami sekarang untuk membeli fasilitas contoh ini atau fasilitas penghancuran dan penyaringan baru yang dapat kami sesuaikan dengan spesifikasi Anda. Bdedpfx Afsxqx Niepeg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Bsdpfxoq Nd U Hs Afpsdg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2000, Mesin penghancur bekas untuk produksi kerikil dan pasir pecah, ukuran umpan 20-100 mm, kapasitas sekitar 40 m³/jam. Bjdpfozwt Uaox Afpsdg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, FABO FHC-1410 Hammer Crusher dirancang untuk penghancuran material lunak hingga setengah keras secara efisien dalam aplikasi tambang, produksi agregat, dan daur ulang. Dengan rasio reduksi yang tinggi, crusher ini ideal untuk menghasilkan agregat halus dan pasir buatan (M-sand) dengan kualitas produk yang konsisten. Dilengkapi rotor palu tugas berat dan sistem pemuatan yang kuat, FHC-1410 memastikan operasi yang berkesinambungan, efisiensi penghancuran tinggi, serta performa yang andal. Mesin ini cocok untuk memproses batu kapur, gipsum, batubara, dan material serupa, juga limbah konstruksi dan pembongkaran tertentu. Didukung oleh sistem penggerak listrik hemat energi serta dikendalikan melalui sistem otomasi berbasis PLC, crusher ini menawarkan operasi stabil, konsumsi energi rendah, dan kemudahan pengaturan. Titik-titik servis yang mudah diakses, suku cadang aus yang dapat diganti, serta desain yang ramah pengguna membantu mengurangi waktu henti dan menyederhanakan perawatan. Spesifikasi Teknis Kapasitas: 40–80 t/jam Ukuran Umpan Maksimal: 50 mm Sistem Penggerak: Listrik Untuk informasi lebih lanjut mengenai FABO FHC-1410 Hammer Crusher, silakan hubungi tim penjualan kami atau kunjungi situs web kami. Bjdjzh Iyrepfx Afpsdg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, FABO FSHC-1410 adalah penghancur palu mobile beroda yang dikembangkan untuk penghancuran material lunak dan sedang secara efisien dalam produksi agregat, pertambangan, penggalian, dan operasi daur ulang. Berkat kemampuan reduksi yang tinggi, mesin ini sangat cocok untuk menghasilkan agregat halus dan pasir buatan. Ini merupakan pilihan ideal untuk pengolahan batu kapur, gipsum, batubara, serta material serupa lainnya, termasuk limbah konstruksi dan pembongkaran. Unit ini dilengkapi dengan penghancur palu bertenaga tinggi dan belt feeder yang tahan lama, memberikan aliran material yang kontinu dan terkendali ke ruang penghancur. Sistem penghancur yang dirancang khusus ini menghasilkan rasio reduksi tinggi dengan jaminan ukuran produk yang konsisten serta kinerja produksi yang stabil. Konveyor pelepasan terintegrasi memungkinkan penanganan material yang efisien, sementara desain kompak beroda membuat unit dapat dengan mudah dipindahkan dan dioperasikan di berbagai lokasi proyek. FSHC-1410 ditenagai oleh sistem penggerak elektrik dan dilengkapi unit otomasi PLC canggih, memungkinkan operator mengontrol dan memantau seluruh proses produksi dengan mudah. Kombinasi ini menjamin operasi yang andal, konsumsi energi yang optimal, dan efisiensi produksi maksimal di berbagai kondisi kerja. Mesin ini dirancang untuk memudahkan perawatan dan mengurangi waktu servis. Titik-titik perawatan yang mudah diakses, suku cadang aus yang dapat diganti, serta tata letak mesin yang praktis memungkinkan inspeksi dan servis yang cepat. Selain itu, platform akses yang aman dan sistem penyetelan yang ramah pengguna memberikan operasi yang andal sekaligus meminimalkan waktu henti. Spesifikasi Teknis: Bedozh Ixhopfx Afpjdg Kapasitas: 40–80 t/jam Ukuran Maksimum Umpan: 50 mm Sistem Penggerak: Listrik Untuk informasi teknis lebih lanjut tentang FABO FSHC-1410 Mobile Hammer Crusher, silakan kunjungi situs web kami atau hubungi tim penjualan kami. Kami dengan senang hati akan membantu Anda memilih solusi penghancuran yang paling sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, Essentially comprising: feed hopper (20 and 95 cbm), SANDVIK H-2000 cone crusher, double-deck screening plant, various conveyor and stockpile belts, generator set (300 kVA), electrical installation with control cabinet integrated in container, storage silo, dust suppression system. Bsdpfx Aeq Tcmvefpodg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu erfüllen. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage sowohl in Bezug auf Effizienz als auch Produktqualität dank modernem Engineering-Ansatz und optimiertem Prozessablauf. Der Förderbunker und das Zwischensieb im Beschickungsbereich sorgen für eine kontrollierte und gleichmäßige Zuführung des Rohmaterials zur Brechlinie. Dies gewährleistet einen durchgehend stabilen Produktionsfluss im gesamten System und maximiert die Anlagenperformance. Der Backenbrecher CLK 130 spielt mit seiner hohen Robustheit und starken Brechleistung eine entscheidende Rolle in der ersten Verarbeitungsstufe, indem er großformatiges Material effektiv zerkleinert. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unter dem Backenbrecher wird der Materialfluss geregelt und eine homogene Aufgabe zum sekundären Prallbrecher sichergestellt. Die Anordnung aller Module auf einer einzigen Plattform und das förderbandlose Flusssystem sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Betrieb. Dieser innovative Ansatz steigert zudem die Energieeffizienz und trägt zur Senkung der Betriebskosten bei. Der Tertiärbrecher TK 150 und der Vertikal-Prallbrecher VSI 900 mit geschlossenem Rotor in der Endzerkleinerungsstufe ermöglichen die Produktion kubischer und hochwertiger Zuschlagstoffe, wie sie speziell für Asphalt- und Betonherstellung benötigt werden. Durch diese Aggregate werden Kornform und Kornverteilung des Endprodukts gemäß internationaler Standards erzielt und die Produktqualität erheblich gesteigert. Die drei horizontalen Siebe im System bieten eine präzise Klassifizierung von Zuschlagstoffen in unterschiedlichen Korngrößen und damit eine breite Produktpalette für individuelle Kundenanforderungen. Durch die hohe Siebleistung wird maximale Produktausbeute bei minimalem Materialverlust erzielt und die Gesamtleistung der Anlage optimiert. Diese Hochleistungs-Brechanlage leistet mit ihrer robusten Konstruktion, innovativem Design und qualitätsorientierten Fertigungsphilosophie einen wichtigen Beitrag zu regionalen Infrastrukturprojekten. Sie präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen und erfüllt vollumfänglich die Anforderungen des modernen Rohstoff- und Bausektors. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ BESCHICKUNGSBUNKER - VORSIEB - CLK-130 BACKENBRECHER 1300x1100 mm - HDK-1115 PRALLBRECHER 1200x1500 mm Bedpfx Afjzb Uxvopodg - VSI-900 VERTIKALPRALLBRECHER, GESCHLOSSENER ROTOR - TK-150 TERTIÄRBRECHER 1200x1500 mm - HORIZONTALE SIEBE - LAGERSILOS - FÖRDERBÄNDER - SCHALTSCHRANK UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: Bjdpsq Nxrxsfx Afpedg - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, Tahun pembuatan: 2026, FABO FTT-100-S Mobile Tertiary Impact Crushing & Screening Plant adalah solusi penghancuran bergerak dengan penggerak track yang dirancang untuk memproduksi agregat halus berkualitas tinggi dan pasir buatan. Menggabungkan crusher impact tersier berkecepatan tinggi dengan layar getar terintegrasi, alat ini memberikan bentuk produk yang sangat baik, efisiensi produksi tinggi, dan kinerja andal pada aplikasi tambang, pertambangan, dan daur ulang. Dilengkapi dengan sistem otomasi PLC, unit tenaga hybrid diesel-listrik, serta sasis track tugas berat, FTT-100-S menawarkan mobilitas luar biasa, biaya operasional rendah, dan pemasangan yang cepat di lokasi kerja manapun. Inilah pilihan ideal untuk proyek penghancuran yang menuntut. Spesifikasi Teknis Kapasitas Produksi: 180–250 ton/jam Ukuran Umpan Maksimum: 120 mm Tipe Mesin Pemecah: TK-65 Tersier Impact Crusher Layar Getar: 1500 × 4200 mm Sistem Penggerak: Hybrid Diesel-Listrik Mobilitas: Sasis Track Bjdezv S U Nepfx Afpedg FABO – Kualitas adalah Jiwa Kami.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 310 kW (421,48 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 33.000 kg, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.411 h, Berat saat pengangkutan: 32.000 kg Lebar corong pengisian: 2.440 mm Tinggi corong pengisian: 2.700 mm Volume corong pengisian: 5 m³ Dimensi saat pengangkutan: 16.800 x 3.000 x 3.400 mm (P x L x T) Produsen mesin: Caterpillar C9.3B Daya mesin: 310 kW Perangkat penimbang: Pfreundt KW50 dengan printer Lebar sabuk pengisian: 800 mm Bdodpfx Aezkg Hpsfpjg Ukuran material maksimum yang dapat diisi: 200 mm Mesin penghancur kerucut: Nordberg HP200e

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Unit pengujian hidrolik Metso Lokotrack. Mampu melakukan uji coba penuh untuk penghancur Metso Lokotrack. Bjdpsygk Htjfx Afpsdg Termasuk kontrol PLC Metso. 400V/63A.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. Bdjdpfsq Nyuvex Afpeg 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 250 kW (339,91 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, Tahun pembuatan: 2026, GNR 03 Mobil Kalksteinbrecher und Siebanlage hat eine Kapazität von 250 / 350 t/h. Sie kann problemlos Steine unterschiedlicher Härte zerkleinern. Entspricht internationalen Versandvorschriften. Montage und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokales Personal wird in der Bedienung geschult. Lebenslanger Ersatzteilservice wird geboten. OPTIONAL Bodpfxswnqfgs Afpjdg - Bypassesystem - Magnetabscheider - Generatorsystem - Entstaubungsanlage - Frequenzregelung anstelle von Sanftanlauf - Steuerkabine mit Klimaanlage Für weitere Brechanlagen und kundenindividuelle Lösungen kontaktieren Sie uns bitte.

Kondisi: bekas, daya: 160 kW (217,54 hp), Tujuan penggunaan: pertambangan Bedpfx Afeygqw Sjpedg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Crusher dampak reversibel merek OMT model 800 MFI kondisi sempurna dengan rangka dasar - Bekas Bodpfjy H E Rnjx Afpodg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen/Stunde besteht aus einem 40 m³ Schwingungs-Aufgabebunker, Wellenrostaufgeber, CLK-110 Backenbrecher, Prallbrecher, Tunnelsystemen, Halden- und Rückführbändern, Lagerbunkern, Schaltschränken und einem Automatisierungssystem. Bdedpfxjzvxlnj Afpjg Die dem Aufgabebunker zugeführten Materialien werden im ersten Schritt des zweistufigen Wellenrostaufgebers von Schmutz und Lehm getrennt und über das Bypass-Band abgeleitet. Im zweiten Schritt des Wellenrostaufgebers werden produkte, die für den Backenbrecher geeignet sind, mittels Förderband in den Lagerbereich befördert. Der Backenbrecher, der einen maximalen Aufgabe­korn­durchmesser von 800 mm zulässt, zerkleinert das Material und übergibt es schließlich an das erste Schwingsieb. In diesem ersten Sieb werden die Produkte in die Fraktionen 0-40 mm, 40-90 mm getrennt und in den Lagerbereich geleitet. Materialien über 90 mm werden an die Sekundär-Brecher- und Siebeinheit weitergeleitet. Die dem Tunnelsystem zugeführten Materialien gelangen zum 12-13 S Prallbrecher. Dort zerkleine­rtes Material wird erneut durch ein Schwingsieb in verschiedene Korngrößen separiert und in den Lagerbereich verbracht. Die im Lagerbereich bevorrateten Produkte werden bedarfsgerecht über das Tunnelsystem zum Trogaufgeber befördert. Der schwingende Trogaufgeber gibt das Material über das Förderband an die Lagerbunker weiter. Die gesamte Brech- und Sieb­anlage wird über drei verschiedene Automatisierungsschränke gesteuert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Bedpeq Nga Usfx Afpodg Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 200 kW (271,92 hp), berat keseluruhan: 17.500 kg, Tahun pembuatan: 2026, Cone Crusher CH 440 – Powerful Performance for Your Projects with a Production Capacity of 250 Tons/Hour! The CH 440 cone crusher delivers top-tier performance for your projects and has been engineered with innovation and superior quality in mind. Here is an overview of the key features of the CH 440: * High Production Capacity: With an impressive output of 250 tons/hour, the CH 440 provides speed and efficiency for large-scale projects. You can quickly produce the required material volume. * Powerful Motor and Robust Construction: Equipped with a high-performance motor and durable materials, the CH 440 operates reliably even under demanding conditions. It assures long-lasting and robust performance. Bdjdpfx Afjyidtvopeg * Intelligent Control System: The CH 440 features an advanced control system, allowing for precise management of processing operations and easy adjustment of production to your desired specifications. * Maintenance-Friendly Design: The CH 440 is engineered for user-friendliness, minimizing maintenance requirements. Thanks to rapid and efficient service support, your operations remain uninterrupted. * Eco-Friendly Design: With its energy efficiency and environmentally conscious design, the CH 440 is the ideal choice for sustainable production. Discover the CH 440 cone crusher and drive your projects forward.