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Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, I am selling a fully equipped edge banding machine, BRANDT ProfiLine KDF 790, year of manufacture 2006: Configuration: - Infeed fence adjustable manually - Jointing cutters adjustable manually - Edge banding unit with pre-heating tank - Pressure zone for material feed adjustable via servomotor - End trimming saws adjustable pneumatically - Top and bottom flush milling adjustable manually - Top and bottom radius milling adjustable by servomotor - Grooving saw unit at the bottom - Corner rounding unit (2-motor), servomotor adjustment - Radius scraper R2, pneumatically retractable / second set R1 included - Flat scraper - Polishing brushes - Separator spray at entry - Cleaning spray at exit Working height adjustable by servomotor Material thickness: 6-60 mm Edge material thickness: 0.4-12 mm Feed speed up to 20 m/min Total machine length incl. infeed table: 7,860 mm Total runtime: 1,650,000 meters of glued edges Including full documentation and CE certification. In very good condition, fully functional! Bodpfx Adsh U Nzps Rewr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Lini produksi dinding, diproduksi untuk memproduksi dinding pada manufaktur modular. Digunakan oleh produsen Swedia antara tahun 2015 dan 2021. CATATAN: Dijual dalam kondisi apa adanya. Panjang stasiun: 7000 mm Lebar stasiun: 2700 mm Stasiun no.1: Stasiun pembingkaian CAD/CAM (termasuk dua alat paku) Stasiun no.2: Meja kerja Stasiun no.3: Jembatan pemaku semi otomatis (termasuk dua alat paku) Bedpfx Aoxv Arxsd Rswr Stasiun no.4: Meja kerja – Meja pengangkat Stasiun no.5: Portal multifungsi CAD/CAM (termasuk empat alat sekrup dan unit milling) Stasiun no.6: Stasiun kerja – Meja penerima – Bisa digeser samping Stasiun no.7: Stasiun kerja – Transmisi sudut Stasiun no.8: Stasiun kerja – Meja pengangkat Stasiun no.9: Stasiun kerja – Transmisi sudut Stasiun no.10: Stasiun kerja – Meja pengangkat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Lini produksi untuk panel sandwich COLOMBO Lini produksi lengkap untuk pembuatan panel sandwich poliuretan (PUR) hingga panjang 8 meter. Sepenuhnya otomatis dan terintegrasi dengan mesin press pelat berpemanas, mesin pembusa bertekanan tinggi, dan lini profil. Solusi industri berperforma tinggi untuk produksi panel sandwich untuk atap dan fasad, sesuai dengan standar Eropa. Fitur produksi - Pembuatan panel sandwich hingga panjang 8 meter. - Ketebalan panel 40 hingga 100 mm. - Baja pra-dilapisi dengan ketebalan 0,40 hingga 0,80 mm. - Produksi panel sandwich untuk atap dan fasad. - Kemungkinan untuk membuat panel dengan lapisan akhir imitasi genteng. - Pemotongan otomatis sesuai ukuran. - Pengaturan yang sepenuhnya otomatis. Bsdpfezrhtmex Ad Rewr - Komponen listrik dari merek-merek terkemuka: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron, dan SMC. Komposisi lini produksi - Mesin press pelat berpemanas dengan 4 pelat. - Panjang produksi maksimum: 8 meter. - Produksi panel sandwich berisolasi dengan busa poliuretan (PUR). - Mesin pembusa bertekanan tinggi ULTRAMIX 100, rasio 1:1, dengan kepala pencampur yang membersihkan sendiri. - Lini profil lengkap untuk pelat baja. - Dua lini profil untuk membuat profil yang berbeda. - Pembuka gulungan hidrolik 7 ton. - Sistem pemotongan hidrolik otomatis. - Kontrol lengkap melalui PLC dengan layar sentuh. - Kontrol otomatis terhadap panjang dan jumlah produksi. - Dosis komponen busa yang sepenuhnya otomatis. - Instalasi sesuai dengan standar Eropa dengan sistem keselamatan terintegrasi. Termasuk dalam penjualan - Lini produksi lengkap. - Mesin pembusa bertekanan tinggi. - Mesin press berpemanas. - Lini profil. - Meja pengeluaran. - Lemari listrik. - Sistem kontrol PLC. - Dokumentasi teknis tersedia. Panjang panel: hingga 8 meter Ketebalan panel: 40 - 100 mm Ketebalan baja pra-dilapisi: 0,40 hingga 0,80 mm Jenis panel: Panel sandwich untuk atap, fasad, dan kemungkinan untuk membuat panel dengan lapisan akhir imitasi genteng Sistem kontrol: PLC dengan layar sentuh dan pengaturan otomatis Mesin pembusa: ULTRAMIX 100 bertekanan tinggi (rasio 1:1) Jenis mesin press: Mesin press 4 pelat berpemanas

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 55.315 km, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 01/2022, inspeksi berikutnya (TÜV): 01/2025, warna: beige, jumlah tempat duduk: 5, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP), sistem immobilizer, sistem navigasi,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 29.985 km, daya: 140 kW (190,35 hp), jenis bahan bakar: bensin, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 01/2024, inspeksi berikutnya (TÜV): 01/2027, kelas emisi: Euro 6, warna: abu-abu, jumlah tempat duduk: 5, Perlengkapan: ABS, garansi kendaraan bekas, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP), sistem immobilizer, sistem navigasi,

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.300 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horizontal Glass Washing and Drying Machine Bedpfxjwplgbj Ad Rjwr Manufacturer: Glastechnik-Anlagenbau, Germany Year of manufacture: 2013/2014 6 brushes, diameter: 160 mm Working width: 2300 mm Glass thickness: 2 - 19 mm Minimum glass size: 260 x 150 mm Feed speed: 2 - 8 m/min Electrical connection: 400/230 V, 50 Hz, 35.5 kW In good technical condition. Dismantled and ready for transport.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 gefertigt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Fertigungsstraße für Sandwichpaneele mit Polyurethan-Kern, inklusive Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Die Hauptkomponenten umfassen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Einspritzsystem sowie verschiedene Tresam-Profilieranlagen. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche Sonstige Blechbearbeitungsmaschinen Bodpfxex E Ef Ns Ad Rewr

Kondisi: baru,

Kondisi: bekas, ILKWANG COMPLETE SANDWICH PANEL LINE TECHNICAL DATA Line capacity: 400 m²/h Panel length: 2,000 mm – 15,500 mm Panel thickness: 50–75–100–125 mm SCOPE OF SUPPLY Top Profiling Line - Coil loading table and single expandable mandrel decoiler - 12-stage roll forming line - 12 m support and strip guide unit - Steel structure to support all aforementioned equipment Bottom Profiling Line - Coil carriage - Single expandable mandrel decoiler - Protective film application - 22-stage roll forming line Electric Preheating Oven PUR/PIR Foaming Unit Bodpfx Adjw Aht Ro Rewr 20 m Double Belt Conveyor Automatic Spacer Feeding System Flying Saw: band saw unit with dust extraction system Cooling/Outfeed Roller Conveyor with Rotary Cooling System Automatic Panel Stacking System Orbital Packaging Line Complete Hydraulic, Pneumatic and Electrical Systems Existing Chemical Product Tanks Documentation Existing Tools and Spare Parts Line capacity: 400 m²/h Panel thickness: 50–75–100–125 mm Panel length: 2,000 – 15,500 mm

Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 34.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tersedia 1 unit perangkat pengatur suhu ganda dari perusahaan Single untuk dijual. Harga pembelian saat itu adalah sekitar 5.100€. Media: Air Pompa diperkuat Daya pemanas: 9 kW per unit Daya pendingin: 20 kW per unit Dapat dipindahkan Antarmuka, 20 mA Sensor PT 100 Pengukuran aliran Alarm Bsdpfx Ajzbx Rpsd Rswr

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tersedia untuk dijual satu lini chipper canter/gergaji pita 4 unit/gang saw rotary dengan satu mesin edger. Semua bagian mekanis akan diperiksa oleh tim profesional kami sebelum pengiriman kepada pelanggan potensial. Pengiriman ke seluruh dunia dapat diatur. Bwodpfx Adjxaztve Rjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Additionally, freight €4,000.00 and installation and commissioning €5,000.00 Sanding Machine B Sand 5 with Partial Rotator Mode of Operation: The panel is placed on the infeed table. It is conveyed into the partial rotator and centered. The panel is sanded in the sanding machine, once in forward and return direction. The panel is then rotated in the partial rotator. The second side of the panel is sanded in the sanding machine. Afterwards, there are two options: either the panel is moved onto the outfeed table and unloaded, or it returns to the infeed table and is unloaded there (the second option increases the processing time). Sanding Machine Equipment: - 1 upper sanding flap roller, suitable for surfaces. Power: 3 kW; Diameter: 420 mm; Length: 1300 mm. - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - 3 upper sanding discs to perfectly cut longitudinal and transverse wood fibers. Each with 1.5 kW; Diameter: 400 mm. - Disc brush for chamfering edges. The unit operates as a deep brush. Once the panel edges are detected, it follows the door edges. Power: 0.75 kW; Diameter: 250 mm. Bwjdpfx Adovvkipo Rjr Machine Features: - The unique sanding system of this machine guarantees perfect wood sanding and/or intermediate panel sanding. - All tools are controlled via frequency converters. - All brushes are equipped with quick-change sanding strips without the need to replace the hub. - The discs are fitted with air nozzles to optimize cleaning and cycle time. - Sanding discs feature a Velcro attachment system. - Feed rate and revolutions are controlled by PLC to prevent edge damage to parts. - High-quality sanding on 4 sides thanks to the machine’s consistent material removal. - Automatic and quick changeover of sanding units. - Constant pass-through height; PLC and industrial software allow integration into a finishing line. - Infinitely variable speed for discs, brushes, and feed, based on frequency converter full equipment. - Right/left rotation of discs and brushes with different abrasives. - Individually driven adjustment for discs, rollers, and belts. - Additional setting for brushes and discs to optimize abrasive usage and adjust sanding pressure on surfaces. - Robust frame made from steel tubing guarantees excellent rigidity, stability, and flatness. - Planed top bed ensures optimal parallelism of the working surface for the sanding discs. - All sanding unit carriages utilize linear recirculating ball guides for high load capacity and precision. - Motorized feed belt controlled by frequency converter, 0.55 kW. - Machine doors are equipped with safety interlocks. - Machine doors with viewing windows allow observation of workpieces during processing. - Under the sanding units, there are Ø 80 mm rubber-coated pressure rollers to secure workpieces during operation. - Low operating costs thanks to individual replacement of the flaps. - Low operating noise due to the closed machine housing. - All units have extraction housings with corresponding extraction connectors. Cover plate with extraction socket. - Fully enclosed machine housing for a clean working environment.

Kondisi: bekas, Unit linear, sumbu linear, sumbu portal dengan penggerak magnet, Pemandu linear untuk motor linear magnet, troli listrik Produsen: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Tipe: Motion Liner 20.0 Nomor seri: 228773 2207 02659 Tahun pembuatan: 2022 dengan 2x pemandu linear REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Panjang rel pemandu: 3790 mm Panjang badan dasar – panjang total: 3980 mm Bwsdpfx Aszinxqjd Rjr - Pemandu linear standar BOSCH REXROTH Seri R1605 – rel pemandu 15 mm - Profil badan dasar baja 200 x 95 mm - Sistem pengukuran dengan pita logam RSF MS 40.x6 MK (panjang pengukuran 3440 mm) - Badan dasar dengan alas magnet permanen untuk motor linear Dimensi keseluruhan PxLxT: 3790 x 200 x sekitar 140 mm Berat: 162 kg (ditimbang) Kondisi sangat baik – seperti baru, stok gudang, belum pernah digunakan

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Pompa penguat waterjet seri Streamline Plus dari Ingersol Rand. Bwodsnp Iywopfx Ad Rsr Kondisi berfungsi dengan baik.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Number of sanding units: 6 pcs Sanding width: 45–165 mm Maximum sanding height: 45–92 mm Weight: 2,200 kg Bwedpsxyafkofx Ad Rer Ecoline Q-SAND 6 For sale on behalf of a customer ----- Full description available as PDF attachment! Brief description: Machine with infeed conveyor and automatic height detection. It features 2 top and 2 bottom sanding discs, each combined with a brush unit. Technical manufacturer description: Ecoline Q-Sand: the ideal sander for scantlings and more. Developed to operate on both sides of the workpiece with three-dimensional adjustment, Q-Sand guarantees maximum precision and uniformity. It is equipped with sanding discs, flap brushes, and a double disc for more effective material removal, thereby improving adhesion for subsequent processing stages. Q-Sand can be installed in a production line or used as a stand-alone machine thanks to its complete operational autonomy. It is also ideal for window frames, beams, and custom products, optimizing processing times with automated systems and advanced production control. ----- Price of the above machine upon request! ----- (Technical specifications according to manufacturer – without guarantee!) All prices net plus statutory VAT. The video is provided by Ecoline and shows a new machine.

Kondisi: bekas, Einseitige Kantenanleimmaschine in Rechtsausführung zum Schmelzkleberauftrag. Schnellwechsel-Leimauftragseinheit für Schmelzkleber. Verarbeitung von PUR-Klebergranulat gemäß Klebstoffvorgaben möglich. Leckagesicherer Leimbehälter unter dem Leimwalzenaggregat. Präziser Leimauftrag auf das Werkstück durch die Leimwalze – keine Anpassung der Werkstückdicke erforderlich. Leimwalze mit wählbarer Drehrichtung für Gegen- oder Gleichlauf. Leimtemperaturüberwachung über elektronisches Thermostat. Automatische Reduzierung der Leimtemperatur während Arbeitspausen. Infrarotbeheizung zur Reaktivierung des Schmelzklebers. Automatisches Kantenbandmagazin für Rollenmaterial und Fixlängen, inklusive Rollenplatte Ø 800 mm sowie verstärkte Schere für dickes PVC/ABS, max. 3 x 45 mm. Serienmäßige Ausstattung mit Kantenband- und Werkstückabstandskontrolle mit optischer Anzeige. Stabile Druckzone mit angetriebenem, pneumatisch vorgespannter Hauptdruckrolle und drei frei laufenden Nachdruckrollen. Serienmäßige automatische Zentralschmierung der Transportkette. Motorisch verstellbarer Anpressdruck. Bedienpult am Maschineneinlauf. Technische Daten Kantenbandstärke: 0,4 – 12 mm Schneidwerkzeug: max. 3,0 x 45 mm oder 0,8 x 65 mm Werkstückdicke: 8 – 60 mm Vorschubgeschwindigkeit: 11 – 16 m/min (siehe unten) Bei Auswahl von Kantenbanddicken > 3 mm wird die Vorschubgeschwindigkeit automatisch auf 14 m/min umgeschaltet. Beim Einsatz von Formfräsern schaltet die Vorschubgeschwindigkeit automatisch auf 11 m/min. Elektrischer Anschluss: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Druckluftanschluss: 6 bar Bwjdsynhwfepfx Ad Ror Anschlussleistung ca. 17 kW Maschinenlänge: 6.860 mm Vollständige Informationen zur Maschine finden Sie auf unserer Webseite burbagemaskin.se

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Number of sanding units: 6 pcs Max. sanding height: 120 mm Power: 12 kW Sanding machine: ECOLINE QQSAND 6 - Year of manufacture: 2022 - Original price: EUR 89,000 Sanding of individual parts after the planer. Raw surface sanding processing. Sanding on top and bottom surfaces Equipment This sanding unit is equipped with 6 sanding units: - Upper sanding disc, D 400 mm Power: 1.1 kW, equipped with automatic exchange - Upper sanding disc, D 400 mm Power: 1.1 kW, equipped with automatic exchange - Upper sanding brush, D 320 mm, L=250 mm, Power: 1.1 kW - Lower sanding disc, D 400 mm Power: 1.1 kW, equipped with automatic exchange - Lower sanding disc, D 400 mm Power: 1.1 kW, equipped with automatic exchange - Lower sanding brush, D 320 mm, L=250 mm, Power: 1.1 kW System features: - All tools are controlled by frequency inverters. - All sanding brushes are equipped with quick-change individual sanding flaps. - All discs are equipped with air jets to optimize cleaning and cycle duration. - Sanding discs are fitted with Velcro fastener systems. - Controlled start/stop of operations to avoid edge breakage of parts. - The unique sanding system of this machine guarantees best pre-sanding surface results. - Constant pass-through height, PLC, and industrial software allow integration in production lines. - Infinitely variable speed of discs, brushes, and feed thanks to full frequency inverter configuration. Bwodpfx Aeynnttjd Rjr - Right/left rotation of discs and brushes with different grit sizes. - Additional adjustments of brushes and discs to optimize abrasive utilization and vary sanding pressure on surfaces. - Low follow-up costs thanks to replaceable flaps. - Low operating noise due to the enclosed machine housing. - Fully enclosed machine housing for a cleaner environment, reduced dust, and protected workspace. - Easy maintenance and setup. - Robust machine base made of steel tubing to guarantee optimum rigidity, stability, and flatness. - All drives of the units operate on linear recirculating ball guides, ensuring high load capacity and precision. - 2 separate, motor-driven feed belts. Gear motors for each belt: 0.37 kW. - Rubber-coated, upper pressure rollers (D 80 mm) located beneath the units to hold workpieces securely during feed. - All units have extraction housings with their respective extraction nozzles. Cover plate with extraction nozzle. - Machine doors equipped with electric safety devices to ensure operator safety. - Machine doors with windows to monitor workpieces during operation. - Feed speed adjustable from 2 to 12 m/min. - Feed direction: right to left. - Steel stop (zero point) on the right-hand side of the machine. Touch panel control 12.7" - The machine is equipped with programmable logic control (PLC). - Control of work cycles via user-friendly touch panel. - Large memory capacity for PLC. - Clear home page display; quick and simple calculation. - Setting of abrasive usage time on touch screen. - Remote service support - Large u...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: 0-261-20-6827, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, ketebalan tepi (maks.): 6 mm, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, kecepatan pemakanan sumbu X: 11 m/menit, tahun perombakan terakhir: 2025, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Tipe KDF 220 Profiline Tahun pembuatan: 2012 Unit dikendalikan dari display Unit pemberi lem 2 x 2,2 kW Unit pengelem A6 Unit gergaji potong 2 x 0,18 kW Unit frais rata 2 x 0,27 kW Unit frais profil 2 x 0,35 kW WD 40 Pisau serut radius Pisau serut permukaan Ketebalan tepi 0,4-6 mm Bodpfxeyy S Ade Ad Rewr Ketebalan benda kerja 8-60 mm Kecepatan umpan 11 m/menit Daya total 16 kW Panjang 4150 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Mesin pelapis pinggir (Edge banding machine) Produsen: Brandt Tipe: KDF 540 Profiline Tahun pembuatan: 2005 Jam operasi: sekitar 7.718 jam Ketebalan pinggir: 0,3-3 mm gulungan, 8 mm magazen Tebal benda kerja: 8 - 50 mm Panjang keseluruhan: 5.360 mm Daya terpasang: 7 kW Kecepatan umpan: 11 m/menit Penyesuaian tinggi: Elektrik Penyesuaian ukuran sambungan: Elektrik Bjdpfeyvr H Ijx Ad Rowr Unit penyambung: Ya Unit gergaji potong: Ya Unit frais rata radius: Ya Unit penyalin sudut: Ya Pisau tarik radius: Ya Pisau tarik bidang: Ya Unit buffing: Ya Perangkat penyemprotan: Ya

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: Bodpfjq N U Dusx Ad Rjwr - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen Bsdjq Nx Aljpfx Ad Rewr - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: bekas, Tipe Lini Produksi Lini produksi untuk radiator. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir. Bjdpezpbl Dofx Ad Rswr Aksesori, peralatan yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Hak untuk melakukan penjualan antara waktu pemesanan dan pengiriman dicadangkan!

Kondisi: bekas, berat kosong: 5.787 kg, berat muatan maksimum: 14.213 kg, berat keseluruhan: 20.000 kg, konfigurasi gandar: 1 as, pendaftaran pertama: 05/2025, inspeksi berikutnya (TÜV): 05/2027, suspensi: udara, ukuran ban: 235/72R17,5, Perlengkapan: ABS, pendaftaran truk,

Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 36.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/2016, panjang ruang muatan: 13.600 mm, lebar ruang muat: 2.470 mm, tinggi ruang muatan: 3.000 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, lebar kerja: 1.300 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 135 °, tebal plat aluminium (maks.): 1 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 1.900 mm, masa garansi: 12 bulan, kedalaman penyisipan: 1.250 mm, lebar bukaan: 105 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DISKON MUSIM PANAS DINAMIC LINE Ltd. telah memproduksi mesin sejak tahun 1994. Semua mesin bersertifikasi, memiliki tanda CE, dan disertai dengan Deklarasi Kesesuaian. Produk kami diekspor ke seluruh dunia: Italia, Austria, Jerman, Swiss, Spanyol, Belgia, Turki, Slovenia, Kroasia, Bulgaria, Rumania, Moldova, Hungaria, Slovakia, Lituania, Albania, Polandia, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Makedonia Utara, Australia, Selandia Baru, Amerika Utara, Afrika, Rusia, Thailand, Malaysia, Tasmania, dan lain-lain. Sesuai kesepakatan dengan pelanggan, pengiriman dapat diatur dengan ketentuan CPT (Biaya Pengangkutan Ditanggung Hingga) ke lokasi pelanggan. Tidak memerlukan perakitan – siap digunakan segera. Waktu pengiriman cepat. Spesifikasi: Panjang kerja: Dari 2 meter hingga 9 meter Lebar kerja: 1300mm Kebutuhan ruang: 8800 x 1900 x 1800 Ketebalan pelat logam yang dapat ditekuk: 0,8mm / Al - 1,00mm Sudut tekuk: 135° Berat mesin: 3500kg Kebutuhan daya: 3kW/16A Daya motor: 2,2 kW Lebar bukaan: 105mm Kedalaman penyisipan: 1250mm Ketebalan balok tekuk: 15mm atau 20mm Sakelar kaki: untuk 2 operator Karakteristik: Sangat cepat Produksi sangat tinggi Pengetatan dan pembengkokan hidrolik Perangkat pemotong elektrik Perangkat servo presisi Mode kerja semi atau otomatis Sistem keamanan ganda Bwjdpfx Adegmhxaj Ror Pengoperasian otomatis dengan 1000 program & subprogram Otomatisasi dengan PLC Layar sentuh HMI Antarmuka yang mudah digunakan – pemrograman bertahap Pemrograman & kontrol jarak jauh Simulasi & diagnostik waktu nyata Komunikasi LAN & Wi-Fi Penyesuaian sudut offset DISKON MUSIM SEMI