Beli Rheon Mesin Pengisi & Cetakan bekas (78.976)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Filler isobarik ini diproduksi pada tahun 2018 oleh Rizzolio Equipment S.r.l. dari Italia. Perangkat ini awalnya dibeli untuk memulai proyek baru dalam produksi air berkarbonasi, namun proyek tersebut tidak pernah terealisasi. Mesin ini belum pernah digunakan, masih dalam kemasan, dan dalam kondisi seperti baru. Tersedia segera. Data Teknis Tedpfjxa Apfox Aaisb - Kapasitas: 150–450 botol per jam - Format: Botol kaca 0,5 L dan 1,0 L dengan tutup pilfer (dapat disesuaikan sesuai pengaturan dan kepala yang diperlukan) - Sistem pengisian: Isobarik - Kepala pengisian: 2 - Daya listrik: 230 V, 50 Hz, satu fase, 2,0 kW - Konstruksi: Baja tahan karat - Opsi kontrol: Pembilasan & pencucian CO₂ manual/otomatis, kontrol pompa vakum

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ringkasan Blok pengisian isobarik ini diproduksi pada tahun 2023 oleh perusahaan Italia Alfatek BP Srl. Mesin ini merupakan versi Beer Plus yang dilengkapi dengan revolver de-gassing 8 kepala tambahan sebelum pengisi, yang menyediakan tiga kali pra-evakuasi untuk meningkatkan kinerja pengisian. Setelah dijual, mesin akan direkondisi sepenuhnya, dikirim dalam kondisi seperti baru, dan dilengkapi dengan garansi 12 bulan. Mesin siap tersedia. Data Teknis - Kapasitas: 6.000 botol per jam (untuk 33 cl) - Format: 33 cl, 50 cl, 75 cl (tutup mahkota 26 mm dan 29 mm) - Konfigurasi: - 24 Kepala Pembersih Botol (Rinser) - 8 Kepala Revolver De-oksigenasi - 28 Katup Pengisi Isobarik - 4 Kepala Penutup Tutup Mahkota (Arol) - Aplikasi: Bir dan minuman berkarbonasi (misal, limun, soda) - Leher: Tutup mahkota 26 mm, tutup mahkota 29 mm Tsdpfx Aaow U Si Soisb - Kondisi: Dalam kondisi sangat baik, akan direkondisi sepenuhnya dan dilengkapi garansi Ruang Lingkup Pengiriman - Monoblok lengkap dengan rinser, menara de-gassing, pengisi isobarik, dan mesin penutup botol tutup mahkota - Dokumentasi tersedia - Garansi 12 bulan setelah rekondisi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Lini pengisian kaleng tipe CraftCan35 ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Inggris, Vigo UK (ABE). Mesin ini telah direkondisi, saat ini dibersihkan, dibongkar, dan disimpan dengan aman serta siap untuk segera digunakan. Mesin ini sangat cocok untuk pabrik bir kecil hingga menengah yang ingin mengolah kaleng standar 330 ml dan 440 ml (202 ends). Inspeksi dapat diatur sesuai permintaan. Detail Teknis - Kapasitas: hingga sekitar 35 kaleng per menit (tergantung produk) - Format: kaleng standar 330 ml & 440 ml (202) - Sistem pengisian: filler 6 kepala Tsdjwzb Irepfx Aaisb - Penyegelan: seamer double seam untuk 202 ends - Tegangan / Daya listrik: tidak disebutkan - Fitur khusus: - Dilengkapi dengan rinser dan dryer tambahan (Vigo UK) - Pneumatik telah dimodifikasi ke koneksi metrik - Buku manual operasi asli tersedia Ruang Lingkup Pengiriman - 1 × lini pengisian kaleng | ABE | CraftCan35 | 2017 - Termasuk rinser dan dryer (tambahan) - Opsional: meja putar stainless steel (pack-out table) dan konveyor satu jalur 3 m - Beberapa panel pelindung akrilik (beberapa perlu diganti)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Mesin pengisian ALWID-SUPERIOR-16D/4SK diproduksi pada tahun 2017 oleh produsen Jerman, ALWID. Mesin ini sebelumnya digunakan oleh sebuah perusahaan manufaktur saus di Jerman. Setelah perusahaan tersebut bangkrut, BEVMAQ mengambil alih dan menyimpan mesin ini. Pengisi ini adalah piston filler yang dapat mengisi volume 0,1-1,0 l ke dalam wadah plastik atau kaca. Volume pengisian dapat diatur dengan mudah. Tipe penutup adalah tekan pasang, namun mesin memungkinkan penambahan modul penutup ulir. Selain saus, mesin ini dapat digunakan untuk pengisian dressing, minuman beralkohol, atau mayones. Pengisian di bawah permukaan juga dapat digunakan untuk produk yang cenderung berbusa saat diisi. Data Teknis - Kapasitas: 6.000 botol per jam untuk botol dengan volume 250 ml Uji coba membuktikan bahwa mayones masih dapat diisi hingga 6.000 botol per jam pada ukuran 500 ml. - Arah kerja: Kiri ke kanan - Jumlah stasiun pengisian: 16 - Jumlah elemen penutup: 4 - Kontrol Siemens - Pengisian di bawah permukaan cairan - Pipa pengisi dapat dinaik-turunkan selama proses pengisian Lingkup pengiriman: Tjdpjwwq Sfefx Aaiob - Mesin pengisi - Mesin penutup - Unit sortir tutup - Unit pengumpan tutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Filler ini diproduksi oleh CIMEC pada tahun 2016 dan dilengkapi dengan alat penutup botol mahkota Arol. Filler ini memiliki kapasitas 1.800 botol per jam, memproses ukuran botol antara 0,33 l hingga 0,75 l, dan dalam kondisi sangat baik. Mesin dapat dilihat secara langsung kapan saja. Data Teknis Filler | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Kapasitas: 1.800 botol/jam - Jumlah nozel pembilas: 9 - Jumlah katup pengisian: 8 - Ukuran botol termasuk: 0,33 l - 0,75 l (dengan set lain juga 0,5 l) - Daya listrik: 6 kW, 400V, 50Hz - Dimensi: - Lebar: 1.400 mm Tedpfxevy D Ade Aaijb - Panjang: 3.200 mm - Panjang total dengan pelabel: 8.800 mm - Jam operasional: 1.370 jam - Dokumentasi lengkap tersedia Penutup botol | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Diameter pitch circle: 410 mm - Jumlah kepala: 1 - Jenis penutup: crown cap standar - Dokumentasi lengkap tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian untuk kemasan gable top diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Norwegia, Elopak. Terdiri dari pengisi karton, pemasang tutup, dan mesin pengemas. Lini pengisian masih terpasang namun sudah tidak terhubung lagi. Namun, unit ini dapat diperiksa di lokasi. Tjdpfx Aaety Ddxjijb Rincian Teknis - Kapasitas: 8.000 karton/jam - Format: - 0,5l - 0,75l - 1,0l - Jam operasi: 32.500 Ruang lingkup pengiriman - Pengisi karton aseptik | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x pemasang tutup | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Mesin tray packer | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Tsdpfewbhdaox Aaisb Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Tsdpfx Aaeziy Auoiob

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: baik (bekas), Die Grunwald-HITTPAC AKH-059 ist eine 3-bahnige Füll- und Verschließmaschine. Eine rotierende Becherfüllmaschine ist eine Art Verpackungsanlage, die dazu konzipiert ist, effizient Becher mit verschiedenen Produkten wie Joghurt, Pastete, Kefir, Frischkäse und anderen ähnlichen viskosen oder halbflüssigen Substanzen zu befüllen und zu verschließen. Solche Maschinen werden häufig in der Lebensmittel- und Molkereiindustrie eingesetzt. Die Maschine arbeitet mit einem Rotationssystem, das das gleichzeitige Befüllen und Verschließen mehrerer Becher ermöglicht. Die Becher durchlaufen verschiedene Stationen, die jeweils für spezifische Aufgaben wie Becherspender, Füllung, Versiegelung und Verschluss zuständig sind. Installiertes Bechermaß: 110 x 80 mm (150 g) Tsdpfxem Ux Tie Aaiob Motor und Vakuumpumpen sind geschützt im Maschinenrahmen unterhalb der Tischplatte installiert. Abmessungen: L: 2300 x B: 1800 x H: 2200 mm Gewicht: 1500 kg Leistung: 9 kW Ausbringung: ca. 2750–3750 Becher/h (abhängig von der Produktkonsistenz)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC396, Mesin Pengisian Bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam Konfigurasi Teknis Mesin Pengisian Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam terdiri dari serangkaian mesin yang diproduksi pada tahun 2015, yang menawarkan presisi, kebersihan, dan keandalan dalam pengisian kemasan fleksibel. Proses dimulai dengan persiapan dan pengumpanan produk, untuk memastikan konsistensi dan stabilitas yang seragam sebelum pengisian. Selanjutnya, mesin FL Tecnics – Model FL 2.2 – mengambil alih pengumpanan kemasan, pengisian berdasarkan berat, penyegelan, dan pengemasan. Todpovguc Uefx Aaiob Secara khusus, sistem kontrol VARPE mengukur berat produk dalam setiap kemasan dengan presisi tinggi, sehingga meminimalkan variasi dan pemborosan. Pada saat yang sama, unit VARPE lainnya melakukan inspeksi sinar-X, untuk mendeteksi kontaminasi atau masalah struktural. Akibatnya, hal ini menambahkan lapisan keamanan dan kontrol kualitas yang penting. Sementara itu, pasteurisasi dilakukan oleh pasteurisasi aliran udara spiral yang diproduksi oleh SARP. Berbeda dengan sistem lain, desain ini memperlakukan produk secara seragam sambil mempertahankan sifat sensoriknya. Terakhir, mesin pengumpul menyelesaikan proses pengemasan dan mengatur serta mempersiapkan kemasan yang terisi secara efisien untuk pengiriman. Secara keseluruhan, komponen-komponen ini memungkinkan mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam untuk beroperasi dengan aman, konsisten, dan efisien. Kinerja Produksi dan Kondisi Operasi Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam memproses hingga 600 kilogram produk per jam. Berkat teknologinya, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan meminimalkan waktu henti. Sistem pengisian berdasarkan berat memastikan volume yang akurat dalam setiap kemasan, sehingga mengurangi pengisian berlebih dan memenuhi spesifikasi produksi. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini hanya beroperasi selama sekitar 1.000 jam, di mana mesin ini menghasilkan sekitar 5 juta kemasan. Dengan demikian, sistem ini berada dalam kondisi yang hampir baru. Oleh karena itu, operator dapat mengharapkan keandalan jangka panjang dengan keausan minimal. Dalam hal pemeliharaan, ini berarti biaya operasional yang lebih rendah dan waktu operasional yang lebih lama. Fleksibilitas dalam Hal Jenis dan Format Produk Mesin pengisian Doypack/Tetra Pak bekas ini beroperasi dengan ukuran kemasan mulai dari 90 gram hingga 150 gram dan menggunakan pengisian presisi berdasarkan berat. Hal ini memungkinkan operator untuk memproses berbagai macam produk, termasuk makanan bayi, minuman siap saji, produk susu, saus, dan krim. Yang lebih penting, teknisi dapat dengan mudah menyesuaikan parameter dosis untuk mengakomodasi viskositas produk yang berbeda atau standar pengemasan. Dengan demikian, sistem ini menawarkan fleksibilitas tinggi bagi perusahaan yang menangani beberapa lini produk. Selain itu, pengisian berdasarkan berat meningkatkan akurasi hasil, membantu produsen memenuhi persyaratan pelabelan dan kepatuhan hukum. Keamanan Operasional dan Spesifikasi Teknis...

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Daya input: 400 V Refrigeran: 95g / R134a Pasokan udara bertekanan: 5-8 bar Tsdpfx Aaozvyl Neisb Printer: Star DP8340S Tahun pembuatan: 08/2002

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Tedpfezvl Uisx Aaiob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: R95, Mesin Pengisi TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Bekas – Aplikasi Sedotan – KonveyorSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak TBA19 030V 125 Slim ini adalah mesin pengisi karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2009 ini dilengkapi dengan aplikasi sedotan TSA21 dan konveyor, serta menawarkan solusi terintegrasi untuk mengisi kemasan karton yang ramping, memasang sedotan, dan memindahkan kemasan yang sudah jadi ke peralatan penanganan berikutnya.Produsen: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimTahun Pembuatan: 2009Jam Operasi Terakumulasi: 5000+Peralatan yang Termasuk: Aplikasi sedotan TSA21 dan konveyorTanda Kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi ini dirancang untuk operasi pengemasan industri berkelanjutan dan mengoordinasikan penanganan karton, pengisian aseptik, dan pengeluaran kemasan. Aplikasi Sedotan Tetra 21 yang disertakan mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton yang kompatibel. Konfigurasi ini berkontribusi pada proses pengemasan yang lebih terintegrasi dengan mengurangi penanganan manual antara tahap pengisian dan pemasangan sedotan.Untuk persiapan pengoperasian dan perencanaan produksi, antarmuka kontrol, pasokan listrik, sambungan media, dan fungsi operasi harus diperiksa berdasarkan konfigurasi mesin yang terpasang. Akses ke mesin dan konveyor terkait harus direncanakan sedemikian rupa sehingga pengoperasian yang aman, inspeksi, dan perawatan rutin dapat dilakukan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi bekas ini dapat menjadi tahap pengisian utama dari lini pengemasan karton aseptik. Konveyor yang disertakan memungkinkan pemindahan produk dari area mesin pengisi ke peralatan penyangga, pengemasan sekunder, atau pengkodean berikutnya. Aplikasi sedotan terintegrasi membuat sistem ini cocok untuk lini yang menggunakan kemasan karton dengan sedotan yang dipasang secara eksternal. Jenis MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Peralatan LainnyaAplikasi Sedotan Tetra Pak TSA212006Peralatan LainnyaKonveyorMesin jenis ini biasanya diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai aseptik hulu, sementara peralatan hilir mencakup penyangga kemasan, pengkodean, pembungkusan susut, atau pengemasan karton. Todpfxezvl Trj Aaiob

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 600 mm, panjang total: 900 mm, tinggi total: 2.100 mm, Mesin pengisi adonan merek Anko. Tsdpfezxh Rfjx Aaieb

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan Tsdpfszxwxfex Aaiob -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Kaleng Otomatis JBT dengan Grup Pengisi 48 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup kaleng otomatis JBT dengan grup pengisi 48 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pendosisan produk dan penutupan kaleng secara rapat dalam lini industri pengemasan dengan produksi tinggi. Unit ini menggabungkan sistem pengisi 48 piston, yang memungkinkan pendosisan dilakukan secara terus-menerus dan tersinkronisasi sebelum wadah dipindahkan ke bagian penutupan. Konfigurasinya dirancang khusus untuk instalasi yang membutuhkan kecepatan produksi tinggi, keteraturan pengisian, dan penutupan wadah yang andal. Mesin ini memiliki konstruksi industri yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, dengan area kerja yang tertutup sepenuhnya dan terlindungi untuk memastikan keamanan selama produksi. FITUR UTAMA -Produsen: JBT -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup kaleng otomatis -Grup pengisi: 48 piston -Sistem pengisi putar -Pendosisan otomatis dan terus-menerus -Pengumpanan kaleng otomatis -Transfer tersinkronisasi antara pengisian dan penutupan Todpfx Aaszbi Nisijb -Sistem otomatis untuk pengumpanan / pemosisian tutup -Penutupan mekanis rapat pada kaleng -Operasi industri berkelanjutan -Dirancang untuk lini produksi tinggi -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu akses dengan jendela inspeksi -Perlindungan keselamatan -Sistem pelumasan / perawatan otomatis sesuai konfigurasi -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan lengkap PROSES Kaleng kosong masuk secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi putar 48 piston. Selama perjalanannya, piston melakukan pendosisan produk yang terkontrol ke setiap wadah, memberikan proses berulang dan sesuai untuk produksi berkelanjutan. Setelah terisi, kaleng dipindahkan secara tersinkronisasi ke bagian penutupan. Tutup diposisikan di atas wadah dan sistem penutupan melakukan penyegelan mekanis antara badan kaleng dan tutup, menghasilkan wadah yang tertutup rapat. Kaleng kemudian dapat dilanjutkan ke: Mesin pencuci kaleng Sistem inspeksi Mesin pengontrol berat Detektor Otoklaf / retort Mesin pasteurisasi Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas kotak Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk pabrik makanan kaleng dan produsen industri makanan kaleng yang perlu mengintegrasikan pengisian dan penutupan dalam lini otomatis berkapasitas tinggi. Tergantung pada konfigurasi, format, dan sistem pendosisan yang terpasang, mesin ini dapat digunakan untuk berbagai produk makanan yang dikemas dalam kaleng, termasuk produk dengan komponen cair atau semi-cair dan formulasi lain yang kompatibel dengan sistem pengisian. Grup 48 piston JBT sangat menarik untuk instalasi yang mencari kapasitas produksi tinggi dan pendosisan simultan dari beberapa wadah, diikuti segera oleh penutupan otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis TECHMI – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis TECHMI, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis/pengisian produk dan penempatan serta penutupan tutup atau kapsul pada kemasan dalam satu mesin, yang digunakan dalam lini pengemasan industri. Peralatan ini memiliki konfigurasi yang ringkas dengan sistem pengangkutan kemasan otomatis, stasiun pengisian, dan sistem penutupan, sehingga memungkinkan kedua operasi dilakukan secara berurutan dan otomatis. Desainnya yang tertutup dengan pelindung transparan juga memberikan keamanan dan akses visual ke area kerja. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini sangat cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: TECHMI -Tipe: Mesin pengisi dan penutup otomatis -Operasi terintegrasi: pengisian + penutupan -Pengoperasian otomatis Tedpfx Aaox S E Spjiob -Pengumpanan kemasan berkelanjutan -Pemosisian otomatis di stasiun kerja -Sistem pemberian dosis/pengisian -Sistem otomatis untuk penempatan tutup atau kapsul -Kepala penutup -Transfer otomatis antar operasi -Konveyor masuk dan keluar terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Panel kontrol/HMI -Pengaturan untuk adaptasi format -Penutup lengkap dengan pelindung transparan -Desain ringkas untuk integrasi dalam lini -Konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan PROSES Kemasan masuk secara otomatis melalui konveyor dan diposisikan di berbagai stasiun mesin. Pada tahap pertama, produk diberikan dosis di dalam kemasan. Selanjutnya, kemasan yang terisi dipindahkan ke bagian penutupan, di mana tutup atau kapsul dipasang dan ditutup. Setelah kedua operasi selesai, kemasan yang tertutup dikeluarkan secara otomatis ke tahap berikutnya dalam lini. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Sistem persiapan dan pengumpanan produk Pengumpan/pengarah tutup Konveyor Pengontrol berat Detektor dan inspeksi Mesin pelabel Mesin pengkode Mesin pengepakan Peralatan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, pengalengan, produsen saus, krim, puree, bumbu, dan perusahaan pengemasan lainnya yang membutuhkan otomatisasi operasi pengisian dan penutupan. Konfigurasi produk, volume dosis, format kemasan, dan jenis tutup yang tepat akan bergantung pada peralatan dan format yang saat ini terpasang pada mesin. Kombinasi pengisian dan penutupan TECHMI dalam satu unit otomatis memberikan solusi ringkas untuk mengurangi transfer antar peralatan dan mengotomatiskan proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis untuk Kantong GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dirancang untuk pengisian dan penutupan otomatis kantong fleksibel dengan corong dan tutup (kantong dengan corong) pada jalur pengemasan makanan industri. Peralatan ini mengintegrasikan operasi pemberian, penempatan, pengisian, dan penutupan kantong dalam satu unit, memberikan proses otomatis dan berkelanjutan serta mengurangi penanganan manual kemasan. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup pengaman menyeluruh dan sistem penanganan otomatis, menjadikannya sangat cocok untuk jalur profesional produk makanan dalam format kantong. FITUR UTAMA -Produsen: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Jenis: Mesin pengisi dan penutup otomatis untuk kantong -Format: Kantong fleksibel dengan corong -Pengisian produk otomatis -Penempatan dan penutupan tutup otomatis -Penanganan dan penempatan kantong otomatis -Pengoperasian industri berkelanjutan -Sistem transportasi terintegrasi -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Penutup perimeter dengan pelindung pengaman -Panel kontrol terintegrasi -Sistem pneumatik dan elektromekanis -Dirancang untuk jalur pengemasan otomatis -Dapat diintegrasikan dengan peralatan sebelumnya dan sesudahnya pada jalur PROSES Todpfx Aozxcbljaisb GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS dirancang untuk mengotomatiskan pengemasan produk dalam kantong fleksibel yang dilengkapi dengan corong. Kantong dimasukkan dan ditempatkan secara otomatis di stasiun kerja. Selanjutnya, produk didosiskan melalui corong dan kemudian tutup ditempatkan dan ditutup. Setelah terisi dan tertutup, kantong dikeluarkan untuk melanjutkan ke operasi inspeksi, pengendalian, atau pengemasan berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian produk Tangki dan pompa sanitasi Sistem pendosisan Pengumpan kantong Pengumpan tutup Pengontrol berat Detektor logam Sistem inspeksi Konveyor Mesin pengelompok dan peralatan akhir jalur APLIKASI Terutama cocok untuk produsen makanan bayi, pure, olahan buah, saus, produk susu, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang dikemas dalam kantong dengan corong. Kombinasi teknologi GUALAPACK FLEXTECH, pengisian otomatis, dan penutupan terintegrasi memberikan solusi industri lengkap untuk jalur pengemasan kantong dengan corong. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Mesin Pengemasan Film, Mesin Pengemasan Kantong, Mesin Pengemasan Vertikal Form-Fill-Seal (VFFS), Hastamat R 250, Mesin Bekas Produsen: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Tahun Pembuatan: 1999 Tsdpfxozktxlj Aaiob Daya: 5 kW Tegangan Suplai: 230/400 V, 50 Hz (membutuhkan suplai daya industri 3 fase) Lebar Kantong: 70–250 mm Panjang Kantong: 100–400 mm Kapasitas: Hingga 160 kantong/menit Dimensi Keseluruhan: Lebar: 2600 mm Kedalaman: 1780 mm Tinggi: 2500 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pengemas kantong Table Top Print memungkinkan pengemasan dan penyegelan produk yang efisien ke dalam kantong yang sudah jadi, dan cocok untuk berbagai ukuran. Tedpfxszwpqds Aaijb Mesin ini mudah dioperasikan dan dilengkapi dengan tampilan yang ramah pengguna, yang memungkinkan pengaturan, penyimpanan, dan pengendalian parameter operasi. Untuk fleksibilitas yang lebih besar, mesin ini menawarkan mode operasi otomatis dan manual dengan sistem penyegel yang aman. Pelatihan untuk seorang operator pengemasan hanya membutuhkan waktu kurang dari lima menit. Dengan teknologi pencetakan termal terintegrasi, kantong dapat dicetak langsung dengan grafik, teks, dan kode batang beresolusi tinggi, sehingga tidak memerlukan pelabelan terpisah. Fitur • Layar berwarna untuk pengaturan yang mudah • Jumlah produk yang akan dikemas dapat diatur sebelumnya • Penghitung total produk terintegrasi (termasuk opsi reset) • Penggantian gulungan dalam waktu kurang dari satu menit • Penyegelan melalui sinyal kaki, otomatis, atau dengan tekanan tangan • Sistem pengumpanan untuk pengisian kantong otomatis (tersedia sesuai permintaan) Parameter Teknis 1. Panjang kantong maksimum: 450 mm 2. Lebar kantong maksimum: 350 mm 3. Ketebalan kantong maksimum: 0,04-0,1 mm per lapisan 4. Kecepatan pengemasan: hingga 25 buah/menit 5. Tegangan sambungan: 1 Ph. 220V 50Hz 6. Daya total: sekitar 1 kW 7. Berat mesin: sekitar 70 kg (termasuk printer) 8. Dimensi mesin: sekitar 670x665x860 9. Area cetak: 53x75 mm 10. Jenis kantong: Kantong berantai dalam gulungan Kami menawarkan mesin ini dengan harga 17.500€ tanpa printer atau 22.500€ dengan printer.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.000 mm, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.300 mm, tegangan masuk: 240 V, berat keseluruhan: 350 kg, Diameter pipa (maks.): 20 mm, tinggi produk (maks.): 200 mm, panjang produk (maks.): 160 mm, panjang produk (min.): 200 mm, Mesin pengisi dan penyegel kantong untuk pengisian cairan. Mesin ini membuat kantong dari lembaran datar dengan menyambungkan keempat sisinya. Cocok untuk mengisi saus, krim, saus salad, dan cairan lainnya dalam industri makanan, industri kosmetik, dan industri non-makanan. Produk buatan Hongaria. Ukuran dapat dengan mudah disesuaikan dari 10-70 gram. Mudah dibersihkan, mesin yang andal. Tsdpfx Aaozv E A Teieb

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Volume SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Mesin pengisi volume otomatis SIDEL / HEMA SF Classic MV2, dirancang untuk pemberian dosis dan pengisian produk makanan secara presisi ke dalam kemasan dalam lini produksi industri berkelanjutan. Mesin ini menggunakan sistem pengisian volume, yang memungkinkan pengendalian jumlah produk yang dimasukkan ke dalam setiap kemasan dan menjaga dosis yang seragam selama proses produksi. SF Classic MV2 dilengkapi dengan hopper pengumpan produk, transportasi kemasan otomatis, dan sistem kontrol melalui HMI Siemens, menawarkan solusi otomatis untuk aplikasi pengisian profesional dalam industri makanan. FITUR UTAMA - Produsen: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Tipe: Mesin pengisi volume otomatis - Sistem pemberian dosis volume - Pengumpanan produk otomatis - Hopper produk terintegrasi - Penanganan kemasan otomatis - Konveyor masuk dan keluar terintegrasi - Pemosisian kemasan otomatis - Panel kontrol dengan HMI Siemens - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Perlindungan perimeter keselamatan - Dirancang untuk pengoperasian industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan otomatis APLIKASI SIDEL / HEMA SF Classic MV2 dirancang untuk secara otomatis memberikan dosis volume produk yang terkontrol ke dalam setiap kemasan. Produk dimasukkan dari hopper atas ke sistem volume. Kemasan tiba secara otomatis melalui konveyor, diposisikan di area pengisian, dan menerima jumlah produk yang telah ditetapkan sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Sistem ini sangat menarik untuk aplikasi yang membutuhkan regularitas dosis, otomatisasi pengisian, dan pengoperasian berkelanjutan. Dapat diintegrasikan dengan: - Pengumpan produk - Konveyor kemasan - Mesin penutup dan penyegel - Mesin penutup kaleng - Pengumpan tutup - Pengontrol berat - Peralatan inspeksi - Pelabel dan pengkode - Peralatan pengemasan dan akhir lini - Lini pengisian otomatis lengkap Todezw Dgyjpfx Aaiob APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan, produsen saus, makanan siap saji, dan pabrik pengolahan lainnya yang membutuhkan sistem pengisian volume otomatis. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk makanan cair, semi-cair, kental, atau mengandung partikel, dan dapat disesuaikan dengan produk dan format kemasan yang sesuai. Kombinasi teknologi SIDEL / HEMA, pemberian dosis volume, dan penanganan kemasan otomatis menjadikan SF Classic MV2 sebagai solusi yang sangat menarik untuk lini produksi industri pengisian berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), HEMA TD3/1 – Mesin Pengisi Otomatis dengan Sistem Piston Volumetrik Mesin pengisi otomatis dengan sistem piston HEMA TD3/1, dirancang untuk pemberian dosis volumetrik yang presisi dan pengisian produk makanan ke dalam kemasan pada lini produksi industri yang berkelanjutan. Mesin ini menggunakan teknologi pengisian volumetrik dengan sistem piston, yang sangat cocok untuk mencapai pemberian dosis produk cair, semi-cair, dan dengan viskositas tinggi yang terkontrol dan seragam, tergantung pada konfigurasi yang terpasang. Dilengkapi dengan hopper produk yang luas yang terbuat dari baja tahan karat, sistem penanganan kemasan otomatis, dan konveyor terintegrasi, HEMA TD3/1 menawarkan solusi yang kuat untuk aplikasi pengisian otomatis industri. FITUR UTAMA -Produsen: HEMA -Model: TD3/1 -Tipe: Mesin pengisi otomatis dengan sistem piston -Sistem: Pengisian volumetrik dengan sistem piston -Pemberian dosis produk otomatis -Hopper bahan baku dari baja tahan karat -Pengumpanan dan penempatan kemasan otomatis -Konveyor terintegrasi -Area kontak produk yang terbuat dari baja tahan karat -Panel kontrol untuk operator -Konstruksi industri yang kokoh -Dirancang untuk produksi berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian, penutupan, dan pengemasan APLIKASI HEMA TD3/1 dirancang untuk memberikan dosis volume produk yang terkontrol secara otomatis ke dalam kemasan saat melewati lini pengisian. Produk dimasukkan dari hopper atas ke sistem pemberian dosis volumetrik. Kemasan diangkut dan diposisikan secara otomatis di stasiun pengisian, di mana jumlah yang dibutuhkan diberikan dosis sebelum melanjutkan ke tahap proses berikutnya. Sistem pemberian dosis dengan sistem piston sangat menarik untuk aplikasi yang membutuhkan presisi dan keteraturan dalam volume pengisian. Tjdpfjzw Atrex Aaieb Dapat diintegrasikan dengan: -Pengumpan kemasan -Konveyor kaleng dan botol -Mesin penutup dan penyegel -Mesin penyegel kaleng -Pengumpan tutup -Pemeriksa berat -Peralatan inspeksi -Mesin pelabelan dan pengkodean -Peralatan pengemasan dan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik makanan kaleng, produsen makanan, produsen saus, dan perusahaan produk siap saji yang membutuhkan sistem pengisian volumetrik otomatis. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan dengan saus, krim, puree, pasta, produk tomat, isian, bumbu, dan produk cair, semi-cair, atau kental lainnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 200 h, daya: 4,5 kW (6,12 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, jarak pergerakan sumbu X: 1.800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 4.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.050 mm, jumlah sumbu: 4, produsen pengendali: Syntec, tinggi total: 3.600 mm, panjang total: 5.800 mm, lebar total: 2.440 mm, berat keseluruhan: 2.600 kg, panjang meja: 5.400 mm, lebar meja: 2.030 mm, Dijual mesin frais portal CNC 4 sumbu berukuran besar merek Yishun dari milik pribadi. Dengan ruang kerja yang sangat luas dan sumbu Z 1050 mm, mesin ini ideal untuk pemrosesan yang presisi dari komponen besar yang terbuat dari busa (Ureol/Styrodur), plastik, kayu, dan aluminium (misalnya, untuk pembuatan cetakan dan perahu atau pembuatan prototipe). Mesin ini baru beroperasi sekitar 200 jam (tahun pembuatan 2016) dan akan diserahkan dalam kondisi mekanis dan elektrik yang sempurna. Komponen industri berkualitas tinggi digunakan secara konsisten. DATA & KOMPONEN TEKNIS: • Area kerja (X/Y/Z): 1800 mm x 4500 mm x 1050 mm • Dimensi luar: sekitar 5800 mm x 2440 mm x 3600 mm (P x L x T) • Berat: sekitar 2600 kg • Spindel: Spindel HSD berkualitas tinggi • Penggerak: Motor servo Yaskawa yang andal dan bertenaga • Kontrol: Pengontrol Syntec (mesin dapat dioperasikan di lokasi) • Panduan & Mekanik: Panduan linier HIWIN, rak gigi WMH dengan roda gigi Rouist yang presisi pada motor servo, sekrup bola pada penggerak sumbu Z • Perlengkapan: Sensor titik nol terintegrasi untuk sumbu Z. Pemroses pasca untuk HSMtec tersedia dalam jumlah terbatas. • Referensi: Contoh frais aluminium yang diproduksi pada mesin, yang telah dihaluskan dengan baik, seperti yang ditampilkan dalam video, tersedia (lihat foto). • Catatan mengenai cakupan pengiriman: Mesin tidak memiliki pengubah perkakas otomatis, sistem penyedot debu, atau meja penjepit vakum. KONDISI & SEJARAH: Mesin ini tidak digunakan selama beberapa tahun terakhir, tetapi disimpan di dalam ruangan yang kering. Untuk mencegah karat secara konsisten akibat kelembapan udara alami selama musim dingin, struktur baja baru-baru ini dilapisi ulang dan dicat sebagai tindakan pencegahan. Panduan bebas dari karat dan telah dilestarikan secara teratur. Secara mekanis dan elektrik, mesin beroperasi dengan sempurna. INFO PENTING TENTANG TRANSPORTASI & PENGAMBILAN: 1. Penjualan pribadi: Penjualan dilakukan oleh pribadi dengan pengecualian tanggung jawab atas cacat material apa pun, garansi, atau pengembalian. Pajak pertambahan nilai tidak dapat dikenakan. Barang dibeli seperti yang dilihat dan diuji. 2. Bantuan pemuatan di lokasi: Forklift yang sesuai akan disediakan dan dapat digunakan secara gratis untuk pemuatan ke truk atau trailer Anda. Tedpjzv U Tbofx Aaiob 3. Opsi transportasi: Mesin terutama akan diserahkan kepada pembeli yang mengambilnya sendiri. Dalam radius dekat (hingga 50 km), pengiriman mungkin dilakukan setelah kesepakatan sebelumnya dan dengan biaya yang ditanggung oleh pembeli. Jika transportasi jarak jauh menjadi pertimbangan, kami pasti akan menemukan solusi bersama atau membantu dalam pengaturan perusahaan pengiriman setelah kesepakatan sebelumnya. Kami terbuka untuk penawaran harga yang realistis. Inspeksi dan pengoperasian sumbu di lokasi di 91183 Abenberg dapat dilakukan setelah kesepakatan sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Mesin pemrosesan KEG semi-otomatis untuk pembersihan bagian dalam, penyemprotan, dan pengisian KEG dengan bir, anggur, dan minuman ringan. Dirancang untuk pengisian KEG Plus berukuran 30 liter dan 50 liter dengan konektor datar Micromatic. Kapasitas: 40–50 KEG/jam, tergantung pada jenis minuman dan waktu pemrosesan yang dipilih. Dilengkapi dengan 4 stasiun pemrosesan: - 3 stasiun pembersihan bagian dalam - 1 stasiun pengisian Stasiun CIP: - Tangki larutan, berbentuk persegi panjang, dengan pompa transfer pada rangka yang ditinggikan dengan kaki - Tangki asam, berbentuk persegi panjang, dengan pompa transfer pada rangka yang ditinggikan dengan kaki Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Kapasitas: 50 KEG/jam Tekanan operasi: 7 bar Tegangan: 220/380 V Frekuensi: 50 Hz Panjang: 2,0 m Lebar: 2,0 m Tinggi: 2,0 m Ukuran: KEG Plus berukuran 30 dan 50 liter dengan konektor datar Micromatic Pengoperasian/Pengaturan: semi-otomatis Material: Rangka dasar terbuat dari konstruksi baja tahan karat, pipa, dan katup, serta sebagian besar bagian mekanis utama terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapan: 3 stasiun pembersihan bagian dalam, stasiun pengisian, tangki larutan, dan tangki asam dengan pompa transfer. Tjdpoztywyofx Aaijb