Beli Rollforming Line 70-305 bekas (22.502)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: Fpedpfoq N U Dujx Am Sjh - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: Fodpfxjq Nywxs Am Sjph • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. Fpodpfx Aeq Nxrxom Sjh 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. Fpsdpfx Ajhgbarem Soh In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors - Coolers - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Contact: TSF-Justinas

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens 1HU3056-0AC01 SN: BRD57608701003 Motor Magnet Permanen, bekas, terdapat bekas pemakaian normal, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto Fedsx Dvfzepfx Am Seph

Kondisi: siap digunakan (bekas), Heidenhain TE 425D panel kontrol ID: 315 468-02 SN: 8930570, bekas, sedikit tanda penggunaan, 100% berfungsi, pengiriman sesuai dengan foto. Fsdpfxjy Nqt To Am Ssph

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens 1HU3056-0AF01-0ZZ9 -Z Z=X00 SN: E8510210067004 Motor Magnet Permanen, direkondisi total secara profesional dan diuji dengan garansi 12 bulan, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto. Fpjdpfex Ip N Dex Am Soh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rexroth VPP40.1BIA-1G0NN-M1D-BN-NN-FW Panel PC MNR: R911170305-204 SN, used, normal signs of wear, 100% fully functional, scope of delivery as per photos Fpodpfx Amjt D Smus Ssh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens 1HU3058-0AC01 - Z Motor Magnet Permanen SN: 8C87787701001 tanpa encoder, bekas, kondisi baik, 100% berfungsi, ruang lingkup pengiriman sesuai foto Fjdpfx Ajy Sduiem Seph

Kondisi: baru, Siemens SIMOTICS 3 1FN3450-2NC5x-xxxx motor linier - bagian primer, SN: JFM/D7072096, belum pernah digunakan dalam kemasan asli yang sudah dibuka, 100% berfungsi, pengiriman sesuai dengan foto. Fjdpsx Dxnfsfx Am Ssph

Kondisi: siap digunakan (bekas), Heidenhain LS 704 ML 720 ID 237 133 05 SN 4061337E + LS 704 read head SN 3225259E, diperbaiki dan diuji secara profesional lengkap dengan garansi 6 bulan, kondisi bagus, 100% berfungsi, kelengkapan sesuai foto. Fsdpferv R Nhox Am Ssph

Kondisi: baru, Festo DSL-32-25-270-P-S2-CC Rotary/Linear Unit 163100, with 2 shock absorbers YSR-8-8-C / 34571, with 2 proximity switches 150387, unused, 100% functional Fpodpoi D U I Uofx Am Seh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens 1HU3054-0AC01 - Motor Magnet Permanen Z SN:E6M90797009005, Z= lihat nameplate, bekas, terdapat tanda pemakaian normal, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto Fjdpfx Asx Dvfhjm Ssph

Kondisi: baru, Indramat TDM 1.3-050-300-W1-000 Controller SN:245687-03354, belum pernah digunakan dalam kemasan asli yang telah dibuka, 100% berfungsi, pengiriman sesuai dengan foto. Fpjdpfx Amji Ebpae Sjh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens 1HU3058-0AF01 Servomotor SN: E5K60666701003 tanpa tachometer dan encoder, bekas, jejak pemakaian ringan, berfungsi 100%, pengiriman sesuai foto. Fpedpfxjx Dvglo Am Seh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.090 h, Lini sortir kayu gelondongan otomatis dengan 10 kantong. Memproses kayu gelondongan dengan diameter antara 60 hingga 400 mm dan panjang 2 hingga 4 meter. Elektronik sepenuhnya baru dipasang pada tahun 2020. Fpjdpfxszcf Dfs Am Soh

Kondisi: sangat baik (bekas), Weiss WT-1300/70/15 Temperature Test Chamber Manufacturer: Weiss Umwelttechnik GmbH Model: WT-1300/70/15 Water-cooled temperature test chamber with touch panel control for temperature tests in research, development, quality assurance, and industrial applications. Technical Data Temperature Range: -70°C to +180°C Test Chamber Volume: approx. 1340 liters Temperature Change Rate Heating: 15 K/min Temperature Change Rate Cooling: 10 K/min Temperature Deviation Over Time: ±0.1 to ±0.5 K Temperature Homogeneity Spatially: ±0.5 to ±2 K Test Chamber Dimensions: Height: 920 mm Width: 1100 mm Depth: 1330 mm External Dimensions: Height: approx. 2050 mm Width: approx. 1300 mm Depth: approx. 3200 mm Maximum Load Capacity: Chamber Floor: 150 kg Insert Shelf: 50 kg Electrical Data Rated Voltage: 3/N/PE AC 400 V ±10% 50 Hz Rated Current: 63 A Rated Power: 44 kW Refrigeration System Refrigerant R404A: 14.0 kg Refrigerant R23: 5.4 kg R404A LP max.: 18 bar R404A HP max.: 25 bar R23 LP max.: 19 bar R23 HP max.: 25 bar Standing Pressure: 18.5 bar Features Fedpfx Ameza Dv Ij Seph - Touch panel control - Stainless steel test chamber - Multiple shelf levels - Lateral feedthrough - Heated door seal - Water-cooled refrigeration unit - CEE power connection - CE marking Weight: approx. 1500 kg Condition Used equipment from industrial operation. Visual condition as per images. For our customers' safety, the following work is carried out on all climate chambers prior to sale: 1. Functional check and replacement of necessary components 2. Refilling with legally compliant refrigerant if required 3. Leak test with certificate 4. Documented trial run after successful inspection Scope of delivery: see pictures Viewing possible by appointment. Loading can be organized. Technical data subject to change and errors.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter luar koil: 1.500 mm, diameter dalam kumparan: 508 mm, tinggi produk (maks.): 200 mm, panjang pemakanan sumbu X: 1.520 mm, panjang umpan sumbu Y: 3.020 mm, panjang umpan sumbu Z: 80 mm, masa garansi: 24 bulan, tinggi total: 2.380 mm, panjang total: 8.900 mm, lebar total: 2.300 mm, kapasitas angkut: 1.300 kg, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 180 kg, akurasi pengulangan: 0,02 mm, berat benda kerja (maks.): 15.000 kg, Perlengkapan: unit pendingin, Die GS-J-Serie bietet verschiedene Tischgrößen wie 3015, 4015, 4020 und 6015, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Geeignet für die Serienbearbeitung von Dünnblechen mit hohen Ebenheitsanforderungen von 0,6–3,0 mm. Abwickelmaschinen-Parameter: Maximales Coilgewicht (kg): 15.000 Coilbreite (mm): 200–1524 Außendurchmesser Coil (mm): Φ800–Φ1500 Innendurchmesser Coil (mm): Φ508–Φ610 (mit Gusseisenauflage) Coildicke: Fpedpfx Amjv Awguo Seh – 0,6–2,0 mm (Edelstahl) ≤1524 mm – 0,8–3,0 mm (Kohlenstoffstahl) ≤1524 mm Zuführlänge (mm): 0–Maximalhub der Anlage Abwickelgeschwindigkeit (m/min): 0–15 Verfahrgeschwindigkeit (mm/s): 0–8 Hubgeschwindigkeit (mm/s): 3,0 Hubweg (mm): 350 Planheitsgenauigkeit (mm/m²): ≤±3 Zuführlinienhöhe fest (mm): 870 Längenmessgenauigkeit (mm/m): Längsrichtung ≤±0,2 Diagonalrichtung: ≤±0,8 Revolutionieren Sie Ihre Coil-Verarbeitung mit einer Maschine, fünf Funktionen! Abwickeln, Richten, Zuführen, Schneiden und Ablängen – alles in einem vollautomatisierten System für maximale Effizienz. Intelligent, flexibel & vielseitig – Schneidet mühelos auch Sonderkonturen und erfüllt verschiedenste Produktionsanforderungen – Optional mit Touchscreen-Bedienung und international führenden Schneidsystemen – Hochwertige Energiekettenkabel – langlebig, biegefest und störungsfrei

Kondisi: sangat baik (bekas), Kramer SBMM 70 Beading Machine Fsdpfx Amora Nw Ij Ssph - Max. sheet thickness: 1.75 mm - Center distance of rollers: 70 mm - Maximum working depth: 280 mm - Drive power: 1.1 kW - Working speed: 4.5/9 m/min (constant) - Working speed with infinitely variable drive: 2.5–21 m/min - Shaft diameter: 28 mm - Weight: 190 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Fedpfxsyf A H Ns Am Soph Perjalanan sumbu X: 6000 mm Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 31.820 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 05/2018, volume ruang muat: 70 m³, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 53.320 km, daya: 125 kW (169,95 hp), pendaftaran pertama: 04/1992, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 16.000 kg, ukuran ban: 365/85R20, konfigurasi gandar: 4x4, jarak roda: 3.050 mm, warna: hijau, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: tidak ada, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, Perlengkapan: kabin, kunci diferensial, penggerak semua roda,

Kondisi: bekas, Lippert Belt Conveyor GFBelt Conveyor GF 5030-570-450 RA2496 Technical Data: Conveyor Length (NL): 5030 mm Frame Width (NB): 570 mm, 770 mm with drive unit Fpodpfx Amoy Nf I Es Seh Belt Width (GuB): 450 mm Overall Height (BH): 130 mm Support Legs: optionally available Conveyor Speed (v m/s): with frequency inverter for stepless speed control Drive: SEW gear motor Electrical Data: 50Hz V380-500, kW 1.1 S1 Drive Drum: Ø = 81 mm Return Roller: Ø = 81 mm Optionally available: Supports Side guide, one-sided or double-sided Length customization (longer/shorter) Prices are net plus VAT ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg For individual, expert advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to assist you with planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG team Your expert partner for intralogistics.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 482 km, daya: 48 kW (65,26 hp), pendaftaran pertama: 10/2020, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 5.200 kg, warna: hijau, tipe perpindahan gigi: mekanis, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 1, jam operasional: 482 h, Perlengkapan: kabin, penggerak semua roda,

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), ROLLFORMMASCHINE Fjdpfxofgl Aqe Am Ssph ZUR HERSTELLUNG VON QUADRATPROFILEN MIT 5 TONNEN WERKZEUGEN HERGESTELLT IN ITALIEN