Beli Rollforming Line 70-305 bekas (22.952)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 60.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan pemakanan sumbu X: 12 m/menit, berat benda kerja (maks.): 50 kg, lebar kerja: 1.350 mm, panjang total: 62.000 mm, tinggi total: 2.800 mm, lebar total: 3.200 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi kerja: 120 mm, tegangan masuk: 400 V, kapasitas hisap: 36.000 m³/jam, arus masuk: 800 A, frekuensi input: 50 Hz, daya: 440 kW (598,23 hp), sambungan udara terkompresi: 6 batang, Lini pengecatan lengkap. Untuk informasi lebih lanjut silakan hubungi melalui portal. Podpjv T Ttxjfx Aqvjgt

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 89257, diameter mata gergaji: 450 mm, ketinggian potong (maks.): 150 mm, lebar pemotongan (maks.): 250 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tahun perombakan terakhir: 2024, panjang meja: 25.000 mm, Sebuah perusahaan pengolahan kayu di Latvia menawarkan untuk dijual mesin pemotong silang optimasi Weinig Dimter OptiCut 304 L. Mesin ini hanya dimiliki oleh dua perusahaan, keduanya adalah perusahaan terkenal di Latvia. Kami telah mengoperasikan mesin ini sendiri selama 8 tahun terakhir. Alasan penjualan adalah pembelian peralatan Weinig baru-baru ini. Pgjdjz Arqkspfx Aqvot Mesin ini dalam kondisi kerja penuh dan saat ini disimpan di ruang yang dipanaskan, siap untuk pemilik berikutnya. Mesin ini hanya dioperasikan dalam satu shift. Mesin ini dilengkapi dengan 5 silinder penyortiran; namun, konveyor penyortiran dapat diperluas dan silinder penyortiran tambahan dapat dipasang jika diperlukan. Mesin ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan saat beroperasi di fasilitas kami. Perawatan dan perbaikan rutin telah dilakukan sepanjang masa pakainya untuk memastikan produktivitas, profitabilitas, dan hasil optimasi berkualitas tinggi yang maksimal. Mesin ini beroperasi dengan akurasi yang sangat baik. Tidak ada modifikasi yang dilakukan pada konfigurasi pabrik aslinya. Suku cadang secara teratur diperoleh dari dealer resmi Weinig di Latvia. Mesin ini tersedia untuk pemeriksaan dan pengujian di Kuldīga, Latvia. Semua dokumentasi asli dari produsen Weinig tersedia. Beberapa suku cadang juga tersedia untuk mesin ini. Kami juga menjual mesin penyambungan ujung jari (finger-jointing) Weinig yang dibeli bersamaan dengan mesin ini. Silakan lihat iklan terpisah kami untuk detailnya. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui telepon atau email dan saya akan memberikan semua informasi teknis atau gambar dan video tambahan dapat disediakan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Deskripsi: Pjdpfxoz A Ubce Aqvjgt Mesin dalam kondisi teknis yang baik, pengujian dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Mesin dapat digunakan untuk mengukur SK 50 atau SK40.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 070826, Perlengkapan: Penandaan CE, PERALATAN BARU untuk memasok bahan baku ikan yang telah dicairkan ke area pemblansing. Peralatan untuk memblansing bahan baku ikan – Menyediakan pengiriman bahan baku ikan secara mekanis atau manual (disusun dalam satu atau beberapa lapisan) ke area perlakuan panas; · Menyediakan cairan perlakuan panas (pemblansing) untuk bahan baku ikan (campuran air, air garam, air cuka) atau dalam lingkungan uap; · Kecepatan konveyor pemblansing dapat diatur; · Suhu pemblansing dapat disesuaikan (50-100°C) dan dapat dipertahankan secara konstan; · Insulasi termal disediakan di area pemblansing untuk mencegah kehilangan panas; · Memastikan pasokan bahan baku ikan yang telah diproses secara termal dan area pengemasan secara berkelanjutan; · Menyediakan sambungan air atau uap dan kemungkinan untuk mengalirkan cairan berlebih atau kondensat dan cairan pemblansing langsung ke sistem pembuangan limbah; Kapasitas pemblansing 600 kg per jam (Jika Anda membutuhkan kapasitas yang lebih besar, Anda dapat memberitahukan, tetapi kirimkan kepada kami tata letak tempat produksi.) Peralatan untuk memberikan dosis bahan baku ikan ke dalam kaleng dan mengemas kaleng – Peralatan (dispenser kaleng untuk tipe kaleng Hansa), yang menyediakan pengiriman kaleng secara berurutan ke area pemberian dosis bahan baku. Kecepatan minimum 75 hingga 90 kaleng/menit. · Peralatan yang menyediakan pemberian dosis semi-otomatis bahan baku ikan yang telah diblansing ke dalam kaleng: penempatan bahan baku secara manual di area pembagian, pembagian secara mekanis, dan pemberian dosis ikan secara mekanis ke dalam kotak. Kecepatan operasi lini harus disesuaikan dengan kecepatan operasi dispenser kaleng. Penyimpangan yang diizinkan: +- 4 gram Peralatan untuk penumpukan kaleng yang terisi, yang memungkinkan penumpukan setidaknya 2 menit kapasitas pengemasan, minimum 150 kaleng; · Peralatan yang menyediakan penimbangan kaleng secara berkelanjutan dengan kemungkinan mengalihkan kaleng yang berada di bawah penyimpangan yang diizinkan dari berat yang ditentukan ke konveyor penampung, dan memastikan kaleng dikembalikan ke aliran setelah proses penampungan; · Peralatan mudah dirawat dan higienis. · Jumlah karyawan yang bertugas merawat peralatan: 4 karyawan Unit kontrol otomatis – Menyediakan kontrol peralatan otomatis dan kemampuan untuk mengatur kecepatan operasi peralatan. Perawatan Teknis & Stabilitas: Kami menyediakan perawatan ahli, diagnostik, dan ketersediaan suku cadang untuk mencegah waktu henti yang tidak terduga dan memastikan lini Anda beroperasi dengan lancar. Peralatan: Anda dapat mengirimkan suku cadang terpisah jika diperlukan. 1- Konveyor fillet – 1 buah 2- Lini konveyor pemblansing – 1 buah (Area pemblansing 10 m) 3- Mesin pemberian dosis fillet – 1 buah 4- Checkweigher – 2 buah 5- Mesin dispenser kaleng – 2 buah Pedjv Dftxjpfx Aqvjgt 6- Meja putar – 1 buah 7- Lini konveyor – 8 buah Seluruh lini: Panjang 24 m Kegunaan Lini ini dirancang untuk fillet ikan yang diblansing. Pengisian otomatis fillet ikan yang diblansing ke dalam kaleng tipe "Hansa" dan kontrol berat dengan pengiriman ke mesin penutup.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Mesin pembuat roti Trima K2 dengan lemari fermentasi ringkas G2-3 Cocok untuk produk berbentuk bulat, panjang, berbentuk gulungan, dan pipih, contohnya: hamburger, hotdog, mini baguette Pembagi adonan dan mesin pembentuk bulat K2 (tahun pembuatan 2014) Pengaturan digital untuk penyesuaian berat, penyesuaian tinggi ruang pembentukan, kecepatan pembentukan, dan waktu pembentukan Corong adonan dengan kapasitas 25 kg dengan sabuk pengumpan Pengikis untuk corong adonan, ruang pembentukan, dan sabuk pelebar Pengaturan tekanan manual untuk berbagai jenis adonan Rentang berat: 25-95g / 50-150g Dilengkapi dengan sakelar kaki Kontrol layar sentuh dengan memori resep Podpfx Asz A Ry Ioqvjgt Kapasitas: maks. 3.200 buah/jam Lemari fermentasi G2-3 (tahun pembuatan 2013) Waktu fermentasi sekitar 3 menit (tergantung pada mesin utama) Jumlah rak: 100 Dilengkapi dengan sabuk atas yang digerakkan, termasuk kecepatan yang dapat disesuaikan Pengambilan adonan secara manual

Kondisi: bekas, Mesin Pembuat Roti WP Kemper Quadro Relax S Mesin pembuat roti berkinerja tinggi yang dirancang secara modular untuk mengolah adonan roti dengan waktu fermentasi awal yang lama. Mesin utama dilengkapi dengan pembentuk untaian adonan, 2 penyebar tepung, unit penggilas RelaxS, pisau pemotong SoftCut, stasiun pembentukan, serta ban berjalan yang dapat diperpanjang dan dibersihkan, EasyPull. Produk: kue-kue kecil berbentuk persegi (tingkat fermentasi: maks. 170) Podpfx Aez A R Sqsqvsgt Rentang berat: 25 hingga 1000 g/buah (tergantung pada jenis pisau penggilas) Kapasitas: maks. 800 kg adonan/jam Kapasitas per jam: maks. 10.000 buah/jam (dengan konfigurasi 5 baris) Lebar kerja: 800 mm Perangkat pembuangan dengan panjang pembuangan maks. 2000 mm Pengontrol layar sentuh.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin Pembuat Roti Kecil WP Rollprofi yang Kompak Pgedpfez A Sd Usx Aqvjt Tahun Pembuatan: 2005 Kondisi: diperbaiki, dibersihkan, dan diperiksa Cocok untuk produksi roti yang dipotong, roti bundar polos, roti panjang yang digulung, dan roti ganda Rentang berat: 30-85 g Kapasitas per jam: maks. 3.750 buah Mesin dengan 4 baris dan lebar kerja 600 mm Pembagi adonan dan mesin pembulat berbentuk silinder terintegrasi, Multimatic Waktu pra-fermentasi 12 menit (6 menit sebelum stasiun penggilingan panjang dan 6 menit antara penggilingan panjang dan stasiun pemotongan) Pengeringan adonan Rantai adonan bebas perawatan dengan pengaturan tegangan otomatis Perangkat penempatan variabel untuk wadah fermentasi dengan 3 ukuran standar Eropa: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stasiun sterilisasi Kontrol layar sentuh Siemens Dimensi (PxLxT): 3000x1250x2550 mm

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Lini pembersihan dan persiapan pengelasan dengan sudut 90°, dari kanan ke kiri, terdiri dari mesin las 4 kepala SMK 504, meja pendingin, dan mesin otomatis untuk persiapan pengelasan EPA 479 dengan stasiun pemutar. Ukuran pengelasan maksimum = 3.570 mm x 2.500 mm, saat ini diprogram untuk profil Kömmerling 76 AD, 88 MD. Mesin persiapan pengelasan CNC dilengkapi dengan perangkat pengeboran untuk engsel sudut dan engsel gunting untuk perangkat keras Siegenia, alat penekan segel, kontrol WINDOWS pada mesin las dan mesin persiapan, pagar pengaman. Pjdpfx Aoz Dihyjqvogt Saat ini disetel untuk alur-V.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual mesin lengkap untuk pengolahan kacang polong hijau, terdiri dari mesin pemisah, mesin penghilang batu, dan mesin penyaring sekaligus. Kapasitas sekitar 10 ton/jam. Pjdjzhv Nujpfx Aqvjgt

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, as-new condition (only 5,000 m² of parquet processed), compact oil application line comprising: Roller Application Unit: For application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity of 18 l/min Frequency inverter for variable speed of application roller Frequency inverter for variable speed of counter roller Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad + Brush Unit: For spreading and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Pedpfx Aox Ah A Asqvegt Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions (L x D): 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Unit: Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV-LED output = 12 Watt/cm² Incl. ventilation fan Kevlar fabric transport belt Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Outfeed Conveyor Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Used Machinery Notice: • Technical details and intermediate sale subject to change. • Listed prices are ex-site, loaded free of charge! • The machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen, without any guarantee or warranty. Buyers are welcome to inspect the machines on-site. • Special agreements are valid only if provided in written form. (We only respond to inquiries containing your address and telephone number!)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Tinggi infeed: 900 mm Lebar infeed: 300 – 800 mm Pedpfsxwxdgsx Aqvegt Logam non-ferro: 0,6 – 0,8 mm atau 0,8 – 1,0 mm (harus ditentukan sebelum pemesanan) Logam non-ferro: 1,0 – 1,2 mm (hanya dengan profil fasad) Baja (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Baja tahan karat: Maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 24.849 h, tinggi angkat: 4.610 mm, pengangkatan bebas: 1.560 mm, jenis bahan bakar: gas, tipe tiang: triplex, panjang garpu: 1.190 mm, lebar garpu: 1.100 mm, tinggi total: 2.200 mm, panjang total: 3.700 mm, lebar total: 1.180 mm, warna: abu-abu, Kapasitas angkat: 3.000 kg - Tahun pembuatan: 2018 - Dokumentasi tersedia: Ya - Jenis dokumentasi: Buku panduan pengguna - Tanda CE tersedia: Ya - Sertifikat CE tersedia: Tidak - Nomor seri: 517387J00054 - Jam operasi: 24849 - Daya angkat: 3000kg - Tinggi angkat: 4610mm - Tinggi bebas: 2180mm - Tinggi angkat bebas: 1560mm - Panjang garpu: 1190mm - Lebar garpu maksimum: 1100mm - Lebar garpu minimum: 250mm - Jumlah roda: 4 roda - Peralatan tambahan: Pergeseran samping - Opsi: Lampu kerja, pemanas, angkat bebas, kabin tertutup - Tiang: Triplex - Pemeriksaan hingga: 12-2026 - Penggerak: LPG - Merek mesin: Izusu - Dimensi pengiriman: 3705mm x 1180mm x 2200mm (p x l x t) - Paket pengiriman [unit]: 1 Podpfx Aqsywt N Hjvogt Informasi keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pajak atas perbedaan: PPN dapat dikurangkan untuk perusahaan Pengiriman dan penukaran barang dimungkinkan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri. Lukas van Rossum

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7816 SPESIFIKASI TEKNIS DDCA - panjang pisau serut 180 – 845mm - lebar pisau serut 30 – 75mm - ketebalan pisau serut 10 – 45mm - diameter spindel 30mm - diameter maksimum cakram 250mm - 5 spindel: - sisi kiri 1) vertikal atas 2,2kW 2) horizontal bawah 2,2kW sisi kanan: 1) vertikal bawah 2,2kW 2) vertikal atas 2,2kW 3) horizontal bawah 2,2kW - spindel dapat diatur naik/turun, kanan/kiri - penekan material 2 buah - pengaturan kecepatan umpan yang lancar 0-10m/menit - diameter spindel 5x100mm - dimensi panjang/lebar/tinggi 1870/2230/1320mm DDGA - lebar material yang dikerjakan 35 – 130mm - ketebalan material yang dikerjakan 10 – 40mm - panjang minimum material yang dikerjakan 200mm - susunan spindel: 1) bawah 5,5kW 2) kanan 5,5kW 3) kiri 5,5kW 4) atas 5,5kW - spindel dapat diatur naik/turun - kepala 6 mata pisau dipasang pada spindel atas dan bawah - diameter spindel 40mm - pahat dipasang pada spindel kanan dan kiri, diameter maksimum 50mm Pedpfxjzx Rkzo Aqvjgt - diameter spindel 30mm - 2 kecepatan umpan 4,9kW - pelumasan rantai terpusat melalui pompa oli - diameter spindel 4x125mm - dimensi panjang/lebar/tinggi 3100/1300/1700mm KEUNGGULAN - produksi Polandia - 5 spindel - tidak dicat - kondisi sangat baik - lini produksi bekas Harga netto: 52900 PLN Harga netto: 12302 EUR Harga netto dihitung berdasarkan kurs 4,30 PLN/EUR (harga dapat berubah jika terjadi fluktuasi kurs yang signifikan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 47.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the segments of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line outputs up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It integrates a Contiform S12M stretch blow molding machine directly coupled to an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line, designed for reliability, hygiene, and quick PET format changeovers. Pjdsyhbmtopfx Aqvegt Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of construction: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal capacity: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Products processed: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: apple juice with water and CO2 Thread types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main delivery scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS system featuring flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tilter and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feed system; Prejet Linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feed system with closure rinsing and sterilization Stretch blow molding machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level inspection; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & checking: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labeller with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC: Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NM0KKTP64BTS92457, jarak tempuh: 210 km, daya: 390 kW (530,25 hp), jenis bahan bakar: listrik, berat keseluruhan: 8.112 kg, ukuran ban: 315/70 R22.5, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.750 mm, bahan bakar: listrik, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah tempat duduk: 2, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 8.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 12.600 kg, kapasitas energi baterai: 290 kWh, jangkauan sepenuhnya elektrik: 250 km, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 1568.14, Spesifikasi teknis: Model: OptiCut S75-4 Panjang pendorong maksimum: 6300 mm Diameter mata gergaji: Ø 600 mm Tahun pembuatan: 2003 Ukuran potongan silang maksimum: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Arus bolak-balik: 400 V / 50 Hz Daya keluaran nominal: 11 kW Pgedpfoz Dp D Usx Aqvet Perlindungan sekring: 25 A Konveyor pembuangan limbah FRIULMAC 45 derajat Pengeluaran: konveyor sabuk penggerak 1500 mm Perangkat lunak/panel kontrol/PLC baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: LC385, Used complete line for PET and glass bottles, 2007 Washing Machine: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete bottling line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the machine is a Marea 12P model. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 Pgedpfx Aqovgufvovjt The line also features a reliable filling monoblock produced by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, built in 2010. Utilizing gravity filling technology, this monoblock accurately fills bottles with the desired product, ensuring precision and consistency. Labeling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labeling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to bottles, ensuring clear and professional product branding. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is part of the line. The HM 2000 model, built in 1995, is a dependable machine that quickly forms cartons for efficient packaging and transportation of bottles. Additional Information: - The line achieves a production speed of 1,800 to 2,000 units per hour with 5-liter containers. - The washing machine uses microfiltered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels to accommodate production requirements. - Closure types include aluminum screw caps 35 x 18 and plastic screw caps 48 x 17. Used complete line for PET and glass bottles, 2007 – this fully equipped line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Kondisi: bekas, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein sofort zum Verkauf verfügbar: Diese gebrauchte Abfülllinie besteht aus gebrauchten Anlagen, die hauptsächlich für ruhige Weine eingesetzt werden können. Die gebrauchte komplette Abfülllinie verfügt über einen isobarischen Monoblock, der das Abfüllen von leicht perlenden sowie Schaumweinen ermöglicht. Aktuell wird sie überwiegend für stille Weine, aber auch für bestimmte Produktionen mit Schaumwein genutzt. Der Verschluss ist in diesem Fall ein klassischer Aluminium-Schraubverschluss. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein arbeitet vollautomatisch, vom Depalettierer bis zum Palettierer. Das Verpacken der gebrauchten Linie erfolgt über drei separate Maschinen, die den Karton aufrichten, befüllen und die sogenannte "American Box" verschließen. Für die gebrauchte komplette Abfülllinie werden derzeit drei Bedienpersonen sowie eine zusätzliche Person für den Gabelstapler beim Be- und Entladen eingesetzt. Verschiedene gebrauchte Zusatzgeräte werden ebenfalls mit der gebrauchten Abfülllinie für Wein geliefert. Alle Anlagen sind für Standard 0,75 l Bordeaux-Flaschen ausgelegt. Pedpsvguphsfx Aqvjgt Zur Reinigung der gebrauchten Linie wird Einweg-Dampf verwendet, wodurch sich vor allem die Füllventile und zentrale Bereiche gründlich säubern lassen. Dienstleistungen für die gebrauchte Weinabfülllinie: Für diese gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein bieten wir Demontage- und Verpackungsdienstleistungen an. Bei Bedarf können wir auch eine Remontage vor Ort durchführen. Außerdem können wir bei neuen Flaschenformen ein Projekt zur Erweiterung um zusätzliche Formatteile anbieten. Ein Wartungsservice kann für diese gebrauchte komplette Abfülllinie individuell vereinbart werden. Die Umsetzung erfolgt in etwa 75 Werktagen ab Auftragsbestätigung. Sämtliche ausgetauschten Komponenten sind, bis auf Filter, Sicherungen, Schmierstoffe und andere Verschleißteile, durch eine Gewährleistung abgedeckt; diese unterliegen der regulären bzw. vorbeugenden Wartung. Die elektrischen Komponenten können durch zufällige Stromstöße an der Schalttafel oder Unterbrechungen der Stromzufuhr beschädigt werden. Schäden aufgrund nicht originaler Ersatzteile. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein ist vorbehaltlich Zwischenverkauf erhältlich.

Kondisi: bekas, de Pgodpfevguttsx Aqvot

Kondisi: bekas, Gebrauchte Alfatek Komplettabfülllinie für Wein, 5.000 Flaschen/h Hersteller: ALFATEK Baujahr: 2003 Leistung (Flaschen/Stunde): 5.000 Formate: Standard-Bordeaux – leichte Bordeaux-Flasche mit konischem Boden – schwere Bordeaux-Flasche mit konischem Boden – Magnum 1,5L Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn Unfallschutz: vorhanden Bedienungsanleitungen: vorhanden Podpfx Aovguukoqvsgt Überholungen verfügbar: Nein Betriebsstatus: funktionsfähig Abgefülltes Produkt: Wein Anzahl der Ventile: 24 Füllprinzip: Schwerkraftfüllung Düstentyp: feststehend Isobarikventil: Nein SPS-Typ: nicht vorhanden Ersatzteile verfügbar: Nein Beschreibung der gebrauchten Abfüllanlage: Gebrauchte Alfatek Komplettabfülllinie für Wein, 5.000 Flaschen/h: 1) KOMPASS Flaschenrinser mit 16 Sprühdüsen 2) Alfatek Monoblock-Füller mit 24 Füllventilen und 4 Arol-Verschließköpfen (Bügelverschluss). Vier Formate verfügbar: – Standard-Bordeaux – leichte Bordeauxflasche mit konischem Boden – schwere Bordeauxflasche mit konischem Boden – Magnum 1,5L 3) Newtec Etikettiermaschine mit zwei Stationen (Leim-Etikettierung) 4) APE Kartonaufrichter mit Nordson-Heißleimgerät 5) APE Kartonpacker 6) Verschließ-/Umreifungsmaschine

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We are offering a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It manages preforms efficiently with a tipper and an elevator-orienter. Furthermore, the integrated chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in different sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. Pgjdpfxevgu Tye Aqvst PROCOMAC Monobloc: The core of the system The PROCOMAC monobloc unites three key bottling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Afterwards, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and accurately fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles safely and efficiently. Additionally, the saturator and the CIP system (Clean-In-Place) guarantee adherence to hygiene standards and make maintenance easier. These additional components not only increase the efficiency of the monobloc, but also ensure dependable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator provides the system with a continuous supply of caps without interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller precisely applies labels to bottles of various formats. After labelling, the ZAMBELLI LFT 50 shrink wrapper quickly packs the bottles in bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator applies handles to bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer accurately organizes the bundles onto pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load for transport protection. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly in the production line, allowing full customization to meet various production requirements. Conveyor Belts for Optimal Product Flow The conveyor belt system ensures efficient material flow throughout all stages of production. Specifically designed air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between the line’s sections. This ensures a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour is operating efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Labeling and Packaging Pgjdpfevgvwmex Aqvst Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Pgjdpfewukuzjx Aqvot Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Pgedpfx Aqow Imp Hevjt Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Pedpfx Aoydc Ttsqvogt