Beli Sanco Dosing Installation bekas (11.025)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Hersteller: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiergerät Hfjdpfxex R Df Se Aqvsl Produkttyp: Pulver / Granulate, trocken Dosiertyp: Verwiegung im Chargenbetrieb im gravimetrischen Modus Wägekette: Präzisionswaage / Wägezelle Behältervolumen (Trichter): 2 Liter Befüllung des Vorratsbehälters: Manuell Elektronische Wägekontrolle und -verwaltung Auslassquerschnitt des Förderers: 80 mm Dosierablauf: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel und fein) zur Optimierung von Präzision / Geschwindigkeit Überwachung der Dosiergenauigkeit (Plus- und Minus-Toleranzbereich) Ablesegenauigkeit der Waage: 10 mg (0,01 g) Minimale Dosierung (geschätzt): 250 mg Maximale Dosierung (geschätzt): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepte Starttrigger: Handsensor Ergebnisse werden auf USB-Stick gespeichert und können in Excel ausgewertet werden. Steuereinheit: Gehäuse nach CE-Norm, alle Steuer- und Bedienelemente sind integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter etc.). Stromversorgung: 220V, 1-phasig Verbindung zwischen Dosierer und Steuerbox: Direkt Produktberührende Materialien: 304L elektropolierter Edelstahl Konstruktion nach GMP-Richtlinien Elektrischer Handschrauber Abmessungen der Maschine: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Gravimetric Blenders (GRAVIX Series) These are robust multi-component systems. The photos show the distinctive hoppers for the various components, which the system weighs with utmost precision. The Moretto DGM Gravix 120 dosing system belongs to the mid-range category of gravimetric dosing machines, known for their highest precision and resistance to industrial vibrations. Key Technical Parameters Hfedpfjy Uw Ubox Aqvel This model is designed for precise mixing of multiple components directly at the machine throat. • Maximum output: Up to 120 kg/h (depending on the bulk density of the material). • Accuracy: Up to ±0.001%, thanks to technology that weighs each component 100 times per second. • Number of components: Standard configuration for 2 to 4 materials (expandable depending on version). • Reaction speed: The patented "Double Eyelid" system opens and closes in 25 ms. • Weigh hopper volume: Optimized for medium-sized batches, freely suspended with no mechanical interference. _____ Key Technologies • VIS (Vibration Immunity System): Enables direct installation on injection molding or blow molding machines without any loss of accuracy due to machine movements. • Rotopulse: Special device for micro-dosing of additives (from 0.08 g) that prevents the formation of material mounds. • Double-Effect Mixer: The semi-spherical mixing chamber ensures perfectly homogeneous mixing without "dead zones." • MOWIS Ready: Full connectivity for remote management, data export via USB, Ethernet, or Modbus.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, laju aliran volumetrik: 12,6 m³/jam, berat keseluruhan: 200 kg, panjang total: 1.250 mm, lebar total: 415 mm, tinggi total: 450 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (maks.): 25 rpm, kecepatan rotasi (min.): 20 rpm, torsi: 390 Nm, rotary-valves-advertisement Hsdpfx Aqsx N A N Tjvsfl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Hersteller: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiergerät / Präzisionsdosiergerät Produkttyp: Pulver / Granulate, trockene Form Dosierart: Verwiegung nach Chargen im gravimetrischen Modus Wiegekette: Waage / Präzisionswaage Befüllung des Dosierbehälters: manuell Elektronische Wiegekontrolle und Verwaltung Auslassquerschnitt des Extraktors: 80 mm Dosierablauf: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Präzisions-/Geschwindigkeitsverhältnisses Überwachung der Dosierqualität (Plus-und-Minus-Toleranzintervall) Auflösung der Waage: 10 mg (0,01 g) Hedpfx Ajx R Dh Hsqvjfl Kleinste Dosiermenge (geschätzt): 250 mg Größte Dosiermenge (geschätzt): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepturen Auslösung: Fußpedal Ergebnisse auf USB-Stick abrufbar und in Excel auswertbar Steuerungseinheit: Einheit nach CE-Norm. Alle Steuerungs- und Bedienelemente sind in diesem Gehäuse integriert (Regler, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter usw.). Stromversorgung: 220 V - einphasig Verbindung Dosierer / Steuerbox: direkt Materialien in Kontakt mit dem Produkt: 304L elektropolierter Edelstahl Ausführung nach GMP-Richtlinien Maschinenabmessungen: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Kondisi: sangat baik (bekas), Kesempatan langka. Peralatan lengkap untuk lini produksi adonan *puff pastry* industri – mulai dari penyimpanan tepung dalam jumlah besar hingga pembuatan adonan berlapis. Hsdpfx Aqozvilfjvofl Terdiri dari dua silo tepung Slob berukuran 75 meter kubik untuk penggunaan di luar ruangan dengan sistem transfer, penimbangan, dan pendosisan otomatis, dua pengaduk Diosna WV 240 A Premium berbahan baja tahan karat dengan empat wadah, mesin pembalik wadah Syspal 2024 dengan kapasitas 1 ton, dan lini laminasi *puff pastry* berkelanjutan AMF Bakery Tromp yang lengkap. Saat ini terpasang dan digunakan dalam produksi harian, menghasilkan 2 ton per jam dengan 90/100 lapisan. Video tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol. Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada - Tahun pembuatan: 2011–2016 - Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel - Kapasitas pembuatan bir: 35 hl Hfjdpfxszza Dij Aqvsl - Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool - Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl - Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar - Sistem kontrol: Siemens Braumat - Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011 - Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011 - Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012 - Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013 - Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013 - Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013 - Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012 - Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012 - Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012 - Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012 - Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012 - Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012 - Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011 - Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011 - Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016 - Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013 Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 500 h, Kondisi: hampir baru (bekas), jumlah baki pengumpan: 2, Ruang lingkup kinerja instalasi Penawaran mencakup: 1. Pencampur • Pencampur beton dengan kapasitas 9 m³. • Spiral pencampur di dalam pencampur diperbarui dan diperkuat dua kali lipat. • Penggerak pencampur menggunakan motor listrik yang bertenaga. • Pencampur berdiri di atas empat sel timbang (masing-masing dengan kapasitas 20 ton) untuk penimbangan yang tepat dari bahan-bahan yang akan dicampur. 2. Konveyor spiral 1 • Sistem konveyor untuk memasok bahan ke dalam pencampur. 3. Konveyor spiral 2 • Sistem konveyor untuk mengeluarkan bahan yang sudah tercampur. 4. Pemberian cairan • Dosis komponen cair melalui sistem pompa dari perusahaan Flux. 5. Kontrol elektronik Hodpfx Aqezmyvisvjfl • Kontrol elektronik dengan modul operasi seluler untuk penimbangan dan pendosisan berdasarkan penambahan berat bahan di dalam pencampur. Cara kerja • Pencampur dipasang di atas sel timbang. Berat bahan saat ini ditampilkan pada layar setiap saat. • Misalnya, jika campuran total 4.500 kg akan dibuat, campuran tersebut dapat didosis secara tepat sesuai dengan rasio campuran yang telah ditentukan, misalnya 80% bahan utama (3.600 kg), 10% aditif (450 kg), 7% aditif (315 kg), dan 3% aditif (135 kg). • Aditif yang lebih kecil sebelumnya ditimbang secara tepat dan dimasukkan ke dalam konveyor spiral 1 dari big bag melalui corong aditif dengan bantuan troli. • Selanjutnya, bahan utama dipindahkan melalui konveyor spiral 1 ke dalam pencampur, hingga berat total yang diinginkan sebesar 4.500 kg tercapai. • Setelah itu, pemberian bahan melalui konveyor dihentikan. • Proses pencampuran kemudian dilakukan sesuai dengan kebutuhan. Dalam kasus aplikasi kami, waktu pencampuran adalah sekitar 20 menit. • Setelah proses pencampuran selesai, bahan dipindahkan melalui konveyor spiral 2. Untuk ini, arah putaran motor penggerak diubah pada panel kontrol dan konveyor pembuangan diaktifkan. • Campuran akhir kemudian dapat langsung dikemas atau dimuat ke dalam kendaraan transportasi (dalam kasus kami, sebuah truk pengangkut atau penyebar pupuk). Pembuatan campuran berdasarkan persentase berat 1. Bahan utama dimasukkan melalui corong baja tahan karat yang besar ke dalam konveyor spiral, yang memindahkan bahan ke dalam pencampur. Dalam kasus kami, ini adalah komponen padat dari limbah biogas. 2. Komponen lain dapat ditambahkan melalui corong baja tahan karat kedua menggunakan rel, langsung dari big bag ke bahan utama. Dengan demikian, pencampuran awal terjadi selama proses pemindahan. Dalam kasus aplikasi kami, arang tumbuhan dan bentonit ditambahkan. 3. Komponen cair disemprotkan langsung ke dalam pencampur. Dalam kasus kami, EMa (Mikroorganisme Efektif yang Diaktifkan) digunakan untuk ini. Sebagai opsi, truk pengangkut/penyebar pupuk juga dapat dibeli.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pemotong/Pengiris Industri TURATTI – Baja Stanlis Mesin pemotong/pengiris industri TURATTI berbahan baja stanlis, dirancang untuk pemotongan buah dan sayuran secara berkelanjutan dalam lini pengolahan hortikultura profesional. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan menggunakan sabuk miring, yang mengangkut produk secara terus-menerus ke unit pemotong. Konfigurasinya memungkinkan otomatisasi persiapan produk dan menghasilkan potongan yang seragam sebelum operasi pencucian, perlakuan panas, pembekuan, atau pengemasan lebih lanjut. Terbuat terutama dari baja stanlis, mesin ini memiliki desain higienis dan ringkas yang sesuai untuk pabrik pengolahan makanan. FITUR UTAMA -Produsen: TURATTI -Tipe: Mesin pemotong/pengiris industri -Aplikasi: buah dan sayuran -Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan -Sistem pengumpanan menggunakan sabuk konveyor miring -Corong / area penerimaan produk -Pengumpanan terkontrol ke unit pemotong -Sistem mekanis pemotongan / pengirisan -Pengeluaran produk yang telah diproses secara berkelanjutan -Penggerak elektrik -Konstruksi terutama berbahan baja stanlis -Struktur bergerak di atas roda -Desain ringkas -Pelindung keselamatan pada area yang bergerak -Aksesibilitas untuk pembersihan dan perawatan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sayuran yang lengkap PROSES Produk dimasukkan ke dalam area pengumpanan dan diangkat oleh sabuk miring, yang mengangkutnya secara terkontrol ke sistem pemotong. Hjdpfxezxwx So Aqvsfl Di unit pemotong, produk diproses menggunakan set pisau yang terpasang, menghasilkan format yang diinginkan sebelum dikeluarkan ke fase produksi berikutnya. Ketebalan, geometri, dan jenis potongan akan bergantung pada kepala pemotong, pisau, dan konfigurasi yang saat ini terpasang pada mesin. Dapat diintegrasikan dengan: Corong dan sistem pengumpanan Mesin pencuci buah dan sayuran Meja sortir Mesin pengupas Mesin perebusan Mesin pendingin Terowongan pembekuan IQF Sistem inspeksi Mesin penimbang dan pendosis Lini pengemasan APLIKASI Terutama cocok untuk pengolah buah dan sayuran, produsen produk beku, pabrik makanan kaleng, industri produk siap saji, dan produsen makanan olahan. Tergantung pada perlengkapan yang terpasang, mesin ini dapat digunakan untuk berbagai jenis buah, sayuran, dan produk hortikultura yang memerlukan operasi pengirisan atau pemotongan sebelum diproses lebih lanjut. Kombinasi teknologi TURATTI, pengumpanan otomatis, dan konstruksi baja stanlis memberikan solusi industri untuk mengotomatiskan pemotongan produk hortikultura secara berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, jenis dan dimensi potongan, kapasitas produksi, dimensi keseluruhan, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The FlexWall®Plus FW40/5 is a metering unit designed for semi- to poorly-flowing bulk materials. Its main components include: a trapezoidal stainless steel housing, a flexible polyurethane trough with a large cross-section, massaging paddles, a metering screw, a screw tube, a three-phase drive, and a trapezoidal extension hopper with a capacity of either 50 dm³ or 70 dm³, all in a low-profile design. The shape of the trough and the externally mounted massaging paddles, which feature adjustable amplitude, ensure consistent screw fill levels and gentle mass flow for bulk materials. With the FW40/5, screw changes are exclusively performed from the front. The FlexWall®Plus enables easy disassembly for wet or dry cleaning; the polyurethane trough, which is simply fitted onto the housing edge, can be effortlessly removed. Additionally, the compact trapezoidal design permits space-saving arrangement of up to six feeders around a central feed point. Hfsdpfx Aownr Trsqvol

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 5.797 h, gaya penjepit: 800 kN, diameter sekrup: 40 mm, lebar total: 2.042 mm, tinggi total: 1.711 mm, berat keseluruhan: 8.200 kg, panjang produk (maks.): 4.545 mm, This Netstal Elion 800-270 was manufactured in 2021. It comes equipped with a robust AXOS control system and a high-speed injection unit capable of a speed of 450 mm/s. The machine features a screw diameter of 40 mm and a fully integrated 9 kW hydraulic unit. It supports a mold installation height range of 200-500 mm and is fitted with a Euromap 67 robot interface. If you are looking for a high-quality injection molding machine, consider the Netstal Elion 800-270 we have for sale. Contact us for more information. Additional Information Including Wittmann Primus 16T robot Travel ranges: Z: 1250 mm, Y: 800 mm, X: 590 mm 5 kg payload Control: Wittmann CNC8, software Primus R8.3 R8 Teachbox Touch Vacuum circuit with additional 5/2-way valve • Injection unit: 270 Powermaster with injection speed up to 450 mm/s • Screw diameter: 40 mm, type B, 3-zone screw • Nozzle type: Pneumatically controlled needle shut-off nozzle with additional heating zone • Minimum installation height: 200 mm • Maximum installation height: 500 mm • Clamping force: 800 kN • Hydraulic unit: Fully integrated hydraulic unit, 9 kW with 140 bar operating pressure • Pneumatics: 1 air valve up to 890 liters, 1 additional air valve up to 890 liters • Safety cover design: Sealed doors, top • Operator identification: User recognition via PIN • EUROMAP 67: Standard + dynamic withdrawal Interfaces: Color feeding, freely configurable DIO: 4x output / 2x input • Mold monitoring: Available on DFP • Voltage fluctuation compensation: UPS available Extras Outlet box 1: X2510, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE via HS X2511, Cekon, 16A/400V, 3P-N-PE via HS X2512, Cekon, 16A/400V, 3P-N-PE via HS X2513, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE via outlet contactor (Function 0060) Sockets for color metering: 1X2507 / 1W7145, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, via HS and 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, via HS Mounting of sockets and socket housings on bracket 110.180.6902 (Function 0060) 1X3123, Zone 12 HAN 4A, screw-in, power only 1X9123, Zone 12 HAN 4A, screw-in, sensor only (Function 0110) Pneumatics 1, 1x3/2WV 890L, mounted on DAP, W2008 (Function 0470) Pneumatics 9, 1x3/2WV 890L, mounted on BAP, W2016 (Function 0470) Cooling water 1: X4051 W9088 flow measurement B1135 - B1138 (return), Hfedpfx Aox D Rlpsqvol pressure measurement B1211 (supply) X4060 W9260 HAN16E temperature measurement B0801 (supply), B0832 (return) (Function 0490) Cooling water 2: X4050 W9086 flow measurement B1147 - B1150 (return), pressure measurement B1212 (supply) X4059 W9259 HAN16E temperature measurement B08813 (supply), B0814 (return) (Function 0490) Dosage 1C: 1x vacuum conveyor and 1x color dosing 1X2018/1W7146, HAN 4A for color dosing 1X9191/1W9946, HAN 3A for vacuum conveyor Sockets and mounting bases mounted on holder 110.180.6902 (Function 0550)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1.450 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pendosisan dan Pengemasan Es Kering. Sistem Produksi dan Pengemasan Otomatis. Hedpfjw Ttxfox Aqvefl Sistem Pendosisan dan Pengemasan Otomatis untuk Pelet Es Kering. Harga baru saat ini sekitar €250.000. Deskripsi: Sistem lengkap untuk pendosisan dan pengemasan pelet es kering. Proses yang sepenuhnya otomatis dengan kapasitas dan keandalan tinggi. Keuntungan: Informasi tambahan tentang mesin pengemasan. Dimensi sistem Seluruh sistem memiliki panjang 6 meter, tinggi 3,20 meter, dan lebar sekitar 1,20 meter. Meja putar (cakram) bundar memiliki diameter 1,5 meter. Sistem tidak harus dipasang dalam garis lurus sempurna. Sistem dapat diputar 90 derajat dalam dua bagian, membentuk bentuk huruf U. Hal ini memungkinkan mesin dipasang di ruang yang lebih kecil tanpa memengaruhi operasinya. Tinggi sistem tidak dapat disesuaikan. Kapasitas mesin Mesin memiliki kapasitas sekitar 500 kg per jam. Dimensi dan berat kantong Ukuran kantong dapat sepenuhnya disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Ini berkisar dari kantong kecil sekitar 750 gram hingga kantong yang lebih besar 20 kg. Hal ini dapat disesuaikan secara fleksibel untuk memenuhi kebutuhan produksi Anda. Biaya perawatan Rata-rata biaya perawatan tahunan, tidak termasuk bahan dan biaya panggilan layanan, adalah antara €1200 dan €1500 per tahun. Pengiriman ke seluruh dunia. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, sistem pendosisan dan pengemasan es kering Cold Jet, mesin pendosisan es kering untuk dijual, mesin pengemasan es kering untuk dijual, mesin produksi es kering, mesin produksi es kering untuk dijual, sistem pendosisan dan pengemasan es kering otomatis, sistem pengemasan es kering otomatis, produksi dan pengemasan pelet es kering, peralatan pengemasan es kering, sistem produksi es kering industri, mesin produksi pelet es kering, peralatan pembuatan pelet es kering, mesin pengemasan pelet es kering, sistem peletisasi dan pengemasan, mesin peletisasi dan pengemasan es kering, peralatan produksi es kering kriogenik, mesin produksi es kering CO2, sistem pembuatan es kering, sistem produksi dan pendosisan es kering, mesin pendosisan es kering bekas, mesin produksi es kering bekas, mesin es kering rekondisi, sistem suplai es kering, sistem produksi es kering dengan kapasitas tinggi, mesin pengemasan pelet CO2 otomatis, pengubah CO2 cair menjadi es kering, mesin pengisian kantong es kering, sistem otomasi pengemasan es kering, mesin pengemasan industri es kering, sistem es kering dengan keluaran tinggi, ukuran kantong es kering yang dapat disesuaikan, sistem tangki penyangga es kering, produksi 500 kg/jam es kering, ekspor mesin es kering ke seluruh dunia, pengemasan es kering industri, peralatan pengemasan es kering rantai dingin, mesin pengemasan es kering untuk makanan, logistik pendosisan dan pengemasan es kering, solusi pendosisan dan pengiriman es kering, sistem pendosisan es kering Belanda, sistem pendosisan es kering Noordwijkerhout, DrDryice, peralatan produksi es kering Eropa, sistem produksi pelet kriogenik, peralatan pembuatan es kering untuk dijual, lini produksi es kering, peletisasi es kering seri PR, sistem pendosisan es kering terintegrasi, produksi pelet CO2 industri, sistem otomasi es kering, otomasi pendosisan dan pengemasan es kering, mesin es kering dengan keandalan tinggi. DrDryice

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AXOMATIC OPTIMA 700 Mesin Pengisian dan Penyegelan Tabung Semi-Otomatis Mesin pengisian dan penyegelan tabung yang ringkas dan berkualitas tinggi dari AXOMATIC, Italia. Mesin ini sebelumnya digunakan untuk mengisi dan menyegel tabung plastik dan dilengkapi dengan sistem penyegelan udara panas, sistem pendosisan piston volumetrik, hopper produk berpemanas, dan pengaduk. Produsen: AXOMATIC S.r.l., Italia Model: OPTIMA 700 Nomor Seri: 14027E 2005 Tahun: 2005 Memiliki tanda CE PERALATAN UTAMA - Mesin pengisian dan penyegelan tabung semi-otomatis - Meja indeks putar dengan 7 stasiun / dudukan tabung - Pemuatan tabung manual - Sistem pendosisan piston volumetrik - Nosel pengisian baja tahan karat - Sistem udara panas untuk penyegelan tabung - Pengaturan suhu untuk udara panas - Hopper produk baja tahan karat berpemanas - Pengaturan suhu terpisah untuk pemanasan hopper - Pengaduk produk - Mode pendosisan otomatis / kontinu - Pembuangan tabung otomatis - Konstruksi mesin baja tahan karat - Pelindung keselamatan transparan - Tombol berhenti darurat dan kontrol keselamatan - Berbagai format dan suku cadang tersedia - Dokumentasi tersedia DATA LISTRIK / UTILITAS Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 8,5 kW Tekanan udara terkompresi maks.: 6 bar Konsumsi udara indikatif: sekitar 150 l/menit Tekanan air maks.: 3 bar Hfsdozyu R Ujpfx Aqvel Konsumsi air indikatif: sekitar 2–3 l/menit Tingkat kebisingan: < 75 dB Berat bersih: sekitar 300 kg APLIKASI Cocok untuk mengisi dan menyegel tabung plastik. Mesin ini sangat menarik untuk krim, gel, salep, pasta, dan produk cair hingga kental lainnya, tergantung pada produk dan konfigurasi pendosisan yang terpasang. KONDISI Mesin bekas dalam kondisi visual yang baik dan lengkap. Saat ini, mesin disimpan dan belum diuji fungsinya oleh kami. Kami berencana untuk mempersiapkan dan menyiapkan mesin untuk pengujian fungsi dan demonstrasi. Setelah selesai, pengujian fungsi dan video mesin dapat diberikan. Mesin dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Beberapa format dan suku cadang khusus mesin disertakan / tersedia. Ruang lingkup yang tepat akan didokumentasikan sebelum pengiriman. PENTING Dimensi tabung yang tepat, rentang pendosisan, dan kapasitas produksi bergantung pada format dan komponen pendosisan yang terpasang dan saat ini sedang diverifikasi. Informasi teknis lebih lanjut, foto detail, dan dokumentasi tersedia berdasarkan permintaan. Harga: EUR 22.500 bersih, dapat dinegosiasikan, EXW Swiss

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Installation: Mobile sludge dewatering unit, decanter / mobile centrifuge Manufacturer: Hiller Model: Solid bowl decanter centrifuge Type: DP51 Hfsdpovz Dnpefx Aqvjl Machine No.: H3991 Year of manufacture: 2007 Max. permissible bowl speed: 3,400 rpm Inner bowl diameter: approx. 505 mm Bowl material: ST52.0 Bowl wall thickness: 13.0 mm Other: Steel swap body with reinforced floor Accessories: Sludge feed pump, polymer make-up pump, polymer dosing pump Polymer station: 2-chamber system for liquid polymers with agitator, adjustable Twin-shaft paddle mixer: galvanized steel Total weight: approx. 4,200 kg Purchase and rental possible.

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Pompa Peristaltik Watson Marlow 520S. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan. Pompa peristaltik adalah jenis pompa yang paling sederhana, tanpa katup, segel, atau komponen lain yang dapat menyumbat atau mengalami korosi. Cairan hanya bersentuhan dengan bagian dalam tabung, sehingga menghilangkan risiko pompa mencemari cairan, atau cairan mencemari pompa. Pompa peristaltik dapat beroperasi dalam keadaan kering tanpa risiko. Pompa peristaltik mudah dipasang, mudah dioperasikan, dan murah perawatannya, sehingga ideal untuk sebagian besar jenis cairan, termasuk cairan yang kental, sensitif terhadap gesekan, korosif, dan abrasif, serta yang mengandung padatan tersuspensi. Cocok untuk aplikasi pengukuran, pemberian dosis, dan pendistribusian. Penggerak 520S menawarkan kontrol manual melalui tombol membran berukuran besar: pengaturan kecepatan; mulai dan berhenti; maju/mundur; tombol "Max" untuk pengisian dan pembersihan cepat. Tegangan/frekuensi suplai: 100-120V/200-240V 50/60Hz Laju alir mulai dari 4 mikroliter/menit hingga 2,4 liter/menit Rentang kontrol kecepatan yang presisi 2.200:1 dari 0,1 hingga 220 rpm dengan peningkatan 0,1 rpm Tampilan kecepatan/laju alir yang besar dan tombol membran taktil yang mudah digunakan. Dilengkapi dengan kunci tombol Kontrol manual dan kalibrasi laju alir MemoDose untuk pemberian dosis tunggal yang akurat Hodpoxv A Uysfx Aqvefl

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penyegel Otomatis untuk Kemasan Pouch Vakum TOYO JIDOKI TVP-E3 Mesin pengisi dan penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum TOYO JIDOKI TVP-E3, dirancang untuk secara otomatis melakukan operasi pengumpanan dan penanganan kemasan, pengisian produk, pembuatan vakum, dan penyegelan kedap udara dalam lini industri pengemasan. Sistem penyegelan vakum memungkinkan udara dikeluarkan dari dalam pouch sebelum disegel, menghasilkan kemasan yang ringkas dan tertutup rapat. Teknologi ini sangat menarik untuk produk makanan di mana pengurangan udara dalam kemasan diinginkan sebelum proses pemrosesan termal, pendinginan, penyimpanan, atau distribusi lebih lanjut. FITUR UTAMA - Pabrikan: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Tipe: Mesin pengisi/penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum - Aplikasi: Kemasan fleksibel / pouch - Operasi otomatis - Penanganan dan penempatan otomatis kemasan - Beberapa stasiun proses - Sistem pengisian produk Hedezxwy Aopfx Aqvofl - Sistem vakum - Pengeluaran udara dari dalam pouch - Penyegelan termal otomatis - Kontrol berbagai tahapan siklus - Transportasi dan transfer yang tersinkronisasi - Panel kontrol / HMI - Konstruksi industri, terutama dari baja tahan karat - Penutup dan pelindung keselamatan - Indikator status visual - Desain untuk operasi industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan dan pemrosesan termal lengkap PROSES Kemasan pouch dimasukkan ke dalam sistem dan ditempatkan secara otomatis di berbagai stasiun kerja. Setelah kemasan dibuka dan ditempatkan dengan benar, produk diisi menggunakan sistem pengisian yang sesuai. Selanjutnya, pouch dipindahkan ke tahap vakum, di mana udara di dalam kemasan dikurangi. Terakhir, mesin melakukan penyegelan termal bagian atas kemasan, menghasilkan pouch tertutup yang siap untuk melanjutkan ke fase produksi berikutnya. Tergantung pada konfigurasi lini, pouch dapat dilanjutkan ke: - Sistem inspeksi - Pengontrol berat - Detektor logam - Mesin pencuci kemasan - Pasteurizer - Autoklaf / retort - Sistem pendingin - Pengering - Mesin pengemas - Peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, pengalengan, dan produsen produk siap saji dalam kemasan pouch. Tergantung pada sistem pengisian dan format yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk cair, semi-cair, padat dengan cairan pelapis, dan makanan siap saji, dengan tunduk pada konfigurasi spesifik peralatan. Kombinasi teknologi TOYO JIDOKI, pengemasan otomatis dalam pouch, dan penyegelan vakum menyediakan solusi industri untuk menghasilkan kemasan fleksibel yang kedap udara dengan proses otomatis dan berulang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format pouch, kapasitas produksi, sistem pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), 3.000 L Sistem Bioreaktor/Fermentasi Skala Pilot Lengkap Instalasi bioreaktor skala pilot 3.000 L lengkap, terpasang sepenuhnya pada rangka baja tahan karat. Sistem lengkap ini dibangun sebagai instalasi terintegrasi pada rangka baja tahan karat, termasuk bejana proses, pompa, perpipaan, katup, instrumentasi, sistem kontrol, dan peralatan bantu. Rangka dilengkapi dengan platform dan tangga akses. Instalasi ini sangat cocok untuk pengujian, pengembangan, dan pengoptimalan proses fermentasi pada skala pilot. Hsdpfx Ajzw Rkloqvofl Komponen utama: - Bejana proses kerucut baja tahan karat - Volume kerja maksimum: 3.000 L - Jaket pemanas/pendingin - Sambungan pengambilan sampel - Disperser yang dibuat khusus untuk injeksi udara/gas - Penganalisis gas buang Cambridge Sensotec Rapidox 3100 - 4 × Pompa dosis Watson Marlow 0XZ-63L/4 - Sensor pH Mettler Toledo InPro3250i - Sensor DO MT 6850i - Sensor suhu Endress+Hauser TMR35 - Blower Aerzen dengan motor listrik 7,5 kW - 2 × Filter udara PTFE 0,2 μm - Pompa plunger Bran+Luebbe N-K11 - Pompa rongga progresif Netzsch 4NL30A dan 4NL40A - Sistem resirkulasi - Sistem CIP lengkap - Sistem kontrol gas termasuk katup kontrol dan MFC - Sistem kontrol PLC untuk pompa, katup, suhu, DO, dan parameter proses lainnya - Sistem SCADA untuk pemantauan, pengoperasian, pencatatan data, dan ekspor data - Kontrol kaskade DO - Rangka/rangka baja tahan karat lengkap dengan platform dan tangga akses - Ayakan bergetar Sweco --> tiga lapisan, tidak terlihat pada gambar. - Belokan ayakan - Mesin pengepres ulir - Kemampuan aseptik dengan modifikasi tangki Instalasi saat ini tidak dirancang sebagai sistem aseptik. Namun, bejana proses yang ada dapat diganti dengan bejana aseptik yang sesuai, sehingga memungkinkan untuk mengadaptasi instalasi untuk aplikasi fermentasi aseptik. Termasuk Dokumentasi & Pengetahuan Teknis dari pabrikan. Selain itu, semua pengetahuan teknis yang tersedia mengenai instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan juga tersedia, memberikan dasar yang sangat baik untuk pengoperasian, pengoperasian, dan pemeliharaan di masa mendatang. Sistem Pilot Terintegrasi Lengkap Sistem fermentasi skala pilot 3.000 L yang sangat fleksibel, menggabungkan bejana proses, pemompaan, pendosisan, aerasi, kontrol suhu, CIP, instrumentasi proses, dan kontrol PLC/SCADA canggih dalam instalasi terintegrasi lengkap pada rangka baja tahan karat. Solusi yang sangat baik untuk pengembangan fermentasi skala pilot, pengujian proses, dan optimalisasi.

Kondisi: bekas, Bahan yang dapat digunakan: beton Hfjdox Dx Dyspfx Aqvol

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penawaran Istimewa! Dari persediaan Kota Meschede, kami dapat menawarkan sistem lengkap "G 7882 CD" dari merek terkenal Miele yang terawat dengan baik. Perangkat ini adalah sistem otomatis penuh untuk membersihkan, mendisinfeksi, dan menyiapkan kembali peralatan dan wadah medis. Keranjang yang disertakan memiliki tempat khusus untuk gelas laboratorium dan wadah lainnya – lihat gambar. G 7882 memiliki sistem dosis otomatis internal untuk bahan pembersih dan bahan tambahan, yang disimpan dalam wadah terpisah. Perangkat ini tidak pernah digunakan untuk keperluan komersial, dan hanya digunakan sebentar, filter yang terpasang hanya memiliki beberapa jam operasi. Semua komponen dalam kondisi sempurna secara visual dan teknis, tidak ada kerusakan yang signifikan – lihat gambar. Fitur: - Mesin pembersih dan pendisinfeksi otomatis - Keranjang pencuci - Kabel data - Instruksi penggunaan - Jam operasi filter halus: 111 jam - Jam operasi filter kasar: 27 jam Data Teknis: Berat (bersih): 120 kg Tinggi dengan penutup perangkat: 85 cm Tinggi tanpa penutup perangkat: 82 cm Lebar: 90 cm Kedalaman: 70 cm Kedalaman dengan pintu terbuka: 126,5 cm Penjualan ini hanya ditujukan untuk pelaku bisnis; Anda tentu saja akan menerima faktur – namun tanpa Pajak Pertambahan Nilai (PPN) yang tertera, karena berasal dari sumber publik. Hfsdpjzzcf Njfx Aqvjl Pembeli pribadi memiliki opsi untuk membeli perangkat “atas nama pelanggan”; penjualan komersial langsung kepada individu tidak diperbolehkan! Barang dijual dengan pengecualian segala jaminan atau tanggung jawab atas cacat. Pengecualian ini tidak berlaku untuk klaim ganti rugi akibat pelanggaran kewajiban penjual yang sangat ceroboh atau disengaja, serta untuk setiap pelanggaran terhadap kehidupan, tubuh, dan kesehatan. Berat total sistem, termasuk aksesori dan palet, adalah sekitar 140 kg! Perangkat dapat diambil di tempat kami setelah perjanjian waktu, selama jam kerja reguler. Pengiriman melalui perusahaan pengiriman dengan biaya tambahan dimungkinkan. Pengiriman akan dilakukan dalam waktu tiga hari kerja setelah pembayaran diterima melalui perusahaan pengiriman – Anda juga memiliki opsi untuk mengambil perangkat di tempat kami selama jam kerja reguler setelah perjanjian waktu. Jika ada pertanyaan, silakan hubungi kami langsung melalui detail kontak yang tertera.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 1.500 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.700 mm, Lini pengencapan COUDERT adalah solusi industri lengkap yang dirancang untuk pengisian, pengencapan dan pengemasan produk makanan cair, semi-cair, atau berbentuk pasta. Dirancang untuk mengotomatisasi beberapa tahapan produksi dalam satu instalasi, lini ini memungkinkan peningkatan kecepatan, presisi dosis, dan konsistensi pengemasan sekaligus meminimalkan penanganan manual. Lini seperti ini digunakan di sektor saus, selai, madu, bumbu, makanan siap saji, produk susu, dan berbagai olahan makanan lain yang membutuhkan pendosaan presisi dan penutupan yang aman. Instalasi ini terdiri dari empat peralatan saling melengkapi: satu dosing pneumatic COUDERT, satu mesin pengencap, satu generator uap, dan satu meja akumulasi. Dosing pneumatic beroperasi menggunakan prinsip volumetrik piston tipe syringe, memastikan pengisian yang sangat konsisten. Wadah kemudian dipindahkan ke mesin pengencap yang melakukan penutupan otomatis pada kemasan. Generator uap digunakan untuk operasi yang memerlukan perlakuan panas pada tutup, sedangkan meja akumulasi memperlancar aliran produksi di akhir lini untuk mencegah gangguan atau kemacetan. Keseluruhan lini mendukung produksi kontinu, meningkatkan kualitas pengemasan dan memudahkan penataan stasiun kerja. Dengan desain industri, lini ini mudah diintegrasikan ke area produksi yang memerlukan solusi andal untuk otomatisasi pengisian dan pengencapan. Struktur modularnya juga memudahkan pembersihan dan pemeliharaan, memenuhi standar industri makanan dan minuman. Di Europ'Équipement, lini ini menjalani pemeriksaan teknis menyeluruh sebelum dipasarkan. Setiap unit diperiksa, direkondisi jika diperlukan, kemudian diuji untuk memastikan solusi yang andal, tahan lama, dan siap dioperasikan. Spesifikasi teknis: Lini pengencapan: Produsen: COUDERT Tipe: Lini pengencapan lengkap Tahun produksi: 2015 Komposisi: Dosing pneumatic • Mesin pengencap • Generator uap • Meja akumulasi Panjang lini: 1.500 mm Lebar: 1.200 mm Tinggi: 1.700 mm Dosing pneumatic: Sistem volumetrik piston (prinsip syringe) Ruang dosing dikendalikan secara pneumatic Produk dihisap dengan silinder pneumatic Pengeluaran produk dengan piston dosing Dosis konsisten dan homogen Meja akumulasi: Hfedpfxsu Ibb Dj Aqvjl Dimensi (P × L × T): 920 × 680 × 900 mm Akumulasi kemasan di akhir lini Pengaturan aliran produksi Mengurangi risiko penumpukan pada konveyor Mesin pengencap: Penutupan otomatis wadah Terintegrasi langsung pada lini pengemasan Generator uap: Pembangkit uap untuk proses pengencapan dengan perlakuan panas Terintegrasi pada lini produksi paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AUTOMATIC FILLING, CAPPING AND LABELING LINE ANCIMO DRG-45 (2016) Manufacturer: ANCIMO Model: DRG-45 Year: 2016 Hfedpfszcfqrjx Aqvol Condition: Excellent. Very few operating hours. Full documentation available. DESCRIPTION Automatic filling line specially designed for containers with godets and similar formats. Equipped with a high-precision volumetric dosing system using 8 pistons, adjustable via micrometric screw. The installation is in excellent condition, with minimal operating hours and ready for immediate commissioning. Supplied with complete technical documentation, CE marking, electrical and pneumatic diagrams. TECHNICAL DATA • Dosing capacity: 25 – 250 cc • Filling system: 8 adjustable volumetric pistons • Maximum output: up to 3,600 containers/hour • Micrometric volume adjustment for quick and precise changes INCLUDED EQUIPMENT • Press-on capping head • GMS SATRL25 cap feeding hopper • GMS SABV3CIR510 AH circular cap feeder • GMS SAVR1 linear feeder • GMS SAENF150 container elevator • GMS SABV5CIR900 AH circular container feeder • GMS SAVR2 linear feeder • Godet loading and unloading system • EIDOS PRINTESS P4E05# labeling / printing machine DOCUMENTATION • Original manuals • CE Declaration • Electrical diagrams • Pneumatic diagrams APPLICATIONS Suitable for cosmetic, food, chemical, pharmaceutical and other liquid or semi-liquid products requiring precise and repetitive dosing. ADVANTAGES • Complete production line • Very few operating hours • Excellent overall condition • Full documentation available • Industrial output up to 3,600 containers/hour • Available for inspection

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Hfjdpfx Aqszdipusvol Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, Mesin pengisi vakum HANDTMANN VF 80 – diproduksi di Jerman. Mesin ini dapat digunakan untuk membagi, menakar, dan mengikat adonan. Hfodpfxszumlts Aqvsl Mesin telah diperbaiki dan direnovasi secara menyeluruh di pabrik oleh MM SERVICE. Garansi 1 tahun termasuk pengiriman dan pemasangan, sudah termasuk dalam harga.

Kondisi: sangat baik (bekas), HEMA TD3/1 – Mesin Pengisi Otomatis dengan Sistem Piston Volumetrik Mesin pengisi otomatis dengan sistem piston HEMA TD3/1, dirancang untuk pemberian dosis volumetrik yang presisi dan pengisian produk makanan ke dalam kemasan pada lini produksi industri yang berkelanjutan. Mesin ini menggunakan teknologi pengisian volumetrik dengan sistem piston, yang sangat cocok untuk mencapai pemberian dosis produk cair, semi-cair, dan dengan viskositas tinggi yang terkontrol dan seragam, tergantung pada konfigurasi yang terpasang. Dilengkapi dengan hopper produk yang luas yang terbuat dari baja tahan karat, sistem penanganan kemasan otomatis, dan konveyor terintegrasi, HEMA TD3/1 menawarkan solusi yang kuat untuk aplikasi pengisian otomatis industri. FITUR UTAMA -Produsen: HEMA -Model: TD3/1 -Tipe: Mesin pengisi otomatis dengan sistem piston -Sistem: Pengisian volumetrik dengan sistem piston -Pemberian dosis produk otomatis Hfjdpfszw Atrsx Aqvjl -Hopper bahan baku dari baja tahan karat -Pengumpanan dan penempatan kemasan otomatis -Konveyor terintegrasi -Area kontak produk yang terbuat dari baja tahan karat -Panel kontrol untuk operator -Konstruksi industri yang kokoh -Dirancang untuk produksi berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian, penutupan, dan pengemasan APLIKASI HEMA TD3/1 dirancang untuk memberikan dosis volume produk yang terkontrol secara otomatis ke dalam kemasan saat melewati lini pengisian. Produk dimasukkan dari hopper atas ke sistem pemberian dosis volumetrik. Kemasan diangkut dan diposisikan secara otomatis di stasiun pengisian, di mana jumlah yang dibutuhkan diberikan dosis sebelum melanjutkan ke tahap proses berikutnya. Sistem pemberian dosis dengan sistem piston sangat menarik untuk aplikasi yang membutuhkan presisi dan keteraturan dalam volume pengisian. Dapat diintegrasikan dengan: -Pengumpan kemasan -Konveyor kaleng dan botol -Mesin penutup dan penyegel -Mesin penyegel kaleng -Pengumpan tutup -Pemeriksa berat -Peralatan inspeksi -Mesin pelabelan dan pengkodean -Peralatan pengemasan dan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik makanan kaleng, produsen makanan, produsen saus, dan perusahaan produk siap saji yang membutuhkan sistem pengisian volumetrik otomatis. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan dengan saus, krim, puree, pasta, produk tomat, isian, bumbu, dan produk cair, semi-cair, atau kental lainnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Teleskopik Putar ZACMI 40 Wadah – Baja Tahan Karat Mesin pengisi teleskopik otomatis ZACMI 40 wadah, dirancang untuk pengisian volumetrik produk makanan padat dan berbentuk partikel ke dalam kemasan pada jalur produksi industri berkelanjutan. Diproduksi oleh ZACMI, mesin ini memiliki sistem pengisian teleskopik putar dengan 40 wadah pengukur, yang memungkinkan proses pemberian, penakaran, dan pengisian kemasan secara otomatis dan berkelanjutan. Jenis teknologi ini sangat menarik untuk industri pengalengan, di mana diperlukan penakaran volumetrik yang teratur dari produk padat atau berbentuk partikel dan pengemasannya yang tepat ke dalam kaleng atau kemasan kaku lainnya. Konstruksinya yang sebagian besar dari baja tahan karat, bersama dengan karusel putar dan sistem pengangkutan otomatis, memberikan solusi yang kuat untuk jalur produksi industri dengan volume tinggi. FITUR UTAMA -Produsen: ZACMI -Jenis: Mesin pengisi teleskopik otomatis -Jumlah wadah pengukur: 40 -Sistem pengisian volumetrik teleskopik -Konfigurasi putar -Beberapa stasiun pengisian -Penakaran produk otomatis -Penanganan kemasan otomatis -Pemasukan dan pengeluaran kemasan berkelanjutan -Konveyor terintegrasi -Konstruksi yang sebagian besar dari baja tahan karat -Perlindungan perimeter keselamatan -Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengalengan otomatis APLIKASI Mesin pengisi ZACMI dirancang untuk melakukan pengisian volumetrik berkelanjutan melalui sistem putar 40 wadah. Kemasan dimasukkan secara otomatis dan dipindahkan ke karusel pengisian. Selama proses, wadah pengukur memungkinkan pengendalian jumlah produk dan pemindahannya ke dalam kemasan. Setelah terisi, kemasan secara otomatis melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian produk Pengumpan dan konveyor kaleng Pengukur cairan atau larutan garam Mesin penutup kaleng Pengumpan tutup Pengendali berat Mesin pencuci kemasan Pasterisasi dan autoklaf Hfjdpfx Aszw Dbwjqvjl Peralatan pelabelan dan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan dan pengolah sayuran, kacang-kacangan, dan makanan padat atau berbentuk partikel lainnya yang memerlukan sistem pengisian otomatis berkapasitas tinggi. Tergantung pada konfigurasi dan format yang dipasang, mesin ini dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, buah zaitun, dan produk padat atau berbentuk partikel lainnya yang ditujukan untuk pengalengan. Kombinasi 40 wadah, pengoperasian putar, dan teknologi pengisian teleskopik menjadikan ZACMI ini solusi yang sangat menarik untuk jalur pengalengan produksi berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis TECHMI – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis TECHMI, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis/pengisian produk dan penempatan serta penutupan tutup atau kapsul pada kemasan dalam satu mesin, yang digunakan dalam lini pengemasan industri. Peralatan ini memiliki konfigurasi yang ringkas dengan sistem pengangkutan kemasan otomatis, stasiun pengisian, dan sistem penutupan, sehingga memungkinkan kedua operasi dilakukan secara berurutan dan otomatis. Desainnya yang tertutup dengan pelindung transparan juga memberikan keamanan dan akses visual ke area kerja. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini sangat cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: TECHMI -Tipe: Mesin pengisi dan penutup otomatis -Operasi terintegrasi: pengisian + penutupan -Pengoperasian otomatis -Pengumpanan kemasan berkelanjutan -Pemosisian otomatis di stasiun kerja -Sistem pemberian dosis/pengisian -Sistem otomatis untuk penempatan tutup atau kapsul -Kepala penutup -Transfer otomatis antar operasi -Konveyor masuk dan keluar terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Panel kontrol/HMI -Pengaturan untuk adaptasi format -Penutup lengkap dengan pelindung transparan -Desain ringkas untuk integrasi dalam lini -Konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan PROSES Kemasan masuk secara otomatis melalui konveyor dan diposisikan di berbagai stasiun mesin. Pada tahap pertama, produk diberikan dosis di dalam kemasan. Selanjutnya, kemasan yang terisi dipindahkan ke bagian penutupan, di mana tutup atau kapsul dipasang dan ditutup. Setelah kedua operasi selesai, kemasan yang tertutup dikeluarkan secara otomatis ke tahap berikutnya dalam lini. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Sistem persiapan dan pengumpanan produk Pengumpan/pengarah tutup Konveyor Pengontrol berat Detektor dan inspeksi Mesin pelabel Mesin pengkode Mesin pengepakan Peralatan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, pengalengan, produsen saus, krim, puree, bumbu, dan perusahaan pengemasan lainnya yang membutuhkan otomatisasi operasi pengisian dan penutupan. Hedpfx Aqex S E Spevjfl Konfigurasi produk, volume dosis, format kemasan, dan jenis tutup yang tepat akan bergantung pada peralatan dan format yang saat ini terpasang pada mesin. Kombinasi pengisian dan penutupan TECHMI dalam satu unit otomatis memberikan solusi ringkas untuk mengurangi transfer antar peralatan dan mengotomatiskan proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.