Beli Sauer Rantai Pengubah Alat bekas (22.908)

Kondisi: bekas, Takal listrik rantai, alat pengangkat listrik, derek DEMAG tipe DKUN 2-160 K V3 F6 No. seri: 61620975 Tahun pembuatan: 1995 Kapasitas angkat: 310 kg Ljdsxpqz Ijpfx Alkjhf Panjar kait: 1,45 meter Jarak gantungan ke kait beban: 450 mm Kecepatan angkat: 12,5 m/menit (dua tali) Panjang kabel kontrol remote: sekitar 1,9 meter Koneksi listrik: 400 Volt, 50 Hz - 2 tali angkat = 300 kg - hanya satu kecepatan angkat Berat: 33,5 kg

Kondisi: bekas, MIG/MAG welding machine Unistep 320 with detachable wire feed unit, equipped with MB 401 torch, including pressure regulator Lhjdpfjt Iq E Rjx Alkjf

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11790001067, jarak pergerakan sumbu X: 200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 200 mm, jarak gerak sumbu Z: 280 mm, gerak cepat sumbu X: 40 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 40 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 40 m/menit, kecepatan pemakanan sumbu X: 40 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 40 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 40 m/menit, daya nominal (semu): 40 kVA, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: SINUMERIK 840 D, tinggi total: 2.600 mm, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 6.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 42.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 24, diameter alat: 40 mm, DMG SAUER ULTRASONIC HSC LINEAR 20 HSC Machining Center - Operating voltage: 400 V - Frequency: 50/60 Hz - Rated current: 100 A - Connection: 40 kVA - Incremental input for X/Y/Z-axis: 0.001 mm - Linear scale resolution X/Y/Z-axis: 0.001 mm - Position tolerance in X/Y/Z-axis with direct measuring system: 0.005 mm - Tool holder: HSK-32 E - Max. tool length from spindle nose: 200 mm - Max. tool weight for automatic tool change: 1 kg, with total tool weight in magazine: 24 kg - NC rotary table with swiveling axis - C-axis clamping surface: 190 mm diameter - Rotary range: 360° - Rotary table speed: 150 rpm - A-axis swivel range: -5/+130° - Load capacity: max. 10 kg - Including the tool holders visible in the tool magazine photos - Additionally, a separate external tool changer system (30 positions) by manufacturer ROBOWORKER, type: LM 100 Note: The machine can be transported on a standard, conventional truck! Ledpjyxckvjfx Alkohf Note: The item is available immediately! FCA D-73235 Weilheim Teck – loaded onto truck

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Detail Teknis: Perjalanan-x: 400 mm Perjalanan-y: 300 mm Perjalanan-z: 500 mm Ljdsikbtnepfx Alkehf Luas bidang penjepit meja: 400 x 300 mm Kapasitas beban meja: 50 kg Kontrol - semi otomatis: LASERSOFT 3D Daya laser: 100 W Total kebutuhan daya: 27 kVA Berat mesin kira-kira: 2,5 t Kebutuhan ruang kira-kira: 3 x 3,5 x 2,8 m Mesin Laser CNC untuk Gravir/Penandaan/Kontur Sekitar 9.000 jam menyala, sekitar 5.500 jam kerja

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, de-001 Lhjdpfxjyghuno Alksf

Kondisi: bekas, Hydraulic power unit, hydraulic pump, hydraulic pump -Motor power: 7.5 kW -Speed: 1450 rpm -Max. pressure: bar Lhodpfjb Uhudox Alkjf -Dimensions: 1050/600/H600 mm -Weight: 188 kg

Kondisi: baik (bekas), Hydraulic power unit, hydraulic pump, universal unit, hydraulic station, - Manufacturer: Sauer Sundstrand, hydraulic power unit - Hydraulic pump: Type TFP100/3.8 D CO 01 LAB F/40 Lhodpfx Asv Umu Eslksf - Motor: Dietz 1.5 kW 2850 rpm - Dimensions: 400/220/H165 mm - Weight: 15.5 kg

Kondisi: baik (bekas), Motor hidrolik, motor oli, pompa hidrolik, motor orbital, motor gerotor - Pabrikan: Sauer Danfoss, motor hidrolik - Tipe: OMP 160 151-0025 6 - Jarak lubang pemasangan: 106 x Ø13 mm - Poros: Ø25 x 45 mm - Jumlah: 1 unit tersedia - Dimensi: 225/130/H120 mm - Berat: 7,5 kg Lhsdsxl Rz Tepfx Alkof

Kondisi: baik (bekas), Hydraulic power unit, hydraulic pump, universal unit, hydraulic station, - Manufacturer: Sauer, hydraulic power unit from Safan guillotine shear type VS 255-4 - Hydraulic pump: Sauer type 4 P 023 L M 929 - Motor: rotor 5.5 kW / 1450 rpm - Hole spacing: 215/140/Ø12 mm Lsdei Dudkopfx Alkshf - Individual components: see photos - Dimensions: 735 x 350 x H300 mm - Weight: 88 kg

Kondisi: baik (bekas), Hydraulic reservoir, hydraulic tank, aluminum reservoir for hydraulic pump, hydraulic power unit - Hydraulic reservoir: hydraulic tank for hydraulic power unit - Hydraulic tank: with level and temperature indicator - Motor mounting: Ø 120 mm / bolt circle Ø 145 mm M6 - Individual components: see photos - Dimensions: 490/400/H515 mm - Weight: 25 kg. Lhodpfx Alev Uxw Eoksf

Kondisi: baik (bekas), Motor hidrolik, motor oli, pompa hidrolik, motor orbital, motor gerotor - Produsen: Sauer Danfoss, motor hidrolik - Tipe: N365 OMP 200 151-0615 - Dudukan: jarak lubang 106 x Ø13 mm - Poros: Ø25 x 45 mm - Jumlah: 2 unit tersedia - Harga: per unit Lhsdpfx Aljxl Rzgjkjf - Dimensi: 210/130/T120 mm - Berat: 7,1 kg/unit

Kondisi: baik (bekas), de-001 Ledpfelhwlgex Alkohf

Kondisi: baik (bekas), Motor piston radial, motor hidrolik, motor oli, pompa hidrolik - Dudukan poros: Ø 63 mm Ljdpfx Aleb A Ndkjkehf - Jumlah: 1x motor tersedia - Harga: per unit - Dudukan cekungan: 314 mm - Dimensi: 550/460/460 mm - Berat per motor: 190 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, HAUG Sauer Kompressoren AG High-pressure reciprocating compressor with corresponding pressure vessel and control cabinet Model: QTOX 120/65/35 WM-W Final pressure max.: 66 bar Flow rate: 50 m³/h Rated power: 18.5 kW Rated speed: 1450 rpm Lsdpfx Alski Tzuokshf Voltage/Frequency: 400/50 V/Hz Year of manufacture: 2000 Maschinen- und Behälterbau GmbH High-pressure vessel up to 65 bar Model: MB 00320-2,10 Capacity: 1000 liters Year of manufacture: 2017

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, tipe perpindahan gigi: lain, pendaftaran pertama: 01/2017, warna: hitam, jarak tempuh: 1.001 km, kabin pengemudi: lain,

Kondisi: baru, As well as other types, as a package. Lhedpfxef Ddzqs Alkef

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, 001 Ledjxa Dwqspfx Alkohf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 7 kg, SAUER DUO S3 Mesin Milling Renovasi, baru Lhedpfxsxp Supj Alkjf Tegangan: 230V / 50 Hz Daya: 1500 Watt RPM: 2200, Diameter kepala 150 mm. Mesin milling lantai ini cocok untuk: menghilangkan lem, menghilangkan cat, meratakan beton, dll. Dengan penyedotan yang benar, mesin ini dapat digunakan untuk renovasi asbes. Kami dapat menawarkan mesin dengan beberapa kepala milling tipe HM Split. SAUER Trio Grinder DTS 850. Mesin demonstrasi 230 Volt / 50 Hz 750 Watt Berat: 2,6 kg Kecepatan: 1500 - 13000 RPM Kami dapat menyediakan mesin ini dengan banyak aksesori (lihat gambar)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7560, lebar kerja: 1.200 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DETAIL TEKNIS Lebar kerja: 1.200 mm DETIL MESIN Daya terpasang: sekitar 51 kW Ledoy Ed A Topfx Alkshf PERLENGKAPAN Dokumentasi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. Lodpfxoq Nia Ie Alkjhf - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Lhsdpfx Aleq I N Iqekef

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Lhsdpfjq Ny Saox Alkjf Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Ljdpfjq Nd Ndsx Alkjhf

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Lhodpfx Aoq Nf Enslkjf Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. Lodpoq N U Dujfx Alkehf - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.