Beli Sen Mesin Pengisi Botol bekas (82.961)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles at 25,200 bph offers a turnkey solution for bottling non-carbonated water. The line remains connected to the power supply so buyers can directly inspect and test it in operation. SIDEL originally designed the system in 2006 to handle PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters, ensuring both high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL filling line processes up to 25,200 bottles per hour of still water in PET. It utilizes bottles with 30/25 neck finish, conforming to industry-wide standard formats. The line features a SIDEL SB014 blow-moulder with 14 cavities. Furthermore, the filling and capping monoblock is equipped with 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated products. Key Installed Equipment Major components include an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower manages process temperatures efficiently. The SIDEL SB014 blow-moulder, equipped with a hopper, preform feeder, and deduster, is connected directly to the SIDEL SFGL40/10 filler. This maintains high efficiency throughout every stage of production. Labelling and Packaging The line integrates a SIDEL Rollquattro labeller for precision application of Rollfed wrap-around labels. A shrink wrapper produces stable multipack bundles in plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. A palletizer automates the end-of-line phase, preparing products for shipment. Conveying and Internal Logistics Lredew Ahfyjpfx Ahreu SIDEL-manufactured conveyor systems ensure smooth product flow throughout the entire process, from blow-moulder to palletizer. The advanced automation reduces manual intervention and enhances consistency. Compared to fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Operating Conditions and Benefits This used SIDEL PET bottling line for still water at 25,200 bph runs under power and is available for on-site testing. Integration of SIDEL equipment boosts performance and simplifies maintenance, allowing operators to depend on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis TECHMI – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis TECHMI, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis/pengisian produk dan penempatan serta penutupan tutup atau kapsul pada kemasan dalam satu mesin, yang digunakan dalam lini pengemasan industri. Peralatan ini memiliki konfigurasi yang ringkas dengan sistem pengangkutan kemasan otomatis, stasiun pengisian, dan sistem penutupan, sehingga memungkinkan kedua operasi dilakukan secara berurutan dan otomatis. Desainnya yang tertutup dengan pelindung transparan juga memberikan keamanan dan akses visual ke area kerja. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini sangat cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: TECHMI -Tipe: Mesin pengisi dan penutup otomatis -Operasi terintegrasi: pengisian + penutupan -Pengoperasian otomatis -Pengumpanan kemasan berkelanjutan -Pemosisian otomatis di stasiun kerja -Sistem pemberian dosis/pengisian -Sistem otomatis untuk penempatan tutup atau kapsul -Kepala penutup -Transfer otomatis antar operasi Lsdox S E Spepfx Ahroru -Konveyor masuk dan keluar terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Panel kontrol/HMI -Pengaturan untuk adaptasi format -Penutup lengkap dengan pelindung transparan -Desain ringkas untuk integrasi dalam lini -Konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan PROSES Kemasan masuk secara otomatis melalui konveyor dan diposisikan di berbagai stasiun mesin. Pada tahap pertama, produk diberikan dosis di dalam kemasan. Selanjutnya, kemasan yang terisi dipindahkan ke bagian penutupan, di mana tutup atau kapsul dipasang dan ditutup. Setelah kedua operasi selesai, kemasan yang tertutup dikeluarkan secara otomatis ke tahap berikutnya dalam lini. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Sistem persiapan dan pengumpanan produk Pengumpan/pengarah tutup Konveyor Pengontrol berat Detektor dan inspeksi Mesin pelabel Mesin pengkode Mesin pengepakan Peralatan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, pengalengan, produsen saus, krim, puree, bumbu, dan perusahaan pengemasan lainnya yang membutuhkan otomatisasi operasi pengisian dan penutupan. Konfigurasi produk, volume dosis, format kemasan, dan jenis tutup yang tepat akan bergantung pada peralatan dan format yang saat ini terpasang pada mesin. Kombinasi pengisian dan penutupan TECHMI dalam satu unit otomatis memberikan solusi ringkas untuk mengurangi transfer antar peralatan dan mengotomatiskan proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Filler block, manufacturer: BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, capacity: 12,000 bottles/hour, equipped with 40 filling valves, 10-head crowner and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used on 0.33 l longneck and 0.5 l NRW bottles, machine direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of construction: 1994. Dimensions: Length: 4,000 mm, Width: 2,700 mm, Height: 2,800 mm. Lrjdpfx Asn D Hm Sshrsu

Kondisi: bekas, Filler, pabrikan KHS / H+K, tipe: Delta VVF 90/16, kapasitas nominal hingga 38.000 btl/jam, dioperasikan pada 24.000 btl/jam, dengan 90 katup pengisi, dengan pra-evakuasi ganda, dengan pompa vakum, dengan injeksi tekanan tinggi, penyesuaian tinggi bermotor, dengan tutup CIP, kontrol sisa cairan sebelum masuk pengisi, dengan sealer crown cap 16 pos termasuk pengangkut crown cap, arah operasi: kiri -> kanan, tahun pembuatan: 1982, pada 2004 dilengkapi dengan kontrol S7 baru. Lredpfxeyzhqtj Ahrju

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Ditawarkan stasiun pengisian otomatis Saurer untuk pengosongan, pengisian, pemasangan benang, dan penyesuaian otomatis bobbin bordir. Tekanan kerja: sekitar 6 bar, kapasitas kerja: sekitar 144 siklus/jam, kapasitas magazin: 100, konsumsi udara: 150 Nl/menit, presisi pengukuran tegangan benang bawah elektronik: 0,1 mN, kontrol: PLC. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 3170mm/1100mm/1900mm. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Lsdpezg Irlsfx Ahroru

Kondisi: bekas, Merek: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Kapasitas: 19.000 botol/jam Perlengkapan: bir dalam botol kaca 0,5 l Tahun pembuatan: 1991 Lsdpfxoyzhkyj Ahrsru Pengisian: blok Arah operasi: kanan ke kiri Filler: VK2V 050-113 Jarak pengisian: 113 mm Jumlah titik pengisian: 50 unit Fitur: penyesuaian tinggi wadah filler, penyemprotan pecahan secara otomatis, sistem pengisian mekanis, shower botol, HDE Penutup: Penutup crown 10-113 Fitur: penyesuaian tinggi bagian atas penutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC641, Mesin pengisian aseptik bekas GEA Procomac 48000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi PET aseptik berkinerja tinggi dari GEA Procomac untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk pembelian kembali, tanpa mengorbankan integritas teknis, lini ini memberikan kapasitas nominal 48.000 BPH dengan aseptik kering dan sistem pendosisan potongan buah terintegrasi.Kapasitas nominal: 48.000 BPHProses aseptik: Aseptik keringUkuran kemasan: 0,23L (dua bentuk berbeda)Leher dan tutup botol: Leher 38mm, tutup dua lapis 38mmMesin pembentukan botol: SIPA, 24 ronggaMesin pengisi: GEA Procomac Fillstar FX, mesin pengisi isobarik, 84 katupPendosisan potongan buah: 24 katupMesin penutup: 24 kepalaUnit gas: Tidak ada (cocok untuk produk asam rendah dan netral)Jam operasi: 8000Tahun pembuatan: 2018Kecepatan di proses selanjutnya: Modul ganda 24.000 BPH dalam proses pengemasan pusatModel/Kode penting: Fillstar FX; Mesin penutup Model NYG18H-00Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan penanganan aseptik tingkat lanjut dan kontrol kualitas inline. Sterilisasi, pengumpanan, dan sterilisasi pra-bentuk serta injeksi H2O2 diotomatiskan untuk memastikan integritas higienis. Sistem inspeksi optik dan sinar-X memantau titik kontrol penting dengan pembuangan kemasan yang tidak sesuai. Unit air aseptik dan CIP khusus mendukung siklus pembersihan yang dapat direproduksi dan waktu perubahan yang singkat. Komponen otomatis dirancang untuk operasi yang konsisten dalam lingkungan berkecepatan tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSebagai lini produksi lengkap untuk botol PET, sistem ini menggabungkan pengangkutan kemasan, pengisian, pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Termasuk mesin pembentukan botol SIPA dengan 24 rongga, mesin pengisi isobarik dari GEA Procomac, pendosisan potongan buah, pelabelan selongsong dan leher, pembungkus susut, pengemasan karton dengan robot industri, penyangga, dan paletisasi. Fleksibilitas format mencakup 0,23L dengan dua set bentuk dan diameter mulut 38mm. Tata letak modular mendukung sinkronisasi melalui konveyor dan penyangga untuk operasi berkelanjutan.Kondisi dan Riwayat Perawatan MesinLini ini masih beroperasi dan dalam kondisi sangat baik. Jam operasi sekitar 8000. Manual tersedia untuk instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Inventaris peralatan saat ini (sebagian besar tahun 2018), dengan beberapa unit proses terpilih dari tahun 2007 dan 2019, yang menunjukkan sistem yang dirawat dan dimodernisasi secara profesional.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDioptimalkan untuk pengisian aseptik produk asam rendah dan netral, konfigurasi ini cocok untuk minuman premium yang membutuhkan kondisi steril dan penanganan yang lembut—khususnya produk dengan potongan buah. Unit proses mencakup. Ledpfx Aj Ady Dxohrsru

Kondisi: bekas, Lini pengisian otomatis untuk produk tipe EX, yaitu produk yang diisi dalam zona yang berpotensi menimbulkan ledakan 2. Perangkat ini digunakan untuk produk-produk berikut: - deterjen, - bahan pembersih, - pelarut, - cairan untuk wiper, - berbagai jenis bahan kimia cair, Lrsdpfxezu Rqto Ahrsu - plasticizer dan cairan proses lainnya, - bahan bakar dan oli, - produk petrokimia cair lainnya — tentu saja dengan syarat kesesuaian material dan konstruksi Ex yang sesuai. Sistem pengisian terdiri dari beberapa komponen: - pengisi volumetrik ROBAK tipe: ANO-750 dengan pengisi aliran Endress+Hauser DOSIMASS dalam standar EEx – ini adalah flow meter Coriolis yang dapat mengukur secara langsung aliran massa, serta kepadatan dan suhu, dan berdasarkan data tersebut, mengukur aliran volumetrik. - mesin penutup botol satu kepala ROBAK tipe: ZR-02, standar Ex, saat ini dalam format untuk botol 1 L dengan tutup pengaman untuk produk berbahaya. - pengumpan tutup ROBAK tipe: MPZ-03 - lemari kontrol Kemampuan untuk mengisi ke dalam botol atau jerigen. Kapasitas sistem: 500 – 2.000 botol per jam (bph) Dokumentasi lengkap untuk mesin. Kemungkinan untuk memesan konveyor sabuk dalam standar Ex. Mesin bekas, dirawat secara berkala.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, kombinierter-flaschenfueller-mit-etikettiermaschine-krones-bloc Ledpoxb Ahwjfx Ahrsru

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kepala: 8 kepala pengisian volumetrik Volume pengisian: 5 ml - 5.000 ml Kapasitas: 30 - 100 botol per menit Cocok untuk produk farmasi, kimia, dan makanan Lodpfx Ahozfpq Tjreru

Kondisi: siap digunakan (bekas), Cocok untuk: - Makanan: makanan cair dan kental seperti saus, saus tomat, pate, mayones, saus tomat, dressing - Kimia: pestisida, deterjen, pupuk, herbisida, cat, pernis - Kosmetik: sampo, krim, sabun mandi cair, minyak, losion Pengisi piston dengan 4 kepala pengisian volumetrik, pengeluaran ke atas Penempatan tutup botol secara manual oleh operator Alat penutup botol otomatis Termasuk tangki pemanas 80 liter dengan mixer Kapasitas hingga 2.000 botol per jam Ledpeyxpqcofx Ahrjru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Bottle filler with crown capper, manufacturer: Krones, type: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM with 24 filling valves and a 6-head crown capper Ljdpfxjunh I Ao Ahroru Direction of operation: right to left with electric height adjustment, vacuum pump, bottle breakage detection, crown cap feeder

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZOF01, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 900 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 220 V, berat benda kerja (maks.): 450 kg, tinggi melalui: 1.200 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian ini dapat berupa tipe linear atau rotary yang dirancang sesuai dengan kapasitas dan volume pengisian pelanggan. Cocok untuk botol plastik dan kaca dengan berbagai ukuran, serta ketinggian nozzle pengisian dapat disesuaikan. Nozzle pengisian terbuat dari SS304 atau 316 yang tahan terhadap pengisian suhu tinggi, anti tetes, dengan deteksi fotoelektrik untuk memastikan tidak ada botol maka tidak ada pengisian. Banyak digunakan untuk pengisian cairan dan pasta. Juga dapat dikustomisasi untuk jenis pengisian lain sesuai kebutuhan pelanggan. Lrodpfx Ahjxul Igoreu

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, mesin pembotolan bir otomatis tipe monoblok untuk pembilasan, pengisian dengan tekanan balik, dan pemasangan tutup botol pada botol kaca. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir di Norwegia. Setelah penjualan dan pemindahan mesin pelabelan, diperlukan motor listrik untuk menggerakkan jalur pembotolan. Motor listrik tidak termasuk dalam penjualan. Mesin pembilasan, pengisian, dan pemasangan tutup botol SMB beroperasi sebelum perubahan ini dan dapat diperiksa di lokasinya saat ini di Norwegia. KONFIGURASI * Mesin pembilas botol dengan 9 stasiun * Mesin pengisi dengan tekanan balik dengan 9 kepala * Mesin pemasangan tutup botol dengan 3 kepala * Pemindahan botol otomatis melalui bagian pembilasan, pengisian, dan pemasangan tutup * Bagian konveyor * Pengisian dengan tekanan balik / isobarik CO₂ * Pengisian dari bawah dengan tabung panjang * Sistem pemampatan dan pengembalian gas botol terpisah * Kontrol otomatis tingkat dan tekanan wadah pengisi * Injeksi / penyemprotan bertekanan tinggi sebelum pemasangan tutup * Pintu pengaman yang saling terhubung secara elektrik * Pemantauan keberadaan botol otomatis PROSES PENGISIAN Multima dirancang untuk membotolkan bir dalam botol kaca. Botol dibersihkan sebelum dipindahkan ke bagian pengisian. Sebelum pengisian, botol dipampatkan, biasanya menggunakan CO₂. Bir kemudian diisi dari bawah melalui tabung pengisian panjang. Sistem ini menggunakan saluran terpisah untuk gas pemampatan botol dan gas pengembalian dan dirancang untuk meminimalkan turbulensi, pembentukan busa, dan penyerapan oksigen. Ledjz Dhrqepfx Ahrjru Setelah pengisian, botol melewati perangkat injeksi bertekanan tinggi (penyemprot), yang menghasilkan pembentukan busa terkontrol untuk membantu mengeluarkan udara dari leher botol segera sebelum pemasangan tutup. DATA TEKNIS Produsen: SMB Technik GmbH, Mannheim, Jerman Model: Multima 9R/9L/3K Tahun: 2000 Nomor seri: 68370 Suplai listrik: 400 V / 50 Hz Arus: 12 A Wadah: Botol kaca Produk: Bir Tutup: Tutup botol Prinsip pengisian: Tekanan balik / isobarik Pembilas: 9 stasiun Pengisi: 9 katup pengisi Mesin pemasang tutup: 3 kepala Konverter 400 V ke 230 V disertakan dalam penjualan. DOKUMENTASI Dokumentasi teknis SMB asli yang lengkap tersedia, termasuk instruksi pengoperasian, prosedur pengaturan dan penyesuaian, informasi penggantian botol, prosedur pembersihan dan sanitasi, informasi perawatan dan pemecahan masalah, serta dokumentasi teknis katup pengisi. PENTING Mesin pelabelan telah dijual secara terpisah dan TIDAK termasuk. Motor listrik diperlukan untuk mengoperasikan jalur pembotolan dan TIDAK termasuk. Tangki dan peralatan pabrik bir lainnya yang terlihat dalam foto tidak termasuk kecuali disepakati secara khusus. Mesin ini terletak di Norwegia dan dapat diperiksa dengan perjanjian terlebih dahulu. Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi dapat dibahas secara terpisah.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 2016-08-30, panjang total: 2.100 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.900 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, CONGDA 16/16/6 Mesin Pengisi Botol dengan Sistem Tekanan Balik – hingga 3.500 botol/jam Dijual: mesin pengisi botol CONGDA 16/16/6, tahun pembuatan 2016. Mesin ini telah direkondisi sepenuhnya pada bulan April 2026, dengan penggantian berbagai komponen, termasuk bantalan, segel, pegas, dan komponen aus lainnya. Selain itu, mesin ini telah ditingkatkan secara teknis pada berbagai aspek sejak mulai digunakan. Berbagai komponen asli telah diganti dengan suku cadang berkualitas tinggi dari produsen Eropa. Spesifikasi Teknis - Produsen: CGET (China) - Tahun Pembuatan: 2016 - Model: 16/16/6 (pembilasan / pengisian / penutupan) - Sistem Pengisian: Pengisi dengan Sistem Tekanan Balik - Kapasitas Pengisian: Hingga 3.500 botol per jam, tergantung pada kadar karbon dioksida dan suhu - Ukuran Botol: Dikonfigurasi untuk botol Longneck 33 cl - Berat: Sekitar 2.500 kg - Dokumentasi: Dokumentasi teknis tersedia Rekondisi Lengkap April 2026 Pada bulan April 2026, mesin menjalani rekondisi teknis yang komprehensif. Selama rekondisi ini, komponen-komponen berikut diganti, antara lain: - Bantalan - Segel - Pegas - Berbagai komponen aus lainnya Peningkatan Teknis Tambahan Sejak mulai digunakan, mesin telah dioptimalkan lebih lanjut pada berbagai aspek. Berbagai komponen asli telah diganti dengan suku cadang dari produsen Eropa. Peningkatan utama meliputi: - Penggantian pompa vakum Ljdpfjz Nlcxox Ahrjru - Penggantian semua sensor - Pemasangan pengukur tekanan digital pada bak pengisian - Penggantian berbagai komponen dari mesin pembilas (rinser) - Penggantian cetakan penutup - Berbagai peningkatan teknis lainnya Melalui penyesuaian ini, mesin telah ditingkatkan secara teknis pada aspek-aspek penting dibandingkan dengan model aslinya. Suku Cadang Tambahan yang Termasuk Mesin dilengkapi dengan paket lengkap suku cadang tambahan, termasuk: - Berbagai komponen rantai - Jumlah besar suku cadang - Segel tambahan - Pegas - Pipa pengisian - Berbagai suku cadang teknis dan komponen aus lainnya Harga Permintaan: € 34.900,- belum termasuk PPN Lokasi: Breda Informasi lebih lanjut, foto, dan video tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: SO125, Mesin Cetak Injeksi Bekas Terekas hingga 5L, 1000 Botol/jam Lredpfx As Adyymehreu Mesin cetak injeksi bekas ini dari Terekas, model FlexBlow 1, dirancang untuk produksi botol PET yang menuntut, menawarkan fleksibilitas dan efisiensi tinggi. Dengan kapasitas botol maksimum hingga 5 liter dan kapasitas produksi hingga 1.000 botol per jam, sistem ini dirancang untuk operasi yang membutuhkan kualitas produk yang konsisten di berbagai ukuran dan format botol. FlexBlow 1 menggunakan arsitektur cetak injeksi linier yang dilengkapi dengan satu rongga, sehingga ideal untuk produksi skala kecil, perubahan setelan yang sering, atau jalur percobaan. Berkat desain modularnya dan kompatibilitasnya dengan berbagai jenis wadah, mesin ini dapat diintegrasikan dengan mudah ke dalam jalur pengisian dan pengemasan yang ada. Sistem pengumpan preform mencakup hopper, alat penegak, dan pemuat, yang semuanya dirancang untuk memastikan pengumpanan preform yang andal dan tanpa hambatan ke dalam siklus produksi. Inti dari proses ini dimulai dengan terowongan pemanas preform yang kokoh, di mana lampu inframerah (IR) ditempatkan di dalam wadah yang aman dan berventilasi. Preform dipindahkan melalui zona pemanas oleh sistem rantai engsel, yang memastikan dampak panas yang presisi dan merata. Zona pemanas IR dilindungi oleh pelindung kisi yang mencegah kontak yang tidak disengaja dan pada saat yang sama memastikan konsistensi termal preform yang optimal. Desain terowongan mencegah titik panas atau degradasi termal yang berlebihan pada preform, sehingga berkontribusi pada kualitas produk akhir yang lebih tinggi dan pengurangan tingkat produk yang ditolak. Kontrol yang Presisi dan Operasi yang Andal Setelah meninggalkan terowongan pemanas, preform secara otomatis dipindahkan ke stasiun cetak injeksi. Unit cetak injeksi satu rongga dari FlexBlow 1 menggunakan aktuator pneumatik yang sangat efisien dan mekanisme penjepit perkakas yang kokoh untuk menghasilkan wadah dengan volume hingga 5 liter. Konfigurasi ini memungkinkan siklus yang cepat dan kontrol tekanan yang sangat baik selama seluruh urutan cetak injeksi. Seluruh sistem ventilasi dirancang untuk keandalan dan dilengkapi dengan pemulihan udara terintegrasi untuk mengoptimalkan konsumsi udara bertekanan dan mengurangi biaya operasi secara keseluruhan. Komponen penting untuk pengoperasian sistem adalah pendingin khusus, yang memastikan bahwa sirkuit pendingin cetakan tetap berada dalam rentang suhu yang diperlukan, menjamin ketebalan dinding botol yang konsisten, dan meminimalkan waktu siklus. Semua komponen pneumatik dan hidrolik dipasang di area samping yang rapi dengan konektor yang diberi label yang jelas untuk pemeliharaan dan diagnosis. Titik filtrasi dan pelumasan mudah diakses, yang mendukung ketersediaan sistem yang tinggi dan meminimalkan penghentian yang tidak terencana. Pengoperasian mesin dan parameter proses dikelola melalui panel HMI layar sentuh, yang dipasang langsung di lemari kontrol. Antarmuka ini menyediakan kontrol waktu nyata...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC685, Mesin pengisi 3-in-1 bekas DC GF untuk air soda, 6000 botol per jam, tahun pembuatan 2013 Spesifikasi teknis & data kinerja Mesin pengisi bekas ini dirancang untuk produksi botol PET dan pengisian minuman, serta menggabungkan mesin cetak injeksi linear, peralatan udara bertekanan tinggi, blok pengisian, pembilasan, dan penutupan terintegrasi, serta peralatan pelabelan, pengkodean, pengisian gas, dan pengemasan shrink film. Jalur ini dirancang untuk pengemasan industri minuman berkarbonasi, beroksigen, dan tidak berkarbonasi. Kapasitas cetak injeksi: 1.000–2.000 botol per jam Kapasitas blok pengisian: 4.000–6.000 botol per jam pada 0,33 liter Format botol yang didukung: 0,33 liter, 0,5 liter, dan 1,5 liter Bahan wadah: Botol PET dengan leher PCO-M Luas yang dibutuhkan untuk seluruh jalur: sekitar 11 m × 6 m Konfigurasi mesin cetak injeksi: linear, 2 rongga, 20–50 g preform Blok pengisian: 18 stasiun pembilasan, 18 katup pengisian, dan 6 kepala penutup Sistem otomatisasi & kontrol canggih Jalur ini mencakup kontrol PLC Mitsubishi untuk proses pengisian dan penanganan. Blok pengisian menggunakan sistem pengisian elektronik dan beroperasi dengan gerakan botol searah jarum jam. Fitur keselamatan tersedia pada mesin cetak injeksi, kompresor, dan blok pengisian, sementara penutup pelindung disertakan untuk seluruh jalur. Pasokan daya untuk mesin cetak injeksi dan kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Pasokan daya untuk blok pengisian: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Sistem pengisian non-isobarik elektronik Kompatibel dengan tutup PCO 32 dan PCO 28 Unit penanda HS terintegrasi untuk pengkodean produksi Kemungkinan integrasi jalur produksi Seluruh jalur pengisian PET ini mengikuti alur proses praktis mulai dari pembuatan botol, pengisian, dan pelabelan hingga pengemasan sekunder. Mesin cetak injeksi linear dilengkapi dengan pengumpan preform, penggeser preform, kompresor 3 tingkat 30 bar, pengering pendingin, dan filter udara. Peralatan hilir meliputi mesin pelabel otomatis, pengisi gas vakum, sistem konveyor, dan mesin pengemasan shrink film otomatis. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin cetak injeksi Ljdpfx Ahs Adyt Tjroru ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor China 2010 Blok pengisian DC GF 3-in-1 2013 Pengisi gas Pengisi gas vakum…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.700 h, nomor mesin/kendaraan: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centering is designed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It was built for consistently high-quality labelling in beverage production environments, providing a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label placement on decorated, embossed, or irregular bottles Label applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Plate count: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Station count: 4; Labelling method: 0.4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions and offer recipe-driven changeovers as well as real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronized optical centering, ensuring premium presentation at full speed. Ljdpfx Ahjvlnvrjroru Touchscreen HMI with programmable recipes (multiple label format memory) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Label application controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Line Integration Capability Designed for seamless integration upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without sacrificing performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mecha...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC678, Mesin pengisian OLMOS compact eco2 bekas, untuk botol PET dan kacaSpesifikasi teknis dan data kinerjaOlmos COMPACT 800 2 adalah mesin pelabel dan penyegel inline yang dirancang untuk penanganan botol dalam lingkungan produksi industri pengemasan dan minuman. Konfigurasi input dengan dua posisi mendukung integrasi berkelanjutan ke dalam mesin pengisian dan menggabungkan operasi pelabelan dan penyegelan dalam satu mesin.Produsen: OlmosModel: COMPACT 800 2Tahun pembuatan: 2012Ukuran botol: kompatibel dengan botol dari 0,5L hingga 5,0LJenis wadah: PET dan kacaFitur: Pelabelan dan penyegelan inlineTegangan listrik: 380V AC Lodpfx As Ady Dfjhrjru Sistem otomasi dan kontrol canggihMesin ini dikonfigurasi untuk operasi inline, sehingga tahapan pelabelan dan penyegelan dapat diintegrasikan ke dalam proses penanganan botol yang terkoordinasi. Input dengan dua posisi berfungsi untuk memasok botol secara terkontrol dan transfer yang andal melalui stasiun operasi. Catu daya adalah 380V AC. Kemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiKomponen bekas dari mesin pengisian ini cocok untuk integrasi dengan mesin pengisian, pembilasan, atau konveyor botol sebelumnya, serta sistem inspeksi, pengemasan sekunder, atau paletisasi berikutnya. Mesin ini memproses botol PET dan kaca dari 0,5L hingga 5,0L dan menawarkan fleksibilitas format untuk produksi minuman dan produk yang dikemas lainnya. Susunan pelabelan dan penyegelan yang digabungkan dapat membantu menyederhanakan tata letak jalur dengan menggabungkan dua operasi pengemasan utama dalam satu unit inline. Jenis/kategori mesinProdusen/ModelTahun pembuatanMesin pelabelOlmos COMPACT 800 22012Mesin penyegelOlmos COMPACT 800 22012 Kondisi dan riwayat perawatan mesinMesin ini digambarkan dalam kondisi operasi yang baik. Kondisi operasi ini menjadikannya relevan untuk proyek dengan mesin pengisian bekas, di mana solusi pelabelan dan penyegelan gabungan untuk format botol PET atau kaca diperlukan. Kinerja dan fleksibilitasMesin COMPACT 800 2 menggabungkan pelabelan dan penyegelan inline untuk botol dari ukuran kecil 0,5L hingga wadah 5,0L. Fleksibilitas ini mendukung jalur produksi yang membutuhkan volume botol yang berbeda sambil tetap mempertahankan alur pengemasan industri yang terintegrasi. Kompatibilitas dengan PET dan kaca membuat mesin ini cocok untuk berbagai konfigurasi produksi minuman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 230 V, lebar total: 1.100 mm, panjang total: 8.000 mm, tinggi total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, Dijual: Mesin Senio, Kecepatan Tinggi, Lini Pengisian Botol Lengkap 12x10ML – 2018 Produsen: Senio Machinery, Tiongkok (tidak ada lagi saat ini) Model: SM12-12-8 Lredpfez S Aatsx Ahrou Tahun Pembelian: 2018 Kondisi: Berfungsi penuh Aplikasi: Produksi cairan elektronik (e-liquid) 10ML (dapat dimodifikasi). - Gambaran Umum Peralatan Lini pengisian, penyegelan, penutupan, dan pelabelan semi-otomatis lengkap dengan kapasitas tinggi 10ML. Digunakan untuk botol PET 10ML dan untuk pengisian cairan elektronik (tanpa aroma). Dilengkapi dengan 12 pompa piston. Didesain untuk 120 botol per menit (BPM), pada kecepatan dan viskositas optimal. Cocok untuk evaluasi cairan elektronik, pengisian cairan, dan aplikasi produksi kompatibel lainnya. • Harga pada tahun 2017: $103.000 (€92.000) - Kondisi & Ketersediaan Peralatan ini tersedia untuk pemeriksaan dengan perjanjian sebelumnya. Informasi teknis lebih lanjut, foto, video, dan detail dapat diberikan sesuai permintaan. Lokasi: Aalborg, Denmark

Kondisi: bekas, Perangkat ini digunakan pada jalur pengisian jus ke dalam botol. Mesin dalam kondisi baik dan siap digunakan. Aplikasi: Digunakan untuk mengemas berbagai jenis wadah (botol kaca dan plastik, toples, kaleng, kemasan doypack) secara otomatis ke dalam karton, peti, atau baki. Mesin ini sering digunakan dalam industri makanan, industri pengemasan (anggur, bir), industri kimia, serta dalam produksi minyak. Kapasitas hingga 3.000 botol per jam (BPH). Model Meta. Lrodpfx Ahjz Szz Nsrou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: ET232, Mesin Pelabelan AXTRA Bekas – 8.000 Botol per JamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pelabelan otomatis modular ini dirancang untuk botol kaca dan dapat disesuaikan untuk PET atau bahan wadah lainnya. Dikembangkan untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri, mesin ini ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai solusi pelabelan bekas dalam lini produksi lengkap. Mesin ini memiliki konstruksi karusel dengan pengaturan kecepatan variabel untuk pengoperasian yang fleksibel dengan berbagai format.Kecepatan Produksi: 5.000–8.000 botol per jam (pengaturan saat ini pada 5.000 botol per jam, hingga 8.000 botol per jam)Karusel: Diameter lingkaran parsial 720 mm, 9 pelat, arah putaran searah jarum jamStasiun: hingga 4 stasiun pelabelan dapat dipasangBentuk wadah: wadah silinder dan berbentuk (tergantung pada pemeriksaan dimensi)Rentang diameter wadah: 45–115 mmRentang tinggi wadah: 180–330 mmTeknologi pelabelan yang tersedia: perekat lelehan panas; perekat (self-adhesive)Pembawa perekat (self-adhesive) non-stop: 3 unit, gulungan 400 mm; tinggi label maksimum 2 x 195 mm dan 1 x 95 mmPembawa perekat (self-adhesive) standar: 3 unit, gulungan 300 mm; tinggi label maksimum 95 mmStasiun perekat lelehan panas: 2 unit, diperbarui sepenuhnyaOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur penggerak dan kontrol memungkinkan pengoperasian yang presisi dan andal untuk pelabelan berkualitas tinggi dari berbagai jenis wadah. Karusel utama digerakkan oleh motor asinkron dengan penggerak frekuensi untuk kecepatan yang halus dan variabel, sementara modul untuk aplikasi label menggunakan motor stepper untuk kontrol penggerak yang presisi.Penggerak utama: Motor asinkron dengan penggerak frekuensi (kecepatan variabel)Pengumpan label: elektromekanis dengan motor stepperPenyesuaian vertikal: penyesuaian vertikal elektrik dari karusel atasPersiapan pemusatan optik: disiapkan untuk pemusatan optik menggunakan serat optik dan/atau penandaKemampuan non-stop: pembawa perekat (self-adhesive) dengan penggulung dan pelepas otomatisIntegrasi ke dalam lini produksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam serangkaian lini produksi pengisian, mesin ini dapat dioperasikan secara inline atau berfungsi sebagai unit yang berdiri sendiri. Rangka modularnya memungkinkan berbagai metode dan penempatan pelabelan, serta memungkinkan penyesuaian cepat terhadap berbagai kebutuhan produksi, seperti yang umum dalam produksi minuman dan pengemasan industri.Kompatibel dengan ban penggerak sebelum dan sesudah serta sistem inspeksiPertukaran cepat antara modul perekat lelehan panas dan perekatFleksibilitas multi-format untuk botol silinder dan berbentukDirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Ljdpfs Ady D Ssx Ahrjru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: M296, Mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam Lodpfx Aj Adt Taehrjru Fitur umum mesin pengisi monoblok ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam Mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam berfungsi sebagai sistem pengisi yang dirancang khusus untuk mengisi bir ke dalam wadah kaca dan ideal untuk lini produksi skala kecil atau semi-industri. Alfatek memproduksi unit ini pada tahun 2016, dan model Elvira 3/9/1 mencapai kecepatan produksi 2000 botol per jam dalam format 33 cl dan juga mendukung format 75 cl. Oleh karena itu, mesin ini memenuhi kebutuhan pabrik bir dengan volume produksi yang berbeda. Selain itu, konfigurasinya memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam lini yang ada. Secara khusus, monoblok ini cocok untuk pabrik bir yang berfokus pada pemeliharaan kualitas produk. Konfigurasi dan arah kerja mekanis Mesin ini beroperasi searah jarum jam dan dilengkapi dengan perangkat keselamatan bersertifikat yang memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan kerja. Selain itu, sistem keselamatan mencegah kontak yang tidak disengaja antara operator dan bagian yang bergerak. Saat ini, mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam dalam keadaan tidak aktif, tetapi berfungsi penuh. Selain itu, semua manual teknis tersedia, dan sistem telah dirawat dan diperbarui secara berkala. Dengan demikian, mesin mempertahankan integritas mekaniknya. Akibatnya, mesin ini siap digunakan segera setelah pemasangan. Sistem pengisi bertekanan ringan Inti dari mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam adalah pengisi dengan 9 katup yang dikonfigurasi untuk pengisian bertekanan ringan. Perlu dicatat bahwa sistem ini ideal untuk bir karena mempertahankan karbonasi dan meminimalkan pengadukan. Dengan demikian, sistem ini mencegah pembentukan busa dan memastikan tingkat pengisian yang bersih. Sistem ini memastikan presisi, konsistensi, dan kompatibilitas dengan botol kaca 33 cl dan 75 cl. Selain itu, operator dapat membersihkan dan memelihara katup dengan mudah. Dengan kata lain, mesin ini menyederhanakan kontrol proses. Oleh karena itu, mesin ini mendukung produksi yang stabil dan higienis. Kondensor satu kepala untuk dua ukuran tutup Unit penyegel yang terintegrasi dalam monoblok memiliki satu kepala untuk tutup mahkota, yang kompatibel dengan diameter 26 mm dan 29 mm. Kondensor yang diproduksi oleh AROL menawarkan keandalan tinggi dan disinkronkan secara sempurna dengan fase pengisian. Selain itu, desainnya juga memastikan daya tahan bahkan dengan penggunaan yang teratur. Dengan demikian, mesin ini menjamin penyegelan yang aman untuk setiap wadah. Selain itu, kondensor meminimalkan risiko ketidaksejajaran. Karena alasan ini, banyak pabrik bir kecil lebih menyukai model ini karena kesederhanaan dan efisiensinya. Aplikasi produk dan jenis wadah Produsen mengembangkan mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira khusus untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam, yang dirancang untuk mengisi bir ke dalam wadah kaca. Mesin ini tidak mendukung format plastik atau kaleng. Oleh karena itu, mesin ini paling cocok untuk pabrik bir skala kecil yang mencari solusi pengemasan berkualitas tinggi. Sistem pengisi bertekanan ringan mempertahankan karakteristik organoleptik bir dan mempertahankan efek berbuihnya. Sebaliknya, pengisian dengan gravitasi akan mengurangi karbonasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014 Berat kosong: 3.600 kg Lsdpfoz Tiugsx Ahrsru Dimensi (P x L x T): 380 x 220 x 320 cm Nomor seri: 721937MS3018V Jumlah stasiun: 12 Berat: 3600 kg Mesin/peralatan ini menghasilkan botol plastik dengan kapasitas 230, 300, 350, 460, 500, dan 760 ml. Dimensi (P x L x T): 3800 x 2200 x 3200 mm Dilengkapi dengan berbagai cetakan dan suku cadang.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Mesin Pembilas, Pengisi, dan Penutup Otomatis Tribloc otomatis AVE RRT 24-24-6 berbahan baja tahan karat, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan wadah menjadi satu mesin, dalam lini industri pembotolan dan pengemasan produk cair. Lsdpfszxcq Hex Ahrjru Diproduksi oleh AVE, peralatan ini menggabungkan tiga tahap proses berurutan dalam konfigurasi rotasi yang ringkas: persiapan wadah secara higienis melalui pembilasan, pendosisan produk, dan aplikasi serta penutupan tutup. Konfigurasi 24-24-6 menyediakan banyak stasiun kerja untuk mencapai aliran wadah yang berkelanjutan dan mengurangi perpindahan antar mesin terpisah. FITUR UTAMA - Produsen: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tipe: Tribloc otomatis untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan - Konfigurasi: 24-24-6 - 24 stasiun pembilasan - 24 stasiun/katup pengisian - 6 kepala penutup - Pengoperasian rotasi dan berkelanjutan - Pengumpanan wadah otomatis - Perpindahan tersinkronisasi antar stasiun yang berbeda - Sistem transportasi terintegrasi - Konstruksi terutama berbahan baja tahan karat - Penutup perimeter dengan pelindung keselamatan - Desain higienis untuk industri makanan - Konstruksi ringkas untuk integrasi dalam lini - Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan PROSES Wadah secara otomatis masuk ke AVE RRT 24-24-6 dan melewati ketiga operasi utama secara berurutan. Pertama, wadah diposisikan di bagian pembilasan, tempat persiapan dilakukan sebelum pengisian. Selanjutnya, wadah dipindahkan ke bagian 24 katup pengisian, tempat produk didosiskan. Terakhir, wadah dipindahkan ke stasiun penutupan 6 kepala, tempat penutupan dilakukan secara otomatis sebelum wadah dikirim ke tahap produksi berikutnya. APLIKASI Terutama cocok untuk produsen minuman, jus, air, produk makanan cair, dan industri pembotolan lainnya yang membutuhkan penggabungan beberapa operasi menjadi satu mesin otomatis. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pengumpanan wadah - Tangki dan sistem persiapan produk - Pengumpan tutup - Konveyor - Pasteurizer - Pelabel dan pengkode - Sistem inspeksi - Mesin pengelompok dan peralatan akhir lini Kombinasi mesin pembilas + pengisi + penutup dalam satu tribloc AVE RRT 24-24-6 menyediakan solusi ringkas untuk lini otomatis pembotolan dan pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.