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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Laodpfx Aleq Nw Uqe Njd Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team. Lasdpfxsq Nfuzs Al Nod

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Lajdpoq Igyvjfx Al Nod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Lajdpfx Aey Rixqsl Nod Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, kapasitas angkut: 5 kg, jangkauan lengan: 704 mm, Fanuc LR Mate 200 iC Robot (E-29388) with Cell Vision System Country of origin: Japan Year: 2007 Lasdjqgck Dspfx Al Nsd Controller: R-30iA MATE Number of axes: 6 Payload capacity: 5 kg Reach: 704 mm Repeatability: ±0.02 mm Robot weight: 27 kg Camera: Sony XC-56

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2011 Dilengkapi satu set filter baru Model: DMC-MMB Jumlah: 7 unit Lsdpfx Asxgnv Rel Nsad

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 27 h, Merek: ABICOR BINZEL Tipe: xFUME ADVANCED Tahun produksi: 2022 Jumlah: 6 unit Jam kerja: 27 Produsen: ABICOR BINZEL Model: xFUME ADVANCED Jumlah koneksi: 2 × Ø 60 mm Daya motor: 2 × 0,8 kW Tekanan negatif: sekitar 16.000 Pa Filter: kartrid PTFE, efisiensi ≥ 99,95% Pembersihan filter: impuls udara bertekanan Fungsi start/stop otomatis: ya (sensor arus listrik) Dimensi: sekitar 370 × 370 × 940 mm Berat: sekitar 40 kg Laedpfexgnidsx Al Nod Mobilitas: roda transportasi

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Output: 1200 m³/h Laodsrlm Ebjpfx Al Njd Motor: 2.2 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Several units in stock, Size: Ledpfx Aoh Rmt Njl Nsad 12,500 mm to 13,200 mm Width: 82 mm

Kondisi: baik (bekas), Size: Length: 12,500 mm Width: 350 mm Lsdeh Rmrnopfx Al Nead Multiple units in stock

Kondisi: baik (bekas), Motor: 2.2 kW Extraction capacity: 1,800 m³/h Lsdpfx Aljq U Rbqe Nsad

Kondisi: sangat baik (bekas), Size: Lajdpfx Ash Rmthjl Njd 25000 mm Width: 82 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), The highly flexible plastic chain conveyor systems with aluminum guide profiles enable horizontal and vertical distribution of products. Quantity: 600 m Lasdpfx Alof D Hfme Nod Available in various sizes. We also manufacture custom lengths to meet customer specifications!

Kondisi: baik (bekas), Load capacity: 500 kg Overall length: 10 m Ledpfog T Ib Hsx Al Nead

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BDF Bourg Dokumentumkészítő kézi adagolóval a készletek betáplálásához Ljdpfxozaay Ns Al Nsad

Kondisi: bekas, Flexible milling cell with 6-axis industrial robot ABB - CARAT type IRC5 / IRB 2400 M2004 Robot milling system with rotary change table featuring 2 workstations, robotic cell Serial No.: 24-51541 Year of manufacture: 2006 6-axis industrial robot ABB type IRB 2400/16 M2000 Control system: ABB type IRC5 with Teach-In Panel HF milling spindle PERSKE type KRS 35.3-2, power output 1.2 kW, speed range 17,400 to 23,200 rpm Robot handling capacity: 16 kg Weight of robot only: 380 kg Table size (Table 1) with aluminum tabletop: 500 x 500 mm Table size (Table 2) with Pertinax tabletop: 600 x 600 mm Power supply: 400 VAC, 50 Hz - High-frequency spindle equipped with collet chuck - The complete system is designed as a compact milling cell with a shuttle table - Control cabinet and robot control cabinet are mounted compactly on the milling cell - Motorized rotary indexing table (presumably WEISS make) with fixed indexing: 2 stations = 180° - Rotary table, rotation angle 180°, with partition wall and two clamping surfaces for fixtures - During the milling cycle, one side of the rotary table can be reloaded with new workpieces - Front safety guard with light barriers for monitoring during the 180° rotation of the table Space requirement: Length 500 cm x Width 190 cm x Height 252 cm Length with front safety guards: 500 cm Length without front safety guards: 400 cm Weight of the milling cell: approx. 4,000 kg Very good condition Lajdpoyaq Nuefx Al Nod The milling cell has been used as a machining center for milling aluminum sheets and deep-drawn aluminum parts. Edge processing, milling of cutouts, drillings, etc. Also suitable for plastic machining or similar applications. If interested, please request a video from us.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Berat: 582 kg Tekanan kerja: 16,0 bar Debit: 36,0 l/menit Viskositas: VG10 Tegangan operasi: 400/50 V/50 Tegangan kontrol: 24 VDC Unit pendingin aliran balik untuk rig pengeboran - Kapasitas pendinginan: 9,0 kW pada suhu lingkungan 40°C Lodpfx Asznnf Isl Njad - Suhu lingkungan yang diizinkan: +10°C hingga +40°C - Kehilangan tekanan: 0,5 bar - Jenis refrigeran: R134a - Berat pengisian refrigeran: 2,1 kg - Tekanan operasi maksimum yang diizinkan: 24 bar - Total sambungan listrik: 3,19/11,81 kW/A - Tingkat tekanan suara kontinu: 75 dB

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dalam penawaran ini, Anda akan mendapatkan sebuah mesin pengukur koordinat 3D bekas, yaitu "Keyence VL-500". Objek penjualan: 1x Keyence VL-500 dengan perlengkapan sebagai berikut: termasuk perangkat lunak termasuk perangkat lunak tambahan termasuk laptop untuk penggunaan termasuk pelat kalibrasi Siap digunakan segera Kondisi: Penawaran ini adalah untuk perangkat bekas, yang mungkin menunjukkan tanda-tanda penggunaan (goresan kecil atau perubahan warna). Perangkat telah diuji fungsinya. Pengemasan dan pengiriman: Anda dipersilakan untuk melihat perangkat selama jam kerja kami. Silakan atur janji temu untuk itu! Lodpfx Asy Iaa Tsl Nead Pengemasan yang tahan terhadap kondisi laut dan pengiriman ke seluruh dunia tersedia berdasarkan permintaan! Sebelum pengiriman atau pengambilan, kami akan merekam pengujian fungsi dalam bentuk video untuk Anda. Untuk informasi lebih lanjut, Anda tentu saja dapat menghubungi kami secara langsung.

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 653.437 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 03/2017, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.520 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, panjang total: 8.800 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.050 mm, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 485.369 km, daya: 279 kW (379,33 hp), pendaftaran pertama: 02/2006, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65R22,5, konfigurasi gandar: 8x2, jarak roda: 5.700 mm, bahan bakar: diesel, warna: biru, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 3, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 9.450 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.500 mm, Tahun pembuatan: 2006, Perlengkapan: ABS, derek, kendali jelajah, kopling trailer, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, tinggi total: 2.640 mm, panjang total: 3.300 mm, lebar total: 3.960 mm, laju aliran volumetrik: 8 m³/jam, Perlengkapan: kabin, Rincian Teknis: Area 75 m3 meliputi ruang cat, ruang pengering, dan area penyimpanan cat. Ruang cat: Dimensi dalam ruang cat: 3300 x 3960 x 2640 mm Luas lantai ruang cat: 13,1 m2 Volume dalam ruang cat: 34,5 m3 Metode pemanasan: suplai udara dari area ber-AC Udara yang ditiupkan: 8.000 m3/jam Lajdpfjyhbggox Al Ned Ruang pengering: Dimensi dalam ruang pengering: 3300 x 3960 x 2640 mm Luas lantai ruang pengering: 13,1 m2 Volume dalam ruang pengering: 34,5 m3 Metode pemanasan: cartridge pemanas elektrik, 22 kW 3x400V Udara yang ditiupkan: 2.500 m3/jam Area penyimpanan cat: Dimensi dalam dapur cat: 3100 x 2000 x 2600 mm Metode pemanasan: suplai udara dari area ber-AC Luas dapur cat: 6,2 m2

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 Lajdjy D Rzgjpfx Al Njd - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: baik (bekas), Schütz, sakelar semikonduktor, kontaktor, sakelar daya, relai waktu, sakelar motor, sakelar bantu Lasdpfx Aszmticel Ned -Produsen: Siemens, relai waktu -Tipe: 3RP1540-1AN31 -Jumlah: 1 buah tersedia -Dimensi kotak: 105/90/T30 mm -Berat: 0,1 kg/buah

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sistem sterilisasi tubular UHT baru untuk susu & krim - 10.000 L/jam Laedpfxszmpznj Al Njd Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Sterilisator UHT tidak langsung tubular ini dirancang untuk pengolahan produk susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal tinggi. Sistem ini memberikan perlakuan suhu ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kadar lemak 40% dengan pemulihan panas yang kuat dan kontrol suhu yang presisi di setiap tahap proses. Kapasitas: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam Penukar panas: Tubular, bergelombang, tabung baja tahan karat AISI 316 Suhu masuk produk: 8°C Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (tersedia saluran keluar perantara) Suhu penahanan: 90–95°C Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik Suhu keluar: sekitar 20–25°C Regenerasi panas: sekitar 70% pada penukar tubular Profil termal: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C) Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP Pompa produk: Sentrifugal baja tahan karat, segel mekanis khusus untuk suhu tinggi, tekanan operasi 5–10 bar Pengukur aliran elektromagnetik: Berflens, keluaran 4–20 mA Grup sirkulasi air panas: Pompa berefisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; bejana ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian ulang otomatis; penukar panas tubular uap-air Regulasi suhu: Katup uap modulasi pneumatik; perangkap uap berefisiensi tinggi CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis kimia, 2 tangki AISI 304 berukuran 150 L (asam dan alkali) Konstruksi: Dirakit sebelumnya di atas rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini dilengkapi dengan platform otomatisasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, kemampuan pelacakan, dan kualitas produk yang konsisten. Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci Tata letak kabinet: Dua kabinet baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik dipisahkan) Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomatisasi Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, regulasi suhu, penanganan alarm, penguncian keselamatan Pencatatan data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran Instrumen: Pengukur aliran elektromagnetik dengan keluaran 4–20 mA untuk kontrol umpan balik yang kuat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam pengolahan produk susu, produksi minuman, dan lingkungan pengemasan industri, sistem ini...

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, model controller: POWERTOUCH, daya: 30 kW (40,79 hp), panjang benda kerja (maks.): 18.800 mm, lebar benda kerja (maks.): 15.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 80 m/menit, RINCIAN TEKNIS Panjang benda kerja: 18.800 mm Lebar benda kerja: 15.000 mm Panjang pelat minimum: 2.000 mm Lasdpfszmtmnsx Al Nod Panjang pelat maksimum: 4.300 mm Lebar pelat minimum: 800 mm Lebar pelat maksimum: 2.200 mm Kecepatan umpan maksimum: 80 m/menit RINCIAN MESIN Sistem kontrol: POWERTOUCH Total daya yang dibutuhkan: 30 kW PERLENGKAPAN Tanda CE Mesin akan dijual dan dikirimkan dalam kondisi fisik dan hukumnya yang sebenarnya (“seperti yang dilihat dan disetujui”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan karakter deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum diambil, dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 5107