Beli Acma Monoblok Pengisi-Penutup Rotatif Acma Bekas Untuk Sabun Cair – Tahun Pembuatan 2003 bekas (36.476)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data Ppodpfx Anoy Szcwewjt This complete used bottling line is centered around a Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and is equipped with a wet-glue labelling system for front and back labels. The components cover all critical packaging stages from depalletizing to case erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technologies. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling system: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; supports flask and round shapes Core monobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monobloc provides synchronized rinsing, filling, and capping with centralized control for format management. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level checking to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a uniform, continuous flow along the entire production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary equipment at 240 V / 50 Hz for easy integration into common industrial power grids. Operator access and changeover points are optimized for efficient format changes. Line Integration Capabilities This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. It is configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, and suitable for multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors link each module, while case erectors, packers, sealers, and coding ensure complete end-of-line packaging. The wet-glue labeller supports dual-sided (front/back) application to meet branding and presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layouts. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line consists of components manufactured between 1994 and 2022, with...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Fl/h – Formflaschen / konisch Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Glas-Abfülllinie ist um ein Stork Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock mit Vakuumfüllung aufgebaut und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Hals-Etiketten ergänzt. Sie ist eine industrielle Zweitverpackungslösung, konzipiert für effiziente Getränkeproduktion mit runden, geformten und konischen Glasflaschen. Linientyp: Komplette Glasflaschenabfülllinie Produktionsgeschwindigkeit: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, geformt, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l-Flaschenformaten Behältertyp: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Pedpsy Szb Hsfx Anwjpt Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Großteil der Ausrüstung; ausgewählte Komponenten mit 240 V / 50 Hz Wesentliche Anlagen und Modellangaben: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschließer Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleim-Applikator (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie die Endverpackung. Das Monoblock-System gewährleistet präzise Vakuumfüllung für gleichbleibende Füllstände in Glasflaschen. Die Nassleim-Etikettierstation appliziert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Volllast. Zusatzausrüstung wie das Nordson Heißleimsystem am Kartonaufrichter sowie die Logiweight Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die elektrische Ausführung ist überwiegend auf 415 V / 50 Hz (schwere Maschinen) bzw. 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage) ausgelegt. Linienintegration & Anpassungsfähigkeit Für eine nahtlose Inline-Produktion ausgelegt, beinhaltet diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Linienführung und Spiral-Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, um den Platzbedarf zu optimieren und den Durchsatz konstant zu halten. Formatwechsel sind für Glasflaschen von 0,35 l bis 1,14 l und verschiedene Geometrien (rund, geformt, konisch) möglich. Die Systemintegration umfasst sämtliche Prozessstufen von der Depalettierung über das Aufrichten, Verpacken, Verschließen und Wiegen der Kartons – für eine komplette industrielle Verpackungslösung in der Getränkeherstellung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Dieses gebrauchte Abfülllinien-Set besteht aus Komponenten der Baujahre 1996 bis 2022 und wurde kontinuierlich gewartet und modernisiert. Die Linie wird als komplette, gebrauchte Lösung angeboten, die in der Getränkeproduktion wieder in Betrieb genommen werden kann. Das Herzstück – das Stork Monoblock – stammt von 1996; weitere End-of-Line-Elemente (z. B. Aufrichter, Kontrollwaage) wurden in den Folgejahren ergänzt bzw. modernisiert.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line is a second-hand can filling system, centered around a KHS filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main filler: KHS Innofill Can C (2018) Can seamer: Ferrum FC03 (2018) Ppjdpey Szbyofx Anwet Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection system: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeler: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton packer: Atlanta Rafaello 726 Carton coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/peripherals: Conveyor lubricator (Loewados) Container type: Aluminium cans Documentation: Printed manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features separate control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming processes. Safety locks and protective devices are installed at key points to protect operators and ensure process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to cartoning, enabling seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR enable balanced buffering and stable transfers, helping to maintain throughput at rated capacity. The setup is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminium can sizes with suitable change parts and format guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list shows a complete, matched set of stations with available printed manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to normal site preparation and utility connections. Operational Performance & Versatility Designed for high-efficiency can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automatic feeding, a...

Kondisi: baik (bekas), Forklift battery charger, industrial charger, forklift battery charger, industrial charger, Si rectifier - Manufacturer: Hagen Batterie, charger Belatron type E220 G24/50 B-FB - Input voltage: 220 V 50 Hz - Output: 25.2 V/50 A - Dimensions: 540/330/H420 mm Psdpsvmpgnofx Anwspt - Weight: 40 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 4.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, used-wine-bottling-line-complete Ppjdpfsy Uiidsx Anwjt

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalognya 7811 DATA TEKNIS - Gaya penekanan: hidrolik - Bentuk briket: bulat - Diameter briket: 60 mm - Diameter tangki: 990 mm - Kapasitas: sekitar 70 kg/jam - Operasi mesin otomatis - Jendela inspeksi - Motor: 5,59 kW Pedpfxoy Rrn Io Anwopt - Tekanan kerja maksimum: 150 bar - Dimensi (p/l/t): 1700x1350x1550 mm - Berat: sekitar 1100 kg KEUNGGULAN – Produksi Italia – Mesin briket bekas – Jendela inspeksi – Kondisi sangat baik Harga netto: 35.900 PLN Harga netto: 8.550 EUR tergantung kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi lebih lanjut)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Overview This rinser-filler-capper block was manufactured by Kosme in 2003. The block is designed for filling carbonated and non-carbonated beverages into PET bottles. It comprises a rinser with 2 channels, a pressure filler, and a capper for plastic screw caps. The machine is currently available for immediate delivery. Technical Data Output: 10,000 bottles per hour Ppedpfswiy Tvox Anwjt Formats: 1.0 L PET bottles, 0.5 L PET bottles, 0.33 L PET bottles Direction of travel: Clockwise Rinser Specifications: - 36 rinsing stations - 2-channel rinser - Rinsing pipes made of stainless steel Filling System: - Isobaric system - 36 filling valves Capping System: - Manufacturer: Arol - 9 capping heads - With 2 cap chutes, 1 for 28 mm plastic caps, 1 for sports caps Dimensions: approx. 4,100 x 3,000 x 4,000 mm Scope of Delivery Rinser, filler, capper in triblock design Vacuum barrier system CIP sleeves made of stainless steel Cap feeding system

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Overview  This bottling line for non-carbonated beverages in PET bottles was manufactured in 2011 and includes a filtration unit, a filling and capping machine, a labeling machine, and a pallet wrapping machine. It is designed for bottle sizes ranging from 1.5L to 5L. The line is being sold due to factory closure. All machines are professionally stored and can be inspected on site. Technical details Filtration unit | GYM Internacional | 8000 | 2011 Manufacturer: GYM Internacional Model: 8000 Year of manufacture: 2011 Capacity: 8,000 L/h Power consumption: 4 kW Dimensions: 2,500 x 1,500 x 100 mm Weight: 1,110 kg Bacteriological filtration via housing system Automatic filling monoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Bottle formats: 1.5L & 5L PET Output: 1,600 bottles/hour (1.5L) 700 bottles/hour (5L) Filling heads: 9 Capping heads: 1 (screw cap) Bottle diameter: Min. 120 mm, max. 300 mm Bottle height: 250–400 mm Rotation: Clockwise Power consumption: 3.5 kW Dimensions: 4,000 x 3,000 x 3,500 mm Weight: 2,500 kg Rotary labeling machine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Output: 3,000 bottles/hour Dimensions: 2,750 x 1,700 x 1,780 mm Weight: 3,500 kg Pallet wrapper (semi-automatic) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Output: 35 pallets/hour Type: Turntable Control: PLC Max. pallet weight: 2,000 kg Semi-automatic Dimensions: 2,439 x 1,500 x 2,580 mm Ppodpfev E Haisx Anwjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by a consortium of renowned European manufacturers, including SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, and others. The line is suitable for both still and carbonated soft drinks, and comprises a stretch blow moulder, filler, labeller, packaging machine, as well as various conveying and inspection systems. The plant achieves an output of up to 36,000 bottles/hour at 1.5L and is available immediately. All machines are well-maintained and equipped with original components and appropriate peripheral devices. Technical Data - Capacity: 36,000 bottles/hour at 1.5L water - 35,000 bottles/hour at 1.5L soft drinks (sweetened) - 32,000 bottles/hour at 1.5L light soft drinks - Formats: 0.5L and 1.5L bottles - Closure type: PCO 28-1881 - Filled products: Water and carbonated soft drinks (7.5g CO₂) - Closure system: Screw caps, closure feed via chute and cap sorter (Zalkin + NSM) - Packaging: Shrink film 3x2 bottles (dual lane) - Pallet types: Euro (1,200 x 800 mm), Düsseldorf (600 x 800 mm) - Electrical data: 400 V / 50 Hz - Controls: ABB, Siemens - Operating direction: Standard Scope of Supply - Stretch Blow Moulder: SIG Corpoplast Blomax 24, year 2008, 24 stations, 20-zone heating oven, ABB control system, incl. preform tipper MD3, preform hopper SBT, elevator HFT, conveyor RGTD, chute ASTK - Air Conveyor: NTS Mistral, year 2000, pneumatically adjustable rails, basket cable tray Ppodpfjwh U Avox Anwot - Filler: KHS Innofill EV-VF, year 2000, 176 electronic filling valves, valve manifold (APV), air conveyor, infeed screw, starwheel, screw capper (Zalkin, 22 heads), cap feeder (NSM), foam cleaning system (ECOLAB, 2001), dosing units (2011) - Mixer/Deaerator: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, year 2000, 65,000 l/h, 5 components, Brix meter (Anton Paar), Hilge pumps - Labelling Machine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, year 2012, 26 plates, hotmelt, wrap-around, roll-fed, parallel infeed, safety lift version - Inspection & Coding: Level and closure inspection: KHS Innocheck CUB Vision Circle, year 2013, bottle laser coding: Videojet with enclosure, pack inspection: KHS Innocheck CUB, year 2015 - Packaging Machine: Kisters SP060V, year 2000, shrink packer 3x2 (dual lane), 60 cycles/min, manual lane width adjustment, film only - Conveyors & Pack Labelling: Bottle Conveyor: KHS Innoline BTR, year 2000, plastic chain, dry lubrication; Pack Conveyor: Paxona + Schaefer, year 2009; Pack Labelling: Contact 100, self-adhesive label from roll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Overview This glass bottle filling line for still and carbonated water was manufactured on average in 2001 by several European producers including TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers, and others. It is a complete and fully integrated line covering all major production steps such as depalletizing, washing, filling, capping, labeling, packaging, palletizing, and wrapping. The line has been regularly maintained, includes newer components, and will be available from July 2025 as it is currently in operation. Technical Specifications Capacity: up to 12,000 bottles/hour Formats: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Product: Still and sparkling natural mineral water Neck finish: S294 MCA - 1 Bottle diameters: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Packaging formats: 250 ml: carton with 24 bottles 300 ml: carton with 24 bottles 500 ml: carton with 12 bottles / 20-bottle plastic tray 750 ml: carton with 12 bottles 1000 ml: carton with 12 bottles / plastic tray with 12 bottles Year of manufacture: various (1991-2016) Ppodpfx Aowhvc Renwot Scope of Supply Depalletizer (TMG VEGA 50, 2001) Depalletizer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Bottle washer (Bardi NILO 1 16R, 2001) Filler (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonator (Muvitec, 2001) Decapper (Grassle REM 20, 1991) Air conveyor (Europool TF 03, 2013) Labelling machine (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Carton erector (Siat HM 145, 2001) Multipacker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Carton sealer (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Hotmelt unit (Preo EC5TRA2, 2001) Palletizing robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch wrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Closure silo (3 x Master ALN600LT, 2001)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Gebrauchter Füll-Monoblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für refermentiertes Bier, Baujahr 2014 Dieser Füll-Monoblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für das Abfüllen von refermentiertem Bier in Glasflaschen. Aus diesem Grund hat Alfatek diese Maschine mit einem Gravitätsfüllsystem konstruiert, das einen stabilen Prozess gewährleistet und den Industriestandards entspricht. Technische Merkmale des gebrauchten Füll-Monoblocks ALFATEK ELVIRA für refermentiertes Bier Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Füll-Monoblock für Bier, Baujahr 2014, ist mit 7 festen Füllventilen ausgestattet, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33-l- und 0,75-l-Glasflaschen entwickelt wurden. Das Gravitätsfüllsystem verhindert organoleptische Veränderungen und minimiert das Risiko einer Schaumbildung während des Füllvorgangs deutlich. Darüber hinaus verfügt der integrierte Verschließer über einen Verschließkopf für 29-mm-Kronkorken, was für einen sicheren und effektiven Verschluss sorgt. Das Verschließsystem arbeitet dabei im Zusammenspiel mit dem Gravitätsfüllprozess, sodass die Druckstabilität innerhalb der Flaschen erhalten bleibt. Betriebsdaten Der Monoblock erreicht eine Füllleistung von bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde und ist somit ideal für kleine bis mittlere Produktionslinien geeignet. Die Flaschen werden im Uhrzeigersinn durch das System transportiert, was den Arbeitsablauf zusätzlich optimiert. Ppjdpfev N Dcijx Anwst Zum Lieferumfang gehören auch die Transportbänder mit den folgenden Maßen: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm. Im Hinblick auf die elektrische Versorgung arbeitet der gebrauchte Füll-Monoblock ALFATEK ELVIRA für refermentiertes Bier mit 415 V und 50 Hz und ist somit mit den meisten Industrieanlagen kompatibel. Sicherheits- und Bauweise Die Maschine ist mit sämtlichen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um den Bediener während des Betriebs zu schützen. Die kompakte Bauweise – 1.190 mm breit, 1.900 mm lang und 2.330 mm hoch – ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Anpassungen. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Der gebrauchte Füll-Monoblock ALFATEK ELVIRA für refermentiertes Bier befindet sich derzeit eingelagert und ist bereit für die Besichtigung sowie den sofortigen Einbau in einer neuen Produktionsstätte. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen technischen Ausstattung stellt sie eine zuverlässige Wahl für Brauereien dar, die auf der Suche nach einer leistungsfähigen und erprobten Maschine sind. Insgesamt bietet dieser Monoblock eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz und ist eine strategische Investition in eine gepflegte Gebrauchtanlage. Brauereien können damit ihre Betriebskosten senken und gleichzeitig ihre Produktionsabläufe optimieren. Die Einhaltung gängiger Industriestandards gewährleistet zudem eine problemlose Integration in unterschiedliche Produktionsumgebungen. Die Maschine steht somit für Effizienz und Zuverlässigkeit und ist eine pragmatische Lösung für moderne Abfüllbetriebe.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, de Psdpfx Aovxum Denwjpt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Gebrauchter Füll-Monoblock Cerma 1998 Der Füll-Monoblock Cerma 46-MB ist eine äußerst effiziente und zuverlässige Anlage, die 1998 gefertigt wurde. Das Gerät befindet sich derzeit eingelagert, ist jedoch jederzeit einsatzbereit. Dieser Monoblock wurde speziell zum Abfüllen von Glas- und PET-Behältern mit Essig entwickelt und verwendet eine volumetrische Abfülltechnologie mit starren Füllventilen, um präzise und gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen. Pjdjvgupnspfx Anwopt Der Monoblock verfügt über 23 Ventile, welche für einen schnellen und effizienten Abfüllprozess sorgen. Zudem besitzt er 4 Verschließköpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse, um die Behälter sicher zu verschließen und ein Auslaufen oder Verschütten zuverlässig zu verhindern. Die Drehrichtung des Monoblocks ist gegen den Uhrzeigersinn und gewährleistet damit einen reibungslosen Betrieb. Hinsichtlich Arbeitssicherheit ist der Cerma 46-MB Füll-Monoblock mit allen nötigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um sowohl den Bediener als auch das Produkt zu schützen. Eine ausführliche Bedienungsanleitung ist ebenfalls vorhanden, sodass Anwender die Maschine sicher bedienen und erforderliche Wartungsarbeiten problemlos durchführen können. Insgesamt handelt es sich beim Cerma 46-MB Füll-Monoblock um eine hochwertige und zuverlässige Anlage, die ideal für Unternehmen geeignet ist, die große Mengen Essig in Behälter abfüllen möchten. Dank effizienter Abfüll- und Verschließtechnik stellt diese Maschine eine wertvolle Ergänzung für jede Produktionslinie dar. Das Gesamtgewicht beträgt 4.200 kg, womit eine robuste und langlebige Bauweise sichergestellt ist.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchter Füllmonoblock MITSUBISHI bis zu 39.000 Fl./Std. Psdjvgvlkspfx Anwspt Wichtiger Hinweis: Diese Maschine ist als Ergänzung zu ihrer entsprechenden Spülmaschine vorgesehen: (hier klicken). Der Füllmonoblock Mitsubishi bietet eine fortschrittliche Lösung für die Abfüllbranche. Speziell entwickelt, um eine Vielzahl an Flüssigkeiten verarbeiten zu können, erreicht diese Anlage eine Leistung von bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Technische Daten des Modells FHRJ80M Der FHRJ80M wurde 2016 von Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd gefertigt, um den steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision in der Abfülltechnik gerecht zu werden. Das mit 80 Ventilen ausgestattete, gewichtsbasierte Füllsystem dosiert Produkte sehr genau und minimiert so den Ausschuss erheblich. Zudem ermöglicht das System das Abfüllen von Aluminiumflaschen in verschiedenen Größen von 0,29 l bis 0,41 l. Dies unterstreicht die Vielseitigkeit des Monoblocks für unterschiedliche Flüssigkeiten wie Kaffee (zuletzt damit abgefüllt), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Abfüll- und Verschließtechnik Der Mitsubishi FHRJ80M Monoblock integriert außerdem eine Verschließstation mit 24 Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse mit 28 mm und 38 mm Durchmesser. Die Laufrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Die hohe Präzision beim Verschließen sowie die schnelle Taktung sorgen für eine effiziente Prozessdurchführung, was für die Produktsicherheit und den Behälterschutz während Transport und Lagerung von essentieller Bedeutung ist. Lagerung und Wartung Derzeit befindet sich der Füllmonoblock Mitsubishi eingelagert und ist in hervorragendem Zustand, was seine sofortige Einsatzbereitschaft gewährleistet. Zusätzlich unterstützen verfügbare Bedienungsanleitungen die Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten und tragen wesentlich zur Lebensdauerverlängerung und optimalen Performance der Anlage bei. Integrierte Sicherheitsvorrichtungen schützen sowohl das Bedienpersonal als auch die Maschine und minimieren Unfallrisiken im Betrieb. Fazit zum Füllmonoblock Mitsubishi Der gebrauchte Füllmonoblock Mitsubishi FHRJ80M ist die ideale Lösung für Unternehmen, die Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik suchen. Seine Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Formate und Produkte sowie die Präzision im Füll- und Verschließprozess machen dieses Modell zur optimalen Wahl für verschiedenste industrielle Anwendungen. Bei ordnungsgemäßer Wartung und sachgemäßem Umgang bietet dieser Monoblock eine ausgezeichnete Performance und trägt maßgeblich zur Optimierung Ihrer Produktionsabläufe bei. Das Modell erfüllt und übertrifft die branchenspezifischen Anforderungen in Funktionalität und Leistungsfähigkeit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Gebrauchte Abfüll-Triblockanlage GAI 12.1.16.1 mit 16 Ventilen, 2.500 Flaschen pro Stunde Rinser mit 12 Greifern, die eine einzelne Behandlung mit Luftstrahl auf den Flaschenmund vor dem Ausrichten durchführen. Karussellgreifer manuell höhenverstellbar. 1 Station mit 1 Kopf für Vakuum und Gaseinspritzung vor der Füllmaschine, der Kopf ist in der Höhe variabel. 2. Füllmaschine: 16 leichte Vakuumzapfhähne im Füllglockensystem. Füllglocke manuell höhenverstellbar. Pjdpfxjvguz De Anwjpt Mechanische Feder-Hubkolben für Flaschenanhebung. 1 Verschließer mit 1 Kopf für geraden Korkverschluss. Niveauregulierung vor dem Verschließen mit Gaseinspritzung. Im gebrauchten Triblock ist das Vakuumsystem vor dem Verschließen der Flasche integriert. Kopf manuell höhenverstellbar. Gesamter Rahmen aus Edelstahl. Verkleidung aus Edelstahl. Schutzhauben rundum. Flaschenzuführung von der linken Seite. Baujahr 1995, CE-zertifiziert. Leistung ca. 2.500 Flaschen/Stunde bei 0,75 l.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchter Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h Übersicht und Zustand Ppodpfx Aovgt Uvonwst Der gebrauchte Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde ist eine integrierte Abfüllanlage und befindet sich derzeit eingelagert. Diese Maschine wurde 2004 von Kompass gefertigt (Modell SK24) und ist für eine Leistung von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich optimal für die Abfüllung von Saft in Glasflaschen mit den spezifischen Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Spülstation: Effizienz und Präzision Das Spülsystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine individuelle und präzise Behandlung jeder einzelnen Flasche. Die Effizienz des Spülvorgangs ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Füller: Fortschrittliche Technik Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet und arbeitet mit einer Kombination aus Schwerkraft- und leichtem Unterdruckabfüllprinzip. Die Füllventile sind vom Festtypen. Dies sorgt für eine gleichmäßige und exakte Befüllung, die für die Produktqualität des Safts unerlässlich ist. Die Abfülltemperatur beträgt konstante 85 °C, optimal für Säfte. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer für Kronkorken ist mit 6 Köpfen bestückt. Dieser Bereich des gebrauchten Monoblocks Kompass garantiert einen sicheren und dauerhaften Verschluss der Flaschen. Die Maschine verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen und wird mit vollständigen Wartungs- und Bedienungsanleitungen geliefert. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Anlage arbeitet mit einer Spannung von 440 V bei 60 Hz. Durch die fachgerechte Lagerung ist der einwandfreie Zustand der Maschine gewährleistet, so dass sie sofort einsatzbereit ist. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h ist eine technologisch ausgereifte Lösung für die Getränkeabfüllung. Mit seiner Kapazität von 12.000 Flaschen/h eignet er sich für mittlere bis große Produktionsbetriebe und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, de Ppsdsvgt Txepfx Anwet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. Ppedpfx Aoy Rxx Honwot - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pressa rangka hidrolik oli Tipe: Hydro Tahun pembuatan: 1984, 1,1 kW Berat sekitar 1500 kg 3 balok vertikal dan 2 balok horizontal Dimensi tekan: 4000 x 2550 mm Ukuran rangka: 4900 x 800 x 2500 mm Ukuran balok penjepit: 2850 x 800 x 500 mm Pjdpfx Anov Im Hnewopt Transportasi tersedia dengan biaya tambahan! Karena usia mesin bekas, penjualan kepada pelanggan komersial dilakukan tanpa jaminan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 443 h, Format 4 Panel Saw Kappa 550 e-motion - 10 kW, 3 speeds: 3000/4000/5000 rpm - Year of manufacture: 2017 - Scoring unit operation indicator - Crosscut fence 3200 mm, swiveling 90°–45°, 2 stop jaws - Extension table 1250 x 650 mm - "X-Roll" sliding table, cutting length 3200 mm, edge shoe - Position-controlled rip fence with digital display on control panel at eye level, cutting width 1250 mm - Overhead guard, hood for 90° and hood for angle cuts, both height adjustable and can be swiveled away from the work area Podpfxow Tfahs Anwopt - e-motion control, 15" color touchscreen, control panel at eye level, USB interface, prepped for network connection, adjustable & swivels away from work area - Saw blade diameter 250–550 mm, max. cutting height 202 mm - Position-controlled height & tilt adjustment 0°–46° - Table saw with table extension up to 1200 mm behind the saw axis, powder-coated steel - Weight: 1300 kg - Scoring unit operation indicator - Total operating hours: 443.47 h - Incl. many, like-new saw blades and groove cutter blade Price ex location Transport available at extra charge!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC631, Used Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line 9000 bph - 2008 Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a Tetra Pak A3 Flex V300 configuration, specifically designed for 0.33 L Tetra Prisma cartons and ideal for the second-hand sector within the industrial, packaging, and beverage production industries. Configured for aseptic operation, it allows reliable high-speed packaging for milk and juice applications, consistently maintaining quality and high availability. Manufacturer: Tetra Pak Main Filler: TBA 19, Version 300V Production Speed: Up to approx. 7,500 packs/hour Format Compatibility: 0.33 L Prisma (330 ml) Container Type: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Year of Manufacture Filler: 2009 Podjy Rrirepfx Anwopt Capper: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Packing Machine: TCBP 32 Carton Packer (YOM 2012) Peripheral Equipment: Conveyor line, line control, Domino printer, paper cart Aseptic Packaging: Yes (for long shelf-life products) Reported Service Hours: Filler approx. 5,000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 h Additional Component: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kW Advanced Automation & Control Systems The line features integrated automation for synchronized control of filling, capping, packing, and conveying. The line control coordinates start/stop, speed matching and fault management, while the Domino printer is integrated for inline coding without throughput loss. Interlocks and safety guards protect operating personnel and maintain hygienic integrity during beverage production. Centralized line control with coordinated speed regulation Printer integration for date, batch and traceability coding Safety devices and interlocked protective covers Format-specific setup for 0.33 L Prisma enabling rapid, reproducible changeover Integration Capability in Production Lines Designed as a complete packaging line, it allows seamless integration from aseptic filling to secondary packaging. Conveyors are engineered for gentle handling of cartons and stable product flow to the packer. The platform is optimized for milk and juice applications, supporting consistent sealing, Dream Cap application and case packing for distribution. Inline operation across filler, capper, printer, conveyor, and packer Carton handling tailored to the geometry of 0.33 L Prisma Suitable for milk and juice production processes Downstream case packing via the TCBP 32 Machine Condition & Maintenance History The line was previously used for milk and juice production and is reportedly in a serviced, well-maintained condition. The operating hours indicate regular industrial use typical for used filling equipment. The spec...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Used SIG Combibloc Filling Line – 26,500 BPH Technical Specifications and Performance Data This SIG Combibloc HMR - 7478 filling machine is designed for highly efficient aseptic filling of small-format packaging. Manufactured in 2024, it combines reliability with precision dosing for demanding beverage production environments. Integrated into the SIG-2 Combibloc ecosystem, it incorporates advanced sterilization and high-speed handling to support continuous industrial packaging processes within a used filling line or second-hand system. Manufacturer: SIG Psdpey Rriljfx Anwept Model: HMR - 7478 Rated Output: 26,500 BPH Filling Volumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilization: H2O2 system (SIG COMBI 2024) System Compatibility: SIG-2 Combibloc filling platform 1224 Upgrades: Conversion kit to increase filling speed (SIG-2 2025) Formats: Compatible with pack sizes 0.065L, 0.125L, 0.2L Advanced Automation and Control Systems The Combibloc benefits from SIG’s engineering, ensuring controlled aseptic operation. The H2O2 sterilization module, updated for 2024, achieves reliable decontamination of the product pathways, while synchronized drives and servo-controlled movements ensure accuracy at high throughput. Operator interfaces, including modern HMI touchscreens, are designed for intuitive format changes and monitoring, supporting stable runtimes in industrial packaging applications. Integrated safety logic and interlocked stainless-steel covers protect operators and guarantee hygienic operation during beverage production. Integration into Production Lines Engineered for seamless line integration, the Combibloc connects with upstream and downstream equipment within the SIG-2 Combibloc systems, as well as other compatible packaging machinery. It is currently in use as an active line at the Khurda plant and supports inline operation with conveyors, buffering zones, and downstream secondary packaging. Principles for fast format changes cover small size ranges from 65 ml to 200 ml, enabling quick product changeovers and efficient SKU management in complex layouts of used filling lines. Machine Condition and Maintenance History Configured as a high-tier solution and ready for immediate integration, this unit is built to SIG-2 Combibloc filler standards and includes the H2O2 upgrade. A speed upgrade kit (2025) is installed to increase capacity. This Combibloc filler represents a professional-grade asset available for sale after June 2026, well-suited for operations seeking reliable performance without compromising aseptic protocols. Operational Performance and Versatility O...

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 6.661 h, kapasitas angkut: 2.000 kg, jenis bahan bakar: listrik, berat kosong: 600 kg, jarak tempuh: 6.661 km, This pallet truck from the German brand STILL is from 2018 and is in good condition. Capacity is 2,000 kg. 6,661 operating hours; can be used as a ride-on or walk-behind pallet truck. Fork length is 1,150 mm. The battery comes with an external charger and an automatic filling system. Ppedpfjy R Aqgsx Anwjt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 1.893 h, kapasitas angkut: 1.000 kg, tinggi angkat: 2.424 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 1.765 mm, berat kosong: 800 kg, jarak tempuh: 1.893 km, Stacker compact merek STILL ini keluaran tahun 2020 dan dalam kondisi baik; Kapasitas 1.000 kg; Ketinggian angkat 2.424 mm; Tinggi lewat 1.765 mm; HANYA 251 jam pada odometer; Baterai: tahun 2018 dengan charger INTERNAL dan sistem pengisian otomatis. Pedpfx Aney R Aipowspt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 unit bekas pembangkit uap cepat ----- Produsen: LOOS, Gunzenhausen Tipe: DF 600 Kapasitas: 600 kg/jam Daya panas: 400 kW Tekanan operasi maksimum: 13 bar Isi air sekitar: 43 l Tahun pembuatan: 1996 Ppsdpfxjw I T Ive Anwst Tahun pembuatan koil pemanas: 10 / 2023 Dilengkapi dengan burner gas Weishaupt, jalur pengatur gas, panel kontrol yang terpasang pada badan boiler, pompa air pengisi dan perlengkapan kasar maupun halus yang tersedia.