Beli Asta Eisman Germany Lini Keju Lengkap Untuk Keju Bulat bekas (41.002)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 35 kg, kapasitas angkut: 150 kg, jangkauan kerja: 520 mm, Kami menawarkan dua unit baru Tiger Hebezeuge BGRS-0150520/270 alat pengangkat untuk material bulat, tahun produksi 2024. Produsen: Tiger Hebezeuge Model: BGRS-0150520/270 Tahun produksi: 2024 Kondisi: baru ID kategori: 666 ID tipe: 1309 Kdsdpsx Rzndefx Aa Dop Tipe: alat pengangkat untuk material bulat Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Kdedpfx Ajy Rxx Hsa Djp Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Kondisi: baik (bekas), Lini Produksi Minyak Mentega Lengkap – AMF Lini ini menghasilkan Lemak Susu Murni dari mentega atau krim yang dilelehkan melalui proses pemisahan dan penguapan. Kapasitas produksi minyak mentega hingga 2.000 hingga 4.000 liter/jam. Input: mentega yang dilelehkan (72-84% lemak) atau krim pekat atau aliran lemak yang sudah mengalami inversi fase (45/72%). Output: Lemak murni > 99,8% Lemak. Lini yang fleksibel dengan kontrol manual dan sistem CIP terintegrasi. Deskripsi proses dan peralatan: Pemanas Kjdpfx Aezki Amea Dedp Penukar panas pelat untuk memanaskan campuran hingga 80/90°C. Dilengkapi dengan pompa, katup kontrol, pipa, dan sensor. 2 Tangki penyangga Volume: sekitar 8.000 liter, dengan pengaduk, tangga, dan rangka, CIP, dan katup produk. Pompa umpan merek Fristam ke separator. 2 Separator: Separator 1: Konsentrator Alfa-Laval model: BRPX413-XGD-14c. Memekatkan hingga ± 95% lemak. Separator 2: Penyelesai Alfa-Laval model: BRPX413-XGD-14c, Memekatkan hingga ± 99,4% lemak. Untuk setiap separator: Lemak (fase ringan) dipompa ke tahap berikutnya dan air/protein (fase berat) dipisahkan dan dibuang ke tangki penyeimbang dan dipompa keluar oleh pompa terpisah. Separator memiliki panel kontrol sendiri, dan konverter frekuensi (Danfoss VLT) pada motor utama, dan secara mekanis dilengkapi dengan katup masuk dan katup tekanan balik, katup air (untuk pembuangan padatan). Evaporator Pengering vakum cepat Dilengkapi dengan: - Tangki vakum. - Pompa vakum. - Pompa produk. - Kontrol level dengan pelampung. - Pengontrol vakum. - Pendingin vakum. - Filter pada saluran keluar. - Pipa dan rangka. - Kontrol di kabinet pusat. - Tangki resirkulasi dengan pengaduk yang ditempatkan langsung di sebelah evaporator. - Kaca pengamat dengan lampu untuk memeriksa kejernihan produk akhir. Konsentrasi hingga 99,8% Lemak. Ini adalah tahap terakhir pemekatan dengan menguapkan sisa air melalui efek siram di mana minyak mentega dipanaskan di bawah tekanan dan didinginkan dan diekstraksi dalam bejana vakum. Sistem injeksi nitrogen Sistem injeksi N2 untuk mencegah kontak dengan oksigen di tangki penyangga. Titik injeksi N2 dan pengukur alirannya serta katup kontrol. Filter kantung (kain). Kaca pengamat dengan lampu. Separator serum Di sampingnya terdapat separator untuk Sirom (fase berat) untuk memisahkan/memulihkan sisa lemak dalam serum dan mengembalikannya ke dalam proses. Tangki penyangga, pemanas/pendingin, dan sistem pompa termasuk di dalamnya. Sistem CIP Terdapat sistem CIP (semi-otomatis) untuk memberikan dosis deterjen pembersih dari drum langsung ke dalam proses. Termasuk: 3 Pompa dosis, kotak penyimpanan baja tahan karat untuk Drum, sistem injeksi, pompa, tangki penyeimbang, dan kontrol. Ideal untuk memekatkan sisa aliran dengan kandungan lemak di pabrik atau memproduksi minyak mentega dari mentega. Masih terpasang di pabrik produsen minyak mentega utama di Belanda.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 4.047 h, nomor mesin/kendaraan: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and offers a compact, reliable solution for premium industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions, ensuring smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filling model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Kdodpfx Aozfzinoa Dop Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line is engineered by Tetra Pak with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls synchronize the filler, capper, and packer modules for coordinated throughput, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable consistent setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and swift adjustments during production. Production Line Integration Options Designed for seamless integration into a complete production environment, this used filling line supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in the configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and modular interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This pre-owned line is offered operational and ready for production, with original model identification on the unit. Tetra Pak’s service-friendly design supports routine maintenance, with wear components and aseptically critical parts accessible for inspection and exchange according to preventive maintenance best practices. This filling line is suitable for facilities seeking to expand or standardize aseptic beverage production with minimal commissioning delay. Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, focused on product protection, shelf life, and consistent output.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini teknologi dari merek Polandia BRODPOL untuk pemotongan kayu berukuran sedang, dengan panjang antara 1.800 hingga 3.000 mm dan diameter 120 hingga 480 mm Kjdpfx Aajziqnue Dsdp Tahun pembuatan: 2023 Kondisi teknis: sangat baik Lini ini terdiri dari mesin dan perangkat berikut: 1. Gudang/feeder kayu gelondongan dengan sistem pembuangan miring, tipe PKS 2200/2912 Tahun pembuatan: 2023 2. Meja prismatik bermotor untuk percepatan, panjang 5.000 mm, dilengkapi mekanisme pneumatik untuk pembuangan kayu gelondongan Tahun pembuatan: 2023 3. Meja prismatik bermotor untuk percepatan, panjang 4.000 mm, dilengkapi mekanisme pemutar kayu gelondongan Tahun pembuatan: 2023 4. Mesin gergaji bundar dengan pengumpan rantai TT5/700/480 G Tahun pembuatan: 2023 5. Meja rol penerima dengan pelat pemisah tipe "kantong", panjang 7.000 mm Tahun pembuatan: 2023 6. Meja sentrisasi SC 8000, dilengkapi mekanisme penahan satu sisi Tahun pembuatan: 2023 7. Gergaji multilama dua poros WP 220 Tahun pembuatan: 2023 8. Konveyor sabuk tengah, panjang 38.000 mm, lebar sabuk 500 mm Tahun pembuatan: 2023 Selain itu, lini ini mencakup sistem penerimaan limbah dengan detektor logam MDR dan chipper MADREW RK 650x200 tahun 2021, serta instalasi aspirasi dengan siklon JKF yang didedikasikan untuk lini ini. Dengan biaya tambahan, tersedia layanan instalasi dan penyesuaian operasional lini.

Kondisi: baik (bekas), Holac AU125 Schneidemaschine, direkt aus Fleischverarbeitungsbetrieb. Guter Zustand. Kdedpfx Ajqv Ezkja Dsp

Kondisi: sangat baik (bekas), Hochleistungs-Käsewürfelschneidemaschine mit automatischen Ein- und Auslaufbändern. Die Maschine wurde 2017 neu gekauft und kaum genutzt. Auf den Fotos ist die Maschine ohne montierte Förderbänder zu sehen. Diese werden durch neue Bänder ersetzt. Kjdpfjqgfb Dsx Aa Dsdp

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem karusel pemanggang pancake ganda STDN. Sistem unggulan yang dirancang untuk produksi pancake, crepes, blinis, dll. dalam volume tinggi secara andal. Sangat sulit ditemukan di pasar bekas. Diameter dapat disesuaikan dari 30 mm hingga 240 mm dan berat dari 8 g hingga 100 g. Harga baru sistem ini melebihi 500.000. Kami juga memiliki lini produksi waffle kontinu untuk dijual. Kdsdpfoxlra Rsx Aa Djp

Kondisi: baik (bekas), La línea está disponible para la venta inmediata. Producía productos delgados para contratos con supermercados. Kdodpfx Aajwhagms Dsp

Kondisi: sangat baik (bekas), Unit OptiAir untuk mengekstraksi debu saat melakukan pra-pengabuan produk makanan dengan tepung halus. Ksdpfxex Hamqj Aa Dodp

Kondisi: sangat baik (bekas), Diese Linie wurde für die Herstellung von Proteinriegeln in einem Sporternährungsunternehmen angeschafft (weniger als 900 Betriebsstunden). Die Maschinen befinden sich in einem einwandfreien Zustand, da sie nur gelegentlich für die Eigenproduktion genutzt wurden. BITTE BEACHTEN: Die VEMAG HP25E wurde durch eine neuere HP20E aus einer anderen Produktionsstätte ersetzt. Kedpsunm S Hefx Aa Djdp

Kondisi: hampir baru (bekas), Pemotong Grote 613-VS2 dalam kondisi sangat baik, hampir seperti baru. Konveyor dan beberapa bagian telah hilang dan akan diganti dengan unit baru dari Grote. Kdjdpfx Aomqk Ubea Djp

Kondisi: baik (bekas), Komplette Fertigungslinie verfügbar, die zuvor Toffeeäpfel für den führenden Produzenten in England hergestellt hat. Toffeeäpfel und kandierte Äpfel wurden an mehrere namhafte Supermarktketten geliefert. Die Linie umfasst Kochkessel für das Toffee, Roboter Pick-and-Dip-Anlagen zum Einstechen der Stiele in die Äpfel, automatisiertes Anheben, Eintauchen in das Toffee und anschließendes Ablegen auf das Kühlband; anschließend werden die Produkte in Flowpackmaschinen transportiert und verpackt. Videos sind auf Anfrage erhältlich. Kjdpfx Aaopitkks Djdp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya. Kodpfezd Ufyex Aa Djdp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Kdodpfx Aszd Ucxja Dop Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20150527R, lebar total: 3.000 mm, panjang total: 25.000 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 5 kW (6,80 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Gasparini Rollforming Line untuk Pipa Air Hujan 90mm dan 100mm – Kondisi Seperti Baru Lini produksi rollforming Gasparini S.p.A. berkualitas tinggi untuk pembuatan pipa saluran air hujan, dalam kondisi sangat baik / seperti baru, dirancang untuk produksi berkelanjutan dan efisiensi tinggi. Gasparini adalah produsen yang diakui secara internasional untuk lini produksi khusus industri gutter & downpipe. Spesifikasi teknis: - 2 stasiun profiling - Menghasilkan profil pipa Ø90 mm dan 100 mm - Dilengkapi flying hydraulic shear (pemotongan panjang saat bergerak) untuk produksi berkelanjutan tanpa berhenti - Termasuk decoiler 5 ton - Rangka industri tugas berat - Sistem forming presisi tinggi - Penggantian profil cepat - Cocok untuk baja galvanis, baja pra-cat, aluminium, dan tembaga - Dirancang untuk produksi berkecepatan tinggi dan stabil Keunggulan: ✔ Kualitas produksi sangat baik ✔ Operasi berkelanjutan berkat flying shear ✔ Downtime minimal ✔ Keausan rendah – mesin dalam kondisi hampir baru ✔ Ideal untuk produsen sistem gutter dan aksesori saluran air hujan Mesin sepenuhnya operasional dan dapat diuji di bawah daya. Tersedia segera. Untuk informasi teknis lebih lanjut, video, atau jadwal inspeksi, silakan hubungi kami. Lokasi: Rumania Kondisi: Sangat Baik / Seperti Baru Kdedpezhbm Sjfx Aa Dop Produsen: Gasparini S.p.A. Aplikasi: Produksi pipa air hujan

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, JASA Packaging Systems – Lini Lengkap Penimbangan, Pengisian & Penutupan Cup Lini lengkap tersedia – Mesin individu juga dapat dibeli terpisah. Lini lengkap JASA Packaging Systems ini untuk penimbangan, pengisian, dan penutupan cup ditawarkan langsung dari produksi dan akan dibongkar dengan hati-hati pada awal Juli. Selain satu set lengkap, mesin Multiweigh multihead weigher, elevator, dan komponen individu lainnya juga tersedia untuk pembelian terpisah. Lini ini telah digunakan untuk mengemas tomat ceri ke dalam cup shaker dan sangat cocok untuk aplikasi produk segar sejenis. Solusi ini andal, higienis, dan terawat baik untuk proses penimbangan, pengisian, dan penutupan otomatis cup plastik. Konfigurasi Lini: - JASA Packaging Systems elevating belt - Tipe: TB BCK C83 - Tahun: 2013 - Sabuk plastik dengan flight - Tinggi penaikan: 2.800 mm - Multiweigh 14-head multihead weigher - Tipe: HDW 14 1.0 15KG - Tahun: 2011 - Rentang penimbangan: 22 – 1.000 gram - 4 outlet discharge - JASA cup denester - Filling station - JASA lid denester - Sistem penutup cup - Markem-Imaje inkjet printer - Konveyor stainless steel - Sistem kontrol PLC - Konstruksi higienis stainless steel Aplikasi: Lini ini digunakan untuk mengemas tomat ceri dalam cup shaker plastik, namun juga cocok untuk produk-produk seperti: - Anggur - Jamur - Sayuran snack - Buah segar - Produk segar lain yang mudah mengalir Fitur Utama: - Lini pengemasan turnkey lengkap - Mesin individu juga tersedia terpisah - Langsung dari produksi - Digunakan hingga pembongkaran - Terawat baik Kodpfx Aaezh U Dks Dodp - Desain food-grade higienis - Ideal untuk pengemasan produk segar - Tersedia segera setelah pembongkaran pada awal Juli Lini lengkap dapat diinspeksi dengan janji sebelum pembongkaran. Untuk spesifikasi teknis lebih lanjut, foto, video, atau penawaran harga, silakan hubungi STC Food Solutions. * Tahun: 2013 * Tinggi penaikan: 2.800 mm * Tipe: HDW 14 1.0 15KG

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Taman mesin lengkap untuk dijual, terdiri dari: Taman mesin Holzher kondisi hampir baru (beroperasi sejak 6/2024) terdiri dari: - Tectra 6120 Dynamic Panel Saw dengan tekanan balok, - Sistem penyimpanan panel otomatis Storemaster 5110 (sekitar 12x18m) - Evolution 7450 Vertical Machining Center - Nextec 7705 Nesting Machining Center Weinig Dimter Opticut S60 Optimizing Cross-Cut Saw (th. 2009) termasuk conveyor limbah (baru, beroperasi sejak 6/2024) Nestro Extraction System (beroperasi sejak 06/2024) terdiri dari: - Menara filter 11 kW + 7,5 kW (15.000 m³/jam) - Mesin briket - Shredder/Chipper - Sistem perpipaan semua mesin, berbagai Ø pipa Perangkat ekstraksi mobile Holzkraft RLA160 2x ekstraksi mobile ASA2553 atau sejenisnya 2x Kompresor Renner masing-masing 7,5 kW (salah satunya baru, sejak 06/2024 beroperasi) 1x Mesin bor lubang berjajar Ayen khusus dengan mistar stopper 2,5m 1x Forklift listrik Cesab B625, 2,5 ton (th. 2014) Ksdezh Hw Aopfx Aa Dodp 2x Stacker elektrik angkat tinggi Toyota/BT (th. ) 3x Stacker elektrik angkat tinggi Cesab termasuk initial lift (th. 2025) Berbagai meja kerja, template, rak palet, trolley material, dll. BeA berbagai paku tembak & alat klam Beragam alat listrik tangan, vacuum dari Festool, Bosch Prof. dll. Mesin bor duduk Stürmer Meja circular saw Festool, Gergaji panel besar Bosch di statif EUR 560.000,- net (Harga lengkap EXW (dari pabrik), dibongkar dan diambil sendiri) Jika Anda benar-benar berminat, foto serta detail dari masing-masing unit dapat dikirimkan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi Kedpfewu U Irex Aa Dodp • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: bekas, Offer consisting of: SPF-20 - Small format device / small format stops, used Upon request, we can arrange the following services for you: Kodeu Sr A Topfx Aa Dodp Packaging, loading, transport (by sea or air), including customs clearance Obtaining a leasing offer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Kjdpfxoydc Ttj Aa Djdp Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.

Kondisi: bekas, Komplete Dematic 84180 mm Order Picking System with Empty Box Accumulation Roller Conveyor and Flow Racks RA1968 Complete system consisting of: - Order picking with shelving and flow-through insert - Passageway - Goods outbound - Packaging - Shipping Order Picking: - Length: 84,180 mm - Frame width: 500 mm Kdedpfok Abnvsx Aa Dep - Roller width: 440 mm - Double-sided gravity roller conveyor - Two accumulation roller conveyors for empty and full boxes - Roller conveyors equipped with plates for sliding boxes across - Pallet rack with flow-through inserts and pallet flow lanes - Flow racks with adjustable widths Passageway: - Consisting of vertical conveyor, incline and decline belts Shipping: - Loops for packaging and empty boxes - 33 m loop for full boxes - 20 m loop for empty boxes - Pusher units and pass-through to connect loops together - Further transport via incline belt to stretch wrapper - Multiple stretch wrappers at the goods outbound area For custom configurations, please contact us directly. Get in touch with us by phone or email, or visit our website. We are happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and partner for intralogistics.

Kondisi: bekas, Komplette D90-Molken-Demineralisierungsanlage GEA Nanofiltration + MEGA Umkehr-Elektrodialyse (EDR) Installiert • Komplett • Ab sofort verfügbar Eine komplette industrielle Anlage zur Konzentrierung und Demineralisierung von Molke steht ab sofort zum Verkauf. Die Linie wurde 2013 in Betrieb genommen, war etwa drei Jahre im Einsatz und ist weiterhin installiert und angeschlossen am Standort in Litauen. Entwickelt für die Herstellung hochwertiger Milchbestandteile – einschließlich D90 entrahmtem Molkenkonzentrat für Säuglingsnahrung und Spezialmilchanwendungen. Lieferumfang GEA Nanofiltrationssystem (NF) Industrielles Nanofiltrationssystem zur Konzentration und teilweisen Demineralisierung von Süßmolke. Hauptparameter: - Förderleistung: ca. 17.000 l/h Süßmolke - Erweiterte Kapazität: bis zu ca. 24.000 l/h - Konzentration: von 5,8 % TS auf 20 % TS - Ca. 980 m² Membranfläche - Siemens S7 SPS-Steuerung - Siemens MP277 Touch HMI - Installierte elektrische Leistung: 112 kW - Kompletter Skid mit Pumpen, Steuerungen, Instrumenten und Rohrleitungen MEGA/RALEX Elektrodialyse-Umkehrsystem (EDR) Industrielles Elektrodialysesystem zur Molken-Demineralisierung. Enthalten: - 2 × MEGA/RALEX EWDU 6×EDR-II/250 Module - Elektrodialyse-Umkehr (EDR) Technologie - Integriertes pH-Regelsystem - Geeignet für D90-Molken-Demineralisierungsanwendungen - Ausgelegt für großvolumige Milchbestandteil- und Zutatenproduktion Edelstahl-Prozessbehälter: - 3 × Umlauftanks - ca. 20 Tonnen je Behälter - Ausführung in Edelstahl Zusätzliche Ausrüstung: - Wärmetauscher - Pumpen - Ventile - Edelstahl-Prozessrohrleitungen - Elektrische Ausrüstung und Schalter - Vernetzte Prozesssteuerung Kedezff Afepfx Aa Dsdp - Zusätzliche Hilfsprozesskomponenten Prozessanwendung Diese Linie wurde ausgelegt für: - Käsemolkenkonzentrat - Molken-Demineralisierung - D90 entrahmte Molkenherstellung - Lactose- und Molkenzutatenverarbeitung - Herstellung von Zutaten für Säuglingsnahrung - Herstellung funktioneller Milchbestandteile Prozessübersicht Süßmolke ↓ GEA Nanofiltration (NF) • Konzentration von 5,8 % TS auf 20 % TS ↓ MEGA Umkehr-Elektrodialyse (EDR) • Tiefgreifende Demineralisierung gemäß D90-Spezifikation ↓ Demineralisiertes Molkenkonzentrat Aktueller Anlagenstatus - Installiert und angeschlossen - Standort: Litauen - Inbetriebnahme 2013 - Betrieb für ca. 3 Jahre - Produktionsstunden werden noch bestätigt - Das System ist weiterhin mit Erhaltungs- bzw. Prozessflüssigkeit gefüllt, wurde nicht trocken eingelagert - Ausgezeichneter Gesamtzustand, geringe Betriebsstunden - Besichtigung möglich - Technische Dokumente verfügbar Hauptvorteile - Komplett integrierte Lösung zur Molkenkonzentration und -demineralisierung - GEA Nanofiltrationstechnologie - MEGA/RALEX Elektrodialyse-Umkehrtechnologie - Industrielle Verarbeitungskapazität - Geeignet für hochwertige Milchbestandteilproduktion - Bereits installiert und zur Besichtigung verfügbar

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Penyambungan Kayu FAMAD PDFD-I 1. Mesin Tenon & Milling FAMAD DFC-60M Panjang elemen input: 170-900mm Tinggi penggilingan: 20-155mm Lebar paket elemen yang digiling: 650mm Kecepatan kerja kereta: Operasi: 10-23m/menit Mundur: 32m/menit 2. Unit Mesin Press PHSL Lebar elemen yang dilem: 35-155mm Kdodew Iy Nyepfx Aa Dop Tebal elemen yang dilem: 20-70mm Panjang elemen yang direkatkan min/maks: 4500-6600mm Kemungkinan pemrograman antara potongan Kapasitas lini hingga 4000 meter per shift 3. Informasi Umum Panjang: 15700mm Lebar: 3350mm Kebutuhan daya: 48kW Tahun produksi: 2006 Kondisi: sangat baik

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 1.452 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1. PORTOFOLIO PRODUKSI (TIPE PROFIL) Lini ini dilengkapi dengan alat dan rol untuk memproduksi semua profil dinding dan plafon standar: • Profil dinding: CW50, CW75, CW100 dan UW50, UW75, UW100 • Profil plafon: CD60 dan UD28 2. SPESIFIKASI TEKNIS DAN KAPASITAS Unit produksi (Rollforming Line): • Kecepatan produksi: * Hingga 60 meter/menit (tanpa punching) o Hingga 30 meter/menit (dengan pembuatan dua lubang pada profil) • Material dan ketebalan input: Baja galvanis DX51D+Z (ketebalan dari 0,50 mm hingga 0,70 mm) • Lebar coil: Maksimal 205 mm • Konsumsi energi dan koneksi: Total daya 14 kW (konsumsi aktual sekitar 7 kWh), kabel pasokan 5x10 • Kebutuhan udara tekan: 8 Bar (konsumsi saat beroperasi hanya 2 l/min, kapasitas unit 100 l/min) • Dimensi unit produksi (Layout): 15 m (panjang) x 3 m (lebar) x 3 m (tinggi) Unit otomatis untuk pengemasan dan paletisasi (Profile Packing System): • Kecepatan pengemasan: 2,5 paket/menit • Panjang profil akhir dari 2000 mm hingga 6000 mm • Konsumsi energi sistem pengemasan: Total daya 30 kW (konsumsi aktual sekitar 12 kWh), koneksi 3 fase 380 V • Udara tekan untuk pengemasan: 8 Bar (konsumsi 7 l/min) 3. RINCIAN UNIT UTAMA LINI 1. Decoiler • Lebar coil maksimal: 205 mm, diameter luar coil hingga 1200 mm • Kapasitas beban: hingga 2500 kg • Sistem tanpa motor dengan pagar pengaman kawat terintegrasi. 2. Mesin rollforming • Tipe konvensional klasik dengan sistem pergantian rol (14–15 stasiun bentuk) • Diameter shaft: 40 mm | Maksimal lebar antara stand: 197 mm • Shaft rol dari baja dikeraskan dan digiling, didukung di kedua ujung. Shaft atas dapat diatur menyesuaikan ketebalan material dengan skala vernier presisi. • Roller terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi S 4140, diproses presisi dan perlakuan panas hingga kekerasan 55–57 HRC untuk masa pakai sangat panjang. 3. Unit punching dan pemotong terbang • Flying shear, dipasang pada slide dan rel untuk gerak translasi, digerakkan oleh servo motor dan gearbox. • Pisau/pemotong dari baja paduan kerja dingin, dikeraskan hingga 60–62 HRC (hasil potongan sangat bersih dan presisi tanpa deformasi). • Dilengkapi pagar pengaman. 4. Sistem otomatis penumpukan, pengikatan, dan paletisasi (GHT-SIC-V3) • Pengikatan profil otomatis: Sistem pengikat dengan belt mentransfer profil ke unit pengumpulan. Catatan: Profil kecil (misal UD28) yang tidak cocok untuk penumpukan mesin, dapat diletakkan secara manual di meja operator. • Mesin pengikat otomatis: Motor brushless kecepatan tinggi, hingga 65 pengikatan/menit, kontrol elektronik tegangan pengikat (1–35 kg) dan kontrol suhu pengelasan belt (lebar 5, 6, atau 9 mm). • Paletizer elektronik otomatis dengan garpu (Mod. 50kg): Sistem gerak terkontrol penuh secara elektronik di semua sumbu menggunakan drive rem-elektrik dengan inverter (pengubah frekuensi), memastikan akselerasi/decelerasi lembut dan penanganan paket yang aman untuk mencegah kerusakan material. 5. Sistem kontrol CNC/PLC canggih • Komponen internal dari merek global ternama. • Pengontrol Industri 4.0 (PLC IND 4.0) dengan pengaturan parameter mudah (panjang produk, jumlah) melalui terminal pusat. • Pengaturan kecepatan produksi tanpa bertingkat dan sinkronisasi penuh semua mesin di lini. Kdjdszd Efqepfx Aa Dop • Modul keamanan terintegrasi (Emergency stop).