Beli Boschert Evo Line 300 Digital bekas (28.738)

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.300 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horizontal Glass Washing and Drying Machine Manufacturer: Glastechnik-Anlagenbau, Germany Year of manufacture: 2013/2014 Nsdpfx Akowplgbsajwi 6 brushes, diameter: 160 mm Working width: 2300 mm Glass thickness: 2 - 19 mm Minimum glass size: 260 x 150 mm Feed speed: 2 - 8 m/min Electrical connection: 400/230 V, 50 Hz, 35.5 kW In good technical condition. Dismantled and ready for transport.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: 0-240-95-7986, hpp-300-4343-spec Nwedpfx Aksy A Rgaoaei

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.585 mm, diameter pembubutan: 300 mm, model controller: Siemens 840D Powerline, jumlah slot dalam magazin alat: 120, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin ke penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Panjang putar: 1.585 mm Diameter putar: 300 mm Kapasitas majalah alat: 120 posisi DETAIL MESIN Kontrol: Siemens 840D Powerline Nodpfoy Dqtijx Akaowi PERLENGKAPAN Spindel kedua Sumbu-C Perangkat penjepit berlubang (diameter 68 mm) pada spindel utama, kiri Perangkat pengukuran dengan sensor ukur Pemisah kabut oli

Kondisi: baru, Translation of technical specifications and equipment: Turning length: 3000 mm Swing diameter: 660 mm Swing diameter in the gap: 900 mm Swing diameter over cross slide: 460 mm Spindle speeds: 25 - 1600 rpm Quill: MT 5 Quill travel: 235 mm Spindle bore: 105.0 mm Motor power: 7.5 kW Spindle mount: DIN 55029 D 1-8 Machine weight approx. 3,300 kg Dimensions: 4,630 x 1,200 x 1,529 mm Features - Versatile applications in general engineering, production, single-part manufacturing, etc. - Central, easy-to-use feed and thread gear controls, with lead and feed shaft - Prism bed made of cast iron, induction-hardened and precision ground - Modern main spindle bearing with precision angular contact rolling bearings - Hardened and ground gears and shafts, incl. in the feed gearbox - Rapid traverse (longitudinal and transverse) as standard for reduced non-productive times - Large spindle bore (105 mm) for workpieces with large diameter - Smooth startup thanks to mechanical multi-plate clutch - Electromechanical foot brake to reduce non-productive times - Superior cutting performance, even during facing operations - Bed features robust ribs for guideway stiffening and to minimize vibration effects Standard equipment - 3-axis digital readout ES-12 V with LCD display - Safety slip clutch - Rapid traverse longitudinal and transverse - LED machine lamp - 3-jaw steel chuck PO3-315 mm / D8 Njdexaahlspfx Akaowi - Faceplate 450 mm - Fixed steady rest, max. passage diameter 180 mm - Travelling steady rest, max. passage diameter 120 mm - 2 live centers - Motor with magnetic brake according to CE regulations - Foot pedal with brake function, CE-conforming - First fill with Shell Tellus 46 - Coolant system - Quick-change tool post with 4 inserts - Safety device for quick-change tool post - Change gears - Reducing sleeve - Chip guard at rear - Cable routing via energy chain - Operating tools

Kondisi: baru, en-drehlange-3000-mm-turning-length-3000-mm-turning-diameter-800 -mm-turning-diameter-in-gap-1000-mm-swing-over-cross-slide-540-mm -spindle-speed-25-1600-rpm-quill-5-mt-quill-travel-235-mm-spindle -bore-105-0-mm-motor-power-7-5-kw-spindle-nose-din-55029-d-1-8-ma chine-weight-approx-3820-kg-dimensions-4800-x-1320-x-1580-mm-feat ures-versatile-applications-in-general-mechanical-engineering-pro duction-single-part-manufacturing-central-and-easy-to-use-feed-an d-thread-control-via-lead-and-feed-screw-prismatic-bed-made-of-ca st-iron-induction-hardened-and-precision-ground-modern-main-spind le-bearing-with-angular-contact-ball-bearings-in-precision-design -hardened-and-ground-gears-and-shafts-including-in-feed-gearbox-s tandard-with-longitudinal-and-face-rapid-traverse-to-reduce-non-p roductive-times-large-spindle-bore-105-mm-for-workpieces-with-lar ge-diameter-soft-start-via-mechanical-multi-plate-clutch-electrom echanical-foot-brake-to-reduce-non-productive-times-excellent-mac hining-performance-even-in-facing-heavy-bed-ribs-to-stiffen-the-b ed-and-minimize-vibration-effects-scope-of-delivery-3-axis-digita l-readout-es-12-v-with-lcd-display-cable-management-via-energy-ch ain-3-jaw-chuck-ps3-315-mm-d8-face-plate-500-mm-steady-rest-throu gh-bore-diameter-max-180-mm-follow-rest-through-bore-diameter-max -100-mm-2-centers-motor-with-magnetic-brake-according-to-ce-stand ard-foot-pedal-with-brake-function-according-to-ce-initial-fill-w ith-shell-tellus-46-longitudinal-and-face-rapid-traverse-safety-c lutch-coolant-system-quick-change-tool-post-with-4-inserts-safety -device-for-quick-change-tool-post-led-machine-light-change-gears -reducing-sleeve-chip-guard-operating-tools Nwodpfxsxabcds Akaji

Kondisi: baru, Technical Specifications: - Turning length: 3,000 mm - Swing diameter: 660 mm - Swing diameter over gap: 870 mm - Swing diameter over cross slide: 420 mm - Spindle speed: 36 – 1,600 rpm - Quill: MK 5 - Quill travel: 150 mm - Spindle bore: 105.0 mm - Motor power: 7.5 kW - Spindle mount: DIN 55029 D1-8 Nodpfx Aexabycskajwi - Machine weight: approx. 3,990 kg - Dimensions: 4,500 x 1,280 x 1,650 mm Features: - Versatile applications in general engineering, production, and single-part manufacturing - Machine bed cast in one piece for maximum rigidity and minimal vibration, providing excellent turning precision - Modern precision main spindle bearings with angular contact ball bearings - Central, user-friendly control for feeds and threads, with leadscrew and feed rod - Rapid traverse longitudinally and transversely as standard to reduce non-productive times - Large, hardened, and precision-ground gear wheels - Removable gap bridge enables machining of large-diameter workpieces - Movable tailstock for taper turning; handwheel with fine vernier scale (0.02 mm) - Electromechanical foot brake to minimize non-productive times - Excellent cutting performance even during facing operations Scope of Delivery: - Slip clutch - Rapid traverse longitudinally and transversely - LED machine lamp - 3-axis digital readout ES-12 V with LCD display - Three-jaw chuck PS3-315 mm / D8 - Face plate 630 mm - Fixed steady rest, max. diameter 250 mm - Traveling steady rest, max. diameter 110 mm - 1 dead center / 1 live center - Motor with magnetic brake according to CE standard - Foot pedal with brake function according to CE - Initial fill with Shell Tellus 46 - Coolant system - Quick-change tool post with 4 holders - Safety guard for quick-change tool post - Reducing sleeve - Chip guard/rear splash guard - Operating tools

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 37.654 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10915548924, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Kami menawarkan pusat pemesinan universal Deckel Maho DMU 50 eVo linear bekas produksi tahun 2006 ini. Nwodpex Srp Uofx Akaji Rel pemandu pada sumbu X, Y, dan Z serta sekrup bola telah diganti sepenuhnya pada akhir 2023. Secara geometris, mesin ini saat ini dalam kondisi hampir seperti baru. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ditawarkan perangkat penahan Frey K-2/30 dalam kondisi seperti baru, termasuk 2 tabung pengisi. Informasi lebih lanjut atas permintaan. Tersedia beberapa unit. Pembayaran tunai atau pembayaran di muka. Nedpfsw Tm Rzox Akaewi Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi, tanpa tanggung jawab.

Kondisi: baru,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 12.171 h, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 2.400 mm, panjang total: 9.000 mm, Warna: Abu-abu Berat kosong: 10.000 kg Mesin Pengamplasan BOERE “Compact” Elite Tahun pembuatan 1996 (CE) 12.171 jam operasi Tinggi maksimum 150 mm Lebar maksimum 1300 mm Elite BKKS 1300 Motor pertama 45 kW Motor kedua 30 kW Motor ketiga 18,5 kW Tegangan 380 V, 183 Ampere Elite TKKS 1100 Generator pertama – Motor 45 kW Generator kedua – Motor 30 kW Nsdpownh Eqefx Akajwi Generator ketiga – Motor 18,5 kW Tegangan 380 V, 172 Ampere Direvisi oleh Boere pada tahun 2019 - Tahun pembuatan: 1996 - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE tersedia: Ya - Pengamplas bawah: - Sertifikat CE tersedia: Tidak - Nomor seri: 98015305 - Jam operasi: 12171 - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplas [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplas [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Bahan rol kontak: Baja - Jumlah rol kontak [buah]: 2 - Jumlah unit gabungan [buah]: 1 - Jumlah rol baja [buah]: 2 - Jumlah motor [buah]: 3 - Perangkat pembersih sabuk tersedia: Ya - Sikat tersedia: Ya - Bantalan pengamplas tersedia: Ya - Segmen tersedia: Ya - Pengamplas atas: - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplas [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplas [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [buah]: 2 - Bahan rol kontak: Baja - Jumlah unit gabungan [buah]: 1 - Jumlah rol baja [buah]: 2 - Jumlah motor [buah]: 3 - Perangkat pembersih sabuk tersedia: Ya - Sikat penataan struktur tersedia: Tidak - Sikat tersedia: Ya - Bantalan pengamplas tersedia: Ya - Segmen tersedia: Ya - Tegangan [V]: 380 - Konsumsi arus [A]: 172 - Dimensi pengangkutan: 9000mm x 2300mm x 2400mm (p x l x t) - Berat pengangkutan [kg]: 10000kg - Paket pengangkutan [buah]: 3 Informasi keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pajak atas selisih: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan pengambilan barang dapat dilakukan kapan saja untuk semua peralatan industri Yorick Diebels

Kondisi: baik (bekas), panjang total: 300.000 mm, 300 m. Rak penyimpanan khusus Schäfer R3000, bekas 📋 Terdiri dari: • 231 x rangka, sudah dirakit / tinggi sekitar 250 cm / lebar 60 cm / baru • 1150 x rak / panjang 122 cm (ukuran khusus) / lebar 60 cm / kapasitas beban 150 kg / bekas • 80 x penyangga silang Njdpsq Dkmbofx Akajwi • Warna: galvanis, abu-abu • Kondisi: sangat baik, lihat foto 💰 Harga € 20.800,- bersih, belum termasuk PPN. • Diskon kuantitas: tersedia berdasarkan permintaan • Biaya pengiriman: tersedia berdasarkan permintaan untuk seluruh Eropa • Waktu pengiriman: siap dikirim • Inspeksi dan pengambilan: dapat dilakukan kapan saja sesuai perjanjian • Nomor produk: P10052 Selalu tersedia lebih dari 5000 m rak palet dari berbagai produsen. (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis, spesifikasi, dan harga, serta penjualan antara waktu diperbolehkan! Lihat Syarat dan Ketentuan umum kami, semua harga belum termasuk PPN, diambil dari gudang.) Lenox Trading – Solusi penyimpanan dan rak beban berat terbaik, bekas & baru Deskripsi: Apakah Anda mencari rak penyimpanan berkualitas tinggi untuk dibeli? Dengan sekitar 100 karyawan, Lenox Trading adalah salah satu distributor terbesar untuk peralatan penyimpanan baru dan bekas di seluruh wilayah DACH (Austria, Jerman, Swiss). ⚡ TERSEDIA SEGERA: • Lebih dari 10.000 meter rak siap dikirim • 20.000 m² platform penyimpanan & platform konstruksi baja segera tersedia • 30–50 truk trailer dengan muatan mingguan untuk pilihan maksimal 📦 RANGKAIAN PRODUK KAMI (BELI SECARA ONLINE DENGAN HARGA TERJANGKAU): Baik Anda ingin membeli rak palet, rak beban berat, rak tinggi, rak penyimpanan khusus, rak ban, atau rak untuk wadah IBC – kami mengirim dan memasang di seluruh Eropa dengan tim KAMI SENDIRI! Termasuk perencanaan CAD, transportasi, pembongkaran, dan pemasangan. 🏭 MEREK TERBAIK, BEKAS & DARI LIKUIDASI / PENJUALAN PAKSA: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Tipe MPB, Tipe E, rak beban berat Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Rak lengan (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 BISNIS KAMI YANG LAIN: LELANG ONLINE & LIKUIDASI Untuk pembongkaran dan pembersihan, kami menawarkan paket lengkap: 1. Pembelian sekaligus: Pembelian barang dagangan, perlengkapan & seluruh inventaris penyimpanan, termasuk pembersihan menyeluruh. 2. Lelang berdasarkan komisi: Melakukan lelang atas nama pelanggan. Layanan lengkap kami dilakukan oleh karyawan kami sendiri: katalogisasi, penyiapan kantor, inspeksi, penyerahan barang, logistik, pembongkaran, dan penyerahan bersih. Baik Anda menemukan kami melalui rak beban berat atau mencari rak beban berat galvanis / sistem rak beban berat – kami menjamin kondisi terbaik. Hubungi kami untuk penawaran tanpa kewajiban!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Nwsdpfx Aeziy Aujkaoi

Kondisi: sangat baik (bekas), AGRI-2024-LINEAR-E250 Nwsdpfsvu Rvtex Akaei

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Nwedpovxz Alsfx Akaei Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Tahun pembuatan: 1989, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Heat Treatment Kohnle Berkapasitas 300kg/jam, Dipanaskan Secara Elektrik Njdpfxoxqy Dus Akaswi Berfungsi penuh Masih beroperasi Terdiri dari: Pemuatan – Tungku Keras Listrik (1989) – Tangki Minyak – Mesin Cuci Rare – Unit Loading WMA untuk Tempering – Tungku Tempering Pemanas Gas (Industrial Ofenbau 2007) Gas Pelindung: Nitrogen / Metanol

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 44.684 km, daya: 72 kW (97,89 hp), pendaftaran pertama: 10/2009, jenis bahan bakar: diesel, bahan bakar: diesel, Tahun pembuatan: 2009,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 56.265 km, daya: 72 kW (97,89 hp), warna: oranye, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, panjang total: 48.300 mm, lebar total: 17.500 mm, tinggi total: 22.900 mm, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: pendingin udara,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 5.405 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 40.637 km, daya: 72 kW (97,89 hp), pendaftaran pertama: 08/2017, berat keseluruhan: 7.050 kg, jenis bahan bakar: diesel, warna: oranye, konfigurasi gandar: 4x2, berat operasi: 4.600 kg, berat kosong: 4.600 kg, bahan bakar: diesel, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: hidrostatik, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, Perlengkapan: ABS, lampu depan tambahan, pendingin udara, tail lift,

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.300 mm, SRS 1300 adalah mesin industri finishing untuk plat logam yang menggabungkan proses deburring, pembulatan tepi, dan finishing permukaan dalam satu lintasan, mengoptimalkan proses setelah pemotongan laser atau plasma. ⚙️ Spesifikasi teknis utama Lebar kerja: 1300 mm Konfigurasi: 2 kepala roller abrasif 4–8 sikat putar Daya terpasang: 39 – 88 kW Nwsdjyz Tdlepfx Akaei Material: baja, stainless steel, aluminium, kuningan Ketebalan kerja: sekitar 0,5 – 50 mm 🚀 Performa Proses lengkap dalam satu lintasan Penghilangan burr, oksida, dan terak Pembulatan tepi yang homogen Finishing permukaan tipe line grain atau non-directional Komponen siap untuk pengecatan, pengelasan, atau pelapisan Repetisi tinggi dan pengurangan pekerjaan manual

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 74 h, daya laser: 3.300 W, panjang gelombang laser: 1.030 nm, daya: 12 kW (16,32 hp), tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 770 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.770 mm, Μονάδα λέιζερ με λίγες ώρες λειτουργίας. Χρησιμοποιήθηκε ως εφεδρική μονάδα. Nodjtwb Tfopfx Akaowi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, The revolutionary and patented bending system enables an unprecedented degree of bending freedom. Bends up to 300° (150° “up and down”) are standard for the EVOBEND, whereas this poses a problem for other long folding machines. = OUR PATENTED BENDING PRINCIPLE = The nearly scratch-free bending of the EVOBEND provides added aesthetic value. Until now, folding beams have bent metal sheets through swivel motions, which inevitably led to permanent damage to sheet profiles. The 'scraping' of the bending tools on the sheet is now a thing of the past! Thanks to the rolling motion of the bending tool along calculated bending curves, only minimal traces are left on the workpiece. = DIMENSIONS = Bending length: 3200 mm Insertion depth: 1250 mm Nwodpsfrli Isfx Akaei Number of stands: 4 Total length: 4600 mm Total depth: 1880 mm Total height: 1875 mm Working capacity: 2 mm steel sheet The 3-meter version is the smallest model of our EVOBEND. Additionally, we manufacture 6- and 8-meter versions of the machine.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya punching: 20 t, ketebalan pelat baja (maks.): 6 mm, diameter punching: 105 mm, panjang benda kerja (maks.): 1.000 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.500 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kekuatan pemotongan: 20 ton Ketebalan pelat baja (maks.): 6 mm Dimensi pelat maksimum: 1.000 mm x 2.500 mm Kekuatan pemotongan: 200 kN Diameter pemotongan maksimum: 105 mm Ketebalan pelat maksimum: 6 mm Jumlah siklus maksimum: 180 siklus/menit RINCIAN MESIN Tegangan jaringan: 3 x 400 V / 50 Hz Daya sambungan: 10 kVA Tegangan kontrol: 24 / 230 V Nwodpfjzkvpaex Akaji Perlindungan yang diperlukan: 3 x 20 A

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Nsdeq N U Duopfx Akaewi - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und Nwjdsq Nywxspfx Akaji

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: Njdpfx Aoq Nxrxokajwi - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.