Beli Drum Penggiling bekas (8.194)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. Ksdpfx Aaeq Nxp Sj Dsdp 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Kjdpfjq Ngafjx Aa Dedp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. Kjdpfeq Nyydox Aa Dedp 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. Kodpfx Ajq Igiiea Dsdp 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Kdedpfjq Nf Uwjx Aa Dsp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Ksdpfx Aasq Igyvs Dsdp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 170 kg, kecepatan spindle penggilingan: 45.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, diameter penjepit: 140 mm, panjang penjepitan: 1.100 mm, de-1 Kdodpfx Aogb Ec Hoa Dep

Kondisi: baik (bekas), Control: Siemens 810 Max. roll grinding diameter: 1000 mm Kdjdeq Dmkwopfx Aa Dsp Max. roll grinding length: 5260 mm Max. roll weight: 16 tons

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Maximum grinding wheel diameter: 230 mm Magnetic table size: 1000 x 300 mm Kdedpjlz Nh Iefx Aa Dep

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 800 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, lebar meja: 700 mm, panjang meja: 2.000 mm, Control: HEIDENHAIN TNC-426 Travel distance X-axis: 2000 mm Travel distance Y-axis: 800 mm Travel distance Z-axis: 800 mm Spindle taper: ISO 50 Speed range: 20 - 3000 rpm Spindle power: 17 kW Kdodpjvfr Hbsfx Aa Djp

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), panjang pemakanan sumbu X: 1.500 mm, panjang umpan sumbu Y: 600 mm, panjang umpan sumbu Z: 450 mm, Manufacturer: Reckermann Model: Beta 10 Travels: X: 1500 mm Y: 600 mm Z: 450 mm Control: Sinumerik 810M Kodpfx Asuhnznea Dodp Y-axis does not move; it is not referenced!

Kondisi: bekas, Hersteller: BLOHM Typ: Simplex 5 Tischgröße: 900 x 300 mm Arbeitsbereich: 600 x 300 mm Ohne Magnetspannplatte! Kdjdjvtyxujpfx Aa Dsp

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: WMW VEB Type: FW 200×630 Ksdpjik Hcujfx Aa Djdp X-Y-Z travel: 380 – 140 – 230 mm Table size: 200 x 630 mm

Kondisi: baik (bekas), Grindable, maximum diameter: 200 mm Kodolz Nxwepfx Aa Dodp Centre distance: 450 mm Approximate machine weight: 2.2 t Machine dimensions:

Kondisi: siap digunakan (bekas), Table size: 1300x1100 mm X: 1300 mm Y: 1300 mm Spindle stroke: 500 mm Kodpfx Ajh E Dnhja Djdp UNDER POWER!!

Kondisi: bekas, Maximum grinding length: 1000 mm Maximum wheel diameter: 320 mm Bore: 30 mm Kdodpfx Aev Taafea Dep Manufacturer: TOS

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, x-travel 850 mm y-travel 630 mm z-travel 500 mm Ksdpfxsy Dh U Do Aa Dsdp Kontrol Heidenhain TNC 426 Rangkaian cepat 10 m/menit Dimensi meja 1.200 x 550 mm Kecepatan spindle 20 - 4.200 rpm Motor spindle 7 kW Kepala alat SK 40 Menurut penilaian kami, mesin berada dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa saat terhubung listrik dengan perjanjian janji temu. Fitur teknis & aksesoris: - Kepala pembagi, sumbu ke-4 Aksesoris, alat-alat dan perangkat penjepit yang terlihat hanya termasuk dalam paket pengiriman jika dicatat secara eksplisit dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan teknis serta penjualan sementara dapat terjadi!

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, lebar meja: 1.100 mm, beban meja: 10.000 kg, panjang meja: 3.100 mm, torsi: 1.178 Nm, daya: 31 kW (42,15 hp), Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas,

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, lebar meja: 1.100 mm, beban meja: 12.000 kg, panjang meja: 4.100 mm, berat benda kerja (maks.): 12.000 kg, berat keseluruhan: 26.500 kg, torsi: 1.178 Nm, daya: 31 kW (42,15 hp), Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas,

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 8.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.000 mm, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, rentang pivot: 1 °, panjang meja: 9.500 mm, lebar meja: 1.100 mm, torsi: 1.178 Nm, beban meja: 62.000 kg, pasokan pendingin: 36 batang, berat benda kerja (maks.): 62.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas,

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 3.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, panjang meja: 3.000 mm, lebar meja: 1.700 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, gerak cepat sumbu X: 24.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 24.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 24.000 m/menit, beban meja: 10.000 kg, posisi kepala milling: Vertikal, berat benda kerja (maks.): 10.000 kg, torsi: 1.392 Nm, berat keseluruhan: 30.000 kg, hidung spindel: SK 50 - DIN 69871/A, daya motor spindle: 53 W, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas,

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Mesin frais Mikron WF 51C Ketersediaan: Pengambilan barang harus dilakukan secara pasti pada tanggal 11 atau 12 Agustus 2026. Tanggal mana dari kedua tanggal tersebut yang sesuai untuk Anda akan diberitahukan dan disepakati bersama. Syarat Pembayaran: Pembayaran di muka - melalui transfer bank Nomor Internal: 175-22 Data Teknis: Kontrol: Haidenhein TNC 155 Dimensi Meja: 1000 x 500 mm Penggerak Spindel Fres: Jumlah kecepatan spindel kerja: 21 Rentang kecepatan: 31,5 – 3150 putaran/menit Lompatan langkah: 1,259 Daya motor spindel: 6,0 – 8,0 kW Pemasangan alat: ISO 40 / M16 dengan alur retraksi Langkah pin: 110 mm Penggerak umpan: Kecepatan umpan: 1 – 3000 mm/menit Kecepatan cepat X/Y: 6000 mm/menit Kecepatan cepat Z: 4000 mm/menit Torsi motor umpan X/Y: 7 Nm Kjdpszmtauefx Aa Djdp Torsi motor umpan Z: 14 Nm Rentang pergerakan: X: 800 mm Y: 500 mm Z: 460 mm Tinggi pemasangan maks.: 559 mm Lingkup pengiriman: Buku panduan yang ada sesuai dengan gambar Perhatian: Penjepit pada meja mesin tidak termasuk dalam lingkup pengiriman Dimensi & Berat: Dimensi pemasangan P x L x T kira-kira: 2500 x 2500 x 2200 mm Berat kira-kira: 3100 kg Jika ada pertanyaan atau Anda ingin mengatur kunjungan, jangan ragu untuk menghubungi kami! Informasi Tambahan: ►Jika diinginkan, kami dapat menawarkan layanan pengiriman ke lokasi tujuan ►Harga penawaran adalah harga bersih, belum termasuk pajak pertambahan nilai ►Barang dijual tanpa jaminan apa pun ►Data teknis tanpa jaminan ►Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu ❗Penjualan barang hanya ditujukan untuk perusahaan❗

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN FRAIS CNC KOLOM BERGERAK DENGAN MEJA PUTAR DAN GESER PERJALANAN LONGITUDINAL: 4000 mm PERJALANAN TRANSVERSAL: 1250 mm PERJALANAN VERTIKAL: 2000 mm Kodpfewlwhcsx Aa Djdp GERAK CEPAT L-T-V: 20 m/menit PERJALANAN TRANSVERSAL MEJA: 2000 mm PALET: 2000 x 2500 mm; 1200 rpm MAKS BEBAN DITERIMA: 28.000 Kg KEPALA: SUMBU A/B OTOMATIS; ISO50 DIN; 15-4000 rpm; 30 kW; 650 Nm MAGAZIN ALAT: TIPE RANTAI; 41 POSISI UNIT KONTROL: FIDIA C20 XPOWER PENDINGIN TEKANAN TINGGI: 12 Bar AKSESORI: HANDWHEEL PORTABEL; CONVEYOR SERPIHAN; SETTER ALAT LASER

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jarak pergerakan sumbu X: 10.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.300 mm, kecepatan spindel (min.): 6.000 rpm, Panjang sumbu X 10000 mm Sumbu vertikal Y 2200 mm Sumbu horizontal Z 1300 mm Koneksi alat ISO 50 Kontrol Heidenhain TNC 7 Kepala frais 2,5° 6000 rpm Pendinginan internal 40 bar / eksternal 5 bar Penukar alat 60 posisi Meja pelat Kjdpfx Aajglpz Re Dsdp 11000 x 2500 x 300 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jarak pergerakan sumbu X: 6.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 4.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, (Distance between machine columns 3,520 mm) Z-axis: 1,500 mm Kdodpfxjqrq Eme Aa Djp Heidenhain control system Water-cooled inline motor 43 kW / 900 Nm Automatically indexing milling head 6,000 rpm / 2 levels, 90°|45° / 0.001° x 0.001° Three-sided safety enclosure Electronic handwheel 2 x chip conveyors 60-position tool changer