Beli Elopak Garis Pengisian Susu bekas (6.132)

Kondisi: baru, Model: TERRA 54HV CT Nomor seri (SN): T54HV-IT1-3320-065 Tahun produksi: 2020 Spesifikasi listrik: Input: 400 V / 3P + N~, 112 A, 77 kW, 50 Hz Output DC (output DC CCS2): 150–950 V DC, 0–125 A, 50 kW Psdjvu Stmspfx Adiogp Output AC (output AC): 400 V / 3P + N~, 32 A, 22 kW, 50 Hz

Kondisi: sangat baik (bekas), Travel length: 1 m Serial number: 1117445 Year of manufacture: 2012 Weight: 1700 kg Psdsvncmqepfx Adisgp Universal, non-synchronized

Kondisi: sangat baik (bekas), Travel length: 3 m Pgsdjvncm Dspfx Adisp Serial number: 1117489 Year of manufacture: 2012 Weight: 2800 kg For FANUC robot

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin bor untuk komponen yang diputar, TRIADE FR3 S Psdpfx Adeznmlyjijgp Jumlah unit pengeboran: 3 1. Bagian bawah: 3 kW 2. Bagian atas: 1,5 kW 3. Bagian bawah: 1,1 kW (dapat digunakan untuk memasang mur/sekrup) Penjepit material pneumatik Aplikasi: pengeboran kaki, komponen yang diputar, komponen rangka Berat: 1200 kg Dimensi: 115x128x180 cm (T)

Kondisi: bekas, Mesin bekas Pgedpfxew I Unws Adiop Mesin bor lubang deret bekas merek Ganner tipe RB 107 No. mesin: 121627 Daya motor: 1,5 kW Kecepatan motor: 2800 rpm 1 balok bor dengan 26 spindel, jarak sumbu 32 mm 3 penahan benda kerja 1 saklar kaki Ketersediaan: segera Lokasi: Röllbach

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: tidak berfungsi, Mesin bor untuk komponen yang diputar TRIADE FIR-6 Pgjdpfxjzmxf Ae Adisp Rusak, tidak ada pengontrol PLC.

Kondisi: baik (bekas), Bagian yang ditunjukkan secara manual tidak disertakan. VEMAG HP30E, 2011. Psdjzn U Nyspfx Adijgp MULTIVAC R535, 2009.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: belum diuji (bekas), Manufacturer: AGRAMKOV Model: Saratronic Podpfxjri Rybe Adijgp Refrigerant type: 134a Year of manufacture: 2006

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Manufacturer: BOSCH Model: SVZ 2500 A Maximum bag length: 400 mm Minimum bag length: 100 mm Pjdsrrv T Ispfx Adijgp Maximum bag width: 250 mm Minimum bag width: 90 mm Maximum output: 80 bags/min

Kondisi: baik (bekas), Range of motion: 600 mm Platform size: 800x800 mm Base height: 870 mm Pgodpfx Aspy Dtxsdisp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Sistem pengisian lengkap bekas untuk anggur – botol kaca – 10.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Inti dari sistem ini adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; terintegrasi di dalamnya adalah sistem pembongkaran palet, pencucian, pengisian isobarik, pemasangan tutup, pengikatan, pelabelan, penanganan karton, pemaletan, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobar Pgjdezd Ucxopfx Adiop Kapasitas pengisi: hingga 16.000 botol per jam Kapasitas pemasangan tutup: hingga 7.200 botol per jam Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 botol per jam Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Ditandai CE; Aturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut: Lini ini dilengkapi dengan otomasi industri untuk operasi terkoordinasi pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengunci pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat terintegrasi sesuai dengan aturan keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta integritas produk. Kemampuan integrasi ke dalam lini produksi: Set mesin pengemasan bekas ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas. Pembongkar palet masuk, konveyor, mesin pencuci/pembersih/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun pemasangan tutup dan pengikatan, pelabelan, pengkodean, perakitan/pengemasan/penutupan karton, pemaletan, dan pembungkusan peregangan diselaraskan untuk operasi inline. Kombinasi peralatan ini mendukung penutup gabus dan plastik tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran dan format botol anggur standar dapat diproses melalui perubahan format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total throughput lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pemasangan tutup, dengan kapasitas nominal hingga sekitar 5.200 botol per jam, tergantung pada produk dan formatnya. Kondisi mesin dan riwayat perawatan: Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi; komponen telah diperbarui di Italia. Layanan dan pembaruan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan pembuatan minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasi: Dirancang untuk pengisian anggur, sistem ini memungkinkan...

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Our state-of-the-art Automatic Tube Filling Machine is a versatile all-rounder, specifically designed to optimally support companies with the highest quality standards. Thanks to its premium build quality and broad application range, it offers intuitive operation to efficiently and reliably optimize your tube filling processes. The powerful drives and user-friendly color touchscreen control system ensure maximum flexibility for format and product changes, significantly simplifying your tube filling operations. The machine is equipped with memory slots for fast and reproducible adjustment of all relevant machine parameters. If you are looking to optimize your tube filling processes by achieving strong production performance while maintaining high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. Overview of the Complete System Parameters: Power Supply: AC 220V / 50Hz or 110V / 60Hz Power: 4 kW Filling Range ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (customizable) Tube diameter: 10–50 mm (customizable) Tube length: 30–250 mm (customizable) Hopper volume: 50 L Filling accuracy: ±1% Capacity: 40–60 tubes/minute Machine size: 2050 × 900 × 1900 mm Podpfx Asyq Hgksdisgp Net weight: 850 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Pedpsydqahefx Adiegp

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penutupan pabrik produksi masker. Instalasi tahun 2021, tidak beroperasi sejak Maret 2022. Unit sudah dibongkar dan siap untuk pengiriman. Pjdpfx Adexqgffjiogp

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), ROLLFORMANLAGE Pgedpfx Aeg Rkv Eodiop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2188, lebar produk (maks.): 1.500 mm, tegangan masuk: 400 V, SWAH LCP-01 Eine leistungsstarke, automatisierte Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Lüftungskanälen. Das SWAH LCP-01 ist ein robustes, europäisches System, das Coilmaterial mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanalsektionen umwandelt. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Seriennummer (M.-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatische Herstellung von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie ist ein komplettes System und umfasst: • 4 Abwickelstationen: Zur Aufnahme und Zuführung schwerer Blech-Coils (schneller Wechsel zwischen unterschiedlichen Materialstärken oder -breiten möglich). Pgjdpfjzbh Auox Adijp • Richt- und Ebenheitsanlage: Gewährleistet eine präzise Ebenheit des Blechs vor der Weiterverarbeitung. • Verstärkungs-/Sickenstation: Automatische Ausführung von Längssicken (V-Profil) zur Erhöhung der strukturellen Festigkeit der Rechteckkanäle. • Automatisches Ausklinken und Schneiden: Hochpräzises hydraulisches System für schnittgenaues Arbeiten nach vorgegebenen Längen. • Abkanten/Biegen: Ermöglicht die einfache Formung in L- oder U-Profile oder komplette Kanalsektionen. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinkter Stahl: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand. • Sofort lieferbar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 14.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC660, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pengisi lengkap bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Speed (030V), yang dirancang untuk karton Slim berukuran 200 ml. Ini adalah solusi pengemasan industri bekas yang telah diperbarui, yang dikembangkan untuk kinerja yang konsisten dalam produksi minuman. Semua komponen utama diproduksi oleh Tetra Pak dan memastikan kompatibilitas yang mulus serta ketersediaan yang tinggi. Pengisi Utama: Tetra Pak A3 Speed (030V), tahun 2011 Format Kemasan: Karton Slim 200 ml (0,2 L) Kapasitas Produksi: 24.000 kemasan/jam Jumlah Jam Penggunaan: Pengisi 25.731 jam; Jalur Penyangga 1.609 jam; Aplikasi Sedotan 14.219 jam; Pengemas Karton 21.065 jam Status Mesin: Bekas dan telah diperbarui Produsen: Tetra Pak (semua mesin yang termasuk) Jenis Kemasan: Karton (Gaya Balok) Model yang Termasuk: Pengisi A3 Speed 030V; Penyangga ACHX 30; Aplikasi Sedotan SA30; Pengemas Karton CBP30 Speed Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini memanfaatkan filosofi otomatisasi terintegrasi dari Tetra Pak dan menawarkan kontrol yang andal, pengoperasian yang intuitif, serta logika mulai/berhenti yang terkoordinasi di seluruh sistem. Antarmuka pengguna memberikan visualisasi status yang jelas, perubahan format yang dipandu untuk format Slim 200 ml, dan manajemen parameter berbasis resep. Pengaman dan akses yang aman melindungi operator dan memungkinkan perawatan yang cepat. Kontrol terkoordinasi dari pengisi, aplikator, penyangga, dan pengemas mengurangi hambatan dan mendukung operasi kecepatan tinggi yang stabil dalam lingkungan pengemasan yang menuntut. Psdpfx Adjzndthsisgp Kemampuan Integrasi Jalur Dirancang untuk operasi inline, set mesin pengemasan ini memastikan aliran produk yang lancar dari pengisian hingga pengemasan sekunder. Jalur penyangga mendukung operasi berkelanjutan dengan menjembatani waktu henti singkat pada stasiun hilir, sementara aplikasi sedotan dan pengemas karton menyelesaikan presentasi yang siap dikirim. Sistem ini dapat dihubungkan dengan konveyor pra- dan pasca-proses, printer, dan solusi paletisasi untuk membentuk lini produksi lengkap. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Aplikasi Sedotan Tetra Pak SA30 2011 Sistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 2011 Pengemas Karton Tetra Pak CBP30 Speed

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis untuk membilas, mengisi, pasteurisasi, pengeringan, dan pengemasan botol jus kaca yang terdiri dari modul-modul berikut: 1. DEPALLETIZER SEMI OTOMATIS (model: Depal 512 – mini) untuk membongkar botol kaca dari palet; membutuhkan 1 operator untuk memasukkan palet ke dalam mesin dan mengeluarkan karton yang diletakkan di antara lapisan botol kaca. 2. MESIN PEMBILAS UNIVERSAL (model: IND-Wash 56 S2) untuk sterilisasi dengan uap dan pembilasan air panas pada botol sebelum proses pengisian. 3. MESIN PENGISIAN ROTARI (model: IND-Dose 46 PO-12) untuk pengisian produk panas ke dalam botol kaca berbentuk silinder. 4. MESIN PENUTUP TUTUP ULIR (model: IND-Close 12E) untuk proses penutupan vakum botol terisi menggunakan sistem vakum yang diinduksi oleh injeksi uap. 5. TEROWONGAN PASTEURISASI DAN PENDINGINAN (model: PT 42-9) untuk pasteurisasi lanjutan dan berkelanjutan pada produk. 6. MESIN PENGUJIAN VAKUM (model: IND-Test 61) untuk seleksi dan pembuangan botol yang tidak tertutup secara sempurna. 7. MESIN PENGERING (model: IND-Blow 86) untuk mengeringkan sisa kelembapan pada permukaan botol sebelum aplikasi label. 8. MESIN LABELING LINIER UNTUK LABEL STIKER OTOMATIS (model: IND-Lab 32B) yang mampu aplikasi label dari atas (di atas tutup) maupun samping pada botol berbentuk silinder. 9. MESIN PENGUMPUL OTOMATIS DAN SHRINK WRAPPING DENGAN TRAY DAN FILM (model: IND-pack 29 T) untuk pengemasan botol ke dalam tray karton dengan berbagai konfigurasi sesuai ukuran botol. 10. SERANGKAIAN KONVEYOR RANTAI FLAT TOP (model: IND-Trans 71) sebagai penghubung antar modul lini (konveyor antara bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dilengkapi tutup atas). Pgsdpfx Adjzdr Ileijp

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-sch-bt-300s-bottle-washing-filling-capping Pgodpfx Ajzb Rmvedisp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Peralatan pengisian produk otomatis untuk dijual – PETBLOK 18 / 24 / 6 Produsen – „NATE a. s.“ CHOTEBOR, Republik Ceko Tahun pembuatan – 2006; Kapasitas – 2000 botol per jam, botol 2,0 L; Aplikasi: Pembilasan, pengisian, dan penutupan botol plastik PET dengan berbagai volume (0,3 ÷ 2,0 L) untuk air, minuman ringan, atau bir. Set ini mencakup: Pgedpfey Ru Dxex Adisp - 18 posisi pembilasan; - 24 katup pengisian; - 6 kepala penutup. Peralatan ini berfungsi penuh. Harga mencakup konveyor udara dan mekanis.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Lini produksi roti bundar Koenig KGV - bekas Pjdpfx Ajzp Hp Iodijgp - tahun pembuatan sekitar 1990 - 5 baris - kapasitas produksi sekitar 5.000 buah/jam - Pembagi adonan Rex - rentang berat 30-90 gram - mesin dari pabrik - kondisi teknis baik - pembongkaran dilakukan sendiri oleh pembeli di lokasi toko roti / opsi pembongkaran oleh pembeli - harga berdasarkan permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Mesin pengisian dan penutupan aseptik Ampak KF 1/4 Mesin pengemasan karusel, 1 jalur dengan 4 kepala Pgedpezn U R Defx Adisp Kapasitas pengisian: 7200 wadah/jam, diameter 80 mm, 30 siklus/menit 6960 wadah/jam, diameter 89 mm, 29 siklus/menit 3120 wadah/jam, diameter 130 mm, 26 siklus/menit Rentang dosis: 80-275 ml Suhu pengisian: 5-90°C Viskositas: 300-2.000 cP Berat: 10500 kg Konsumsi uap selama sterilisasi: 80 kg/jam Konsumsi uap selama produksi: 20 kg/jam Panjang: 7740 mm Lebar: 1750 mm Tinggi: 3500 mm Format wadah: 100-130-200-300 ml Daya terhubung: 3x400V/50Hz/94kW Sistem kontrol: Siemens Simatic S7-400

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: bekas, Lini Produksi Susu Formula Bayi Lini lengkap, terdiri dari: - Mesin pembongkar palet kaleng logam Ferlo - Terowongan disinfeksi UV Indosa FB150/2000 - Mesin penempat dan penyisip sendok Indosa ZV 162/500 - Mesin penakar bubuk Indosa MATIC F 200 - Timbangan dinamis Garvens VS 3 - 2x terowongan UV Coremain ATRV untuk disinfeksi tutup logam - 2x mesin penyegel kaleng vakum dan atmosfer pelindung Indosa VACU-MATIC 131/2 - Mesin persiapan dan pemasangan tutup plastik Indosa SF 184 Pjdpfxjzn Ux Us Adijgp - Mesin pengemas karton Stork SL 25 - Mesin pelabel kaleng otomatis Inmeconsur 40-3105-H - Mesin pelabel MarcoPack MCP-300T - Elevator kotak Stork

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sistem sterilisasi tubular UHT baru untuk susu & krim - 10.000 L/jam Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Sterilisator UHT tidak langsung tubular ini dirancang untuk pengolahan produk susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal tinggi. Sistem ini memberikan perlakuan suhu ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kadar lemak 40% dengan pemulihan panas yang kuat dan kontrol suhu yang presisi di setiap tahap proses. Kapasitas: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam Penukar panas: Tubular, bergelombang, tabung baja tahan karat AISI 316 Suhu masuk produk: 8°C Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (tersedia saluran keluar perantara) Suhu penahanan: 90–95°C Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik Suhu keluar: sekitar 20–25°C Regenerasi panas: sekitar 70% pada penukar tubular Profil termal: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C) Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP Pompa produk: Sentrifugal baja tahan karat, segel mekanis khusus untuk suhu tinggi, tekanan operasi 5–10 bar Pengukur aliran elektromagnetik: Berflens, keluaran 4–20 mA Grup sirkulasi air panas: Pompa berefisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; bejana ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian ulang otomatis; penukar panas tubular uap-air Regulasi suhu: Katup uap modulasi pneumatik; perangkap uap berefisiensi tinggi Pgjdpfx Aezmpznsdisp CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis kimia, 2 tangki AISI 304 berukuran 150 L (asam dan alkali) Konstruksi: Dirakit sebelumnya di atas rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini dilengkapi dengan platform otomatisasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, kemampuan pelacakan, dan kualitas produk yang konsisten. Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci Tata letak kabinet: Dua kabinet baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik dipisahkan) Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomatisasi Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, regulasi suhu, penanganan alarm, penguncian keselamatan Pencatatan data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran Instrumen: Pengukur aliran elektromagnetik dengan keluaran 4–20 mA untuk kontrol umpan balik yang kuat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam pengolahan produk susu, produksi minuman, dan lingkungan pengemasan industri, sistem ini...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.908 h, nomor mesin/kendaraan: LC658, Mesin Pengisi Prisma Tetra Pak A3 Speed V40 250ml BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi karton aseptik Tetra Pak lengkap yang berpusat pada mesin pengisi A3 Speed. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini memberikan kinerja tinggi dengan penanganan karton Prisma yang presisi. Semua modul inti memiliki tahun pembuatan yang sama, sehingga menawarkan sistem bekas yang modern dan terintegrasi untuk proses aseptik yang efisien.Kecepatan produksi: hingga 24.000 kemasan/jamFormat utama: karton Prisma 0,25 LTipe kemasan: karton (brik aseptik)Mesin pengisi: Tetra Pak A3 Speed, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 4.908Sistem penyangga: Tetra Pak ACHX 30, versi 070V, tahun 2014, jam kerja 5.528Aplikator sedotan: Tetra Pak SA30, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 5.821Mesin pengemas: Tetra Pak CBP30 Speed, versi 030V, tahun 2014, jam kerja 38Proses pengisian: pengisian karton aseptikProdusen: Tetra PakOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggabungkan teknologi rekayasa Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang tersinkronisasi dan ketersediaan tinggi. Antarmuka operator terpusat dan logika kontrol yang terkoordinasi menyederhanakan urutan memulai, meningkatkan, dan menghentikan, sekaligus memastikan kualitas produk dan kemasan yang konsisten di seluruh tahapan pengisian, pemasangan sedotan, penyangga, dan pengemasan. Penanganan format untuk karton Prisma 0,25 L dioptimalkan dengan pengaturan yang cepat dan dapat direproduksi serta panduan operator yang jelas.Sistem kontrol lini terintegrasi untuk kecepatan dan penyangga yang terkoordinasiHMI yang mudah digunakan pada unit intiKunci otomatis di seluruh modul untuk operasi yang amanManajemen format berbasis resep untuk karton Prisma 0,25 LKemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai solusi inline, mesin pengisi bekas ini memungkinkan aliran berkelanjutan mulai dari pengisian karton aseptik hingga pengemasan sekunder. Sistem penyangga memastikan penyimpanan sementara yang diperlukan sehingga mesin pengisi dapat terus beroperasi ketika mesin hilir mengalami henti singkat. Aplikator sedotan dan mesin pengemas melengkapi konfigurasi yang ringkas dan berkinerja tinggi untuk produksi minuman.Jenis mesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin pengisiTetra Pak A3 Speed (040V)2014Peralatan TambahanAplikator Sedotan Tetra Pak SA30 (040V)2014Peralatan TambahanSistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 (070V) Pgsdpezmpzbofx Adiop