Mesin Pencuci, Pengisi, dan Penutup Botol

SCH BT/300S

Kondisi: baik (bekas), - Material: AISI 304 / upper bottom AISI 316 Dimensions: - Depth: approx. 1600 mm - Width: approx. 1750 mm - Shell height: approx. 2500 mm - Ground clearance: 280 mm - Overall height: approx. 3200 mm Lrodpfx Aowff N Isaret Equipment: - Rectangular manway 420 x 540 mm - Residual drain: disk valve NW 40, Friedrich no. 2 Ø 40 mm - Clear drain: disk valve NW 40, Friedrich no. 2 Ø 40 mm - Level indicator - Sample tap - Thermometer - Dome NW 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Lodow D E Ubepfx Aarsrt Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles at 25,200 bph offers a turnkey solution for bottling non-carbonated water. The line remains connected to the power supply so buyers can directly inspect and test it in operation. SIDEL originally designed the system in 2006 to handle PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters, ensuring both high productivity and flexibility. General Line Data Lodpfx Aaow Ahfyerert This pre-owned SIDEL filling line processes up to 25,200 bottles per hour of still water in PET. It utilizes bottles with 30/25 neck finish, conforming to industry-wide standard formats. The line features a SIDEL SB014 blow-moulder with 14 cavities. Furthermore, the filling and capping monoblock is equipped with 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated products. Key Installed Equipment Major components include an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower manages process temperatures efficiently. The SIDEL SB014 blow-moulder, equipped with a hopper, preform feeder, and deduster, is connected directly to the SIDEL SFGL40/10 filler. This maintains high efficiency throughout every stage of production. Labelling and Packaging The line integrates a SIDEL Rollquattro labeller for precision application of Rollfed wrap-around labels. A shrink wrapper produces stable multipack bundles in plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. A palletizer automates the end-of-line phase, preparing products for shipment. Conveying and Internal Logistics SIDEL-manufactured conveyor systems ensure smooth product flow throughout the entire process, from blow-moulder to palletizer. The advanced automation reduces manual intervention and enhances consistency. Compared to fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Operating Conditions and Benefits This used SIDEL PET bottling line for still water at 25,200 bph runs under power and is available for on-site testing. Integration of SIDEL equipment boosts performance and simplifies maintenance, allowing operators to depend on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fully automatic blending/carbonation system for continuous adjustment of original gravity, alcohol, and CO₂ content. Lsdpfx Aaovcqlqsrjrt Beer inlet capacity: 200 hl/h Deaerated water capacity: 100 hl/h Blended beer capacity: 300 hl/h CO₂ supply min.: 8 g/l ≥ 99.98% purity Power: 23 kW Current: 50 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 6 bar Length: 2,790 mm Width: 1,250 mm Height: 2,440 mm Operation / Control: fully automatic, control cabinet with operator panel Material: stainless steel Equipment: Flange connections – Beer: DN80, deaerated water: DN40, CO₂: DN25, blended beer: DN65; Beer pump; Carbonation section; Flow measurement; Anton Paar measurement for original gravity, alcohol, and CO₂; Manometer; Sampling valves; various additional valves Weight: 500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 45.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main Features of the Bottling Line The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour ensures high standards of productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. This line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, the line features a volumetric filling system, which guarantees precise dosing for each bottle. It accommodates containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is specifically designed for still water and ensures a dedicated, optimized production flow. Lsdpfx Aovgva Uearjrt Machine Details in the Used SIDEL Bottling Line for Still Water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow moulder, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine transforms preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. SIDEL’s technology ensures precise bottle shaping and optimizes PET material use, minimizing waste. Filling Monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping in a compact unit. This design maximizes space efficiency and minimizes transfer times between stages. The volumetric filling system delivers precise dosing, ensuring consistent product quality. Labelling Machine The PE Labellers ROLLMATIC labeller, built in 2005, applies wrap-around labels to containers. Its advanced technology ensures accurate label positioning, enhancing the finished product’s appearance. This system is ideal for PET water bottles, meeting line speed and quality requirements. Shrink Wrapper The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, it uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting items during transport. Conveyors of the Used SIDEL Bottling Line for Still Water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These systems provide a continuous, uninterrupted flow between production stages. Moreover, the conveyors reduce downtime and deliver high operational efficiency. Technical Advantages of the Line Despite its 2005 manufacturing year, this used bottling line offers reliability and robust performance. All machinery ensures a long service life and low maintenance costs. The system fills still water efficiently, maintaining a specific and contamination-free process. Furthermore, the SIDEL system integrates seamlessly with auxiliary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With an output of 12,000 bottles per hour, this line supports the requirements of demanding production environments.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Instalasi pembuatan bir dan fermentasi lengkap berkapasitas 600 liter ini diproduksi antara tahun 2009 dan 2014 oleh Cespedes (Spanyol) dan Cerveza Artesana SL. Instalasi ini mencakup tangki mash dan ketel perebus, tangki fermentasi (baik isobarik maupun atmosferik), peralatan utilitas, serta sistem pengemasan. Sistem ini pernah digunakan untuk produksi craft beer skala kecil dan secara keseluruhan berada dalam kondisi baik. Tersedia untuk pengiriman segera. Data Teknis - Pemasok utama: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Tahun pembuatan: 2009–2014 - Kapasitas wort hasil brewing: 600 L brewhouse / tangki fermentasi hingga 1.200 L - Sistem pemanas: Elemen pemanas listrik (mash & wort kettle) - Sistem pengisian: Pengisian kaleng & botol setengah otomatis - Peralatan utilitas: Termasuk pompa, penukar panas, dan alat karbonasi - Kondisi: Baik, lengkap, siap dipasang Ruang Lingkup Pengiriman Lrjdpsyb Sxyofx Aarst - Tanki mash | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 200×110×110 | 600 L, pemanas listrik (2×4500 W) - Ketel perebus wort | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 140×100×100 | 600 L, pemanas listrik (2×4500 W) - Tangki fermentasi atmosferik | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 240×90×90 | 500 L - Tangki fermentasi atmosferik | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 230×90×90 | 500 L - Tangki fermentasi isobarik | Cespedes | – | 2012 | Ukuran (cm): 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tangki fermentasi isobarik | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Ukuran (cm): 285×130×130 | 1.200 L - Tangki air panas | – | – | – | Ukuran (cm): 150×90×90 | 450 L, pemanas listrik (2×3200 W) - Plat pendingin | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | stainless steel - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | bidireksional - Penggiling malt | Cespedes | – | – | – | – - Mesin pengisian | Duofiller | Core G3 | – | – | setengah otomatis - Mesin seaming kaleng | Cannular | – | – | – | setengah otomatis - Mesin pelabelan | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Batu karbonasi | – | – | – | – | 0,5 µm

Kondisi: bekas, Übersicht: Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5 l) Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie ist speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionen ausgelegt und kombiniert bewährte Gebrauchtmaschinen namhafter Hersteller, sodass sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine Second-Hand-Abfüllanlage bietet. Zur Ausstattung gehören Preform-Zufuhr, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusszuführung, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik, die einen durchgängigen Verpackungsprozess ermöglichen. Lredpfx Aexywglearot Hauptkomponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, eine Arol Verschlusszuführung, ein Kronos Contiroll Etikettierer, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Dieses vielseitige Verpackungsmaschinen-Setup ist ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Linie erweitern oder eine gebrauchte Anlage mit verlässlicher Technik und konstanter Leistung ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Gebindeart: PET Flaschenformat: 1,5 l Preform-Kipper & -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füller: Alsim Asmojet (1999) Verschlusszuführung: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Aggregate: Mischer, Palettierer, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung aller Produktionsschritte wie Streckblasen, Füllen, Etikettieren und Endverpackung über standardisierte Industrie-Schnittstellen. An den einzelnen Maschinen stehen in der Regel HMIs für formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit zur Verfügung. Sicherheitseinrichtungen, Schutzverkleidungen und Not-Halt-Schaltungen erlauben eine integrierte Start/Stopp-Logik für alle Förderer und Produktionseinheiten und sorgen damit für einen gleichmäßigen Ablauf bei minimaler Stillstandszeit. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Die komplette Linie ist auf den kontinuierlichen Betrieb mit durchgängigem Flaschentransport vom Preform-Handling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik gewährleistet reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und trägt zur Einhaltung des angegebenen Leistungsbereichs bei. Die Konfiguration ist speziell auf das Abfüllen von 1,5-Liter-PET-Flaschen ausgerichtet und erfüllt typische Anforderungen der industriellen Getränkeproduktion. Eine Anbindung an vorgelagerte Preform-Zufuhr oder nachgelagerte Logistik ist dank standardisierter mechanischer und elektrischer Schnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Anlagen werden in funktionsfähigem Zustand angeboten und sind für die erneute Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion geeignet.

Kondisi: sangat baik (bekas), 258 MESIN Kopi Bekas Dua Grup. Lrjdpfx Aox Syvijarjt DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - tinggi 52, - lebar 57, - panjang 75. Perangkat tersedia untuk dilihat di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Opsi berbayar yang tersedia: transportasi / pemasangan / pengoperasian perangkat. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 20 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 2.600 mm, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 8.000 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, tinggi dasar mesin: 100 mm, tekanan kerja: 4 batang, tinggi kabinet kontrol: 2.000 mm, suhu: 120 °C, sambungan udara terkompresi: 8 batang, tegangan kontrol: 12 V, suhu operasional: 20 °C, kapasitas tangki air: 100 l, tebal plat aluminium (maks.): 3 mm, kebutuhan udara: 3 m³/jam, Mesin pengisian untuk botol (0,5 liter dan 0,25 liter) Ledpfx Aex Sawtsarert Botol-botol tersebut disalurkan ke mesin melalui ban berjalan dan dicuci. Setelah itu, dilakukan pengisian dan penutupan dengan tutup bertipe *twist-off*. Melalui ban berjalan, botol-botol yang telah diisi dan ditutup kembali dikeluarkan dari mesin dan dapat dikemas. Semua fungsi mesin berfungsi dengan baik. Mesin pengisi ini dalam kondisi seperti baru. Mesin ini berasal dari Tiongkok, dan sistem kontrolnya adalah dari Siemens. Mesin telah dirakit dan dapat diperiksa. Proses pengoperasian dapat didemonstrasikan. Perlu dijadwalkan terlebih dahulu!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 4.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, used-wine-bottling-line-complete Lodpfsy Uiidox Aarjrt